CN208839154U - 一种集中旋转式反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤器技术领域，特指一种集中旋转式反冲洗过滤器，其包括过滤器主体，过滤器主体包括设置有进液通道和出液通道的上壳体和设置有排污通道的下壳体，上壳体和下壳体之间的过滤腔内安装有圆筒滤网，圆筒滤网中部设置有内骨架，过滤腔内有集中式冲洗排污机构，集中式冲洗排污机构包括连通排污通道的排污管件，排污管件的侧部上设置有一长条形排污嘴，排污嘴贴合圆筒滤网的主过滤面，通过排污管件或者圆筒滤网的转动，使得主过滤面上的杂质能通过排污嘴从排污通道排除。本实用新型利用自来水的压力进行集中旋转扫描式反冲洗，冲洗效率高；过滤出净水的同时可以实现反冲洗排污，不影响用水。

Description

一种集中旋转式反冲洗过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，特指一种集中旋转式反冲洗过滤器。

背景技术

前置过滤器通常安装在家庭主入水管道上水表之后，主要用于过滤自来水中的颗粒杂质，如泥沙和铁锈等。

申请号为201420630652.9的中国实用新型公开了一种反冲洗前置过滤器，包括反冲洗阀，所述反冲洗阀设有水平方向开口的进水端口和出水端口，该反冲洗阀上端开设有反冲洗阀体端口，该反冲洗阀体端口处由下至上依次安装有反冲洗阀芯、反冲洗阀密封圈、反冲洗阀体顶盖和反冲洗旋钮；该反冲洗阀下端连接有过滤筒体，所述过滤筒体内安装有滤芯；所述过滤筒体下端连接有排污阀体。本实用新型的一种反冲洗前置过滤器在常规的前置过滤器上增加了一个反冲洗阀，解决了杂质附着在滤网上无法冲洗干净的问题，减少前置过滤器的拆卸步骤，方便用户的使用。

但是上述前置过滤器依然存在以下问题：

1、上述结构是通过反冲洗阀芯选择进液流道实现过滤功能或者反冲洗除杂功能，两者不能同时使用，这样一来，不适用于像酒店、医院等需要不间断供水的场所。

2、上述结构的反冲洗水源为未净化的自来水，容易使过滤器造成二次污染。

3、反冲洗时，水源的压力不集中，过滤网的反冲洗效果比较差，部分杂质任然会残留在过滤网上无法清除。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，成本低、使用寿命长、清洁效率高、无二次污染的集中式反冲洗过滤器，本实用新型反冲洗除杂和过滤可同时实现。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种集中旋转式反冲洗过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体包括设置有进液通道和出液通道的上壳体和设置有排污通道的下壳体，所述上壳体和下壳体之间的过滤腔内安装有圆筒滤网，所述圆筒滤网中部设置有内骨架。

所述过滤腔内有集中式冲洗排污机构，所述集中式冲洗排污机构包括连通排污通道的排污管件，所述排污管件的侧部上设置有一长条形排污嘴，所述排污嘴贴合圆筒滤网的主过滤面，通过排污管件或者圆筒滤网的转动，使得主过滤面上的杂质能通过排污嘴从排污通道排除。

优选地，所述过滤器主体中部转动设置有一转动轴，所述转动轴驱动排污管件转动；

当所述进液通道连通圆筒滤网内腔时，所述排污管件设置在所述圆筒滤网内部；

当所述出液通道连通圆筒滤网内腔时，所述排污管件设置在所述圆筒滤网外部。

优选地，所述圆筒滤网的辅过滤面上设置有刮架，所述刮架上设置有进液嘴，所述进液嘴与排污嘴相对设置在圆筒滤网的内外侧，所述刮架和排污管件均固设在转动轴上。

优选地，所述转动轴上端伸出上壳体并连接减速电机或者旋转螺母。

优选地，所述转动轴下端设置有密封垫片，通过转动轴的上下移动能控制排污通道的开关。

优选地，所述转动轴下端设置有叶轮和至少一个行星轮减速器，所述叶轮的进液端连通排污管件内腔、其出液端连通排污通道，所述叶轮上设置有连接行星轮减速器的输入齿轮，所述行星轮减速器包括啮合输入齿轮的若干个行星轮、保持架和设置在下壳体上的齿盘，所述若干个行星轮通过保持架转动设置在齿盘上，所述保持架驱动转动轴或者圆筒滤网或者下一级行星轮减速器转动，所述排污通道设置有排污阀。

