CN209243395U - 一种气流染色机的染液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气流染色机的技术领域，涉及一种气流染色机的染液过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒两端分别设置有进液管和出液管，所述过滤筒内设置有抽液筒，所述抽液筒一端设置有滤网筒，所述出液管与所述抽液筒连通，所述出液管上设置有抽水泵；所述滤网筒上套设有清理环，所述清理环内侧设置有毛刷，所述过滤筒内滑移连接有一端设置在所述清理环上的推拉杆，所述推拉杆远离所述清理环的一端穿出所述过滤筒。本实用新型具有以下效果：操作人员将可以来回拉动推拉杆，使得清理环沿滤网筒轴向滑动，使得毛刷对杂质进行清理，能及时将堵塞滤网网孔的织物杂质清除，使得染液在过滤装置中流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果。

Description

一种气流染色机的染液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及气流染色机的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机的染液过滤装置。

背景技术

气流染色机是采用空气动力学原理，将风机产生的混合空气注入染机喷嘴，带动织物运行。在染色过程中，风机产生的气流进入喷嘴与主泵输送的染液在喷嘴壳内相遇，致使染液雾化后喷向经过喷嘴的织物，带动织物运行。因此，织物能得到较好的染色效果。气流染色机具有浴比小、成本低、用水量少、节能环保的优点，在印染行业得到大量的使用。

公布号为CN103088572A的中国发明专利公开了一种高效气流染色机，包括筒体，在筒体内设有位于筒体底部的储布槽，在筒体上方设有喷嘴组件，该喷嘴组件通过导布管与筒体连通，喷嘴组件上设有染液喷嘴和高压气流引入机构，筒体外设有染液循环机构和供气循环机构。其中还公开了染液过滤器，染液过滤器包括具有输入管和输出管的过滤筒，输入管与筒体连通，输出管与染液循环机构相连，在过滤筒内固定有呈筒状的过滤网，在过滤网内设有内筒，所述内筒固定在中心轴上，该中心轴与驱动机构相连，所述的内筒外围绕制有螺旋片，所述的螺旋片与过滤网之间形成间隙配合。过滤工作的原理是利用驱动机构带动中心轴和内筒转动，螺旋片推动内筒内染液向输出管流动，筒体内的染液透过过滤网向内筒内渗入，随内筒内的液体不断转移，继而实现连续的过滤工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的染液过滤器在对染液进行过滤时，染液进入内筒内后，染液中的纤毛等织物杂质吸附于过滤网上，随着使用时间的增加，织物杂质可能将过滤网的滤孔堵住，造成染液流动不畅，导致喷嘴处染液压力不足，影响织物染色效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气流染色机的染液过滤装置，能及时将堵塞滤网孔的织物杂质清除，使得染液在过滤装置中流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气流染色机的染液过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒两端分别设置有进液管和出液管，所述过滤筒内设置有抽液筒，所述抽液筒一端设置有滤网筒，所述出液管与所述抽液筒连通，所述出液管上设置有抽水泵；所述滤网筒上套设有清理环，所述清理环内侧设置有抵触在所述滤网筒上的毛刷，所述过滤筒内滑移连接有一端设置在所述清理环上的推拉杆，所述推拉杆远离所述清理环的一端穿出所述过滤筒。

通过采用上述技术方案，抽水泵工作后将会把滤液通过进液管抽入至过滤筒中，染液将会通过滤网筒流入至抽液筒中，并最终通过出液管回流至喷嘴处，且杂质将会被阻挡在滤网筒上；当杂质堆积在滤网筒上时，操作人员将可以来回拉动推拉杆，使得清理环沿滤网筒轴向滑动，使得毛刷对杂质进行清理，能及时将堵塞滤网网孔的织物杂质清除，使得染液在过滤装置中流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果。

本实用新型的进一步设置为：所述滤网筒的两端均设置有用于抵触所述清理环的限位环。

通过采用上述技术方案，在来回拉动清理环时，两端的限位环将会抵触在清理环上，防止清理环脱离滤网筒，提高清理杂质的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述清理环外侧沿周向设置有不少于两个的凸块，所述过滤筒内壁上且沿其轴向开设有供所述凸块嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，当推拉杆驱使清理环在滤网筒上滑移时，凸块将会沿凹槽运动，对清理环的运动方向进行限定，使得毛刷能够对滤网筒外表面进行更好的清理，提高运动稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽呈曲线形，所述凸块呈圆球状，所述清理环靠近所述推拉杆的一侧开设有截面呈T型的滑动槽，所述推拉杆靠近所述清理环的一端设置有用于嵌入在所述滑动槽中的圆环。

通过采用上述技术方案，当推拉杆驱使清理环在滤网筒上滑移时，凸块将会沿凹槽运动，从而使得清理环在沿轴向运动时，会同时沿周向转动，且圆环会在滑动槽中相对滑动，增加了沿周向对杂质的作用力，能够提高毛刷对杂质的清理效果，进一步减小杂质堵塞滤网网孔的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述推拉杆通过开设在所述过滤筒侧壁上的通孔穿设在过滤筒中，所述过滤筒上且位于所述通孔边沿设置有用于抵触在所述推拉杆上的密封橡胶环。

