CN209568259U - 一种气流染色机的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气流染色机的技术领域，公开了一种气流染色机的过滤器，包括设置在气流染色机内的第一滤网筒，所述第一滤网筒上开设有多个滤液孔，所述第一滤网筒的一端连通有进液管，所述第一滤网筒的外侧设置有外壳体，所述进液管上安装有抽水泵；所述进液管穿出外壳体外，所述外壳体上连通有出液管；所述第一滤网筒上套设有第二滤网筒，所述第二滤网筒上开设有多个过滤孔，所述第一滤网筒上设置有使得第二滤网筒在第一滤网筒上滑移以及固定的调整件。打开调整件，通过滑动第二滤网筒，使得第二滤网筒的侧壁有一部分堵住第一滤网筒的滤液孔，从而改变滤液孔的实际有效的滤过孔径，关闭调整件，最终能够适用于不同粘度的染液过滤，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流染色机的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机的过滤器。
背景技术
气流染色机是采用空气动力学原理，将风机产生的混合空气注入染机喷嘴，带动织物运行。在染色过程中，风机产生的气流进入喷嘴与主泵输送的染液在喷嘴壳内相遇，致使染液雾化后喷向经过喷嘴的织物，带动织物运行。因此，织物能得到较好的染色效果。气流染色机具有浴比小、成本低、用水量少、节能环保的优点，在印染行业得到大量的使用。
授权公告号为CN103088572B的中国发明专利公开了一种高效气流染色机，包括筒体，在筒体内设有位于筒体底部的储布槽，在筒体上方设有喷嘴组件，该喷嘴组件通过导布管与筒体连通，喷嘴组件上设有染液喷嘴和高压气流引入机构，筒体外设有染液循环机构和供气循环机构。其中还公开了染液过滤器，染液过滤器包括具有输入管和输出管的过滤筒，输入管与筒体连通，输出管与染液循环机构相连，在过滤筒内固定有呈筒状的过滤网，在过滤网内设有内筒，所述内筒固定在中心轴上，该中心轴与驱动机构相连，所述的内筒外围绕制有螺旋片，所述的螺旋片与过滤网之间形成间隙配合。过滤工作的原理是利用驱动机构带动中心轴和内筒转动，螺旋片推动内筒内染液向输出管流动，筒体内的染液透过过滤网向内筒内渗入，随内筒内的液体不断转移，继而实现连续的过滤工作。
但是，由于滤过的染液不同，染液本身的粘度也不同，且根据不同的染色工艺，要求过滤染液的流量也不同，由于过滤网上的有效滤过孔径是一定的，无法满足不同染液滤过的要求。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种气流染缸的过滤器，能够改变滤液孔的实际有效的滤过孔径，适用于不同粘度的染液过滤。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种气流染色机的过滤器，包括设置在气流染色机内的第一滤网筒，所述第一滤网筒上开设有多个滤液孔，所述第一滤网筒的一端连通有进液管，所述第一滤网筒的外侧设置有外壳体，所述进液管上安装有抽水泵；所述进液管穿出外壳体外，所述外壳体上连通有出液管；所述第一滤网筒上套设有第二滤网筒，所述第二滤网筒上开设有多个过滤孔，所述第一滤网筒上设置有使得第二滤网筒在第一滤网筒上滑移以及固定的调整件。
通过采用上述技术方案，当针对不同种类的染液需要调节第一滤网筒上的有效滤过孔径时，打开调整件，使得第二滤网筒在第一滤网筒的外侧滑移，从而使得第二滤网筒上的过滤孔随着第二滤网筒在第一滤网筒的外侧发生移动，从而使得第二滤网筒的侧壁有一部分堵住第一滤网筒的滤液孔，从而改变滤液孔的实际有效的滤过孔径，然后关闭调整件，使得第二滤网筒固定在第一滤网筒上。接着启动抽水泵，将染液从气流染色机内的染液抽至进入进液管，接着染液由进液管进入至第一滤网筒的内部，然后染液由第一滤网筒上的有效滤过孔径流动至外壳体内，最后从出液管流至气流染色机内。随着第二滤网筒在第一滤网筒上滑移，从而使得第一滤网筒上的过滤孔的有效滤过孔的孔径发生改变，从而能够适用于不同粘度的染液过滤，结构简单，通用性强。