优选地，所述转动轴下端连通排污管件的内腔，且其伸出下壳体并固设有排污阀，旋转排污阀能驱动转动轴转动。

优选地，所述排污管件、转动轴和内骨架一体成型。

优选地，所述转动轴穿过圆筒滤网转动设置在过滤器主体内，所述出液通道连通圆筒滤网内腔，所述排污管件设置在所述圆筒滤网外部一体成型于转动轴下端，所述转动轴的上端设置有气体通道，所述气体通道延伸入圆筒滤网内腔，所述转动轴中部设置有一连通气体通道的长条形气嘴，所述气嘴正对着圆筒滤网外部的排污嘴。

优选地，所述进液通道连通圆筒滤网内腔，所述排污管件设置在所述圆筒滤网内部；所述圆筒滤网的侧壁上向外延伸出若干个用来增加过滤面积的过滤碟环；所述排污管件侧壁上向外延伸出与过滤碟环数量一致的排污支管，所述排污支管的上下端均设置有清洁过滤碟环内壁的长条形排污嘴。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型在过滤出净水的同时可以实现反冲洗排污，不影响用水，且因为排污通道和出液通道完全独立，不会影响净水的质量。

2、本实用新型利用自来水的压力进行集中旋转扫描式反冲洗，冲洗效率高；另外，反冲洗的水是通过圆筒滤网过滤后的净水，因此不会对圆筒滤网产生二次污染。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的剖面图。

图2是图1中A-A处集中式冲洗排污机构的剖面图。

图3是本实用新型第一种实施例的俯视图。

图4是本实用新型第二种实施例的剖面图。

图5是图4中B-B处行星轮减速器的剖面图。

图6是图4中C-C处叶轮的剖面图。

图7是图4中D-D处集中式冲洗排污机构的剖面图。

图8是本实用新型第三种实施例的剖面图。

图9是本实用新型第四种实施例的剖面图。

图10是图9中E-E处集中式冲洗排污机构的剖面图。

图11是本实用新型第五种实施例的剖面图。

图12是图11中F-F处集中式冲洗排污机构的剖面图。

图13是本实用新型第六种实施例的剖面图。

图14是本实用新型第七种实施例的剖面图。

图15是图14中H-H处集中式冲洗排污机构的剖面图。

图16是本实用新型第八种实施例的剖面图。

图17是图16中I-I处集中式冲洗排污机构的剖面图。

图18是本实用新型第九种实施例的剖面图。

图19是图18中J-J处集中式冲洗排污机构的剖面图。

图20是本实用新型第十种实施例的剖面图。

图21是图20中M处自来水出水通道和排污通道连通的局部放大图。

图22是图20中K-K处集中式冲洗排污机构的剖面图。

图中标号所表示的含义：

1-上壳体；2-下壳体；3-圆筒滤网；4-内骨架；5-转动轴；6-减速电机；7-旋转螺母；8-密封垫片；9-排污阀；10-压差开关；

11-进液通道；12-出液通道；13-连接接头；14-净水龙头；15-自来水龙头；16-自来水出水通道；

21-排污通道；22-排污管件；23-排污嘴；24-刮架；25-排污支管；26-进液嘴；

31-气体通道；32-气嘴；33-过滤碟环；34-气体单向阀；

51-叶轮；52-行星轮减速器；53-行星轮；54-保持架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种集中旋转式反冲洗过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体包括设置有进液通道11和出液通道12的上壳体1和设置有排污通道21的下壳体2，所述上壳体1上设置有进液口和出液口的连接接头13，所述上壳体1和下壳体2之间的过滤腔内安装有圆筒滤网3，所述圆筒滤网3为锯齿形过滤网或者波浪形过滤网或者夹层复合型过滤网，所述圆筒滤网3中部设置有内骨架4，所述内骨架4包括若干个环状骨片，环状骨片通过支撑筋均匀排列而形成。