通过采用上述技术方案，当推拉杆在滑移的过程中，密封橡胶环将会可提高推拉杆与过滤桶侧壁之间的密封性，减小染液从通孔处渗出的可能性，提高生产车间环境的整洁度。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤筒的侧壁上设置有用于观察滤网筒的观察窗。

通过采用上述技术方案，操作人员能通过观察窗看到滤网上杂质的存留量，能及时推拉推拉杆从而清理留存在过滤网上的杂质，保证滤液能较顺利地流过滤网，保证滤液的流动性。

本实用新型的进一步设置为：所述观察窗呈扇形，所述过滤筒侧壁上且位于所述观察窗圆心处转动连接有连接杆，所述连接杆转动轴线垂直于所述过滤筒侧壁，所述连接杆的一端伸入过滤筒内且设置有抵紧在所述观察窗内壁上的海绵块，所述连接杆的另一端位于过滤筒外且设置有手握杆。

滤液在过滤筒中流动的同时，杂质可能会粘附在观察窗的内壁上，不便于操作人员观察过滤筒内部的情况。通过采用上述方案，当观察窗内壁粘附有杂质时，可握住手握杆，使得连接杆转动，从而抵紧在观察窗内壁上的海绵块对其进行清理，将污渍与杂质一同清理，从而保证观察窗内壁的整洁程度，便于观察。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤筒侧壁上设置有两个卡扣板，两个所述卡扣板之间形成供所述手握杆嵌入的间隙，两个所述卡扣板中部朝相互靠近的一侧凸出设置。

通过采用上述技术方案，对观察窗清理完毕后，可将手握杆嵌入至两个卡扣板之间，嵌入时手握杆将会抵紧在卡扣板凸出位置，卡扣板形变后将会外扩，手握杆将会嵌入至两个卡扣板之间，且卡扣板恢复原形后，能较好地将手握杆固定，操作简便，效果较好。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 当滤网筒上的杂质堆积过多时，通过推拉推拉杆能带动清理环沿滤网筒轴向来回往复滑移运动，毛刷将会把堆积的杂质及时清理，能及时将堵塞滤网网孔的织物杂质清除，使得染液在过滤装置中流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果；

2. 当推拉杆驱使清理环在滤网筒上滑移时，凸块将会沿凹槽运动，从而使得清理环在沿轴向运动时，会同时沿周向转动，且圆环会在滑动槽中相对滑动，增加了沿周向对杂质的作用力，能够提高毛刷对杂质的清理效果，进一步减小杂质堵塞滤网网孔的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤筒的局部剖视图，用于展示内部结构；

图3是图2中A部分的局部放大示意图，用于展示推拉杆与清理环之间的连接关系。

附图标记：100、过滤筒；110、进液管；120、出液管；121、抽水泵；210、抽液筒；220、滤网筒；230、推拉杆；231、通孔；232、密封橡胶环；300、清理环；310、毛刷；320、凸块；330、凹槽；340、滑动槽；341、圆环；400、观察窗；410、连接杆；420、海绵块；430、手握杆；440、卡扣板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种气流染色机的染液过滤装置，参照图1、图2，包括过滤筒100，过滤筒100两端分别安装有进液管110和出液管120。过滤筒100内壁上焊接有抽液筒210，抽液筒210远离过滤筒100内壁的一端上焊接有滤网筒220，滤网筒220远离抽液筒210的一端为封闭结构，且出液管120与抽液筒210连通，出液管120上安装有抽水泵121。抽水泵121工作时，使得过滤筒100内的滤液通过进液管110流动至滤网筒220内，随后通过出液管120流出抽液筒210，杂质将会存留在滤网筒220上。

参照图2，滤网筒220上套设有清理环300，清理环300内侧安装有抵触在滤网筒220上的毛刷310。滤网筒220内滑移连接有推拉杆230，过滤筒100侧壁上开设有通孔231，推拉杆230穿设在通孔231中，过滤筒100上且位于通孔231边沿粘接有用于抵触在推拉杆230上的密封橡胶环232。

参照图2、图3，清理环300外侧沿周向一体设置有不少于两个的凸块320，本实施例中设置有三个凸块320，三个凸块320沿清理环300周向均匀间隔分布，且凸块320呈圆球状。过滤筒100内壁上且沿其轴向开设有供凸块320嵌入的凹槽330，且凹槽330呈曲线形。同时清理环300靠近推拉杆230的一侧开设有截面呈T型的滑动槽340，推拉杆230靠近清理环300的一端一体设置有用于嵌入在滑动槽340中的圆环341。当操作人员推拉推拉杆230时，圆环341抵触在滑动槽340底部，使得清理环300沿滤网筒220轴线滑移，此时凸块320在凹槽330的导向作用下，将会周向转动，同时圆环341将会在滑动槽340中相对转动。

