CN218147297U - 一种便捷式喷色式染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式喷色式染色机，其包括机箱，机箱设有染料箱，染料箱设有泄压阀、带阀门的第一连接管和带开关的第二连接管，第二连接管连接有送料管，送料管连接有竖管，竖管安装有第一循环泵，竖管连接有横管，横管设有支管，机箱设有带链轮的第一电机，机箱连接有传动轮，链轮与传动轮均转动连接有链条，传动轮固设有喷料管，喷料管开有通孔，支管与传动轮连接，喷料管开设有喷射孔，机箱内设有回收盘，回收盘连接有安装有第二循环泵的回收管，回收管与第一连接管连通，机箱内设有清理回收盘的清理组件，机箱固设有水箱，水箱固设有平衡阀，水箱固设有带有控制阀的出水管，出水管与送料管连通。本申请具有便于更换不同染料的效果。

Description

一种便捷式喷色式染色机

技术领域

本实用新型涉及印染设备的技术领域，尤其是涉及一种便捷式喷色式染色机。

背景技术

纱线一般用于编织织物、毛衫等日常用品，在纺织前对纱线进行染色一般能获得更加坚牢的匀染效果，并且可对本色纱线按照不同设计要求纺织，从而获得更好的经济效应，在对纱线进行染色时通常使用绞纱染色的方式进行，绞纱染色是将短纤纱或长丝在摇纱机上变换成一框框连在一起的绞纱，然后在各种形式的染色机中进行浸染的染色的一种染色方式。

相关技术可参考公告号为CN208328357U的中国专利公开了一种喷射式绞纱染色机。该染色机包括机箱、喷液管，喷液管一端为自由端，还包括移动支撑架，移动支撑架包括支撑梁、驱动机构，支撑梁上开设有托槽，驱动机构带动支撑梁在第一位置和第二位置间移动，支撑梁处于第一位置处，喷液管自由端位于托槽内，由支撑梁提供喷液管自由端的支撑力，支撑梁处于第二位置处，托槽与喷液管自由端分离。喷液管受力均匀，有效防止了喷液管变形；移动支撑架不对喷液管提供支撑力时，喷液管自由端为开放状态，可实现快速装卸绞纱。

针对上述中的相关技术，对不同绞纱进行染色时，需要对回收槽内的染料进行清理，处理完原先的染料之后，再加入新的染料重新进行染色，更换染料的过程耗费大量时间，操作较为繁琐不便。

实用新型内容

为了便于更换不同染料，本申请提供一种便捷式喷色式染色机。

本申请提供一种便捷式喷色式染色机，采用如下的技术方案：

一种便捷式喷色式染色机，包括机箱，所述机箱设有若干染料箱，染料箱上端部均固设有带有阀门的第一连接管，染料箱上端面固设有泄压阀，染料箱下端部的均连接有带有开关的第二连接管，第二连接管均连接有同一送料管，送料管的一端连接有竖管，竖管安装有第一循环泵，竖管远离送料管的一端固定连接有横管，横管沿轴向固设有若干支管，机箱固设有第一电机，第一电机输出轴固设有链轮，机箱靠近第一电机的端面转动连接有若干传动轮，链轮与所有传动轮均转动连接有同一链条，传动轮靠近机箱的一端均固定连接有喷料管，喷料管穿设机箱且与机箱转动连接，喷料管沿轴向开设有与支管适配的通孔，支管穿设对应的传动轮且与传动轮转动连接，喷料管远离传动轮的一端开设有若干喷射孔，机箱内设有回收盘，回收盘截面为锥形，回收盘包括固定连接的两个斜板，回收盘下端部连接有回收管，回收管设有第二循环泵，回收管与所有第一连接管连通，机箱内设有清理回收盘的清理组件，机箱远离第二回收泵的一端固设有水箱，水箱上端面固设有平衡阀，水箱下端部固设有带有控制阀的出水管，出水管与送料管连通。

