CN220619410U - 一种涤纶布染色节水装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涤纶染色设备领域，公开了一种涤纶布染色节水装置。本申请在对涤纶布进行染色处理时，当涤纶布从进布口进入染色箱体内部，第一导向辊将涤纶布导向染色辊，使涤纶布在染色辊上滑动染色并传送，染色后的涤纶布输送至脱料辊进行脱料处理，相对的两个脱料辊相互挤压，将涤纶布上多余的染料和水挤压至下方的收集水箱内，收集水箱内收集的染料水可通过转动手柄将收集水箱内的染料水直接翻转倒入染色箱体内；收集水箱内的染料水也可通过拉动手柄，通过连接轴将整个收集水箱拉出染色箱体外，将收集水箱内染色水进行回收再次利用，脱料后的涤纶布被输送至烘干箱体内进行烘干，再通过第二导向辊传送到出布口进行出布。

Description

一种涤纶布染色节水装置

技术领域

本申请属于涤纶染色设备范围技术领域，具体为一种涤纶布染色节水装置。

背景技术

涤纶布即聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种；涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品；在涤纶布生产工艺中，需要根据生产需要对其进行特定颜色的染色。

但目前市场上的涤纶布染色后，当涤纶布从染色池中离开时，容易附着大量的染料水体，传统装置无法清理多余的染料水体，会造成染料水体的大量浪费，降低资源利用率。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的无法清理多余染色后涤纶布上多余染料水体的问题，提供一种涤纶布染色节水装置。

本申请采用的技术方案如下：一种涤纶布染色节水装置，所述染色箱体的前侧上方位置设置有进布口，所述进布口的端口贯穿连接有涤纶布，所述染色箱体的顶部上方一侧顶角处设置有进料口，所述进料口的相邻位置设置连接有封盖门，所述染色箱体的顶部上方且远离所述进料口的一侧设置有进水口，所述进水口的一侧设置有烘干箱体，所述染色箱体的内部顶端且位于所述烘干箱体的内部正下方相对两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有弹簧，所述支撑杆的顶端卡合有推杆，所述推杆的顶端转动连接有脱料辊，所述脱料辊的正下方设置连接有收集水箱，所述收集水箱的一侧设置连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿所述染色箱体的内侧壁并延伸至外侧连接有手柄。

通过采用上述技术方案，通过进料口和进水口向染色箱体内部放入染料和水，工作人员可通过观察窗观察染料和水的进料情况，确定染料和水的输送比例及容量；当涤纶布从进布口进入染色箱体内部，在第一导向辊的导向下，将涤纶布导向染色辊，使涤纶布在染色辊上滑动染色并传送，染色处理后的涤纶布输送至脱料辊进行脱料处理，相对的两个脱料辊通过弹簧带动推杆使两个脱料辊相互挤压，将涤纶布上多余的染料和水挤压至下方的收集水箱内，收集水箱内收集的染料水可通过转动手柄将收集水箱内的染料水直接翻转倒入染色箱体内，通过启动染色箱体外侧下方的翻转电机，翻转电机带动固定轴上连接的翻转叶片转动，能再次充分的对染色箱体内部的染料进行混合翻转搅拌使用；收集水箱内的染料水也可通过拉动手柄，通过连接轴将整个收集水箱拉出染色箱体外，将收集水箱内染色水进行回收再次利用，脱料后的涤纶布被输送至烘干箱体内进行烘干，再通过第二导向辊传送到出布口进行出布。

在一优选的实施方式中，所述染色箱体的一侧开设有观察窗，所述染色箱体的底部四个顶角处固定安装有支脚。

通过采用上述技术方案，观察窗便于工作人员对染色箱体内部工作的察看，染料和水的容量、涤纶布的传送等是否正常都可以通过观察窗口察看；支脚能让染色箱体不直接接触地面不易受潮腐蚀等，有利于染色箱体的使用寿命。

在一优选的实施方式中，所述烘干箱体的下方且位于所述染色箱体的后侧底端设置安装有翻转电机，所述染色箱体的内部侧壁一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部设置连接有翻转轴，所述翻转轴的一端贯穿所述染色箱体的另一侧并延伸至外壁与所述翻转电机连接，所述翻转轴的外表面等间距固定连接有多个相同的固定轴，所述固定轴的相对两侧分别设置有翻转叶片。

