CN209338843U - 一种气流染色机的染液过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气流染色机的技术领域，涉及一种气流染色机的染液过滤器，包括过滤箱，过滤箱一端设置有进液管，过滤箱内设置有滤筒，过滤箱远离进液管的一端设置有出液管，出液管中部的一端设置在过滤箱上，出液管其余的两端分别设有回流管和清理管，回流管上设有抽液泵，清理管远离过滤箱的一端设置有清洗水箱，且清理管上设有输水泵；回流管与清理管中均转动设有导流球，两个导流球上开设有导流通道，回流管与清理管之间设有驱动结构，过滤箱下侧设有排污阀。本实用新型具有以下效果：通过驱动结构使得两个导流球转动，清洗水箱中的水反冲至滤筒上，使得杂质被冲洗掉，使得染液流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果。

Description

一种气流染色机的染液过滤器

技术领域

本实用新型涉及气流染色机的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机的染液过滤器。

背景技术

气流染色机是采用空气动力学原理，将风机产生的混合空气注入染机喷嘴，带动织物运行。在染色过程中，风机产生的气流进入喷嘴与主泵输送的染液在喷嘴壳内相遇，致使染液雾化后喷向经过喷嘴的织物，带动织物运行。因此，织物能得到较好的染色效果。气流染色机具有浴比小、成本低、用水量少、节能环保的优点，在印染行业得到大量的使用。

公布号为CN103088572A的中国发明专利公开了一种高效气流染色机，包括筒体，在筒体内设有位于筒体底部的储布槽，在筒体上方设有喷嘴组件，该喷嘴组件通过导布管与筒体连通，喷嘴组件上设有染液喷嘴和高压气流引入机构，筒体外设有染液循环机构和供气循环机构。其中还公开了染液过滤器，染液过滤器包括具有输入管和输出管的过滤筒，输入管与筒体连通，输出管与染液循环机构相连，在过滤筒内固定有呈筒状的过滤网，在过滤网内设有内筒，所述内筒固定在中心轴上，该中心轴与驱动机构相连，所述的内筒外围绕制有螺旋片，所述的螺旋片与过滤网之间形成间隙配合。过滤工作的原理是利用驱动机构带动中心轴和内筒转动，螺旋片推动内筒内染液向输出管流动，筒体内的染液透过过滤网向内筒内渗入，随内筒内的液体不断转移，继而实现连续的过滤工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的染液过滤器在对染液进行过滤时，染液进入内筒内后，染液中的纤毛等织物杂质吸附于过滤网上，随着使用时间的增加，织物杂质可能将过滤网的滤孔堵住，造成染液流动不畅，导致喷嘴处染液压力不足，影响织物染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流染色机的染液过滤器，能够通过清理管对滤筒进行反向冲洗，将附着在滤筒上的杂质去除，使得染液流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气流染色机的染液过滤器，包括过滤箱，所述过滤箱一端设置有进液管，所述过滤箱内且位于远离进液管的一端设置有滤筒，所述过滤箱远离进液管的一端设置有与所述滤筒连通且呈T形的出液管，所述出液管中部的一端设置在过滤箱上，所述出液管其余的两端分别设置有回流管和清理管，所述回流管上设置有抽液泵，所述清理管远离过滤箱的一端设置有清洗水箱，且所述清理管上设置有输水泵；所述回流管与所述清理管中均转动设置有与其内径适配导流球，两个导流球上开设有相互垂直的导流通道，所述回流管与所述清理管之间设置有驱使两个导流球同时转动的驱动结构，所述过滤箱下侧设置有排污阀。

通过采用上述技术方案，正常工作时，位于回流管中的导流球所处位置使得导流通道与回流管长度方向平行，使得回流管流通，此时位于清理管中的导流球所处位置使得导流通道与清理管长度方向垂直，使得清理管关闭；通过抽液泵将染液通过进液管流动至过滤箱内，此时染液透过滤筒后进行过滤后，随后染液通过出液管流动至回流管中，从而对染液过滤；当滤筒上的杂质过多时，通过驱动结构使得两个导流球同时转动，此时回流管关闭且清洗管打开，输水泵工作后会将清洗水箱中的水通过清理管反冲至滤筒上，使得粘附在滤网表面的杂质被冲洗掉，杂质与水将能够通过排污阀排出，从而较好地将去除附着在滤筒上的杂质，使得染液流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动结构包括两端分别转动连接在回流管与清理管上的转动柱和滑移连接在出液管上的限位框，所述转动柱截面呈正方形且两端分别与两个导流球连接，所述限位框呈与所述转动柱适配的C字型。

