CN113818161B - 带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法 - Google Patents
带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113818161B CN113818161B CN202111143753.4A CN202111143753A CN113818161B CN 113818161 B CN113818161 B CN 113818161B CN 202111143753 A CN202111143753 A CN 202111143753A CN 113818161 B CN113818161 B CN 113818161B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- barrel
- fixedly connected
- rotary
- fiber cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 239000000975 dye Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 96
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B2700/00—Treating of textile materials, e.g. bleaching, dyeing, mercerising, impregnating, washing; Fulling of fabrics
- D06B2700/36—Devices or methods for dyeing, washing or bleaching not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法,包括染桶,所述染桶的顶部设置有桶盖,所述染桶的内部设置有纤维笼,所述纤维笼的内部设置有转动机构;所述转动机构中包括转动连接在桶盖底部的转杆,所述桶盖的顶部固定连接有第一电机,所述转杆的顶端贯穿桶盖并延伸至桶盖的顶部,所述第一电机的输出端通过联轴器与转杆的顶端固定连接,本发明涉及纺织印染技术领域。该带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法,通过转动机构的设置,实现了纤维笼的转动,保证喷射的染料均匀,提升了染色效果,而且纤维笼与转动机构之间方便拆卸,进一步方便了散纤维的取出,提升了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染技术领域,具体为带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法。
背景技术
现有的散纤维染色机中,其纤维笼是吊入染桶的,现有的纤维笼放置在染桶中后一般是不再移动,这样在染色过程中,其纤维笼中的散纤维无法得到均匀的喷料染色,而是只能通过逐步喷射的染料进行浸染,效果有限,另外散纤维在纤维笼中染色染色时,散纤维容易堆积在纤维笼内壁的底部,这样一来会影响散纤维的染色效果,另外喷射染色剂过多时,容易造成染色剂的浪费,缺少将多余染色剂回收再利用的装置,对此我们提出了一种带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法,解决了纤维笼中的散纤维无法得到均匀的喷料染色,以及散纤维容易堆积在纤维笼内壁的底部,以及缺少将多余染色剂回收再利用的装置的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,包括染桶,所述染桶的顶部设置有桶盖,所述染桶的内部设置有纤维笼,所述纤维笼的内部设置有转动机构;所述转动机构中包括转动连接在桶盖底部的转杆,所述桶盖的顶部固定连接有第一电机,所述转杆的顶端贯穿桶盖并延伸至桶盖的顶部,所述第一电机的输出端通过联轴器与转杆的顶端固定连接,所述转杆的底端贯穿纤维笼并延伸至纤维笼的内部,所述转杆的外表面固定连接有横板,所述横板的左右两侧均固定连接有弧板,两个所述弧板的外表面均与纤维笼的内表面滑动连接,两个所述弧板的尺寸均与纤维笼内壁的尺寸相适配,所述纤维笼内壁的左右两侧且位于弧板的上方均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶部均滑动连接有竖杆,两个所述弧板的顶部均开设有圆槽,两个所述竖杆的底端均贯穿固定板并延伸至圆槽的内部,两个所述竖杆的外表面均与圆槽的内表面卡接,两个所述竖杆的顶端均固定连接有把手,所述横板的下方设置有升降搅拌机构;所述升降搅拌机构中包括设置在横板下方的圆盘,所述圆盘的顶部固定连接有圆锥板,所述横板底部的右侧转动连接有丝杆,所述丝杆的顶端贯穿横板并延伸至横板的顶部,所述横板顶部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器与丝杆的顶端固定连接,所述丝杆的底端贯穿圆锥板和圆盘并延伸至圆盘的底部,所述丝杆的底端与纤维笼内壁的底部接触,所述丝杆的外表面与圆锥板和圆盘的内表面螺纹连接,所述横板底部的左侧固定连接有固定杆,所述固定杆的底端贯穿圆锥板和圆盘并延伸至圆盘的底部,所述固定杆的底端与纤维笼内壁的底部接触,所述固定杆的外表面与圆锥板和圆盘的内表面滑动连接。