所述过滤腔内有集中式冲洗排污机构，所述集中式冲洗排污机构包括连通排污通道21的排污管件22，所述排污管件22的侧部上设置有一长条形排污嘴23，排污嘴23两侧设置有用于刮杂的刮片，所述刮片能保证排污嘴23和圆筒滤网3的主过滤面内紧密贴合。所述排污嘴23贴合圆筒滤网3的主过滤面，主过滤面为圆筒滤网3上杂质主要吸附的表面。另外，辅过滤面是圆筒滤网3与主过滤面相对的表面。通过排污管件22或者圆筒滤网3的转动，使得主过滤面上的杂质能通过排污嘴23从排污通道21排除。本实用新型利用自来水的压力进行集中旋转扫描式反冲洗，冲洗效率高；另外，反冲洗的水是通过圆筒滤网过滤后的净水，因此不会对圆筒滤网产生二次污染。

优选地，所述过滤器主体中部转动设置有一转动轴5，所述转动轴5驱动排污管件22转动实现反冲洗，本实用新型在过滤出净水的同时可以实现反冲洗排污。

本实用新型驱动转动轴5转动的形式有以下几种：

1、在转动轴5上端的上壳体1上设置有减速电机6，在进液通道11或者出液通道12上设置有压差开关10，通过压差开关10控制减速电机6的启闭。

2、在转动轴5上端的上壳体1上设置有旋转螺母7，通过使用者手动旋转。

3、在转动轴5下端设置有叶轮51和至少一个行星轮减速器52，所述叶轮51的进液端连通排污管件22内腔、其出液端连通排污通道21，所述叶轮51上设置有连接行星轮减速器52的输入齿轮，所述行星轮减速器52包括啮合输入齿轮的若干个行星轮53、保持架54和设置在下壳体2上的齿盘，所述若干个行星轮53通过保持架54转动设置在齿盘上，所述保持架54驱动转动轴5或者圆筒滤网3或者下一级行星轮减速器52转动。

4、转动轴5伸出下壳体2直接连接排污阀9，手动转动排污阀9，实现转动轴5转动。

本实用新型的过滤方式分为两种：

第一种过滤方式：所述进液通道11连通圆筒滤网3内腔，所述出液通道12连通圆筒滤网3外腔，即自来水从内向外过滤，过滤之后的杂质主要吸附在圆筒滤网3的内表面，圆筒滤网3的内表面即为主过滤面，此时，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3内部，用于清洁杂质。

第二种过滤方式：所述出液通道12连通圆筒滤网3内腔，所述出液通道12连通圆筒滤网3内腔，即自来水从外向内过滤，过滤之后的杂质主要吸附在圆筒滤网3的外表面，圆筒滤网3的外表面即为主过滤面，此时，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3外部。

原理：

自来水通过进液通道11流入，经过进入圆筒滤网3过滤后，净水从出液通道12流出。与此同时，如果发现主过滤面上杂质过多而影响过滤效率时，打开排污通道21，因为净水本身的压力，加上狭窄的排污嘴23作用，可使得出液通道12的净水能通过圆筒滤网3反向冲洗清洁主过滤面，反冲洗之后的杂质通过排污通道21排除。本实用新型在高精度除杂时，不影响净水的过滤，达到同时过滤和除杂的作用。

转动圆筒滤网3或者排污管件22，使得排污嘴23和主过滤面发生相对运动，每相对转动一圈，主过滤面全面清洗一次，达到360度无死角清洗的目的。又因为排污管件22的排污嘴23相当于一条缝，清洗的面积比较小，在高压净水和排污嘴23的作用下，能产生强大的冲洗力，达到集中冲洗、高效除杂的效果。另外，本实用新型是通过净水进行反冲洗的，也保证了圆筒滤网3的辅过滤面的清洁度。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例的采用第一种过滤方式：自来水从内向外过滤，即主过滤面为圆筒滤网3的内表面、辅过滤面为圆筒滤网3的外表面，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3内部，其主要区别点在于设置有刮架24，以及转动轴通过电机驱动。