本实用新型进一步设置为：所述调整件包括转动设置于所述第一滤网筒上且与所述第二滤网筒螺纹连接的调整丝杠以及设置于所述第一滤网筒上且与所述第二滤网筒滑移连接的滑杠，所述滑杠与所述调整丝杠互相平行设置。
通过采用上述技术方案，当需要调整第一滤网筒上的有效滤过孔的孔径的时候，转动调整丝杠，从而使得第二滤网筒在第一滤网筒上滑移，同时第二滤网筒在滑杠上滑移，从而实现调整第一滤网筒上过滤孔的有效滤过孔径，结构简单，调整方便。
本实用新型进一步设置为：所述第一滤网筒内设置有用于清理所述第一滤网筒内杂质的清洗组件。
长期使用，染液中的纤毛等织物杂质吸附在第一滤网筒上，造成染液流通不畅，从而影响过滤效果。通过在第一滤网筒上内设置清洗组件，从而能够将附着在第一滤网筒内的织物杂质清除，使得染液在能够顺畅的从第一滤网筒上的滤液孔中流出，最终使得染液流动顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述清洗组件包括转动设置于所述第一滤网筒内的清洗丝杠、螺纹连接于所述清洗丝杠上的清洗刮片、以及设置于所述第一滤网筒上且用于限制所述清洗刮片随所述清洗丝杠转动的限位件；所述清洗丝杠沿所述第一滤网筒的轴线设置，所述第一滤网筒上设置有用于排出杂质的排污口，所述排污口上设置有挡污盖。
通过采用上述技术方案，当需要对第一滤网筒内的织物杂质进行清洗的时候，转动清洗丝杠，带动清洗刮片在第一滤网筒内侧上进行刮除，从而将附着在第一滤网筒内壁上的织物杂质刮除下来，然后无法通过滤液孔的杂质被挡在第一滤网筒内，然后打开挡污盖，使得杂质从排污口流出，结构简单，清理方便。
本实用新型进一步设置为：所述清洗丝杠上螺纹连接有清洗头，所述清洗刮片固定设置于所述清洗头上；所述限位件包括固定安装于所述第一滤网筒内壁上且与所述清洗丝杠平行的限位片，所述限位片有至少两片，且互相间隔设置；所述清洗刮片滑移设置于所述限位片之间。
通过采用上述技术方案，在清洗丝杠转动的过程中，清洗头有随清洗丝杠转动的倾向，通过在第一滤网筒的内壁上设置限位片，使得清洗刮片只能沿着清洗丝杠的长度方向运动，避免了清洗刮片随着清洗头的转动而转动，结构简单，限位方便。
本实用新型进一步设置为：所述清洗刮片远离所述清洗丝杠的一端设置有毛刷。
通过采用上述技术方案，方便将第一滤网筒的内壁上的杂质刷下，而无法刷下的杂质再由清洗刮片将杂质刮下。
本实用新型进一步设置为：所述挡污盖铰接在所述排污口处的第一滤网筒上，且所述第一滤网筒上设置有锁止组件。
通过采用上述技术方案，通过锁止组件将挡污盖固定在排污口处，防止在工作的过程，由于染液的压力将挡污盖冲开而影响过滤工作。
本实用新型进一步设置为：所述锁止组件包括设置于所述第一滤网筒上的安装块、滑移设置于所述安装块上的锁紧杆、以及开设于所述挡污盖上且供所述锁紧杆插接的锁紧孔。
通过采用上述技术方案，当需要将挡污盖打开的时候，拉动锁紧杆，使得锁紧杆与锁紧孔脱开，然后转动挡污盖，使得排污口被打开，方便织物杂质排出；当需要挡污盖固定盖合在排污口上的时候，通过转动挡污盖，然后推动锁紧杆，使得锁紧杆插接在挡污盖上的锁紧孔内，从而防止挡污盖从排污口上脱开。
本实用新型进一步设置为：所述安装块内开设有安装腔，所述锁紧杆上固定设置有抵挡片，所述锁紧杆上套设有弹簧；所述抵挡片位于所述安装腔内；所述弹簧的一端与所述抵挡片抵紧，另一端与所述安装腔靠近所述锁紧孔的侧壁抵紧。
通过采用上述技术方案，通过在锁紧杆上套设弹簧，使得锁紧杆始终能够被弹簧驱动朝向锁紧孔的方向移动，为锁紧杆施加了朝向锁紧孔的方向上的力，使得挡污盖能够更加牢固的盖合在排污口上。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、打开调整件，然后通过滑动第二滤网筒，使得第二滤网筒的侧壁有一部分堵住第一滤网筒上的滤液孔，从而改变滤液孔的实际有效的滤过孔径，然后关闭调整件，将第二滤网筒固定在第一滤网筒上，最终能够适用于不同粘度的染液过滤，结构简单，通用性强；
2、通过在第一滤网筒上内设置清洗组件，从而能够将附着在第一滤网筒内的织物杂质清除，使得染液在能够顺畅的从第一滤网筒上的滤液孔中流出，最终使得染液流动顺畅。
附图说明
图1为本实用新型一种气流染色机的过滤器的结构示意图；
