CN112575477B - 一种纺织面料抖动染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织面料染色相关技术领域,且公开了一种纺织面料抖动染色装置,包括染色机箱,所述染色机箱的一端固定安装有主动轮,且染色机箱的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机转动轴与主动轮固定安装。本发明通过在染色机箱中设有调节轮,并同时通过活动电机带动活动轮促使调节轮可进行上下晃动,进而在纺织布料染色的过程中,通过活动电机的转动可促使调节轮将浸泡中的纺织布料进行晃动,不仅可将染色机箱中的染色介质晃动均匀,同时,通过调节轮的上下晃动使得布料与染色介质接触的更加的均匀充分,从而避免了因纺织布料染色不均匀而造成染色效率降低的现象,最终达到均匀染色的目的。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料染色相关技术领域,具体为一种纺织面料抖动染色装置。
背景技术
纺织面料加工是对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程,染整同纺纱、机织或针织生产一起,形成纺织物生产的全过程,染整包括预处理、染色、印花和整理,染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。
现有的纺织面料在染色的过程中,主要通过将纺织布料在染缸内进行一定时间的浸泡,然后在通过人去除进行晾晒,不仅费时费力,且效率低,同时,其染料内有许多的化学物质,直接通过人体接触,对人体具有一定的损害,同时,现有的染色由于单靠纺织布料浸泡,容易出现染色不均匀的现象,同时,由于化学物质会具有沉淀的现象,若不将布料进行抖动,会出现局部染色过重的现象,进而大大的降低了纺织布料的染色效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织面料抖动染色装置,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本发明提供如下技术方案:一种纺织面料抖动染色装置,包括染色机箱,所述染色机箱的一端固定安装有主动轮,且染色机箱的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机转动轴与主动轮固定安装,所述染色机箱的一端固定安装有位于驱动电机下方的控制盒,所述染色机箱的另一端固定安装有从动轮,所述染色机箱的内壁中部底侧活动安装有换向轮,所述染色机箱的表面两侧分别活动安装有定位杆,且定位杆的侧壁固定安装有定位轮,所述定位轮与染色机箱滑动连接,所述定位杆的侧壁两侧分别固定安装有位于定位轮一侧的调节杆,且调节杆的侧壁活动安装有位于染色机箱内腔的调节轮,所述定位杆的两端分别固定安装有位于染色机箱外侧的定位套架,且定位套架的底端固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与支撑套架固定安装,所述支撑套架与染色机箱固定安装,所述定位杆的侧壁中部活动安装有驱动杆,且驱动杆的一端与另一个定位杆的中部活动安装,所述染色机箱的一侧顶部固定安装有活动电机,且活动电机的输出轴固定安装有活动杆,所述活动杆的侧壁有通过螺栓固定安装的活动轮。
优选的,所述定位轮的数量为四个,且四个定位轮平均分为两组,一组所述定位轮固定安装至一个定位杆上。
优选的,所述活动杆的侧壁开设有与活动轮固定安装的安装槽,且安装槽的长度为二十厘米。
优选的,所述复位弹簧的数量为四个,且四个复位弹簧均分为两组,一组所述复位弹簧分别位于定位杆的两端。
优选的,所述调节轮的数量为两个,且两个调节轮分别位于换向轮的两侧,两个调节轮的侧壁均为光滑的表面。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过在染色机箱中设有调节轮,并同时通过活动电机带动活动轮促使调节轮可进行上下晃动,进而在纺织布料染色的过程中,通过活动电机的转动可促使调节轮将浸泡中的纺织布料进行晃动,不仅可将染色机箱中的染色介质晃动均匀,同时,通过调节轮的上下晃动使得布料与染色介质接触的更加的均匀充分,从而避免了因纺织布料染色不均匀而造成染色效率降低的现象,最终达到均匀染色的目的。