参照图1，过滤筒100的侧壁上安装有用于观察过滤网的观察窗400，观察窗400呈扇形。过滤筒100侧壁上且位于观察窗400圆心处转动连接有连接杆410，连接杆410转动轴线垂直于过滤筒100侧壁。连接杆410的一端伸入至过滤筒100内，且另一端位于过滤筒100外。连接杆410伸入过滤筒100内的一端上固定安装有海绵块420，海绵块420抵紧在观察窗400内壁上，连接杆410位于过滤筒100外的一端上焊接有手握杆430。通过转动手握杆430，可使得连接杆410转动，同时海绵块420将会将观察窗400的内壁上进行滑动。

过滤筒100的侧壁上焊接有两个卡扣板440，卡扣板440有弹性不锈钢片制成。两个卡扣板440之间形成供手握杆430嵌入的间隙，且两个卡扣板440中部朝相互靠近的一侧凸出设置。手握杆430嵌入至两个卡扣板440之间后，抵紧在卡扣板440凸出处，驱使卡扣板440形变后外扩，手握杆430便能嵌入至卡扣板440之间，随后卡扣板440恢复原形后，将能较好地固定手握杆430。

本实施例的实施原理为：抽水泵121工作后将会把滤液通过进液管110抽入至过滤筒100中，染液将会通过滤网筒220流入至抽液筒210中，并最终通过出液管120回流至喷嘴处，且杂质将会被阻挡在滤网筒220上。

当操作人员通过观察窗400观察到较多的杂质堆积在滤网筒220上时，可握住推拉杆230使其沿滤网筒220轴向来回运动，清理环300将会在推拉杆230的作用下沿轴向滑移，同时在凸块320的导向作用下，清理环300将会周向转动，且圆环341将会在滑动槽340中相对转动，从而毛刷310能对杂质从多方向上同时进行清理，能及时将堵塞滤网网孔的织物杂质清除，使得染液在过滤装置中流动顺畅，保证喷嘴处的染液压力，提高织物染色效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气流染色机的染液过滤装置，包括过滤筒(100)，所述过滤筒(100)两端分别设置有进液管(110)和出液管(120)，其特征在于：所述过滤筒(100)内设置有抽液筒(210)，所述抽液筒(210)一端设置有滤网筒(220)，所述出液管(120)与所述抽液筒(210)连通，所述出液管(120)上设置有抽水泵(121)；所述滤网筒(220)上套设有清理环(300)，所述清理环(300)内侧设置有抵触在所述滤网筒(220)上的毛刷(310)，所述过滤筒(100)内滑移连接有一端设置在所述清理环(300)上的推拉杆(230)，所述推拉杆(230)远离所述清理环(300)的一端穿出所述过滤筒(100)。

2.根据权利要求1所述的一种气流染色机的染液过滤装置，其特征在于：所述滤网筒(220)的两端均设置有用于抵触所述清理环(300)的限位环。

3.根据权利要求2所述的一种气流染色机的染液过滤装置，其特征在于：所述清理环(300)外侧沿周向设置有不少于两个的凸块(320)，所述过滤筒(100)内壁上且沿其轴向开设有供所述凸块(320)嵌入的凹槽(330)。

4.根据权利要求3所述的一种气流染色机的染液过滤装置，其特征在于：所述凹槽(330)呈曲线形，所述凸块(320)呈圆球状，所述清理环(300)靠近所述推拉杆(230)的一侧开设有截面呈T型的滑动槽(340)，所述推拉杆(230)靠近所述清理环(300)的一端设置有用于嵌入在所述滑动槽(340)中的圆环(341)。

5.根据权利要求4所述的一种气流染色机的染液过滤装置，其特征在于：所述推拉杆(230)通过开设在所述过滤筒(100)侧壁上的通孔(231)穿设在过滤筒(100)中，所述过滤筒(100)上且位于所述通孔(231)边沿设置有用于抵触在所述推拉杆(230)上的密封橡胶环(232)。

6.根据权利要求1所述的一种气流染色机的染液过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(100)的侧壁上设置有用于观察滤网筒(220)的观察窗(400)。

7.根据权利要求6所述的一种气流染色机的染液过滤装置，其特征在于：所述观察窗(400)呈扇形，所述过滤筒(100)侧壁上且位于所述观察窗(400)圆心处转动连接有连接杆(410)，所述连接杆(410)转动轴线垂直于所述过滤筒(100)侧壁，所述连接杆(410)的一端伸入过滤筒(100)内且设置有抵紧在所述观察窗(400)内壁上的海绵块(420)，所述连接杆(410)的另一端位于过滤筒(100)外且设置有手握杆(430)。

8.根据权利要求7所述的一种气流染色机的染液过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(100)侧壁上设置有两个卡扣板(440)，两个所述卡扣板(440)之间形成供所述手握杆(430)嵌入的间隙，两个所述卡扣板(440)中部朝相互靠近的一侧凸出设置。