优选的,所述染桶内壁底部的左右两侧均固定连接有限位板,所述纤维笼的外表面与限位板的内表面转动连接。
优选的,两个所述限位板之间的距离与纤维笼的尺寸相适配,所述染桶的底部连通有弯管。
优选的,所述弯管的一端端贯穿染桶并延伸至染桶的内部,所述染桶的左侧固定连接有泵箱。
优选的,所述泵箱的内部固定连接有水泵,所述弯管的另一端贯穿泵箱并延伸至泵箱的内部。
优选的,所述弯管的另一端与水泵的进水口连通,所述水泵的出水口连通有第一出水管,所述第一出水管的顶端贯穿泵箱并延伸至泵箱的外部。
优选的,所述染桶的左侧且位于泵箱的上方固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有储剂桶,所述第一出水管的顶端贯穿连接板和储剂桶并延伸至储剂桶的内部。
优选的,所述储剂桶的右侧连通有第二出水管,所述第二出水管的右端贯穿染桶并延伸至染桶的内部,所述第二出水管和弯管的内部均设置有阀门。
本发明还公开了带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统的使用方法,具体包括以下步骤:
S1、首先启动第一电机,使得第一电机带动转杆转动,同时转杆带动横板进行转动,同时横板带动两个弧板和纤维笼一起转动,同时纤维笼的底部沿着两个限位板的内表面转动,通过启动第二电机,使得第二电机带动丝杆转动,同时丝杆带动圆盘和圆锥板沿着固定杆的外表面进行上下滑动,通过圆锥板的上下移动,实现了对堆积在纤维笼内壁的底部散纤维进进行升降搅拌;
S2、当染色完成后,拿出桶盖、纤维笼和整个转动机构,进一步向上拉动两个把手,使得把手带动两个竖杆滑出圆槽,进一步转动转杆,使得转杆带动两个弧板沿着纤维笼的内表面转动,当两个弧板转动至前后方向时,拿出桶盖和转动机构,实现与纤维笼之间的分离,进一步对纤维笼中的散纤维进行倒出;
S3、当倒入过多染色剂时,打开弯管上的阀门,进一步启动水泵,使得水泵带动弯管对染桶内部多余的染料进行抽取,进一步通过第一出水管抽进储剂桶的内部进行存储,当需要释放储剂桶内部的染料时,打开第二出水管上的阀门,即可使染料进入染桶内部,从而实现了对多余染色剂回收再利用。
优选的,两个所述竖杆与圆槽的尺寸相适配,两个所述圆盘和圆锥板的尺寸小于横板的尺寸。
有益效果
本发明提供了带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法,通过启动第一电机,使得第一电机带动转杆转动,同时转杆带动横板进行转动,同时横板带动两个弧板和纤维笼一起转动,同时纤维笼的底部沿着两个限位板的内表面转动,当染色完成后,拿出桶盖、纤维笼和整个转动机构,进一步向上拉动两个把手,使得把手带动两个竖杆滑出圆槽,进一步转动转杆,使得转杆带动两个弧板沿着纤维笼的内表面转动,当两个弧板转动至前后方向时,拿出桶盖和转动机构,实现与纤维笼之间的分离,进一步对纤维笼中的散纤维进行倒出,通过转动机构的设置,实现了纤维笼的转动,保证喷射的染料均匀,提升了染色效果,而且纤维笼与转动机构之间方便拆卸,进一步方便了散纤维的取出,提升了工作效率。
(2)、该带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法,通过启动第二电机,使得第二电机带动丝杆转动,同时丝杆带动圆盘和圆锥板沿着固定杆的外表面进行上下滑动,通过圆锥板的上下移动,实现了对堆积在纤维笼内壁的底部散纤维进进行升降搅拌,进一步提升了染色效果,避免了因散纤维的堆积而造成的染色不均匀。
(3)、该带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法,通过打开弯管上的阀门,进一步启动水泵,使得水泵带动弯管对染桶内部多余的染料进行抽取,进一步通过第一出水管抽进储剂桶的内部进行存储,当需要释放储剂桶内部的染料时,打开第二出水管上的阀门,即可使染料进入染桶内部,从而实现了对多余染色剂回收再利用,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的外部结构立体图;
图2为本发明的染桶剖视图;
图3为本发明的限位板立体图;
图4为本发明的染桶和纤维笼剖视图;
图5为本发明的局部结构立体图;
图6为本发明图5中A处的局部放大图;
图7为本发明的局部结构仰视图;
图8为本发明的升降搅拌机构立体图;
图9为本发明的圆盘和圆锥板升起状态图;
图10为本发明的泵箱内部结构主视图。