2、本发明通过在染色机箱的两端分别设有主动轮与从动轮,进而在纺织布料需要染色的过程中,只需通过将从动轮中的纺织布料穿至调节轮的侧壁最后固定至主动轮上即可,进而避免了人体与化学染色介质的持续接触,同时,通过驱动电机转动的速度变化进而改变染色的效率,最终达到自动染色的目的。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图;
图2为本发明结构局部剖视示意图;
图3为本发明结构定位杆示意图。
图中:1、染色机箱;2、主动轮;3、驱动电机;4、控制盒;5、从动轮;6、换向轮;7、定位杆;8、定位轮;9、调节杆;10、调节轮;11、定位套架;12、复位弹簧;13、支撑套架;14、驱动杆;15、活动电机;16、活动杆;17、活动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织面料抖动染色装置,包括染色机箱1,染色机箱1的一端固定安装有主动轮2,且染色机箱1的一端固定安装有驱动电机3,驱动电机3转动轴与主动轮2固定安装,染色机箱1的一端固定安装有位于驱动电机3下方的控制盒4,染色机箱1的另一端固定安装有从动轮5,染色机箱1的内壁中部底侧活动安装有换向轮6,染色机箱1的表面两侧分别活动安装有定位杆7,且定位杆7的侧壁固定安装有定位轮8,定位轮8与染色机箱1滑动连接,定位杆7的侧壁两侧分别固定安装有位于定位轮8一侧的调节杆9,且调节杆9的侧壁活动安装有位于染色机箱1内腔的调节轮10,定位杆7的两端分别固定安装有位于染色机箱1外侧的定位套架11,且定位套架11的底端固定安装有复位弹簧12,复位弹簧12的一端与支撑套架13固定安装,支撑套架13与染色机箱1固定安装,定位杆7的侧壁中部活动安装有驱动杆14,且驱动杆14的一端与另一个定位杆7的中部活动安装,染色机箱1的一侧顶部固定安装有活动电机15,且活动电机15的输出轴固定安装有活动杆16,活动杆16的侧壁有通过螺栓固定安装的活动轮17,为了达到均匀染色的目的,因而在换向轮6的两侧分别固定安装有调节轮10,并通过活动电机15带动活动杆16做圆周运动,进而通过活动杆16带动活动轮17促使驱动杆14依次降低,进而导致定位杆7依次升降,最终使得调节轮10依次升降,从而在调节轮10升降的过程中,带动从动轮5上的纺织布料进行运动,进而避免了纺织布料因与染色介质接触不均匀而导致部分布料上未染色的现象,最终达到均匀染色的目的。
其中,定位轮8的数量为四个,且四个定位轮8平均分为两组,一组定位轮8固定安装至一个定位杆7上,为了使得定位杆7可稳定的在染色机箱1上进行上下往返运动,因而在定位杆7上安装有定位轮8,并通过定位轮8与染色机箱1进行滑动接触,不仅可使得定位杆7定位与平稳运行,同时,还大大的降低了定位杆7运动过程中与调节轮10之间的摩擦力,从而使得定位杆7在运动的过程中更加的轻便。
其中,活动杆16的侧壁开设有与活动轮17固定安装的安装槽,且安装槽的长度为二十厘米,为了使得调节轮10的抖动强度可在一定的范围内进行调节,因而在活动杆16上开设有安装槽,通过安装槽可改变活动轮17的安装高度,进而改变活动轮17运动的圆周直径,最终改变活动轮17将驱动杆14向下顶出的距离。
其中,复位弹簧12的数量为四个,且四个复位弹簧12均分为两组,一组复位弹簧12分别位于定位杆7的两端,为了使得定位杆7受力平衡,因而在定位杆7的两端分别安装有复位弹簧12,因而通过复位弹簧12可将调节杆9顶起,进而将调节轮10抬起,并为下次调节轮10下落提供必要条件,同时,通过复位弹簧12对称安装,避免了定位杆7受力不均而向一侧倾斜的现象。
其中,调节轮10的数量为两个,且两个调节轮10分别位于换向轮6的两侧,两个调节轮10的侧壁均为光滑的表面,为了防止调节轮10划伤纺织布料的现象,因而使得调节轮10的侧壁均为光滑的平面,同时,通过将调节轮10设为两个,因而通过两个调节轮10上下抖动,大大的增加纺织布料的抖动强度,大大的增强了染色的效率。