通过采用上述技术方案，染色时将绞纱套在喷料管上，启动第一电机，第一电机通过链轮带动链条转动，链条通过传动轮带动喷料管转动，喷料管带动绞纱转动。开启相应染料箱的阀门和开关，通过第一循环泵将染料从染料箱中吸出，并使得染料沿第二连接管、送料管等管道流动，最后通过支管流入至喷料管的通孔内，并沿着喷射孔向绞纱喷洒。染料箱排出染料时会在内部形成空压，多余染料将从回收盘内沿回收管被吸回至染料箱内。更换染料时，关闭开关和第一循环泵，开启泄压阀，打开第二循环泵，将回收盘内的染料输送至染料箱内。将回收盘内的染料排空后，关闭相应染料箱的阀门，打开控制阀以及平衡阀，开启第一循环泵，利用清水对送料管、竖管、第一循环泵以及喷料管和回收盘进行冲洗，最后通过清理组件对回收盘进行清理，完成清理并封闭水箱后，开启相应染料箱的阀门和开关，完成染料的更换，使得更换染料的过程更加便捷。

可选的，所述清理组件包括直板、第二电机和两个第一斜杆，第二电机与直板固定连接，直板与机箱内壁滑动连接，两个第一斜杆分别固定连接于直板的两端，并且第二斜杆均与斜板贴合，第二电机输出轴固设有齿轮，箱体内壁固设有与齿轮相啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，第二电机输出轴转动时带动齿轮转动，齿轮通过齿块带动第二电机移动，使得第二电机带动直板沿机箱内部滑动，直板移动时带动第一斜杆沿斜板滑动，进而通过第一斜杆对斜板上附着的残余染料进行清理。

可选的，所述回收盘内设有滤板，滤板的两侧均固定连接有挡板，滤板与挡板的两端均与回收盘固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滤板，减小绞纱掉落至回收盘内导致第二循环泵损坏的概率。

可选的，所述直板上端面转动连接有若干带轮，第二电机输出轴固设有与带轮适配的主动轮，直板的上端面设有皮带，带轮以及主动轮均位于皮带内部并与皮带转动连接，带轮下端部设有清理杆，清理杆穿设直板并与直板转动连接，清理杆下端部固设有圆形盘，圆形盘下端面固设有若干毛刷，直板固设有两个与挡板贴合的第二斜杆。

通过采用上述技术方案，第二电机带动直板移动时，直板带动第二斜杆移动，利用第二斜杆将挡板上的附着染料刮下；直板移动时带动带轮和清理杆移动，第二电机输出轴通过主动轮带动皮带转动，使得带轮通过清理杆带动毛刷转动，进而通过毛刷对滤板上残余的染料进行清理，使得对滤板上残余染料的清理较为便捷。

可选的，所述水箱上端部固设有与回收管连通的进水管，进水管设有开关阀。

通过采用上述技术方案，通过进水管将水箱与染料箱连通，开启第一循环泵使得水从水箱流入染料箱，对染料箱进行清理。

可选的，所述喷料管靠近链轮的一端沿轴向开设有若干竖孔，喷料管开有竖孔的位置转动连接有隔料管，隔料管开设有若干与竖孔适配的出水孔。

通过采用上述技术方案，染色时，通过转动隔料管，使得竖孔与出水孔互不联通，此时染料无法通过竖孔排出；清理回收盘时，转动隔料管将竖孔与出水孔调整至同轴状态，使得用水能够从竖孔排出，对回收盘和滤板进行冲洗。

可选的，所述喷料管开有喷射孔的位置设有若干限位件，限位件包括第一半环块和第二半环块，第一半环块的两端固设有第一连接板，第二半环块的两端固设有与第一连接板设配的第二连接板，第一连接板设有螺栓，螺栓穿设第一连接板与第二连接板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，对绞纱进行染色时，通过设置第一半环块和第二半环块阻止绞纱沿喷料管轴向移动；通过螺栓将第一连接板和第二连接板定位，进而通过拧紧和拆卸螺栓，对限位件的位置进行调节，提高染色机对不同宽度绞纱的适应性。

可选的，所述机箱固设有气缸，气缸输出端连接有支撑板，支撑板开设有与喷料管适配的圆弧面圆弧面设有滚轴，滚轴与喷料管滚动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板对喷料管进行支撑，减小喷料管变形的可能性；通过操纵气缸对支撑板进行调节，便于放置和拿取绞纱；通过设置滚轴减小喷料管与圆弧面之间的摩擦。