具体结构如下：

所述圆筒滤网3的辅过滤面上设置有用于支撑圆筒滤网3的刮架24，所述刮架24上设置有进液嘴26，进液嘴26用于集净水。所述进液嘴26与排污嘴23相对设置在圆筒滤网3的内外侧，所述刮架24和排污管件22均固设在转动轴5上。所述进液嘴26上设置有压片，压片和排污嘴23的刮片一起作用于圆筒滤网3的内外侧，保证圆筒滤网和排污嘴23的紧密贴合。

优选地，所述刮架24、排污管件22、转动轴5和内骨架4一体成型，并通过转动轴5带动。

优选地，所述转动轴5下端设置有密封垫片8，密封垫片8正对着下壳体的排污口，通过转动轴5的上下移动能控制排污通道21的开关。所述转动轴5还设置有密封凸环，所述密封凸环隔离排污通道21和出液通道12。

优选地，在转动轴5上端的上壳体1上设置有减速电机6，在进液通道11或者出液通道12上设置有压差开关10，通过压差开关10控制减速电机6的启闭，实现全自动。另外，也可以定时控制减速电机6。

实施例二：

如图4-7所示，本实施例的采用第一种过滤方式：自来水从内向外过滤，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3内部。其主要区别点在于：转动轴通过叶轮和行星轮减速器52驱动。

具体结构如下：

所述转动轴5下端设置有叶轮51和至少一个行星轮减速器52，所述叶轮51的进液端连通排污管件22内腔、其出液端连通排污通道21，所述叶轮51上设置有连接行星轮减速器52的输入齿轮，所述行星轮减速器52包括啮合输入齿轮的若干个行星轮53、保持架54和设置在下壳体2上的齿盘，所述若干个行星轮53通过保持架54转动设置在齿盘上，所述保持架54驱动转动轴5，或者保持架驱动下一级行星轮减速器52转动，下一级行星轮减速器52的保持架54驱动转动轴5，本实用新型设置有3个行星轮减速器52。所述排污通道21设置有排污阀9，所述排污阀9可以是电磁阀或者手动球阀。

本实施例的动力来源是通过自来水自身的压力，驱动叶轮转动，从而实现转动轴的运动，只要打开排污阀就能实现反冲洗排污，操作简单方便。本实用新型排污管的长度可以自选，排出的污水可以浇花、洗车或者拖地，一举两得。

实施例三：

如图8所示，本实施例的采用第一种过滤方式：自来水从内向外过滤，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3内部。其主要区别点在于：圆筒滤网3通过叶轮和行星轮减速器52驱动，即转动轴固定。

具体结构如下：

所述转动轴5下端设置有叶轮51和至少一个行星轮减速器52，所述叶轮51的进液端连通排污管件22内腔、其出液端连通排污通道21，所述叶轮51上设置有连接行星轮减速器52的输入齿轮，所述行星轮减速器52包括啮合输入齿轮的若干个行星轮53、保持架54和设置在下壳体2上的齿盘，所述若干个行星轮53通过保持架54转动设置在齿盘上，所述保持架54驱动圆筒滤网3或者下一级行星轮减速器52转动，所述排污通道21设置有排污阀9。

实施例四：

如图9-10所示，本实施例的采用第一种过滤方式：自来水从内向外过滤，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3内部。其主要区别点在于：转动轴通过底部的排污阀直接驱动。

具体结构如下：

所述转动轴5下端连通排污管件22的内腔，且其伸出下壳体2并固设有排污阀9，旋转排污阀9能驱动转动轴5转动。此方案最为简单、实用。

实施例五：

如图11-12所示，本实施例的采用第二种过滤方式：自来水从外向内过滤，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3外部。其主要区别点在于：转动轴通过旋转螺母7驱动。

具体结构如下：

在圆筒滤网3外侧设置有排污管件22，排污管件22的底部连接在转动轴5上，并与排污通道21相互连通。

所述圆筒滤网3的辅过滤面上设置有用于支撑圆筒滤网3的刮架24，所述刮架24上设置有进液嘴26，进液嘴26用于集净水。所述进液嘴26与排污嘴23相对设置在圆筒滤网3的内外侧，所述刮架24和排污管件22均固设在转动轴5上。