工作原理:使用时,首先将染色机箱1固定至合适的位置,之后,将从动轮5上的纺织布料从染色机箱1的内腔并分别与换向轮6与调节轮10交替滑动接触,之后,在与主动轮2固定安装,然后,通过控制盒4使得驱动电机3进行转动,进而通过驱动电机3带动主动轮2转动,并促使主动轮2进行收卷,之后;
布料抖动:通过控制盒4促使活动电机15进行转动,之后,活动电机15的转动促使活动杆16进行圆周运动,然后,通过活动杆16的转动会促使活动轮17与驱动杆14接触,其次,通过依次接触驱动杆14的两侧,因而驱动杆14使得定位杆7通过调节杆9带动调节轮10下落,同时,通过定位轮8进行导向,并且,通过驱动杆14一端下压时,其驱动杆14底端的一侧定位套架11会开始将复位弹簧12压缩至支撑套架13上,同时,调节轮10下移开始按压从动轮5上的纺织布料,并当活动电机15将活动轮17转至驱动杆14另一侧时,其另一侧的定位套架11压缩支撑套架13,同时,其压缩的复位弹簧12由于压力撤去,会通过弹力使得定位杆7顶起,进而导致调节轮10在染色机箱1的内腔反复的按压从动轮5上的纺织布料,进而实现抖动的目的,如此反复,直至从动轮5上的纺织布料染色完成即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种纺织面料抖动染色装置,包括染色机箱(1),所述染色机箱(1)的一端固定安装有主动轮(2),且染色机箱(1)的一端固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)转动轴与主动轮(2)固定安装,所述染色机箱(1)的一端固定安装有位于驱动电机(3)下方的控制盒(4),所述染色机箱(1)的另一端固定安装有从动轮(5),所述染色机箱(1)的内壁中部底侧活动安装有换向轮(6),其特征在于:所述染色机箱(1)的表面两侧分别活动安装有定位杆(7),且定位杆(7)的侧壁固定安装有定位轮(8),所述定位轮(8)与染色机箱(1)滑动连接,所述定位杆(7)的侧壁两侧分别固定安装有位于定位轮(8)一侧的调节杆(9),且调节杆(9)的侧壁活动安装有位于染色机箱(1)内腔的调节轮(10),所述定位杆(7)的两端分别固定安装有位于染色机箱(1)外侧的定位套架(11),且定位套架(11)的底端固定安装有复位弹簧(12),所述复位弹簧(12)的一端与支撑套架(13)固定安装,所述支撑套架(13)与染色机箱(1)固定安装,所述定位杆(7)的侧壁中部活动安装有驱动杆(14),且驱动杆(14)的一端与另一个定位杆(7)的中部活动安装,所述染色机箱(1)的一侧顶部固定安装有活动电机(15),且活动电机(15)的输出轴固定安装有活动杆(16),所述活动杆(16)的侧壁有通过螺栓固定安装的活动轮(17);
所述活动电机(15)的转动促使所述活动杆(16)进行圆周运动,通过所述活动杆(16)的转动促使所述活动轮(17)与所述驱动杆(14)接触,通过依次接触所述驱动杆(14)的两侧,所述驱动杆(14)使得所述定位杆(7)通过所述调节杆(9)带动所述调节轮(10)下落。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料抖动染色装置,其特征在于:所述定位轮(8)的数量为四个,且四个定位轮(8)平均分为两组,一组所述定位轮(8)固定安装至一个定位杆(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料抖动染色装置,其特征在于:所述活动杆(16)的侧壁开设有与活动轮(17)固定安装的安装槽,且安装槽的长度为二十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种纺织面料抖动染色装置,其特征在于:所述复位弹簧(12)的数量为四个,且四个复位弹簧(12)均分为两组,一组所述复位弹簧(12)分别位于定位杆(7)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种纺织面料抖动染色装置,其特征在于:所述调节轮(10)的数量为两个,且两个调节轮(10)分别位于换向轮(6)的两侧,两个调节轮(10)的侧壁均为光滑的表面。
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