图中:1-染桶、2-桶盖、3-纤维笼、4-转动机构、41-转杆、42-第一电机、43-横板、44-弧板、45-固定板、46-竖杆、47-圆槽、48-把手、49-升降搅拌机构、491-圆盘、492-圆锥板、493-丝杆、494-第二电机、495-固定杆、5-限位板、6-弯管、7-泵箱、8-水泵、9-第一出水管、10-连接板、11-储剂桶、12-第二出水管、13-阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,包括染桶1,染桶1的顶部设置有桶盖2,染桶1的内部设置有纤维笼3,纤维笼3可使得染色剂自由出入,但散纤维不能流到纤维笼3的外部,纤维笼3的内部设置有转动机构4;转动机构4中包括转动连接在桶盖2底部的转杆41,桶盖2的顶部固定连接有第一电机42,第一电机42为三相异步电机,受外部开关控制,且与外部电源电性连接,型号为EDSMT-2T,转杆41的顶端贯穿桶盖2并延伸至桶盖2的顶部,第一电机42的输出端通过联轴器与转杆41的顶端固定连接,转杆41的底端贯穿纤维笼3并延伸至纤维笼3的内部,转杆41的外表面固定连接有横板43,横板43的左右两侧均固定连接有弧板44,两个弧板44的外表面均与纤维笼3的内表面滑动连接,两个弧板44的尺寸均与纤维笼3内壁的尺寸相适配,纤维笼3内壁的左右两侧且位于弧板44的上方均固定连接有固定板45,两个固定板45的顶部均滑动连接有竖杆46,两个弧板44的顶部均开设有圆槽47,两个竖杆46的底端均贯穿固定板45并延伸至圆槽47的内部,两个竖杆46的外表面均与圆槽47的内表面卡接,两个竖杆46的顶端均固定连接有把手48,横板43的下方设置有升降搅拌机构49;升降搅拌机构49中包括设置在横板43下方的圆盘491,圆盘491的顶部固定连接有圆锥板492,横板43底部的右侧转动连接有丝杆493,丝杆493的顶端贯穿横板43并延伸至横板43的顶部,横板43顶部的右侧固定连接有第二电机494,第二电机494为三相异步电机,受外部开关控制,且与外部电源电性连接,第二电机494的输出端通过联轴器与丝杆493的顶端固定连接,丝杆493的底端贯穿圆锥板492和圆盘491并延伸至圆盘491的底部,丝杆493的底端与纤维笼3内壁的底部接触,丝杆493的外表面与圆锥板492和圆盘491的内表面螺纹连接,横板43底部的左侧固定连接有固定杆495,固定杆495的底端贯穿圆锥板492和圆盘491并延伸至圆盘491的底部,固定杆495的底端与纤维笼3内壁的底部接触,固定杆495的外表面与圆锥板492和圆盘491的内表面滑动连接,染桶1内壁底部的左右两侧均固定连接有限位板5,纤维笼3的外表面与限位板5的内表面转动连接,两个限位板5之间的距离与纤维笼3的尺寸相适配,染桶1的底部连通有弯管6,弯管6的一端端贯穿染桶1并延伸至染桶1的内部,染桶1的左侧固定连接有泵箱7,泵箱7的内部固定连接有水泵8,水泵8为现有技术,受外部开关控制,且与外部电源电性连接,型号为JL-6500,弯管6的另一端贯穿泵箱7并延伸至泵箱7的内部,弯管6的另一端与水泵8的进水口连通,水泵8的出水口连通有第一出水管9,第一出水管9的顶端贯穿泵箱7并延伸至泵箱7的外部,染桶1的左侧且位于泵箱7的上方固定连接有连接板10,连接板10的顶部固定连接有储剂桶11,第一出水管9的顶端贯穿连接板10和储剂桶11并延伸至储剂桶11的内部,储剂桶11的右侧连通有第二出水管12,第二出水管12的右端贯穿染桶1并延伸至染桶1的内部,第二出水管12和弯管6的内部均设置有阀门13。
本发明还公开了带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统的使用方法,具体包括以下步骤:
S1、首先启动第一电机42,使得第一电机42带动转杆41转动,同时转杆41带动横板43进行转动,同时横板43带动两个弧板44和纤维笼3一起转动,同时纤维笼3的底部沿着两个限位板5的内表面转动,通过启动第二电机494,使得第二电机494带动丝杆493转动,同时丝杆493带动圆盘491和圆锥板492沿着固定杆495的外表面进行上下滑动,通过圆锥板495的上下移动,实现了对堆积在纤维笼3内壁的底部散纤维进进行升降搅拌;
S2、当染色完成后,拿出桶盖2、纤维笼3和整个转动机构4,进一步向上拉动两个把手48,使得把手48带动两个竖杆46滑出圆槽47,进一步转动转杆41,使得转杆41带动两个弧板44沿着纤维笼3的内表面转动,当两个弧板44转动至前后方向时,拿出桶盖2和转动机构4,实现与纤维笼3之间的分离,进一步对纤维笼3中的散纤维进行倒出;
S3、当倒入过多染色剂时,打开弯管上的阀门13,进一步启动水泵8,使得水泵8带动弯管6对染桶1内部多余的染料进行抽取,进一步通过第一出水管9抽进储剂桶11的内部进行存储,当需要释放储剂桶11内部的染料时,打开第二出水管12上的阀门13,即可使染料进入染桶1内部,从而实现了对多余染色剂回收再利用,两个竖杆46与圆槽47的尺寸相适配,两个圆盘491和圆锥板492的尺寸小于横板43的尺寸。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,包括染桶(1),所述染桶(1)的顶部设置有桶盖(2),所述染桶(1)的内部设置有纤维笼(3),其特征在于:所述纤维笼(3)的内部设置有转动机构(4);