通过采用上述技术方案，通过启动染色箱体外侧下方的翻转电机，翻转电机带动内部的翻转轴转动，从而带动翻转轴上方固定轴连接的翻转叶片转动，能充分的对染色箱体内部的染料进行混合翻转搅拌，避免染料长时间静置出现分层、凝结的现象，保证了染料的均匀性，能更好的对涤纶布进行染色处理。

在一优选的实施方式中，所述烘干箱体的前后相对两侧均设置有热风扇，所述热风扇的上端位置开设有出布口。

通过采用上述技术方案，热风扇设置在烘干箱体的两侧，能快速的对传送进来的涤纶布进行烘干，烘干后的涤纶布通过出布口传送出去。

在一优选的实施方式中，所述烘干箱体的左侧中间位置连接有排气管。

通过采用上述技术方案，烘干产生的热蒸汽通过排气管排出，避免了烘干箱体内部存在热蒸汽的存在影响涤纶布的烘干效果。

在一优选的实施方式中，所述染色箱体的内部且位于所述进布口的一侧转动连接有第一导向辊，所述烘干箱体的内部且位于所述出布口的一侧转动连接有第二导向辊。

通过采用上述技术方案，进布口内部对应转动连接有第一导向辊将涤纶布导入染色箱体内部，经过染色、脱料和烘干后由第二导向辊将涤纶布传送到出布口，完成整个染料脱料过程。

在一优选的实施方式中，所述染色箱体的内部且在所述第一导向辊和所述第二导向辊之间设置连接有多个染色辊。

通过采用上述技术方案，在第一导向辊和第二导向辊之间的多个染色辊，涤纶布在染色辊上滑动染色并传送，使之均匀染色并进行下一步脱料步骤。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请在对涤纶布进行染色处理时，首先通过进料口和进水口向染色箱体内部放入染料和水，工作人员可通过观察窗观察染料和水的进料情况，确定染料和水的输送比例及容量；当涤纶布从进布口进入染色箱体内部，在第一导向辊的导向下，将涤纶布导向染色辊，使涤纶布在染色辊上滑动染色并传送，染色处理后的涤纶布输送至脱料辊进行脱料处理，相对的两个脱料辊通过弹簧带动推杆使两个脱料辊相互挤压，将涤纶布上多余的染料和水挤压至下方的收集水箱内，收集水箱内收集的染料水可通过转动手柄将收集水箱内的染料水直接翻转倒入染色箱体内，通过启动染色箱体外侧下方的翻转电机，翻转电机带动固定轴上连接的翻转叶片转动，能再次充分的对染色箱体内部的染料进行混合翻转搅拌使用；收集水箱内的染料水也可通过拉动手柄，通过连接轴将整个收集水箱拉出染色箱体外，将收集水箱内染色水进行回收再次利用，脱料后的涤纶布被输送至烘干箱体内进行烘干，再通过第二导向辊传送到出布口进行出布。

附图说明

图1为本申请的染色箱体整体结构示意图；

图2为本申请染色箱体内部结构示意图；

图3为本申请的图2中A放大示意图；

图中标记：1、染色箱体；2、涤纶布；3、进布口；4、观察窗；5、支脚；6、进料口；7、排气管；8、出布口；9、热风扇；10、翻转电机；11、封盖门；12、第一导向辊；13、第二导向辊；14、固定块；15、翻转轴；16、翻转叶片；17、固定轴；18、脱料辊；19、推杆；20、支撑杆；21、弹簧；22、烘干箱体；23、染色辊；24、手柄；25、连接轴；26、收集水箱；27、进水口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，

