CN211972711U - 一种豹纹提花布加工用的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豹纹提花布加工用的染色装置，包括底座，底座的顶部固定连接有染色箱，染色箱内表面的前侧和后侧之间转动连接有第一转动杆，本实用新型涉及布料加工技术领域。该豹纹提花布加工用的染色装置，通过设有椭圆转轮，驱动电机转动带动椭圆转轮转动使得进入到染色箱内的布料抖动，将布料表面形成的气泡打散，避免了由于布料表面形成的气泡导致的质量问题，提高了生产质量，通过设有第二转动杆，第二转动杆的外表面固定连接有搅拌叶，驱动电机转动带动搅拌叶转动搅拌染色液，搅拌叶在布料浸染过程中不断均匀搅动染色箱中装有的染料，防止由于染料因静置发生沉淀而导致不同段布料的染色效果不均匀的情况。

Description

一种豹纹提花布加工用的染色装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体为一种豹纹提花布加工用的染色装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，染色布，将坯布通过专业的染色设备进行：装箱、缝头、烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。常用的染色工艺是浸染，就是将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法，将纺织物反复浸渍在染液中，使染色布之和染液不断相对运动的染色方法。

现有的豹纹提花布加工进入到染色箱内后，由于布料是从空气中进入到染色箱内，与染色液相接触，布料内自身带入的空气会在布料表面形成气泡，若是在染浴循环或被染物运动后还没有将气泡排出，当面料染色完毕后，会容易在布料的表面形成气泡破裂后的褶皱，从而影响布料的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种豹纹提花布加工用的染色装置，解决了现有的豹纹提花布加工进入到染色箱内后，由于布料是从空气中进入到染色箱内，与染色液相接触，布料内自身带入的空气会在布料表面形成气泡，若是在染浴循环或被染物运动后还没有将气泡排出，当面料染色完毕后，会容易在布料的表面形成气泡破裂后的褶皱，从而影响布料的质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种豹纹提花布加工用的染色装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有染色箱，所述染色箱内表面的前侧和后侧之间转动连接有第一转动杆，且染色箱内表面的后侧转动连接有导向辊，所述第一转动杆的数量设置为两个且位于导向辊的两侧，且第一转动杆的外表面固定连接有椭圆转轮，所述第一转动杆的后端贯穿染色箱并延伸至染色箱的外部，两个所述第一转动杆的后端从左到右依次固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一转动杆的外表面且位于第二皮带轮的后侧固定连接有第三皮带轮，所述染色箱内表面的左侧和右侧之间转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的右端贯穿染色箱并延伸至染色箱的外部，所述第二转动杆的外表面且位于染色箱内固定连接有搅拌叶，且第二转动杆的右端固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述底座的顶部且位于染色箱的右侧固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的外表面固定连接有第一转动皮带轮，所述驱动电机输出轴的前端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述底座的顶部且位于驱动电机的右侧固定连接有第一安装座，第一安装座的顶部通过支撑架转动连接有收布辊，且收布辊转轴的外表面从前到后依次固定连接有第二转动皮带轮和第三转动皮带轮。