通过采用上述技术方案，当需要转动导流球时，通过转动柱使得两端的导流球同时转动，转动完毕后再滑动限位框，使得转动柱嵌入在限位框内，从而固定限位框。

本实用新型的进一步设置为：所述出液管上设置有滑移管，所述滑移管内滑移连接有滑块，所述滑移管内且位于所述滑移管管底与所述滑块之间设置有弹簧，所述限位框远离转动柱的一侧设置有与滑块固定连接的连接杆。

通过采用上述技术方案，当转动转动柱前，滑移限位框使其脱离转动柱，连接杆驱使滑块在滑移管内滑动，弹簧随之压缩形变，转动完毕后，松开限位框后弹簧将会驱使限位框套设在转动柱上，且弹簧将会驱使限位框抵紧在转动柱上，进一步减小转动柱松动的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述转动柱的两端均设置有与导流球连接的转轴，所述回流管与所述清理管相对一侧均开设有供所述转轴伸入的通孔，所述通孔内设置有密封橡胶环。

通过采用上述技术方案，密封橡胶环能够增强转轴在转动时的密封性，减小染液或者清洗水从通孔处流出的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述出液管朝向过滤箱一侧延伸后伸入至滤筒内形成冲洗管，所述冲洗管的圆周侧壁上开设有若干出水孔。

通过采用上述技术方案，清洗水通过出液管流动至滤筒内部后，将会通过冲洗管的四周喷出，能够使得清洗水将会均匀地冲洗滤筒内壁，从而能够较好地冲去滤筒表面上的杂质。

本实用新型的进一步设置为：所述滤筒靠近所述进液管的一端设置为圆锥状。

通过采用上述技术方案，当染液通过进液管流动至滤筒内时，染液将会冲击至其圆锥状的端部上，此时染液将会在其的导流作用下较为均匀地从滤筒四周流入至其内部，提高染液流动性，并能提高过滤效率。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤箱下侧设置为漏斗状，所述排污阀设置在所述过滤箱最低处。

通过采用上述技术方案，杂质从滤网外壁冲洗下来后，将会随清洗水流动至过滤箱下侧，漏斗状设置能够便于其流动至底部，减小其积存在过滤箱中的可能性，便于清理杂质。

本实用新型的进一步设置为：所述进液管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，在清理时将阀门关闭后，清理水在通过冲洗管从滤筒内往外喷出时，减小清理水反流至进液管中。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 通过转动转动柱，同时转动两个导流球，从而控制回流管与清理管的打开与关闭，当滤筒上的杂质过多时，通过驱动结构使得两回流管关闭且清洗管打开，输水泵工作后会将清洗水箱中的水通过清理管反冲至滤筒上，使得粘附在滤网表面的杂质被冲洗掉，杂质与水将能够通过排污阀排出，从而较好地将去除附着在滤筒上的杂质，使得染液流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果；

2. 转动转动柱时，使得限位框脱离转动柱，当转动完毕后，弹簧驱使限位框套设在转动柱上，同时弹簧将会使得限位框抵紧在转动柱上，减小转动柱松动的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤箱和滤筒的局部剖视图；

图3是回流管与清理管的局部剖视图。

附图标记：100、过滤箱；110、进液管；111、阀门；120、滤筒；130、排污阀；140、出液管；141、冲洗管；142、出水孔；150、回流管；151、抽液泵；160、清理管；161、清洗水箱；162、输水泵；200、导流球；210、导流通道；300、驱动结构；310、转动柱；311、转轴；312、通孔；313、密封橡胶环；320、限位框；321、滑移管；322、滑块；323、弹簧；324、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种气流染色机的染液过滤器，参照图1、图2，包括过滤箱100，过滤箱100一端安装有进液管110，进液管110上安装有阀门111，过滤箱100内且位于远离进液管110的一端设置有滤筒120，滤筒120的一端焊接在过滤箱100内，且滤筒120靠近进液管110的一端设置为圆锥状。过滤箱100下侧为漏斗状，过滤箱100最低处安装有排污阀130。过滤箱100远离进液管110的一端安装有与滤筒120连通的出液管140，出液管140呈T形，出液管140中部的一端安装在过滤箱100上，且出液管140朝向过滤箱100一侧延伸后伸入至滤筒120内一体形成冲洗管141，冲洗管141的圆周侧壁上开设有若干出水孔142。

参照图1、图3，出液管140其余的两端分别安装有回流管150和清理管160，回流管150上安装有抽液泵151，同时清理管160远离过滤箱100的一端安装有清洗水箱161，且清理管160上安装有输水泵162。回流管150与清理管160中均转动设置有与其内径适配导流球200，两个导流球200上开设有相互垂直的导流通道210。