所述转动机构(4)中包括转动连接在桶盖(2)底部的转杆(41),所述桶盖(2)的顶部固定连接有第一电机(42),所述转杆(41)的顶端贯穿桶盖(2)并延伸至桶盖(2)的顶部,所述第一电机(42)的输出端通过联轴器与转杆(41)的顶端固定连接,所述转杆(41)的底端贯穿纤维笼(3)并延伸至纤维笼(3)的内部,所述转杆(41)的外表面固定连接有横板(43),所述横板(43)的左右两侧均固定连接有弧板(44),两个所述弧板(44)的外表面均与纤维笼(3)的内表面滑动连接,两个所述弧板(44)的尺寸均与纤维笼(3)内壁的尺寸相适配,所述纤维笼(3)内壁的左右两侧且位于弧板(44)的上方均固定连接有固定板(45),两个所述固定板(45)的顶部均滑动连接有竖杆(46),两个所述弧板(44)的顶部均开设有圆槽(47),两个所述竖杆(46)的底端均贯穿固定板(45)并延伸至圆槽(47)的内部,两个所述竖杆(46)的外表面均与圆槽(47)的内表面卡接,两个所述竖杆(46)的顶端均固定连接有把手(48),所述横板(43)的下方设置有升降搅拌机构(49);
所述升降搅拌机构(49)中包括设置在横板(43)下方的圆盘(491),所述圆盘(491)的顶部固定连接有圆锥板(492),所述横板(43)底部的右侧转动连接有丝杆(493),所述丝杆(493)的顶端贯穿横板(43)并延伸至横板(43)的顶部,所述横板(43)顶部的右侧固定连接有第二电机(494),所述第二电机(494)的输出端通过联轴器与丝杆(493)的顶端固定连接,所述丝杆(493)的底端贯穿圆锥板(492)和圆盘(491)并延伸至圆盘(491)的底部,所述丝杆(493)的底端与纤维笼(3)内壁的底部接触,所述丝杆(493)的外表面与圆锥板(492)和圆盘(491)的内表面螺纹连接,所述横板(43)底部的左侧固定连接有固定杆(495),所述固定杆(495)的底端贯穿圆锥板(492)和圆盘(491)并延伸至圆盘(491)的底部,所述固定杆(495)的底端与纤维笼(3)内壁的底部接触,所述固定杆(495)的外表面与圆锥板(492)和圆盘(491)的内表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,其特征在于:所述染桶(1)内壁底部的左右两侧均固定连接有限位板(5),所述纤维笼(3)的外表面与限位板(5)的内表面转动连接。
3.根据权利要求2所述的带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,其特征在于:两个所述限位板(5)之间的距离与纤维笼(3)的尺寸相适配,所述染桶(1)的底部连通有弯管(6)。
4.根据权利要求3所述的带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,其特征在于:所述弯管(6)的一端贯穿染桶(1)并延伸至染桶(1)的内部,所述染桶(1)的左侧固定连接有泵箱(7)。
5.根据权利要求4所述的带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,其特征在于:所述泵箱(7)的内部固定连接有水泵(8),所述弯管(6)的另一端贯穿泵箱(7)并延伸至泵箱(7)的内部。
6.根据权利要求5所述的带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,其特征在于:所述弯管(6)的另一端与水泵(8)的进水口连通,所述水泵(8)的出水口连通有第一出水管(9),所述第一出水管(9)的顶端贯穿泵箱(7)并延伸至泵箱(7)的外部。
7.根据权利要求6所述的带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,其特征在于:所述染桶(1)的左侧且位于泵箱(7)的上方固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的顶部固定连接有储剂桶(11),所述第一出水管(9)的顶端贯穿连接板(10)和储剂桶(11)并延伸至储剂桶(11)的内部。
8.根据权利要求7所述的带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统,其特征在于:所述储剂桶(11)的右侧连通有第二出水管(12),所述第二出水管(12)的右端贯穿染桶(1)并延伸至染桶(1)的内部,所述第二出水管(12)和弯管(6)的内部均设置有阀门(13)。