实施例：

参照图1-3，一种涤纶布染色节水装置，染色箱体1的前侧上方位置设置有进布口3，进布口3的端口贯穿连接有涤纶布2，染色箱体1的顶部上方一侧顶角处设置有进料口6，进料口6的相邻位置设置连接有封盖门11，染色箱体1的顶部上方且远离进料口6的一侧设置有进水口27，进水口27的一侧设置有烘干箱体22，染色箱体1的内部顶端且位于烘干箱体22的内部正下方相对两侧对称设置有支撑杆20，支撑杆20的内部设置有弹簧21，支撑杆20的顶端卡合有推杆19，推杆19的顶端转动连接有脱料辊18，脱料辊18的正下方设置连接有收集水箱26，收集水箱26的一侧设置连接有连接轴25，连接轴25的一端贯穿染色箱体1的内侧壁并延伸至外侧连接有手柄24；通过进料口6和进水口27向染色箱体1内部放入染料和水，工作人员可通过观察窗4观察染料和水的进料情况，确定染料和水的输送比例及容量；当涤纶布2从进布口3进入染色箱体1内部，在第一导向辊12的导向下，将涤纶布2导向染色辊23，使涤纶布2在染色辊23上滑动染色并传送，染色处理后的涤纶布2输送至脱料辊18进行脱料处理，相对的两个脱料辊18通过弹簧21带动推杆19使两个脱料辊18相互挤压，将涤纶布2上多余的染料和水挤压至下方的收集水箱26内，收集水箱26内收集的染料水可通过转动手柄24将收集水箱26内的染料水直接翻转倒入染色箱体1内，通过启动染色箱体1外侧下方的翻转电机10，翻转电机10带动固定轴17上连接的翻转叶片16转动，能再次充分的对染色箱体1内部的染料进行混合翻转搅拌使用；收集水箱26内的染料水也可通过拉动手柄24，通过连接轴25将整个收集水箱26拉出染色箱体1外，将收集水箱26内染色水进行回收再次利用，脱料后的涤纶布2被输送至烘干箱体22内进行烘干，再通过第二导向辊13传送到出布口8进行出布完成染色。

参照图1，染色箱体1的一侧开设有观察窗4，染色箱体1的底部四个顶角处固定安装有支脚5；观察窗便于工作人员对染色箱体内部工作的察看，染料和水的容量、涤纶布的传送等是否正常都可以通过观察窗口察看；支脚能让染色箱体不直接接触地面不易受潮腐蚀等，有利于染色箱体的使用寿命。

参照图1-2，烘干箱体22的下方且位于染色箱体1的后侧底端设置安装有翻转电机10，染色箱体1的内部侧壁一侧固定安装有固定块14，固定块14的内部设置连接有翻转轴15，翻转轴15的一端贯穿染色箱体1的另一侧并延伸至外壁与翻转电机10连接，翻转轴15的外表面等间距固定连接有多个相同的固定轴17，固定轴17的相对两侧分别设置有翻转叶片16；通过启动染色箱体外侧下方的翻转电机，翻转电机带动内部的翻转轴转动，从而带动翻转轴上方固定轴连接的翻转叶片转动，能充分的对染色箱体内部的染料进行混合翻转搅拌，避免染料长时间静置出现分层、凝结的现象，保证了染料的均匀性，能更好的对涤纶布进行染色处理。

参照图1-2，烘干箱体22的前后相对两侧均设置有热风扇9，热风扇9的上端位置开设有出布口8；热风扇设置在烘干箱体的两侧，能快速的对传送进来的涤纶布进行烘干，烘干后的涤纶布通过出布口传送出去。

参照图1，烘干箱体22的左侧中间位置连接有排气管7；烘干产生的热蒸汽通过排气管排出，避免了烘干箱体内部存在热蒸汽的存在影响涤纶布的烘干效果。

参照图2，染色箱体1的内部且位于进布口3的一侧转动连接有第一导向辊12，烘干箱体22的内部且位于出布口8的一侧转动连接有第二导向辊13；进布口内部对应转动连接有第一导向辊将涤纶布导入染色箱体内部，经过染色、脱料和烘干后由第二导向辊将涤纶布传送到出布口，完成整个染料脱料过程。

参照图2，染色箱体1的内部且在第一导向辊12和第二导向辊13之间设置连接有多个染色辊23；在第一导向辊12和第二导向辊13之间的多个染色辊23，涤纶布在染色辊23上滑动染色并传送，使之均匀染色并进行下一步脱料步骤。

