CN218466106U - 一种筒子纱高效节水染色装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于染色装置技术领域,尤其为一种筒子纱高效节水染色装置,包括染色罐,所述染色罐的内部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定有支撑架,所述支撑架转动连接在染色罐的内部,所述支撑架的顶部放置有筒子纱架。本实用新型通过设置染色罐、转轴、支撑架、筒子纱架、第一电机、连接管、染料箱、过滤网和搅拌组件,在对筒子纱进行染色完成后,可将筒子纱架进行转动,从而能够将筒子纱表面存留的大量染料水进行甩落,同时使用过染料水经过滤后可循环进行使用,避免了染料水的浪费,搅拌组件能够加快染料箱内部染料、水和其它溶剂的混合速度,使其混合更加均匀,从而在对筒子纱进行染色使用时更加方便。

Description

一种筒子纱高效节水染色装置
技术领域
本实用新型涉及染色装置技术领域,具体为一种筒子纱高效节水染色装置。
背景技术
筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品,是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱,在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的,且绕成一定形状的和一定卷绕密度筒纱,通常称为“筒子纱”,筒子纱在生产时会根据需要通过染色装置将其染色成各种颜色,但是目前的染色装置在对筒子纱进行染色结束后,染完色的筒子纱在移动到晾晒位置时,会滴落大量的染料水,从而容易造成染料水的浪费,因此我们提出了一种筒子纱高效节水染色装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种筒子纱高效节水染色装置,解决了染完色的筒子纱在移动到晾晒位置时会造成染料水滴落浪费的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种筒子纱高效节水染色装置,包括染色罐,所述染色罐的内部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的顶端固定有支撑架,所述支撑架转动连接在染色罐的内部,所述支撑架的顶部放置有筒子纱架,所述染色罐固定的底板上固定有第一电机,所述第一电机的输出端与转轴的底端固定连接,所述染色罐的底部连通固定有连接管,所述连接管上均安装有阀门,所述染色罐的底部设置有染料箱,两个所述连接管的底端均与染料箱的顶部连通固定,所述染料箱的内部设置有搅拌组件,所述染料箱的顶部固定有水泵,所述水泵的进水端通过管道与染料箱的顶部固定连通并延伸至其内部,所述水泵的出水端连通固定有U型管,所述U型管的另一端延伸至染色罐的内部,所述染色罐的内部固定有两个过滤网。
进一步地,所述搅拌组件包括通过轴承等距转动连接在染料箱内部的转杆,所述转杆的表面均等距固定有搅拌叶,所述转杆的表面均固定有齿轮,相邻所述齿轮之间啮合连接,所述染料箱的一侧壁固定有第二电机,所述第二电机的输出端与其中一个转杆的一端固定连接。
进一步地,所述染色罐的底部内壁开设有圆形槽,所述支撑架的底部固定有两个与圆形槽相适配的弧形块。
进一步地,所述支撑架的顶部开设有两个沉槽,所述筒子纱架的顶部固定有两个与沉槽相适配的L型板,所述L型板滑动在沉槽的内部。
进一步地,所述染色罐的表面开设有两个通口,所述通口的外壁均固定有围框,所述围框的插槽内部均插接有挡板。
进一步地,所述染料箱的顶部连通固定有进水管,所述染料箱的一侧壁连通固定有排水管,所述排水管上安装有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种筒子纱高效节水染色装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置染色罐、转轴、支撑架、筒子纱架、第一电机、连接管、染料箱、过滤网和搅拌组件,在对筒子纱进行染色完成后,可将筒子纱架进行转动,从而能够将筒子纱表面存留的大量染料水进行甩落,同时使用过染料水经过滤后可循环进行使用,避免了染料水的浪费,搅拌组件能够加快染料箱内部染料、水和其它溶剂的混合速度,使其混合更加均匀,从而在对筒子纱进行染色使用时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构第一视角示意图;
图2为本实用新型整体结构第二视角示意图;
图3为本实用新型染色罐内部结构示意图;
图4为本实用新型圆形槽结构示意图;
图5为本实用新型染料箱内部结构示意图;
图6为本实用新型支撑架结构示意图。
图中:1、染色罐;2、转轴;3、支撑架;4、筒子纱架;5、第一电机;6、连接管;7、染料箱;8、搅拌组件;801、转杆;802、搅拌叶;803、齿轮;804、第二电机;9、水泵;10、U型管;11、过滤网;12、圆形槽;13、弧形块;14、沉槽;15、L型板;16、通口;17、围框;18、挡板;19、进水管;20、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图5所示,本实用新型一个实施例提出的一种筒子纱高效节水染色装置,包括染色罐1,染色罐1的内部通过轴承转动连接有转轴2,转轴2的顶端固定有支撑架3,支撑架3转动连接在染色罐1的内部,支撑架3的顶部放置有筒子纱架4,染色罐1固定的底板上固定有第一电机5,第一电机5的输出端与转轴2的底端固定连接,染色罐1的底部连通固定有连接管6,连接管6上均安装有阀门,染色罐1的底部设置有染料箱7,两个连接管6的底端均与染料箱7的顶部连通固定,染料箱7的内部设置有搅拌组件