9.根据权利要求8所述的带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统的使用方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、首先启动第一电机(42),使得第一电机(42)带动转杆(41)转动,同时转杆(41)带动横板(43)进行转动,同时横板(43)带动两个弧板(44)和纤维笼(3)一起转动,同时纤维笼(3)的底部沿着两个限位板(5)的内表面转动,通过启动第二电机(494),使得第二电机(494)带动丝杆(493)转动,同时丝杆(493)带动圆盘(491)和圆锥板(492)沿着固定杆(495)的外表面进行上下滑动,通过圆锥板(492)的上下移动,实现了对堆积在纤维笼(3)内壁的底部散纤维进进行升降搅拌;
S2、当染色完成后,拿出桶盖(2)、纤维笼(3)和整个转动机构(4),进一步向上拉动两个把手(48),使得把手(48)带动两个竖杆(46)滑出圆槽(47),进一步转动转杆(41),使得转杆(41)带动两个弧板(44)沿着纤维笼(3)的内表面转动,当两个弧板(44)转动至前后方向时,拿出桶盖(2)和转动机构(4),实现与纤维笼(3)之间的分离,进一步对纤维笼(3)中的散纤维进行倒出;
S3、当倒入过多染色剂时,打开弯管上的阀门(13),进一步启动水泵(8),使得水泵(8)带动弯管(6)对染桶(1)内部多余的染料进行抽取,进一步通过第一出水管(9)抽进储剂桶(11)的内部进行存储,当需要释放储剂桶(11)内部的染料时,打开第二出水管(12)上的阀门(13),即可使染料进入染桶(1)内部,从而实现了对多余染色剂回收再利用。
10.根据权利要求9所述的带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统的使用方法,其特征在于:两个所述竖杆(46)与圆槽(47)的尺寸相适配,两个所述圆盘(491)和圆锥板(492)的尺寸小于横板(43)的尺寸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111143753.4A CN113818161B (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111143753.4A CN113818161B (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113818161A CN113818161A (zh) | 2021-12-21 |
CN113818161B true CN113818161B (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=78921628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111143753.4A Active CN113818161B (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113818161B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102747572A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-24 | 无锡市信达染整机械厂 | 染色机用过滤器 |
CN104120577A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-29 | 湖州纳尼亚实业股份有限公司 | 一种染色机废水循环利用装置及其方法 |
CN104790145A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-22 | 湖州市菱湖东方丝织厂 | 一种带可转动纤维笼的散纤维染色装置 |
CN208023253U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-10-30 | 宁夏荣昌绒业集团有限公司 | 一种散纤维染色机染色装置 |
WO2019024209A1 (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | 苏州宸浩纺织科技有限公司 | 一种印染搅拌器 |
CN208632793U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-03-22 | 南通天龙化纤有限公司 | 一种丙纶短纤维自动染色装置 |
CN209975129U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-01-21 | 桐乡市恒丰漂染有限公司 | 一种散纤维循环染色设备 |
CN211645630U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-10-09 | 无锡远诚机械有限公司 | 一种可调节纤维笼加工量的散纤维染色机 |