图2为图1中沿外壳体的长度方向的剖视结构示意图，用于表示外壳体内的结构；
图3为图2中A部分的局部放大示意图，用于表示清洗组件的结构；
图4为图2中B部分的局部放大示意图，用于锁止组件的结构。
附图标记：1、外壳体；2、出液管；3、第一滤网筒；4、第二滤网筒；5、滤液孔；6、调整件；61、调整丝杠；62、滑杠；7、清洗组件；71、清洗丝杠；72、清洗刮片；73、限位件；8、锁止组件；81、安装块；82、锁紧杆；83、锁紧孔；9、弹簧；10、过滤孔；11、进液管；12、抽水泵；13、清洗头；14、毛刷；15、排污口；16、排污管；17、挡污盖；18、安装腔；19、抵挡片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1和图2，本实用新型公开了一种气流染色机的过滤器，包括外壳体1、安装在外壳体1上的出液管2，外壳体1的内腔中设置有第一滤网筒3。第一滤网筒3的一端焊接在外壳体1的内壁上，另一端套设有第二滤网筒4。第一滤网筒3的侧壁上开设有多个与内部连通的滤液孔5；第二滤网筒4的侧壁上开设有多个内部连通的过滤孔10。外壳体1上安装有进液管11，进液管11与外壳体1内部的第一滤网筒3直接连通，并且外壳体1之外的进液管11上还安装有抽水泵12。
参照图1和图2，第一滤网筒3上设置有调整件6，调节件包括调整丝杠61以及滑杠62。调整丝杠61的一端通过轴承转动设置在第一滤网筒3远离外壳体1的端壁上，另一端朝向背对外壳体1的一侧，并且与第二滤网筒4螺纹连接。滑杠62的一端焊接在第一滤网筒3远离外壳体1的端壁上，另一端朝向背对外壳体1的一侧，并且穿设在第二滤网筒4上；滑杠62与调整丝杠61互相平行设置。
参照图2和图3，第一滤网筒3内设置有清洗组件7，清洗组件7包括清洗丝杠71、清洗刮片72以及限位件73，限位件73为限位片。清洗丝杠71贯穿于外壳体1远离第二滤网筒4的侧壁，一端位于外壳体1之外，另一端位于第一滤网筒3内，并且清洗丝杠71与外壳体1的侧壁通过轴承转动连接。第一滤网筒3内的清洗丝杠71上螺纹连接有清洗头13，清洗刮片72有相同的四片，等间距的焊接在清洗头13的周侧。清洗刮片72远离清洗头13的一端与第一滤网筒3的内侧壁抵触。限位片有相同的八片，焊接在第一滤网筒3的内侧壁上。限位片的长度方向与清洗丝杠71的长度方向一致，限位片每两个形成一个供清洗刮片72滑动的滑道，使得清洗刮片72只能沿清洗丝杠71的长度方向滑移，但是无法随清洗丝杠71的转动而转动。清洗刮片72远离外壳体1的一侧设置有毛刷14，毛刷14位于清洗刮片72远离清洗丝杠71的一端，毛刷14抵触第一滤网筒3的内侧壁。
参照图2和图4，第一滤网筒3远离外壳体1的一端开设有排污口15，排污口15上安装有排污管16，第二滤网筒4靠近排污口15的一端开设有供排污管16穿过的通孔，且排污管16穿过外壳体1。排污管16位于外壳体1之外的端部铰接有挡污盖17，挡污盖17远离铰接点的一侧设置有锁止组件8，锁止组件8包括安装块81、锁紧杆82以及锁紧孔83。安装块81焊接在排污管16靠近挡污盖17的开口处，并且位于挡污盖17与排污管16铰接点相对的一侧。安装块81上开设有一个通孔，并且安装块81内开设有与通孔连通的安装腔18。锁紧杆82穿设在安装块81上的通孔内。锁紧孔83开设在锁紧杆82相对的挡污盖17的侧壁上。锁紧杆82位于安装腔18内的部位焊接有抵挡片19。锁紧杆82上套设有弹簧9，弹簧9的一端抵紧在安装腔18的内侧壁，另一端抵紧在抵挡片19上。弹簧9位于抵挡片19远离锁紧孔83的一侧，并且始终处于被压缩的状态。
实施原理：
当需要调节第一滤网筒3上滤液孔5的有效滤过孔径的时候，操作人员通过转动外壳体1外的调整丝杠61，使得第二滤网筒4沿着调整丝杠61的轴向移动，同时在滑杠62上滑移。当第二滤网筒4上的过滤孔10与第一滤网筒3上的滤液孔5互相重合的时候，此时滤液孔5的有效滤过孔径最大，随着第二滤网筒4在第一滤网筒3上滑移，使得第二滤网筒4的侧壁挡住了滤液孔5的一部分，从而使得滤液孔5的有效滤过孔径发生改变。当滤液孔5的有效滤过孔径调整完毕后，停止转动调整丝杠61。然后启动抽水泵12，染液在抽水泵12的带动下进入第一滤网筒3内，接着染液由第一滤网筒3上的有效滤过孔径流动至外壳体1内，最后从出液管2流至气流染色机内。