8,染料箱7的顶部固定有水泵9,水泵9的进水端通过管道与染料箱7的顶部固定连通并延伸至其内部,水泵9的出水端连通固定有U型管10,U型管10的另一端延伸至染色罐1的内部,染色罐1的内部固定有两个过滤网11,在使用此染色装置时,通过将染料与水等放置到染料箱7的内部,启动搅拌组件8可对其进行快速混合搅拌,然后将装有筒子纱的筒子纱架4放置在支撑架3的顶部,此时启动水泵9,水泵9将染料箱7内部的染料水抽送至染色罐1的内部,从而对筒子纱进行染色,待其染色完成后,可开启连接管6上的阀门,从而使染料水重新流入到染料箱7的内部,此时启动第一电机5带动转轴2转动,转轴2转动会带动支撑架3转动,支撑架3转动可带动限制在其上面的筒子纱架4转动,从而能够将染色后筒子纱表面残留的染料水进行甩落,过滤网11可对上一次筒子纱染色时残留的毛屑等进行过滤后清出,从而避免对下一次染色的筒子纱造成影响。
如图5所示,在一些实施例中,搅拌组件8包括通过轴承等距转动连接在染料箱7内部的转杆801,转杆801的表面均等距固定有搅拌叶802,转杆801的表面均固定有齿轮803,相邻齿轮803之间啮合连接,染料箱7的一侧壁固定有第二电机804,第二电机804的输出端与其中一个转杆801的一端固定连接,在对染料等进行混合搅拌时,通过启动第二电机804,第二电机804转动会带动其中一个转杆801转动,因转杆801之间通过齿轮803传动,从而可同时使搅拌叶802不同方向进行转动,因此实现对染料等进行快速混合。
如图3和图4所示,在一些实施例中,染色罐1的底部内壁开设有圆形槽12,支撑架3的底部固定有两个与圆形槽12相适配的弧形块13,当支撑架3在染色罐1的内部转动时能够更加稳定。
如图3和图6所示,在一些实施例中,支撑架3的顶部开设有两个沉槽14,筒子纱架4的顶部固定有两个与沉槽14相适配的L型板15,L型板15滑动在沉槽14的内部,能够对筒子纱架4起到限位支撑的作用,同时当其在转动时能够更加稳定。
如图1、图2和图3所示,在一些实施例中,染色罐1的表面开设有两个通口16,通口16的外壁均固定有围框17,围框17的插槽内部均插接有挡板18,对染色水起到阻挡的作用,同时方便将过滤网11过滤的毛屑等清理出去。
如图1所示,在一些实施例中,染料箱7的顶部连通固定有进水管19,染料箱7的一侧壁连通固定有排水管20,排水管20上安装有阀门,进水管19方便对染料箱7的内部投放染料和水等,同时当需要将染料水排出时,通过排水管20能够更加方便进行操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种筒子纱高效节水染色装置,包括染色罐(1),其特征在于:所述染色罐(1)的内部通过轴承转动连接有转轴(2),所述转轴(2)的顶端固定有支撑架(3),所述支撑架(3)转动连接在染色罐(1)的内部,所述支撑架(3)的顶部放置有筒子纱架(4),所述染色罐(1)固定的底板上固定有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与转轴(2)的底端固定连接,所述染色罐(1)的底部连通固定有连接管(6),所述连接管(6)上均安装有阀门,所述染色罐(1)的底部设置有染料箱(7),两个所述连接管(6)的底端均与染料箱(7)的顶部连通固定,所述染料箱(7)的内部设置有搅拌组件(8),所述染料箱(7)的顶部固定有水泵(9),所述水泵(9)的进水端通过管道与染料箱(7)的顶部固定连通并延伸至其内部,所述水泵(9)的出水端连通固定有U型管(10),所述U型管(10)的另一端延伸至染色罐(1)的内部,所述染色罐(1)的内部固定有两个过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效节水染色装置,其特征在于:所述搅拌组件(8)包括通过轴承等距转动连接在染料箱(7)内部的转杆(801),所述转杆(801)的表面均等距固定有搅拌叶(802),所述转杆(801)的表面均固定有齿轮(803),相邻所述齿轮(803)之间啮合连接,所述染料箱(7)的一侧壁固定有第二电机(804),所述第二电机(804)的输出端与其中一个转杆(801)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效节水染色装置,其特征在于:所述染色罐(1)的底部内壁开设有圆形槽(12),所述支撑架(3)的底部固定有两个与圆形槽(12)相适配的弧形块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效节水染色装置,其特征在于:所述支撑架(3)的顶部开设有两个沉槽(14),所述筒子纱架(4)的顶部固定有两个与沉槽(14)相适配的L型板(15),所述L型板(15)滑动在沉槽(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效节水染色装置,其特征在于:所述染色罐(1)的表面开设有两个通口(16),所述通口(16)的外壁均固定有围框(17),所述围框(17)的插槽内部均插接有挡板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种筒子纱高效节水染色装置,其特征在于:所述染料箱(7)的顶部连通固定有进水管(19),所述染料箱(7)的一侧壁连通固定有排水管(20),所述排水管(20)上安装有阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117587594A (zh) * 2023-11-30 2024-02-23 响水申鑫纺织有限公司 一种色纺纱染色装置及其使用方法

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