CN213668897U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-07-13 | 安徽博大纤维素科技有限公司 | 一种木质纤维素加工用原料预处理装置 |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202111143753.4A patent/CN113818161B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102747572A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-24 | 无锡市信达染整机械厂 | 染色机用过滤器 |
CN104120577A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-29 | 湖州纳尼亚实业股份有限公司 | 一种染色机废水循环利用装置及其方法 |
CN104790145A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-22 | 湖州市菱湖东方丝织厂 | 一种带可转动纤维笼的散纤维染色装置 |
WO2019024209A1 (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-07 | 苏州宸浩纺织科技有限公司 | 一种印染搅拌器 |
CN208023253U (zh) * | 2018-03-15 | 2018-10-30 | 宁夏荣昌绒业集团有限公司 | 一种散纤维染色机染色装置 |
CN208632793U (zh) * | 2018-07-13 | 2019-03-22 | 南通天龙化纤有限公司 | 一种丙纶短纤维自动染色装置 |
CN209975129U (zh) * | 2019-05-21 | 2020-01-21 | 桐乡市恒丰漂染有限公司 | 一种散纤维循环染色设备 |
CN211645630U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-10-09 | 无锡远诚机械有限公司 | 一种可调节纤维笼加工量的散纤维染色机 |
CN213668897U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-07-13 | 安徽博大纤维素科技有限公司 | 一种木质纤维素加工用原料预处理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113818161A (zh) | 2021-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108457022A (zh) | 一种高效的印染设备 | |
CN113818161B (zh) | 带多余染色剂回收再利用结构的转动式染色系统及其方法 | |
CN205420778U (zh) | 一种提高染液利用率的纺织染色装置 | |
CN108325926A (zh) | 一种葛根纤维压榨装置 | |
CN111926491A (zh) | 一种用于羊绒制品的经丝上油装置 | |
CN111764190A (zh) | 一种方便内部清理的环保机械用废纸处理装置 | |
CN218466106U (zh) | 一种筒子纱高效节水染色装置 | |
CN215434728U (zh) | 一种便于拆卸的注塑机注塑储料装置 | |
CN108277677A (zh) | 一种纸浆纤维回收装置 | |
CN215275809U (zh) | 一种硅烷偶联剂的连续化生产装置 | |
CN208250627U (zh) | 一种高效的印染设备 | |
CN217287448U (zh) | 一种精细纺织助剂的静音式快速离心装置 | |
CN218191565U (zh) | 一种化工安全用化工桶清洗装置 | |
CN218756744U (zh) | 一种木浆生产用无污染蒸锅 | |
CN221063736U (zh) | 一种可进行干燥的压裂用石英砂水洗机 | |
CN219701783U (zh) | 一种循环控制装置 | |
CN214320081U (zh) | 一种水性涂料加工使用的上料机 | |
CN221588766U (zh) | 一种暖姜纤维面料用原料混合设备 | |
CN212814200U (zh) | 一种水果干制备用捶打装置 | |
CN216890981U (zh) | 一种用于猪基因多态性的提取设备 | |
CN111481916A (zh) | 一种围棋子生产用上色装置 | |
CN218463313U (zh) | 拼条机上色带机构 | |
CN213001782U (zh) | 一种纺织生产用纺织废料加工装置 | |
CN216237723U (zh) | 一种节能型布料印染用高温高压上色装置 | |
CN108213130B (zh) | 用于板材的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |