CN213232735U - 一种筒子纱染色用常温清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筒子纱染色用常温清洗设备，包括机体，所述机体的内部底部位置设置有循环箱和清洗液箱，所述循环箱设置在清洗液箱的一侧，所述机体的内侧壁设置有操作箱，所述操作箱的内部顶部位置安装有电机，所述电机的输出端连接有曲轴，所述曲轴的弯曲部分套接有轴套，所述轴套的一侧侧壁固定连接有横杆，所述横杆的一端安装有喷洒箱，所述曲轴的下端焊接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的一侧啮合转动连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮的一端焊接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有圆盘体，所述圆盘体的侧壁设置有插杆，所述插杆的表面插接有筒子纱主体。本实用新型可以边清洗边转动，清洗效率更高，清洗液可以回收利用，设计合理。

Description

一种筒子纱染色用常温清洗设备

技术领域

本实用新型涉及筒子纱技术领域，尤其涉及一种筒子纱染色用常温清洗设备。

背景技术

色纱是色织的原料，采用色纱织造的织物具有比采用白坯布印染得到的织物更好的外观效果，而且更适宜在色织大提花领域中使用。由于印染过程中会造成很多染色剂化学原料残留在色纱上，在进一步加工之前，如果不对色纱进行彻底清洗，去除浮色以及染剂残留，则容易给产品使用者带来健康问题，所以一般将染色的筒子纱进行常温清洗。

现有的筒子纱染色用常温清洗设备结构功能单一，一般都是直接对静止的筒子纱进行喷淋，不可以边转动边喷淋清洗，清洗效果差，不可以将清洗液进行回收利用，而且装置达不到节能的要求，浪费资源，设计不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种筒子纱染色用常温清洗设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种筒子纱染色用常温清洗设备，包括机体，所述机体的内部底部位置设置有循环箱和清洗液箱，所述循环箱设置在清洗液箱的一侧，所述机体的内侧壁设置有操作箱，所述操作箱的内部顶部位置安装有电机，所述电机的输出端连接有曲轴，所述曲轴的弯曲部分套接有轴套，所述轴套的一侧侧壁固定连接有横杆，所述横杆的一端安装有喷洒箱，所述曲轴的下端焊接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的一侧啮合转动连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮的一端焊接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有圆盘体，所述圆盘体的侧壁设置有插杆，所述插杆的表面插接有筒子纱主体，所述机体的一侧侧壁焊接有侧边板，所述侧边板的一侧设置有竖板。

优选的，所述机体的内侧壁开设有限位T形滑槽，所述限位T形滑槽的内部滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的上端与竖板固定连接。

优选的，所述清洗液箱的内部安装有液泵，所述液泵的输出端和输入端均设置有水管，所述水管的一端贯穿机体和横杆的内部并与喷洒箱连接。

优选的，所述侧边板的一侧侧壁中间位置安装有电动推杆，所述电动推杆的一端与竖板连接，所述竖板的内部开设有插槽，所述插杆的一端插接在插槽的内部。

优选的，所述圆盘体的内部开设有竖直液槽，所述竖直液槽与循环箱连通，所述机体的上表面固定连接有顶板，所述顶板的内部设置有与竖直液槽连通的水平液槽，所述循环箱的内部设置有微型输送泵。

优选的，所述喷洒箱的下表面均匀设置有多个喷洒头，所述顶板的下表面设置有与水平液槽连通的出液管，所述循环箱的上表面固定连接有筛孔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，电机带动曲轴转动，横杆在轴套的作用下，左右来回带动喷洒箱移动，液泵将清洗液箱内部的清洗液通过水管输送至喷洒箱中，喷洒头可以来回喷洒，曲轴转动带动主锥齿轮和啮合的副锥齿轮转动，传动轴带动圆盘体转动，筒子纱主体跟随插杆转动，可以边清洗边转动，清洗效率更高。

2、本实用新型中，清洗后的清洗液经筛孔板过滤后进入到循环箱中，微型输送泵将循环液输送至顶板内部的水平液槽中，经出液管喷淋，清洗液可以回收利用，达到节能的要求，节约资源，设计合理，电动推杆带动竖板移动，可以将插杆的一端加固，同时也便于对清洗后的筒子纱主体进行拆卸，结构完整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种筒子纱染色用常温清洗设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种筒子纱染色用常温清洗设备的操作箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种筒子纱染色用常温清洗设备的横杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种筒子纱染色用常温清洗设备的实施例二的A处放大图。

图中：1机体、2筛孔板、3循环箱、4筒子纱主体、5插杆、6圆盘体、7清洗液箱、8操作箱、9液泵、10顶板、11出液管、12竖板、13电动推杆、14侧边板、15副锥齿轮、16主锥齿轮、17轴套、18曲轴、19电机、20横杆、21传动轴、22喷洒箱、23T形滑块、24限位T形滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种筒子纱染色用常温清洗设备，包括机体1，机体1的内部底部位置设置有循环箱3和清洗液箱7，循环箱3设置在清洗液箱7的一侧，机体1的内侧壁设置有操作箱8，操作箱8的内部顶部位置安装有电机19，电机19的输出端连接有曲轴18，曲轴18的弯曲部分套接有轴套17，轴套17的一侧侧壁固定连接有横杆20，横杆20的一端安装有喷洒箱22，喷洒箱22的下表面均匀设置有多个喷洒头，顶板10的下表面设置有与水平液槽连通的出液管11，循环箱3的上表面固定连接有筛孔板2，见附图1和3；型号为Y112M-4的电机19通过电线与外接电源电性连接，电机19带动曲轴18转动，横杆20在轴套17的作用下，左右来回带动喷洒箱22移动，喷洒头可以来回喷洒。

清洗液箱7的内部安装有液泵9，液泵9的输出端和输入端均设置有水管，水管的一端贯穿机体1和横杆20的内部并与喷洒箱22连接，见附图1、2和3；型号为M06的液泵9将清洗液箱7内部的清洗液通过水管输送至喷洒箱22中便于喷洒清洗。

曲轴18的下端焊接有主锥齿轮16，主锥齿轮16的一侧啮合转动连接有副锥齿轮15，副锥齿轮15的一端焊接有传动轴21，传动轴21的一端固定连接有圆盘体6，圆盘体6的内部开设有竖直液槽，竖直液槽与循环箱3连通，机体1的上表面固定连接有顶板10，顶板10的内部设置有与竖直液槽连通的水平液槽，循环箱3的内部设置有微型输送泵，见附图1；曲轴18转动带动主锥齿轮16和啮合的副锥齿轮15转动，传动轴21带动圆盘体6转动，清洗后的清洗液经筛孔板过滤后进入到循环箱3中，型号为HC 200DCB的微型输送泵将循环液输送至顶板10内部的水平液槽中，经出液管喷淋，清洗液可以回收利用，达到节能的要求，节约资源，设计合理。

圆盘体6的侧壁设置有插杆5，插杆5的表面插接有筒子纱主体4，机体1的一侧侧壁焊接有侧边板14，侧边板14的一侧设置有竖板12，侧边板14的一侧侧壁中间位置安装有电动推杆13，电动推杆13的一端与竖板12连接，竖板12的内部开设有插槽，插杆5的一端插接在插槽的内部，见附图1和2；筒子纱主体4跟随插杆5转动，可以边清洗边转动，清洗效率更高，型号为YNT-01的电动推杆13带动竖板12移动，可以将插杆5的一端加固，同时也便于对清洗后的筒子纱主体4进行拆卸，结构完整。

实施例二：

一种筒子纱染色用常温清洗设备，包括机体1，机体1的内部底部位置设置有循环箱3和清洗液箱7，循环箱3设置在清洗液箱7的一侧，机体1的内侧壁设置有操作箱8，操作箱8的内部顶部位置安装有电机19，电机19的输出端连接有曲轴18，曲轴18的弯曲部分套接有轴套17，轴套17的一侧侧壁固定连接有横杆20，横杆20的一端安装有喷洒箱22，喷洒箱22的下表面均匀设置有多个喷洒头，顶板10的下表面设置有与水平液槽连通的出液管11，循环箱3的上表面固定连接有筛孔板2，见附图1和3；型号为Y112M-4的电机19通过电线与外接电源电性连接，电机19带动曲轴18转动，横杆20在轴套17的作用下，左右来回带动喷洒箱22移动，喷洒头可以来回喷洒。

清洗液箱7的内部安装有液泵9，液泵9的输出端和输入端均设置有水管，水管的一端贯穿机体1和横杆20的内部并与喷洒箱22连接，见附图1、2和3；型号为M06的液泵9将清洗液箱7内部的清洗液通过水管输送至喷洒箱22中便于喷洒清洗。

曲轴18的下端焊接有主锥齿轮16，主锥齿轮16的一侧啮合转动连接有副锥齿轮15，副锥齿轮15的一端焊接有传动轴21，传动轴21的一端固定连接有圆盘体6，圆盘体6的内部开设有竖直液槽，竖直液槽与循环箱3连通，机体1的上表面固定连接有顶板10，顶板10的内部设置有与竖直液槽连通的水平液槽，循环箱3的内部设置有微型输送泵，见附图1；曲轴18转动带动主锥齿轮16和啮合的副锥齿轮15转动，传动轴21带动圆盘体6转动，清洗后的清洗液经筛孔板过滤后进入到循环箱3中，型号为HC 200DCB的微型输送泵将循环液输送至顶板10内部的水平液槽中，经出液管喷淋，清洗液可以回收利用，达到节能的要求，节约资源，设计合理。

圆盘体6的侧壁设置有插杆5，插杆5的表面插接有筒子纱主体4，机体1的一侧侧壁焊接有侧边板14，侧边板14的一侧设置有竖板12，机体1的内侧壁开设有限位T形滑槽24，限位T形滑槽24的内部滑动连接有T形滑块23，T形滑块23的上端与竖板12固定连接，见附图4；竖板12移动时，通过设置T形滑块23在限位T形滑槽24的内部滑动，保证竖板12平稳移动，结构稳定。

侧边板14的一侧侧壁中间位置安装有电动推杆13，电动推杆13的一端与竖板12连接，竖板12的内部开设有插槽，插杆5的一端插接在插槽的内部，见附图1和2；筒子纱主体4跟随插杆5转动，可以边清洗边转动，清洗效率更高，型号为YNT-01的电动推杆13带动竖板12移动，可以将插杆5的一端加固，同时也便于对清洗后的筒子纱主体4进行拆卸，结构完整。

工作原理：使用时，清洗液箱7的一侧侧壁设置加液口进行加液，将筒子纱主体4安装，电机19带动曲轴18转动，横杆20在轴套17的作用下，左右来回带动喷洒箱22移动，液泵9将清洗液箱7内部的清洗液通过水管输送至喷洒箱22中，喷洒头可以来回喷洒，曲轴18转动带动主锥齿轮16和啮合的副锥齿轮15转动，传动轴21带动圆盘体6转动，筒子纱主体4跟随插杆5转动，可以边清洗边转动，清洗效率更高，清洗后的清洗液经筛孔板过滤后进入到循环箱3中，微型输送泵将循环液输送至顶板10内部的水平液槽中，经出液管喷淋，清洗液可以回收利用，达到节能的要求，节约资源，设计合理，电动推杆13带动竖板12移动，可以将插杆5的一端加固，同时也便于对清洗后的筒子纱主体4进行拆卸，结构完整，竖板12移动时，通过设置T形滑块23在限位T形滑槽24的内部滑动，保证竖板12平稳移动，结构稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种筒子纱染色用常温清洗设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部底部位置设置有循环箱(3)和清洗液箱(7)，所述循环箱(3)设置在清洗液箱(7)的一侧，所述机体(1)的内侧壁设置有操作箱(8)，所述操作箱(8)的内部顶部位置安装有电机(19)，所述电机(19)的输出端连接有曲轴(18)，所述曲轴(18)的弯曲部分套接有轴套(17)，所述轴套(17)的一侧侧壁固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)的一端安装有喷洒箱(22)，所述曲轴(18)的下端焊接有主锥齿轮(16)，所述主锥齿轮(16)的一侧啮合转动连接有副锥齿轮(15)，所述副锥齿轮(15)的一端焊接有传动轴(21)，所述传动轴(21)的一端固定连接有圆盘体(6)，所述圆盘体(6)的侧壁设置有插杆(5)，所述插杆(5)的表面插接有筒子纱主体(4)，所述机体(1)的一侧侧壁焊接有侧边板(14)，所述侧边板(14)的一侧设置有竖板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种筒子纱染色用常温清洗设备，其特征在于，所述机体(1)的内侧壁开设有限位T形滑槽(24)，所述限位T形滑槽(24)的内部滑动连接有T形滑块(23)，所述T形滑块(23)的上端与竖板(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种筒子纱染色用常温清洗设备，其特征在于，所述清洗液箱(7)的内部安装有液泵(9)，所述液泵(9)的输出端和输入端均设置有水管，所述水管的一端贯穿机体(1)和横杆(20)的内部并与喷洒箱(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种筒子纱染色用常温清洗设备，其特征在于，所述侧边板(14)的一侧侧壁中间位置安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的一端与竖板(12)连接，所述竖板(12)的内部开设有插槽，所述插杆(5)的一端插接在插槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种筒子纱染色用常温清洗设备，其特征在于，所述圆盘体(6)的内部开设有竖直液槽，所述竖直液槽与循环箱(3)连通，所述机体(1)的上表面固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的内部设置有与竖直液槽连通的水平液槽，所述循环箱(3)的内部设置有微型输送泵。

6.根据权利要求5所述的一种筒子纱染色用常温清洗设备，其特征在于，所述喷洒箱(22)的下表面均匀设置有多个喷洒头，所述顶板(10)的下表面设置有与水平液槽连通的出液管(11)，所述循环箱(3)的上表面固定连接有筛孔板(2)。

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