KR200352821Y1 - 고온고압 분사식 타래실염색기 - Google Patents
고온고압 분사식 타래실염색기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200352821Y1 KR200352821Y1 KR20-2004-0008588U KR20040008588U KR200352821Y1 KR 200352821 Y1 KR200352821 Y1 KR 200352821Y1 KR 20040008588 U KR20040008588 U KR 20040008588U KR 200352821 Y1 KR200352821 Y1 KR 200352821Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- salt solution
- dyeing
- spindle
- spray
- spray spindle
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
- D06B3/08—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments as hanks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
본 고안은 면류 또는 폴리에스텔 등 수지류의 타래실을 염색하기 위한 고온고압 분사식 타래실염색기에 관한 것으로, 전면으로 타래실(12)을 출납시킬 수 있도록 하는 수개의 타래실 투입구(14)가 구비되어 있고 이에 원형의 도어(16)가 밀폐가능하게 설치되며 내부가 고온고압의 분위기가 유지될 수 있도록 한 염색조(10), 상기 염색조(10)내에 병렬로 다수 배치되고 주연에 염액을 분사하는 다수의 분사공(28)이 형성된 스프레이 스핀들(30), 상기 염색조(10)의 하측에 연결된 염액배출관(36)과 상기 스프레이 스핀들(30)에 염액을 공급하는 염액공급관(32)이 연결된 염액순환펌프(34), 상기 염색조(10)의 외부에서 상기 스프레이 스핀들(30)의 외주연에 회전가능하게 삽입된 회전관(48)에 의하여 회전될 수 있도록 상기 스프레이 스핀들(30)에 평행하게 배치되어 상기 스프레이 스핀들(30)에 현수된 상기 타래실(12)을 회전순환시키는 회전롯드(46)로 구성됨을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 고온고압 분사식 타래실염색기에 관한 것으로, 특히 면류의 타래실 뿐만 아니라 종래 상압식 타래실염색기에서 염색이 불가능하였던 폴리에스텔 등 수지류의 타래실을 염색할 수 있도록 한 고온고압 분사식 타래실염색기에 관한 것이다.
종래 상압식 타래실염색기에서 스프레이 스핀들을 이용하는 스프레이 스핀들식(spray spindle type)의 타래실염색기에 있어서는 그 구조가 대략적으로 염색조, 열교환기, 염액순환펀프 및 스프레이 스핀들로 구성되며 스프레이 스핀들에 현수된 타래실이 회전롯드에 의하여 회전순환되면서 이 스프레이 스핀들로부터 분사되는 염액에 의하여 염색이 이루어진다. 그러나, 염색은 고온고압의 분위기하에서 잘 이루어지나 보통 대기압을 유지하는 상압형의 염색기에서는 고온으로 작업할 수 없어 폴리에스텔 등의 수지류로 이루어진 타래실의 염색이 어려운 점이 있었다. 또한 행크타입(hank type)의 타래실염색기에 있어서는 고온의 염색이 이루어질 수 있으나 타래실 제품의 특성상 타래실이 쉽게 엉키고 구겨져 염색반이 나타나는 등 염색불량률이 높으며 타래실을 염색조에 장착하는 작업이 까다로운 문제점이 있다. 따라서, 고온의 분위기하에서 염색이 이루어지는 제품이 많은 불량률을 감수하면서 이러한 염색기에서 염색작업이 수행될 수 밖에 없었다.
본 고안에 있어서는 종래의 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 종래의 상압식 스프레이 스핀들식 염색기를 이용하여서는 염색할 수 없었던 폴리에스텔 등수지류의 타래실은 물론 면류의 타래실을 효과적으로 염색할 수 있는 고온고압 분사식의 타래실염색기를 제공함으로서 피염색물인 타래실의 엉킴이나 구겨짐이 없고 염색반 등의 염색불량률이 현저히 개선될 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.
이를 위하여, 본 고안에 있어서는 면류 또는 폴리에스텔 등 수지류의 타래실을 염색하기 위한 고온고압 분사식 타래실염색기를 제공하는 바, 전면으로 타래실을 출납시킬 수 있도록 하는 수개의 타래실 투입구가 구비되어 있고 이에 원형의 도어가 밀폐가능하게 설치되며 내부가 고온고압의 분위기가 유지될 수 있도록 한 염색조, 상기 염색조내에 병렬로 다수 배치되고 주연에 염액을 분사하는 다수의 분사공이 형성된 스프레이 스핀들, 상기 염색조의 하측에 연결된 염액배출관과 상기 스프레이 스핀들)에 염액을 공급하는 염액공급관이 연결된 염액순환펌프, 상기 염색조의 외부에서 상기 스프레이 스핀들의 외주연에 회전가능하게 삽입된 회전관에 의하여 회전될 수 있도록 상기 스프레이 스핀들에 평행하게 배치되어 상기 스프레이 스핀들에 현수된 상기 타래실을 회전순환시키는 회전롯드로 구성됨을 특징으로 한다.
본 고안을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안에 따른 고온고압 분사식 타래실염색기를 개략적으로 보인 단면도.
도 2는 본 고안에 따른 고온고압 분사식 타래실염색기의 전체를 보인 정면도.
도 3은 본 고안에 사용된 하나의 스프레이 스핀들을 보인 측단면도.
도 4는 스프레이 스핀들의 회전구동계를 보인 설명도.
도 5와 도 6은 회전롯드에 의하여 타래실이 회전되는 것을 설명한 설명도.
도면의 주요부분에 대한 부호설명
10... 염색조 12... 타래실
14... 투입구 16... 도어
28... 분사공 30... 스프레이 스핀들
32... 염액공급관 34... 염액순환펌프
36... 염액배출관 46... 회전롯드
48... 회전관
도 1은 본 고안에 따른 고온고압 분사식 타래실염색기의 단면을 개략적으로 보인 것이며, 도 2는 이러한 고온고압 분사식 타래실염색기의 전체를 정면도로 보인 것이다.
본 고안의 염색기는 염액이 충전되는 원통형의 염색조(10)로 구성되며 염색조(10)의 전면으로 타래실(12)을 출납시킬 수 있도록 하는 수개의 타래실 투입구(14)가 구비되어 있고 이에 원형의 도어(16)가 밀폐가능하게 설치된다. 이 도어(16)는 그 중앙부분이 염색조(10)의 상부에 배치된 지지대(18)에 힌지(20)로 결합된 개폐레바(22)의 하단부에 결합되어 있으며 개폐레바(22)의 상단부가 지지대(18)에 배치된 유압실린더(24)의 피스턴(26)에 결합되어 있다. 따라서 도어(16)는 유압실린더(24)의 작동에 의하여 개폐될 수 있게 되어 있다.
염색조(10)의 내부에는 주연에 다수의 분사공(28)을 갖는 수개의 스프레이 스핀들(30)이 수평으로 배치되고 이들 스프레이 스핀들(30)은 염색조(10)의 후측에서 염액공급관(32)에 연결되며 이 염액공급관(32)은 염액순환펌프(34)에 연결되고 이 염액순환펌프(34)의 유입측에는 염색조(10)의 하측에서 연장된 염액배출관(36)이 연결된다.
한편, 염색조(10)의 후측으로 연장된 스프레이 스핀들(30)은 염색조(10)의 후측에 입설된 지지프레임(38)에서 고정대(40)에 의하여 지지된다. 염색조(10)내에서 스프레이 스핀들(30)의 양단에 회전링(42)(42')이 착설되고 이로부터 연결대(44)(44')가 연장되어 이에 스프레이 스핀들(30)과 평행하게 회전롯드(46)가 착설된다. 회전롯드(46)를 회전될 수 있도록 하는 일측의 회전링(42)은 염색조(10)의 후측으로 연장된 스프레이 스핀들(30)상에 삽입되는 회전관(48)에 결합되며 이 회전관(48)의 중간에 웜휠(50)이 착설되고 이 웜휠(50)은 구동축(52)의 웜(54)에 결합된다. 구동축(52)은 적당히 배치되는 구동모터(56)에 의하여 구동된다.