综上所述，本申请包括以下至少一种便捷式喷色式染色有益技术效果：

1.染色时将绞纱套在喷料管上，启动第一电机，第一电机通过链轮带动链条转动，链条通过传动轮带动喷料管转动，喷料管带动绞纱转动。开启相应染料箱的阀门和开关，通过第一循环泵将染料从染料箱中吸出，并使得染料沿第二连接管、送料管等管道流动，最后通过支管流入至喷料管的通孔内，并沿着喷射孔向绞纱喷洒。染料箱排出染料时会在内部形成空压，多余染料将从回收盘内沿回收管被吸回至染料箱内。更换染料时，关闭开关和第一循环泵，开启泄压阀，打开第二循环泵，将回收盘内的染料输送至染料箱内。将回收盘内的染料排空后，关闭相应染料箱的阀门，打开控制阀以及平衡阀，开启第一循环泵，利用清水对送料管、竖管、第一循环泵以及喷料管和回收盘进行冲洗，最后通过清理组件对回收盘进行清理，完成清理并封闭水箱后，开启相应染料箱的阀门和开关，完成染料的更换，使得更换染料的过程更加便捷；

2.第二电机输出轴转动时带动齿轮转动，齿轮通过齿块带动第二电机移动，使得第二电机带动直板沿机箱内部滑动，直板移动时带动第一斜杆沿斜板滑动，进而通过第一斜杆对斜板上附着的残余染料进行清理；

3.染色时，通过转动隔料管，使得竖孔与出水孔互不联通，此时染料无法通过竖孔排出；清理回收盘时，转动隔料管将竖孔与出水孔调整至同轴状态，使得用水能够从竖孔排出，对回收盘和滤板进行冲洗。

附图说明

图1是一种便捷式喷色式染色机的整体结构示意图。

图2是旨在突显染料箱与喷料管连接的示意图。

图3是旨在突显机箱内部架构的示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图5是旨在突显清理机构结构的示意图。

附图标记说明：1、机箱；2、染料箱；211、阀门；21、第一连接管；22、泄压阀； 231、开关；23、第二连接管；24、送料管；25、竖管；3、第一循环泵；26、横管；27、支管；4、第一电机；41、链轮；5、传动轮；51、链条；52、喷料管；521、喷射孔；6、回收盘；61、斜板；62、回收管；621、排水阀；7、第二循环泵；8、清理组件；9、水箱；91、平衡阀；921、控制阀；92、出水管；81、直板；82、第二电机；83、第一斜杆；821、齿轮； 11、齿条；63、滤板；631、挡板；84、带轮；822、主动轮；85、皮带；841、清理杆；842、圆形盘；843、毛刷；86、第二斜杆；93、进水管；931、开关阀；522、隔料管；523、出水孔；53、限位件；531、第一半环块；532、第二半环块；533、第一连接板；534、第二连接板；535、螺栓；12、气缸；121、支撑板；123、弧形槽；13、绞纱。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便捷式喷色式染色机。

参照图1和图2，一种便捷式喷色式染色机，包括机箱1，机箱上端部1安装有四个染料箱2，染料箱2内盛放有不同的染料，所有染料箱2的上端部都安装有带阀门211的第一连接管21，操作人员通过控制阀921操纵第一连接管21的连通和封闭。染料箱2的上端部固定有泄压阀22，通过控制泄压阀22可操纵染料箱2与外界的连通，染料箱2的下端部安装有带有开关231的第二连接管23，操作人员通过控制开关231操纵第二连接管23的连通和封闭。

参照图1和图2，所有染料箱2上的第二连接管23均连接有同一送料管24，送料管24与所有第二连接管23均固定，送料管24的一端连接有竖管25，竖管25安装有第一循环泵3，操作人员通过第一循环泵3使得染料箱2内的染料从第二连接管23流入送料管24。竖管25远离送料管24的一端固定连接有横管26，横管26沿轴向固定有四根支管27，染料由送料管24进入横管26后，分流至各个支管27当中。

参照图2和图3，机箱1安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有链轮41，第一电机4通过输出轴带动链轮41转动。机箱1靠近第一电机4的端面转动连接有四个传动轮5，链轮41以及传动轮5转动连接有同一链条51，第一电机4输出轴带动链轮41转动时，链轮41通过链条51带动所有传动轮5一同转动。