优选的，所述底座的顶部且位于染色箱的左侧固定连接有第二安装座，第二安装座的前侧转动连接有放布辊。

优选的，所述染色箱顶部的左侧通过支撑架转动连接有绕线辊，且染色箱顶部的右侧通过支撑架转动连接有挤压辊，所述染色箱的右侧且位于挤压辊的下方固定连接有导流板。

优选的，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，且第三皮带轮和第三转动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第一转动皮带轮和第二转动皮带轮之间通过皮带传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种豹纹提花布加工用的染色装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该豹纹提花布加工用的染色装置，通过在底座的顶部固定连接有染色箱，染色箱内表面的前侧和后侧之间转动连接有第一转动杆，且染色箱内表面的后侧转动连接有导向辊，第一转动杆的数量设置为两个且位于导向辊的两侧，且第一转动杆的外表面固定连接有椭圆转轮，第一转动杆的后端贯穿染色箱并延伸至染色箱的外部，两个第一转动杆的后端从左到右依次固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，第一转动杆的外表面且位于第二皮带轮的后侧固定连接有第三皮带轮，染色箱内表面的左侧和右侧之间转动连接有第二转动杆，且第二转动杆的右端贯穿染色箱并延伸至染色箱的外部，第二转动杆的外表面且位于染色箱内固定连接有搅拌叶，且第二转动杆的右端固定连接有第一锥齿轮，通过设有椭圆转轮，驱动电机转动带动收布辊收布，放布辊转动放出布料，椭圆转轮转动使得进入到染色箱内的布料抖动，将布料表面形成的气泡打散，避免了由于布料表面形成的气泡导致的质量问题，提高了生产质量，通过设有第二转动杆，第二转动杆的外表面固定连接有搅拌叶，驱动电机转动带动搅拌叶转动搅拌染色液，搅拌叶在布料浸染过程中不断均匀搅动染色箱中装有的染料，防止由于染料因静置发生沉淀而导致不同段布料的染色效果不均匀的情况。

(2)、该豹纹提花布加工用的染色装置，通过在染色箱顶部的右侧通过支撑架转动连接有挤压辊，染色箱的右侧且位于挤压辊的下方固定连接有导流板，导流板起到引流的作用，使得挤压辊挤出的多余的染液再次回流至染色箱中继续使用，减少了染液的浪费，通过第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接，且第三皮带轮和第三转动皮带轮之间通过皮带传动连接，第一转动皮带轮和第二转动皮带轮之间通过皮带传动连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，使得驱动电机转动可以同时带动布料侵染，椭圆转轮转动以及搅拌叶转动，只需要一个电机即可，无需其他设备，节省了能源，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、底座；2、染色箱；3、第一转动杆；4、导向辊；5、椭圆转轮；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、第三皮带轮；9、第二转动杆；10、搅拌叶；11、第一锥齿轮；12、驱动电机；13、第一转动皮带轮；14、第二锥齿轮；15、收布辊；16、第二转动皮带轮；17、第三转动皮带轮；18、放布辊；19、挤压辊；20、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种豹纹提花布加工用的染色装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有染色箱2，染色箱2内表面的前侧和后侧之间转动连接有第一转动杆3，且染色箱2内表面的后侧转动连接有导向辊4，第一转动杆3的数量设置为两个且位于导向辊4的两侧，且第一转动杆3的外表面固定连接有椭圆转轮5，第一转动杆3的后端贯穿染色箱2并延伸至染色箱2的外部，两个第一转动杆3的后端从左到右依次固定连接有第一皮带轮6和第二皮带轮7，第一皮带轮6和第二皮带轮7之间通过皮带传动连接，第一转动杆3的外表面且位于第二皮带轮7的后侧固定连接有第三皮带轮8，染色箱2内表面的左侧和右侧之间转动连接有第二转动杆9，且第二转动杆9的右端贯穿染色箱2并延伸至染色箱2的外部，第二转动杆9的外表面且位于染色箱2内固定连接有搅拌叶10，且第二转动杆9的右端固定连接有第一锥齿轮11，底座1的顶部且位于染色箱2的右侧固定连接有驱动电机12，且驱动电机12输出轴的外表面固定连接有第一转动皮带轮13，驱动电机12输出轴的前端固定连接有与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮14，通过设有椭圆转轮5，驱动电机12转动带动收布辊15收布，放布辊18转动放出布料，椭圆转轮5转动使得进入到染色箱2内的布料抖动，将布料表面形成的气泡打散，避免了由于布料表面形成的气泡导致的质量问题，提高了生产质量，通过设有第二转动杆9，第二转动杆9的外表面固定连接有搅拌叶10，驱动电机12转动带动搅拌叶10转动搅拌染色液，搅拌叶10在布料浸染过程中不断均匀搅动染色箱2中装有的染料，防止由于染料因静置发生沉淀而导致不同段布料的染色效果不均匀的情况，底座1的顶部且位于驱动电机12的右侧固定连接有第一安装座，第一安装座的顶部通过支撑架转动连接有收布辊15，且收布辊15转轴的外表面从前到后依次固定连接有第二转动皮带轮16和第三转动皮带轮17，第一转动皮带轮13和第二转动皮带轮16之间通过皮带传动连接，且第三皮带轮8和第三转动皮带轮17之间通过皮带传动连接，底座1的顶部且位于染色箱2的左侧固定连接有第二安装座，第二安装座的前侧转动连接有放布辊18，染色箱2顶部的左侧通过支撑架转动连接有绕线辊，且染色箱2顶部的右侧通过支撑架转动连接有挤压辊19，染色箱2的右侧且位于挤压辊19的下方固定连接有导流板20，导流板20起到引流的作用，使得挤压辊19挤出的多余的染液再次回流至染色箱2中继续使用，减少了染液的浪费，通过第一皮带轮6和第二皮带轮7之间通过皮带传动连接，且第三皮带轮8和第三转动皮带轮17之间通过皮带传动连接，第一转动皮带轮13和第二转动皮带轮16之间通过皮带传动连接，第一锥齿轮11与第二锥齿轮14相啮合，使得驱动电机12转动可以同时带动布料侵染，椭圆转轮5转动以及搅拌叶10转动，只需要一个电机即可，无需其他设备，节省了能源，节约了生产成本。