当需要清理第一滤网筒3内的杂质的时候，朝向第一滤网筒3内通清水，然后转动外壳体1外的清洗丝杠71，带动清洗头13沿着清洗丝杠71的轴向移动，带动清洗刮片72将第一滤网筒3的内壁上附着的织物杂质刮除下来，在刮除的过程中毛刷14先将能够刷下来的杂质刷下来。
接着拉动锁紧杆82，使得锁紧杆82与锁紧孔83脱离，然后打开挡污盖17，含有织物杂质的水从排污口15排至排污管16中，最终从排污管16远离排污口15端部的出口排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种气流染色机的过滤器，包括设置在气流染色机内的第一滤网筒(3)，所述第一滤网筒(3)上开设有多个滤液孔(5)，所述第一滤网筒(3)的一端连通有进液管(11)，其特征在于：所述第一滤网筒(3)的外侧设置有外壳体(1)，所述进液管(11)上安装有抽水泵(12)；所述进液管(11)穿出外壳体(1)外，所述外壳体(1)上连通有出液管(2)；所述第一滤网筒(3)上套设有第二滤网筒(4)，所述第二滤网筒(4)上开设有多个过滤孔(10)，所述第一滤网筒(3)上设置有使得第二滤网筒(4)在第一滤网筒(3)上滑移以及固定的调整件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种气流染色机的过滤器，其特征在于：所述调整件(6)包括转动设置于所述第一滤网筒(3)上且与所述第二滤网筒(4)螺纹连接的调整丝杠(61)以及设置于所述第一滤网筒(3)上且与所述第二滤网筒(4)滑移连接的滑杠(62)，所述滑杠(62)与所述调整丝杠(61)互相平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种气流染色机的过滤器，其特征在于：所述第一滤网筒(3)内设置有用于清理所述第一滤网筒(3)内杂质的清洗组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种气流染色机的过滤器，其特征在于：所述清洗组件(7)包括转动设置于所述第一滤网筒(3)内的清洗丝杠(71)、螺纹连接于所述清洗丝杠(71)上的清洗刮片(72)、以及设置于所述第一滤网筒(3)上且用于限制所述清洗刮片(72)随所述清洗丝杠(71)转动的限位件(73)；所述清洗丝杠(71)沿所述第一滤网筒(3)的轴线设置，所述第一滤网筒(3)上设置有用于排出杂质的排污口(15)，所述排污口(15)上设置有挡污盖(17)。
5.根据权利要求4所述的一种气流染色机的过滤器，其特征在于：所述清洗丝杠(71)上螺纹连接有清洗头(13)，所述清洗刮片(72)固定设置于所述清洗头(13)上；所述限位件(73)包括固定安装于所述第一滤网筒(3)内壁上且与所述清洗丝杠(71)平行的限位片，所述限位片有至少两片，且互相间隔设置；所述清洗刮片(72)滑移设置于所述限位片之间。
6.根据权利要求5所述的一种气流染色机的过滤器，其特征在于：所述清洗刮片(72)远离所述清洗丝杠(71)的一端设置有毛刷(14)。
7.根据权利要求4所述的一种气流染色机的过滤器，其特征在于：所述挡污盖(17)铰接在所述排污口(15)处的第一滤网筒(3)上，且所述第一滤网筒(3)上设置有锁止组件(8)。
8.根据权利要求7所述的一种气流染色机的过滤器，其特征在于：所述锁止组件(8)包括设置于所述第一滤网筒(3)上的安装块(81)、滑移设置于所述安装块(81)上的锁紧杆(82)、以及开设于所述挡污盖(17)上且供所述锁紧杆(82)插接的锁紧孔(83)。
9.根据权利要求8所述的一种气流染色机的过滤器，其特征在于：所述安装块(81)内开设有安装腔(18)，所述锁紧杆(82)上固定设置有抵挡片(19)，所述锁紧杆(82)上套设有弹簧(9)；所述抵挡片(19)位于所述安装腔(18)内；所述弹簧(9)的一端与所述抵挡片(19)抵紧，另一端与所述安装腔(18)靠近所述锁紧孔(83)的侧壁抵紧。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20191101 |