参照图2和图4，传动轮5靠近机箱1的一端固定有对应的喷料管52，喷料管52垂直穿设于机箱1，并且喷料管52与机箱1转动连接，对绞纱13(参照图1)进行染色时，操作人员将绞纱13(参照图1)套在机箱1内的喷料管52上，喷料管52靠近传动轮5(参照图3)的一端沿轴向开设有通孔。支管27穿设传动轮5(参照图3)与对应的喷料管52 转动连接，喷料管52远离传动轮5(参照图3)的一端开设有若干喷射孔521，染色时，打开相应染料箱2的阀门211和开关231，通过第一循环泵3将染料从染料箱2内吸出，使得染料依次通过送料管24、竖管25、横管26、支管27流入至喷料管52的通孔内，并沿着喷射孔521向绞纱13(参照图1)喷射，对其进行染色。

参照图1和图3，机箱1内设有回收盘6，回收盘6包括两个固定连接的斜板61,染料通过喷料管52洒落在绞纱13上后，多余染料滴落在回收盘6中.回收盘6下端部连通有回收管62，回收管62穿设机箱1与所有第一连接管21均连通。回收管62安装有第二循环泵7，操作人员通过操纵第二循环泵7，对回收盘6内的染料进行回吸，使得染料依次流经回收管62和第一连接管21流回至染料箱2内，实现染料的循环利用。

参照图1和图5，回收盘6内设有滤板63，滤板63开设有网孔，染料通过网孔流至回收盘6内，当绞纱13上的丝线掉落时会被滤板63阻挡，使得丝线不会随染料沿着回收管 62进入第二循环泵7内，对第二循环泵7造成损坏。滤板63的两侧均固定连接有挡板631，挡板631与对应的斜板61相互平行，滤板63与挡板631的两端均与回收盘6(参照图3) 固定连接。

参照图1和图3，更换染料时，首先关闭正在使用的染料箱2上的开关231以及第一循环泵3(参照图2)，开启泄压阀22，通过第二循环泵7将回收盘6内的染料沿回收管62 输送进相应染料箱2。当回收盘6内的染料处理完后，关闭相应染料箱2的阀门211和泄压阀22，使得染料箱2密闭。

参照图2和图3，机箱1远离第二循环泵7的一端固设有水箱9，水箱9内存放有用于清理回收盘6的水，水箱9上端面固设有平衡阀91，可通过操纵平衡阀91控制水箱9与外界的连通。水箱9下端部固设有带有控制阀921的出水管92，控制阀921控制出水管92 的连通和封闭，出水管92与送料管24连通。当回收盘6内的染料清理完后，操作人员开启平衡阀91、控制阀921和第一循环泵3，使得水可以沿着出水管92流出，经过送料管24、竖管25等管道后流至喷料管52内，对管道以及喷料管52进行冲洗，水从喷射孔521喷出后，对回收盘6内的残余染料进行清理。

参照图3和图4，喷料管52靠近链轮41的一端沿轴向开设有若干竖孔，竖孔与通孔连通，使得水在流经竖孔时能通过竖孔流出，喷料管52开有竖孔的位置转动连接有隔料管522，隔料管522开设有若干与竖孔适配的出水孔523。染色时，操作人员通过转动隔料管522，将出水孔523调整至与竖孔互不连通的状态，传动轮5带动喷料管52转动时，隔料管522跟随喷料管52转动，此时染料无法从竖孔中流出。通过水箱9(参考图2)对回收盘6 进行清洗时，操作人员转动隔料管522，使得竖孔与出水孔523同轴，进而使水能够从竖孔流出，对滤板63和回收盘6进行清洗。

参照图4和图5，机箱1(参照图1)内安装有用于清理回收盘6和滤板63上附着染料的清理组件8，清理组件8包括直板81、第二电机82和两个第一斜杆83，直板81与机箱1(参照图1)内壁滑动连接，清理时，直板81沿着机箱1(参照图1)内壁进行滑移，并且直板81的滑移方向与喷料管52的长度方向垂直。第二电机82与直板81固定连接，两个第一斜杆83固定于直板81的两端，并且第一斜杆83均与相应的斜板61贴合。当直板 81在机箱1(参照图1)内滑动时，第一斜杆83将斜板61上附着的染料刮下，使得对回收盘6(参照图3)内的染料清理更加便捷，第二电机82输出端固定有齿轮821，机箱1(参照图1)内壁固设有与齿轮821相啮合的齿条11，操作人员通过操纵第二电机82使得直板 81在第二电机82的带动下沿机箱1(参照图1)内壁滑动。

参照图4和图5，直板81上端部转动连接有多个均匀设置的带轮84，带轮84绕连接处转动。第二电机82输出轴固定有主动轮822，主动轮822与带轮84直径相同，直板81 的上端面设有皮带85，带轮84以及主动轮822均位于皮带85内部并与皮带85转动连接。操作人员通过操纵第二电机82，使得第二电机82输出轴带动主动轮822转动，主动轮822 通过皮带85带动带轮84转动，带轮84下端部固定有对应的清理杆841，清理杆841穿设直板81并与直板81转动连接，进而使得带轮84转动时带动相应清理杆841转动。

参照图4和图5，清理杆841下端部固定有圆形盘842，圆形盘842下端面固定有若干毛刷843，毛刷843与滤板63的上端面抵触。清理杆841转动时通过圆形盘842带动毛刷843转动，进而通过毛刷843对滤板63进行清理。直板81固定有两个与挡板631贴合的第二斜杆86，直板81在第二电机82的带动下在机箱1(参照图1)内移动时，第二斜杆86 沿挡板631长度方向移动，进而将挡板631上附着的染料刮下，并通过水将染料冲洗至回收盘6(参照图3)底部。回收管62安装有排水阀621(参照图1)，操作人员通过开启排水阀 621(参照图1)使得回收盘6(参照图3)内的液体从排水阀621(参照图1)排出。

参照图1和图2，水箱9上端部固设有与水平管连通的进水管93，进水管93设有开关阀931。对染料箱2内的染料进行更换时，开启相应染料箱2的开关231和泄压阀22，打开第一循环泵3与排水阀621，使得染料流经喷料管52和回收管62后由排水阀621排出。操作人员关闭水箱9上的控制阀921，开启平衡阀91和开关阀931，开启第一循环泵3，使得水从水箱9沿出水管92、回收管62和第一连接管21进入染料箱2，进而对染料箱2进行冲洗。冲洗后的水沿管道进入喷料管52，之后进入回收盘6内，最后打开排水阀621其沿着回收管62流出。

参照图1和图4，喷料管52开设有喷射孔521位置安装有多个限位件53，限位件53包括第一半环块531和第二半环块532，限位件53用于限制绞纱13的位置，正常状态下，操作人员将绞纱13放置于两个限位件53之间，避免绞纱13在跟随喷料管52转动时沿喷料管52轴向位移。第一半环块531的两端固定有第一连接板533，第二半环块532的两端固定有第二连接板534，第一连接板533与第二连接板534贴合，第一连接板533设有螺栓 535，螺栓535穿设第一连接板533与第二连接板534螺纹连接，操作人员将螺栓535拧紧，进而将限位件53与喷料管52固定。通过拆卸和拧紧螺栓535对限位件53的位置进行调节，使得喷料管52能够适应不同宽度的绞纱13。

参照图3和图4，机箱1固设有气缸12，气缸12输出端连接有支撑板121，操作人员通过气缸12控制支撑板121的位置。当放置绞纱13(参考图1)气缸12输出端回收，带动支撑板121下降；完成放置后，通过气缸12输出端延伸将支撑板121抬起。支撑板121 开设有与喷料管52适配的弧形槽123。喷料管52远离传动轮5的一端与弧形槽123转动连接，支撑板121为喷料管52提供支撑，减小喷料管52因绞纱13(参考图1)过重导致变形的可能，圆弧面设有滚轴，滚轴与喷料管52滚动连接，通过滚轴减小支撑板121与喷料管 52之间的摩擦，延长喷料管52的使用寿命。