使用时，打开驱动电机12，驱动电机12转动带动第一转动皮带轮13转动，从而带动第二转动皮带轮16转动，进而带动第三转动皮带轮17和收布辊15转动，收布辊15转动带动布料收起，从而带动放布辊18转动放出布料，布料经过绕线辊进入到染色箱2内，然后经过导向辊4进入到挤压辊19，接下来进入到收布辊15，第三转动皮带轮17转动的同时带动第三皮带轮8转动，进而带动第二皮带轮7转动，从而带动第一皮带轮6转动，使得两个第一转动杆3转动，进而使得两个椭圆转轮5转动，使得布料产生抖动，驱动电机12转动的同时带动第二锥齿轮14转动，从而带动第一锥齿轮11转动，进而带动第二转动杆9转动，从而使得搅拌叶10转动搅拌染色液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种豹纹提花布加工用的染色装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有染色箱(2)，其特征在于：所述染色箱(2)内表面的前侧和后侧之间转动连接有第一转动杆(3)，且染色箱(2)内表面的后侧转动连接有导向辊(4)，所述第一转动杆(3)的数量设置为两个且位于导向辊(4)的两侧，且第一转动杆(3)的外表面固定连接有椭圆转轮(5)，所述第一转动杆(3)的后端贯穿染色箱(2)并延伸至染色箱(2)的外部，两个所述第一转动杆(3)的后端从左到右依次固定连接有第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)，所述第一转动杆(3)的外表面且位于第二皮带轮(7)的后侧固定连接有第三皮带轮(8)，所述染色箱(2)内表面的左侧和右侧之间转动连接有第二转动杆(9)，且第二转动杆(9)的右端贯穿染色箱(2)并延伸至染色箱(2)的外部，所述第二转动杆(9)的外表面且位于染色箱(2)内固定连接有搅拌叶(10)，且第二转动杆(9)的右端固定连接有第一锥齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种豹纹提花布加工用的染色装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于染色箱(2)的右侧固定连接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)输出轴的外表面固定连接有第一转动皮带轮(13)，所述驱动电机(12)输出轴的前端固定连接有与第一锥齿轮(11)相啮合的第二锥齿轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种豹纹提花布加工用的染色装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于驱动电机(12)的右侧固定连接有第一安装座，第一安装座的顶部通过支撑架转动连接有收布辊(15)，且收布辊(15)转轴的外表面从前到后依次固定连接有第二转动皮带轮(16)和第三转动皮带轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种豹纹提花布加工用的染色装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于染色箱(2)的左侧固定连接有第二安装座，第二安装座的前侧转动连接有放布辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种豹纹提花布加工用的染色装置，其特征在于：所述染色箱(2)顶部的左侧通过支撑架转动连接有绕线辊，且染色箱(2)顶部的右侧通过支撑架转动连接有挤压辊(19)，所述染色箱(2)的右侧且位于挤压辊(19)的下方固定连接有导流板(20)。

6.根据权利要求3所述的一种豹纹提花布加工用的染色装置，其特征在于：所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)之间通过皮带传动连接，且第三皮带轮(8)和第三转动皮带轮(17)之间通过皮带传动连接，所述驱动电机(12)输出轴的外表面固定连接有第一转动皮带轮(13)，所述第一转动皮带轮(13)和第二转动皮带轮(16)之间通过皮带传动连接。

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