所述转动轴5设置在圆筒滤网3内部并与内骨架和刮架24一体成型，在转动轴5上端的上壳体1上设置有旋转螺母7，通过使用者手动旋转。

优选地，所述转动轴5下端设置有密封垫片8，密封垫片8正对着下壳体的排污口，通过转动轴5的上下移动能控制排污通道21的开关。

实施例六：

如图13所示，本实施例的采用第二种过滤方式：自来水从外向内过滤，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3外部。本实施例和实施例五基本相同，其主要区别点在于：转动轴通过叶轮驱动。

实施例七：

如图14-15所示，本实施例的采用第二种过滤方式：自来水从外向内过滤，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3外部。本实施例和实施例五基本相同，其主要区别点在于：转动轴通过排污阀直接驱动。

实施例八：

如图16-17所示，本实施例的采用第二种过滤方式：自来水从外向内过滤，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3外部。本实施例和实施例五基本相同，其主要区别点在于：转动轴通过叶轮直接驱动，且其设置有气体通道辅助清洗通道。

具体结构如下：

所述转动轴5穿过圆筒滤网3转动设置在过滤器主体内，所述出液通道12连通圆筒滤网3内腔，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3外部一体成型于转动轴5下端，所述转动轴5的上端设置有气体通道31，所述气体通道31的进气端设置有一气体单向阀34，所述气体通道31延伸入圆筒滤网3内腔，所述转动轴5中部设置有一连通气体通道31的长条形气嘴321，所述气嘴321正对着圆筒滤网3外部的排污嘴23。气体被水流带入后会有一定的压力，因为空气密度低会更容易通过圆筒滤网3，且气泡会产生一种泄压爆破现象，会使水流间歇性的通过圆筒滤网3形成一种脉冲，会增加冲击力能更好的冲洗精密的圆筒滤网3。另外，还可以减少冲洗水的使用量。

实施例九：

如图18-19所示，本实施例的采用第一种过滤方式：自来水从内向外过滤，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3内部。本实施例和实施例四基本相同，其主要区别点在于：所述圆筒滤网3的形状为碟片式。

具体结构如下：

所述进液通道11连通圆筒滤网3内腔，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3内部；所述圆筒滤网3的侧壁上向外延伸出若干个用来增加过滤面积的过滤碟环33；所述排污管件22侧壁上向外延伸出与过滤碟环33数量一致的排污支管25，所述排污支管25的上下端均设置有清洁过滤碟环33内壁的长条形排污嘴23。本实施例的过滤流量比较大、安装空间比较小。

实施例十：

如图20-21所示，本实施例是一种净水两用龙头上的应用。

本实施例的采用第二种过滤方式：自来水从外向内过滤，所述排污管件22设置在所述圆筒滤网3外部。本实施例和实施例六基本相同，其主要区别点在于：所述叶轮和行星轮减速器的驱动源设置在过滤器上端，且转动轴5上设置有连通进液通道11的自来水出水通道，所述自来水出水通道和排污通道21相互连通，排污口上设置有自来水龙头15，所述出液通道12上设置有净水龙头14，通过液体本身的压力驱动叶轮转动，实现自来水出液时的排污。本实施例的在打开自来水龙头时就实现排污，所以每一次排污的量是很小的，基本不会影响自来水的使用。

实施例十一：

本实施例是在上述十个实施例的基础上进行的拓展，其具体内容如下：

在排污通道21上增加一较长的排污管，使得排污管的进液端和出液端形成一较大的高度差，主要用于海拔差比较大的农村。在排污时，高度差能使液体的势能转化成其动能，并用来增加排污嘴23的吸附力，进一步增加排污效果。

另外，还可以在排污管上直接设置水泵，通过水泵驱动液体，达到增加排污嘴23的吸附力的目的。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集中旋转式反冲洗过滤器，包括过滤器主体，所述过滤器主体包括设置有进液通道(11)和出液通道(12)的上壳体(1)和设置有排污通道(21)的下壳体(2)，所述上壳体(1)和下壳体(2)之间的过滤腔内安装有圆筒滤网(3)，其特征在于：