本申请实施例一种便捷式喷色式染色机的实施原理为：更换染料时，关闭相应染料箱2的开关231，开启泄压阀22，操作人员通过操纵第二循环泵7，将回收盘6内的染料回收至染料箱2内。完成回收后关闭泄压阀22以及阀门211，使得染料箱2密闭，开启控制阀921，打开平衡阀91，通过第一循环泵3将水箱9内的水抽出，并使其流经送料管24、竖管25等管道，对管道进行冲洗，最终使得水经由喷料管52喷出，对回收盘6和滤板63 进行冲洗。启动第二电机82，使得第二电机82通过齿轮821和齿条11带动直板81移动，直板81移动的同时带动第一斜杆83沿斜板61移动，使得第一斜杆83将斜板61上附着的染料刮下；直板81移动的同时带动第二斜杆86沿挡板631移动，进而将斜板61上附着的染料刮下。第二电机82带动清理杆841转动，进而通过毛刷843对滤板63上端面的染料进行清理。完成清理后，将回收盘6内的水与染料由排水阀621排出，即可完成清理，使得更换不同染料时较为便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.便捷式喷色式染色机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)设有若干染料箱(2)，染料箱(2)上端部均固设有带有阀门(211)的第一连接管(21)，染料箱(2)上端面固设有泄压阀(22)，染料箱(2)下端部均连接有带有开关(231)的第二连接管(23)，第二连接管(23)均连接有同一送料管(24)，送料管(24)的一端连接有竖管(25)，竖管(25)安装有第一循环泵(3)，竖管(25)远离送料管(24)的一端固定连接有横管(26)，横管(26)沿轴向固设有若干支管(27)，机箱(1)固设有第一电机(4)，第一电机(4)输出轴固设有链轮(41)，机箱(1)靠近第一电机(4)的端面转动连接有若干传动轮(5)，链轮(41)与所有传动轮(5)均转动连接有同一链条(51)，传动轮(5)靠近机箱(1)的一端均固定连接有喷料管(52)，喷料管(52)穿设机箱(1)且与机箱(1)转动连接，喷料管(52)沿轴向开设有与支管(27)适配的通孔，支管(27)穿设对应的传动轮(5)且与传动轮(5)转动连接，喷料管(52)远离传动轮(5)的一端开设有若干喷射孔(521)，机箱(1)内设有回收盘(6)，回收盘(6)截面为锥形，回收盘(6)包括固定连接的两个斜板(61)，回收盘(6)下端部连接有回收管(62)，回收管(62)设有第二循环泵(7)，回收管(62)与所有第一连接管(21)连通，机箱(1)内设有清理回收盘(6)的清理组件(8)，机箱(1)远离第二循环泵(7)的一端固设有水箱(9)，水箱(9)上端面固设有平衡阀(91)，水箱(9)下端部固设有带有控制阀(921)的出水管(92)，出水管(92)与送料管(24)连通。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式喷色式染色机，其特征在于：所述清理组件(8)包括直板(81)、第二电机(82)和两个第一斜杆(83)，第二电机(82)与直板(81)固定连接，直板(81)与机箱(1)内壁滑动连接，两个第一斜杆(83)分别固定连接于直板(81)的两端，并且第一斜杆(83)均与相应斜板(61)贴合，第二电机(82)输出轴固设有齿轮(821)，机箱(1)内壁固设有与齿轮(821)相啮合的齿条(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式喷色式染色机，其特征在于：所述回收盘(6)内设有滤板(63)，滤板(63)的两侧均固定连接有挡板(631)，滤板(63)与挡板(631)的两端均与回收盘(6)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种便捷式喷色式染色机，其特征在于：所述直板(81)上端面转动连接有若干带轮(84)，第二电机(82)输出轴固设有与带轮(84)适配的主动轮(822)，直板(81)的上端面设有皮带(85)，带轮(84)以及主动轮(822)均位于皮带(85)内部并与皮带(85)转动连接，带轮(84)下端部固设有清理杆(841)，清理杆(841)穿设直板(81)并与直板(81)转动连接，清理杆(841)下端部固设有圆形盘(842)，圆形盘(842)下端面固设有若干毛刷(843)，直板(81)固设有两个与挡板(631)贴合的第二斜杆(86)。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式喷色式染色机，其特征在于：所述水箱(9)上端部固设有与回收管(62)连通的进水管(93)，进水管(93)设有开关阀(931)。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式喷色式染色机，其特征在于：所述喷料管(52)靠近链轮(41)的一端沿轴向开设有若干竖孔，喷料管(52)开有竖孔的位置转动连接有隔料管(522)，隔料管(522)开设有若干与竖孔适配的出水孔(523)。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式喷色式染色机，其特征在于：所述喷料管(52)背离第一电机(4)的一端设有若干限位件(53)，限位件(53)包括第一半环块(531)和第二半环块(532)，第一半环块(531)的两端固设有第一连接板(533)，第二半环块(532)的两端固设有与第一连接板(533)适配的第二连接板(534)，第一连接板(533)设有螺栓(535)，螺栓(535)穿设第一连接板(533)与第二连接板(534)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种便捷式喷色式染色机，其特征在于：所述机箱(1)固设有气缸(12)，气缸(12)输出端连接有支撑板(121)，支撑板(121)开设有与喷料管(52)适配的弧形槽(123)，弧形槽(123)设有滚轴，滚轴与喷料管(52)滚动连接。

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