回流管150与清理管160之间设置有驱使两个导流球200同时转动的驱动结构300，驱动结构300包括转动柱310和限位框320，转动柱310截面呈正方形，转动柱310的两端均一体设置有转轴311，同时回流管150与清理管160相对一侧上均开设有供转轴311伸入的通孔312，转轴311通过通孔312伸入后与导流球200固定连接，且通孔312内安装有密封橡胶环313。出液管140上焊接有平行于回流管150的滑移管321，滑移管321内滑移连接有滑块322，同时滑移管321内设置有弹簧323，弹簧323的两端分别与滑移管321管底和滑块322焊接。限位框320呈与转动柱310适配的C字型，限位框320远离转动柱310的一侧一体设置连接杆324，连接杆324远离限位框320的一端焊接在滑块322上。

本实施例的实施原理为：正常工作时，位于回流管150中的导流球200所处位置使得导流通道210与回流管150长度方向平行，使得回流管150流通，此时位于清理管160中的导流球200所处位置使得导流通道210与清理管160长度方向垂直，使得清理管160关闭；通过抽液泵151将染液通过进液管110流动至过滤箱100内，此时染液透过滤筒120后进行过滤后，随后染液通过出液管140流动至回流管150中，从而对染液过滤。

当滤筒120上的杂质过多时，使得限位框320脱离转动柱310，此时滑块322在滑移管321中滑移，使得弹簧323压缩形变，随后转动转动柱310，使得两个导流球200同时转动，此时回流管150关闭且清洗管打开，松开限位框320后弹簧323将会驱使其套设在转动柱310上，且弹簧323将会驱使限位框320抵紧在转动柱310上，从而固定转动柱310。随后使得输水泵162工作，将清洗水箱161中的水通过清理管160流动至滤筒120内，冲洗管141使得清理水较为均匀地反冲至滤筒120上，使得粘附在滤网表面的杂质被冲洗掉，杂质与水将能够通过排污阀130排出，从而较好地将去除附着在滤筒120上的杂质，使得染液流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气流染色机的染液过滤器，包括过滤箱(100)，其特征在于：所述过滤箱(100)一端设置有进液管(110)，所述过滤箱(100)内且位于远离进液管(110)的一端设置有滤筒(120)，所述过滤箱(100)远离进液管(110)的一端设置有与所述滤筒(120)连通且呈T形的出液管(140)，所述出液管(140)中部的一端设置在过滤箱(100)上，所述出液管(140)其余的两端分别设置有回流管(150)和清理管(160)，所述回流管(150)上设置有抽液泵(151)，所述清理管(160)远离过滤箱(100)的一端设置有清洗水箱(161)，且所述清理管(160)上设置有输水泵(162)；

所述回流管(150)与所述清理管(160)中均转动设置有与其内径适配导流球(200)，两个导流球(200)上开设有相互垂直的导流通道(210)，所述回流管(150)与所述清理管(160)之间设置有驱使两个导流球(200)同时转动的驱动结构(300)，所述过滤箱(100)下侧设置有排污阀(130)。

2.根据权利要求1所述的一种气流染色机的染液过滤器，其特征在于：所述驱动结构(300)包括两端分别转动连接在回流管(150)与清理管(160)上的转动柱(310)和滑移连接在出液管(140)上的限位框(320)，所述转动柱(310)截面呈正方形且两端分别与两个导流球(200)连接，所述限位框(320)呈与所述转动柱(310)适配的C字型。

3.根据权利要求2所述的一种气流染色机的染液过滤器，其特征在于：所述出液管(140)上设置有滑移管(321)，所述滑移管(321)内滑移连接有滑块(322)，所述滑移管(321)内且位于所述滑移管(321)管底与所述滑块(322)之间设置有弹簧(323)，所述限位框(320)远离转动柱(310)的一侧设置有与滑块(322)固定连接的连接杆(324)。

4.根据权利要求3所述的一种气流染色机的染液过滤器，其特征在于：所述转动柱(310)的两端均设置有与导流球(200)连接的转轴(311)，所述回流管(150)与所述清理管(160)相对一侧均开设有供所述转轴(311)伸入的通孔(312)，所述通孔(312)内设置有密封橡胶环(313)。

5.根据权利要求4所述的一种气流染色机的染液过滤器，其特征在于：所述出液管(140)朝向过滤箱(100)一侧延伸后伸入至滤筒(120)内形成冲洗管(141)，所述冲洗管(141)的圆周侧壁上开设有若干出水孔(142)。

6.根据权利要求1所述的一种气流染色机的染液过滤器，其特征在于：所述滤筒(120)靠近所述进液管(110)的一端设置为圆锥状。

7.根据权利要求1所述的一种气流染色机的染液过滤器，其特征在于：所述过滤箱(100)下侧设置为漏斗状，所述排污阀(130)设置在所述过滤箱(100)最低处。

8.根据权利要求1所述的一种气流染色机的染液过滤器，其特征在于：所述进液管(110)上设置有阀门(111)。