本申请一种涤纶布染色节水装置实施例的实施原理为：在对涤纶布2进行染色处理时，首先通过进料口6和进水口27向染色箱体1内部放入染料和水，工作人员可通过观察窗4观察染料和水的进料情况，确定染料和水的输送比例及容量；当涤纶布2从进布口3进入染色箱体1内部，在第一导向辊12的导向下，将涤纶布2导向染色辊23，使涤纶布2在染色辊23上滑动染色并传送，染色处理后的涤纶布2输送至脱料辊18进行脱料处理，相对的两个脱料辊18通过弹簧21带动推杆19使两个脱料辊18相互挤压，将涤纶布2上多余的染料和水挤压至下方的收集水箱26内，收集水箱26内收集的染料水可通过转动手柄24将收集水箱26内的染料水直接翻转倒入染色箱体1内，通过启动染色箱体1外侧下方的翻转电机10，翻转电机10带动固定轴17上连接的翻转叶片16转动，能再次充分的对染色箱体1内部的染料进行混合翻转搅拌使用；收集水箱26内的染料水也可通过拉动手柄24，通过连接轴25将整个收集水箱26拉出染色箱体1外，将收集水箱26内染色水进行回收再次利用，脱料后的涤纶布2被输送至烘干箱体22内进行烘干，再通过第二导向辊13传送到出布口8进行出布。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种涤纶布染色节水装置，包括染色箱体(1)，其特征在于：所述染色箱体(1)的前侧上方位置设置有进布口(3)，所述进布口(3)的端口贯穿连接有涤纶布(2)，所述染色箱体(1)的顶部上方一侧顶角处设置有进料口(6)，所述进料口(6)的相邻位置设置连接有封盖门(11)，所述染色箱体(1)的顶部上方且远离所述进料口(6)的一侧设置有进水口(27)，所述进水口(27)的一侧设置有烘干箱体(22)，所述染色箱体(1)的内部顶端且位于所述烘干箱体(22)的内部正下方相对两侧对称设置有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的内部设置有弹簧(21)，所述支撑杆(20)的顶端卡合有推杆(19)，所述推杆(19)的顶端转动连接有脱料辊(18)，所述脱料辊(18)的正下方设置连接有收集水箱(26)，所述收集水箱(26)的一侧设置连接有连接轴(25)，所述连接轴(25)的一端贯穿所述染色箱体(1)的内侧壁并延伸至外侧连接有手柄(24)。

2.如权利要求1所述的一种涤纶布染色节水装置，其特征在于：所述染色箱体(1)的一侧开设有观察窗(4)，所述染色箱体(1)的底部四个顶角处固定安装有支脚(5)。

3.如权利要求1所述的一种涤纶布染色节水装置，其特征在于：所述烘干箱体(22)的下方且位于所述染色箱体(1)的后侧底端设置安装有翻转电机(10)，所述染色箱体(1)的内部侧壁一侧固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的内部设置连接有翻转轴(15)，所述翻转轴(15)的一端贯穿所述染色箱体(1)的另一侧并延伸至外壁与所述翻转电机(10)连接，所述翻转轴(15)的外表面等间距固定连接有多个相同的固定轴(17)，所述固定轴(17)的相对两侧分别设置有翻转叶片(16)。

4.如权利要求1所述的一种涤纶布染色节水装置，其特征在于：所述烘干箱体(22)的前后相对两侧均设置有热风扇(9)，所述热风扇(9)的上端位置开设有出布口(8)。

5.如权利要求1所述的一种涤纶布染色节水装置，其特征在于：所述烘干箱体(22)的左侧中间位置连接有排气管(7)。

6.如权利要求4所述的一种涤纶布染色节水装置，其特征在于：所述染色箱体(1)的内部且位于所述进布口(3)的一侧转动连接有第一导向辊(12)，所述烘干箱体(22)的内部且位于所述出布口(8)的一侧转动连接有第二导向辊(13)。

7.如权利要求6所述的一种涤纶布染色节水装置，其特征在于：所述染色箱体(1)的内部且在所述第一导向辊(12)和所述第二导向辊(13)之间设置连接有多个染色辊(23)。