所述过滤腔内有集中式冲洗排污机构，所述集中式冲洗排污机构包括连通排污通道(21)的排污管件(22)，所述排污管件(22)的侧部上设置有一长条形排污嘴(23)，所述排污嘴(23)贴合圆筒滤网(3)的主过滤面，通过排污管件(22)或者圆筒滤网(3)的转动，使得主过滤面上的杂质能通过排污嘴(23)从排污通道(21)排除。

2.根据权利要求1所述的一种集中旋转式反冲洗过滤器，其特征在于：所述过滤器主体中部转动设置有一转动轴(5)，所述转动轴(5)驱动排污管件(22)转动；

当所述进液通道(11)连通圆筒滤网(3)内腔时，所述排污管件(22)设置在所述圆筒滤网(3)内部；

当所述出液通道(12)连通圆筒滤网(3)内腔时，所述排污管件(22)设置在所述圆筒滤网(3)外部。

3.根据权利要求2所述的一种集中旋转式反冲洗过滤器，其特征在于：所述圆筒滤网(3)的辅过滤面上设置有刮架(24)，所述刮架(24)上设置有进液嘴(26)，所述进液嘴(26)与排污嘴(23)相对设置在圆筒滤网(3)的内外侧，所述刮架(24)和排污管件(22)均固设在转动轴(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种集中旋转式反冲洗过滤器，其特征在于：所述转动轴(5)上端伸出上壳体(1)并连接减速电机(6)或者旋转螺母(7)。

5.根据权利要求4所述的一种集中旋转式反冲洗过滤器，其特征在于：所述转动轴(5)下端设置有密封垫片(8)，通过转动轴(5)的上下移动能控制排污通道(21)的开关。

6.根据权利要求2所述的一种集中旋转式反冲洗过滤器，其特征在于：所述转动轴(5)下端设置有叶轮(51)和至少一个行星轮减速器(52)，所述叶轮(51)的进液端连通排污管件(22)内腔、其出液端连通排污通道(21)，所述叶轮(51)上设置有连接行星轮减速器(52)的输入齿轮，所述行星轮减速器(52)包括啮合输入齿轮的若干个行星轮(53)、保持架(54)和设置在下壳体(2)上的齿盘，所述若干个行星轮(53)通过保持架(54)转动设置在齿盘上，所述保持架(54)驱动转动轴(5)或者圆筒滤网(3)或者下一级行星轮减速器(52)转动，所述排污通道(21)设置有排污阀(9)。

7.根据权利要求2所述的一种集中旋转式反冲洗过滤器，其特征在于：所述转动轴(5)下端连通排污管件(22)的内腔，且其伸出下壳体(2)并固设有排污阀(9)，旋转排污阀(9)能驱动转动轴(5)转动。

8.根据权利要求2所述的一种集中旋转式反冲洗过滤器，其特征在于：所述圆筒滤网(3)中部设置有内骨架(4)，所述排污管件(22)、转动轴(5)和内骨架(4)一体成型。

9.根据权利要求2所述的一种集中旋转式反冲洗过滤器，其特征在于：所述转动轴(5)穿过圆筒滤网(3)转动设置在过滤器主体内，所述出液通道(12)连通圆筒滤网(3)内腔，所述排污管件(22)设置在所述圆筒滤网(3)外部一体成型于转动轴(5)下端，所述转动轴(5)的上端设置有气体通道(31)，所述气体通道(31)延伸入圆筒滤网(3)内腔，所述转动轴(5)中部设置有一连通气体通道(31)的长条形气嘴(321)，所述气嘴(321)正对着圆筒滤网(3)外部的排污嘴(23)。

10.根据权利要求2所述的一种集中旋转式反冲洗过滤器，其特征在于：所述进液通道(11)连通圆筒滤网(3)内腔，所述排污管件(22)设置在所述圆筒滤网(3)内部；所述圆筒滤网(3)的侧壁上向外延伸出若干个用来增加过滤面积的过滤碟环(33)；所述排污管件(22)侧壁上向外延伸出与过滤碟环(33)数量一致的排污支管(25)，所述排污支管(25)的上下端均设置有清洁过滤碟环(33)内壁的长条形排污嘴(23)。