그리고, 염색조(10)의 내부 하측에는 이에 공급된 염액을 적정온도로 가열 또는 냉각시키는 열교환기(58)가 배치된다.
이와 같은 본 고안은 초기에 원통형의 고압탱크 형태로 구성된 염색조(10)의 전면측에 구성되어 있는 투입구(14)의 도어(16)를 유압실린더(24)에 의하여 작동되는 개폐레바(22)를 이용하여 개방한 후에 염색조(10)내의 각 스프레이 스핀들(30)에 다수조의 타래실(12)을 현수되게 걸어 배치한다. 이후에 염색조(10)내에 적정량의 염액을 공급하여 열교환기(58)에 의하여 가열되게 하고 도어(16)를 폐쇄하여 염색조(10)내의 압력이 고압이 되게 한 상태에서 타래실(12)의 염색작업이 들어간다.
염색과정에서 스프레이 스핀들(28)을 통하여 염액이 분사공급되고 이에 평행하게 착설된 회전롯드(46)가 회전하면서 스프레이 스핀들(28)에 현수된 타래실(12)은 회전순환되고 스프레이 스핀들(28)의 분사공(28)을 통하여 분사되는 염액이 타래실(12)에 공급되어 이를 염액으로 적시면서 염색이 시작된다. 여기에서 스프레이 스핀들(30)을 중심으로 하여 회전롯드(46)을 회전시키는 회전관(48)을 염색조(10)의 외부에서 스프레이 스핀들(30)의 외부연에 회전가능하게 삽입되어 있고 이에 착설된 웜휠(50)이 구동축(52)의 웜(54)에 결합되어 있어 구동축(52)의 회전구동으로 전체 스프레이 스핀들(30)의 회전롯드(46)가 회전하게 된다.
스프레이 스핀들(28)의 분사공(28)을 통하여 분사되어 타래실(12)에 공급되어 이를 염색시키는 염액은 염색조(10)의 내부하측에서 연ㄹ교환기(58)에 의하여 계속 열교환되어 가열되며 염액배출관(36)에서 염액순환펌프(34)를 통하여 다시 염액공급관(32)으로 순환공급되며 이 염액공급관(32)에서 각 스프레이 스핀들(30)로공급되는 것이 계속된다.
본 고안에 있어서, 각 스프레이 스핀들(28)은 이들에 타래실(12)이 현수되고 회전롯드(46)에 의하여 회전순환될 때 서로 간섭이 일어나지 않는 범위의 간격을 두고 배치된다.
이와 같은 본 고안은 염색조의 내부가 고온고압의 분위기로 유지되고 스프레이 스핀들에 현수된 타래실에 염액이 공급되는 과정에서 회전순환되면서 타래실이 염색되므로 타래실은 면류 또는 폴리에스텔 등의 수지류라 하여도 효과적인 염색이 이루어질 수 있다.
Claims (1)
- 전면으로 타래실(12)을 출납시킬 수 있도록 하는 수개의 타래실 투입구(14)가 구비되어 있고 이에 원형의 도어(16)가 밀폐가능하게 설치되며 내부가 고온고압의 분위기가 유지될 수 있도록 한 염색조(10), 상기 염색조(10)내에 병렬로 다수 배치되고 주연에 염액을 분사하는 다수의 분사공(28)이 형성된 스프레이 스핀들(30), 상기 염색조(10)의 하측에 연결된 염액배출관(36)과 상기 스프레이 스핀들(30)에 염액을 공급하는 염액공급관(32)이 연결된 염액순환펌프(34), 상기 염색조(10)의 외부에서 상기 스프레이 스핀들(30)의 외주연에 회전가능하게 삽입된 회전관(48)에 의하여 회전될 수 있도록 상기 스프레이 스핀들(30)에 평행하게 배치되어 상기 스프레이 스핀들(30)에 현수된 상기 타래실(12)을 회전순환시키는 회전롯드(46)로 구성됨을 특징으로 하는 고온고압 분사식 타래실염색기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0008588U KR200352821Y1 (ko) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | 고온고압 분사식 타래실염색기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0008588U KR200352821Y1 (ko) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | 고온고압 분사식 타래실염색기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200352821Y1 true KR200352821Y1 (ko) | 2004-06-07 |
Family
ID=49346946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0008588U KR200352821Y1 (ko) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | 고온고압 분사식 타래실염색기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200352821Y1 (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100628897B1 (ko) * | 2005-12-22 | 2006-09-26 | 이정덕 | 스핀들 염색장치 및 스핀들의 제조방법 |
KR101059575B1 (ko) | 2011-06-02 | 2011-08-30 | 이기열 | 고온 고압 분사식 타래실 염색기의 개량구조 및 이를 이용한 타래실 염색방법 |
CN109930343A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 广东印象派服装有限公司 | 羊绒绞纱植物染色设备 |
CN110725088A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-24 | 无锡市康乐机械制造有限公司 | 高效节能高温高压染色机 |
-
2004
- 2004-03-29 KR KR20-2004-0008588U patent/KR200352821Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100628897B1 (ko) * | 2005-12-22 | 2006-09-26 | 이정덕 | 스핀들 염색장치 및 스핀들의 제조방법 |
KR101059575B1 (ko) | 2011-06-02 | 2011-08-30 | 이기열 | 고온 고압 분사식 타래실 염색기의 개량구조 및 이를 이용한 타래실 염색방법 |
CN109930343A (zh) * | 2017-12-15 | 2019-06-25 | 广东印象派服装有限公司 | 羊绒绞纱植物染色设备 |
CN110725088A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-24 | 无锡市康乐机械制造有限公司 | 高效节能高温高压染色机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204211953U (zh) | 散纤维染色机 | |
CN107338595A (zh) | 一种筒纱染色系统 | |
CN112030406A (zh) | 一种低弹丝加工用染色烘干一体化装置 | |
KR200352821Y1 (ko) | 고온고압 분사식 타래실염색기 | |
CN114197221B (zh) | 一种成衣染色工艺 | |
KR101059575B1 (ko) | 고온 고압 분사식 타래실 염색기의 개량구조 및 이를 이용한 타래실 염색방법 | |
CN213417276U (zh) | 一种染色均匀的天然染料染色装置 | |
CN210031131U (zh) | 一种能够均匀染色的纺织用染色机 | |
CN209276793U (zh) | 一种用于纺织领域中的色纺纱上色机 | |
CN110565299A (zh) | 一种筒子纱线批量浸染方法 | |
JP4002802B2 (ja) | ドラム回転式繊維製品処理装置 | |
KR200407533Y1 (ko) | 타래실용 염색장치 | |
CN108978071A (zh) | 一种多卷筒纺织机用染色装置 | |
KR200391091Y1 (ko) | 염색장치의 실링구조 | |
KR100453522B1 (ko) | 분사식 타래실 염색기 | |
CN114457520A (zh) | 棉纱纺织染色的装置 | |
CN113046958A (zh) | 一种天丝混纺纱加工染色及净洗装置 | |
CN101307542B (zh) | 布料染色机的染液网筒装置 | |
KR20010104406A (ko) | 무장력 정련염색기 | |
CN107700127A (zh) | 低能耗化纤染色系统 | |
KR101547310B1 (ko) | 원단에 따라 차별된 순환 경로를 갖게 한 복합 염색기 | |
CN204662047U (zh) | 一种双重喷射式绞纱染色机 | |
JP2001055662A (ja) | 繊維製品の加工処理装置 | |
JPS6114271B2 (ko) | ||
CN211284845U (zh) | 一种基于二循环前处理的棉纺牛仔少水染色机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
R401 | Registration of restoration | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
EXTG | Extinguishment | ||
T601 | Decision on revocation of utility model registration |