CN214733492U - 一种纺织品加工用染槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织品加工用染槽，所述槽体的底面四角处设置有支撑柱，所述槽体背面内壁上从左向右依次设置第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮。本实用新型中，通过呈三角形分布的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，使纺织品在染槽内进行传输时，能够保持一定的张紧程度，避免发生纺织品折叠的情况，从而改善染色效果，且通过槽内底壁所设置的搅拌杆、扇叶和驱动电机之间的配合，使得槽内染料通过搅拌混合均匀，纺织面料在进行染色过程中染色均匀，并且槽体内壁两侧活动连接有转动杆，且通过调节转动杆底端中部所设置的伸缩杆，使第一辊轮和第二辊轮对纺织品造成不同的张紧程度，避免纺织用品因过度张紧发生损坏，结构合理，实用性较高。

Description

一种纺织品加工用染槽

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种纺织品加工用染槽。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障，纺织品染色是纺织加工工艺的重要一环，现有的纺织品染色大多是在染槽内进行染色。

现有的染槽在给纺织面料染色时，染料容易出现混合不均匀的情况，从而导致纺织面料在进行染色过程中出现染色不均匀的情况发生，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种纺织品加工用染槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织品加工用染槽，包括槽体，所述槽体的底面四角处设置有支撑柱，所述槽体的内侧设置有第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和搅拌杆，所述槽体背面内壁上从左向右依次设置第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮，所述搅拌杆设于第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮的下方，所述搅拌杆一端与槽体内壁通过轴承转动连接，所述搅拌杆的另一端延伸至槽体外侧且与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌杆两侧对称设置有多个扇叶，所述槽体的底壁设置有出水管，所述出水管上开设有手动阀。

进一步的，所述槽体内壁两侧通过连接件活动连接有转动杆，两个所述转动杆分别与第一辊轮和第三辊轮的一端固定连接，所述转动杆的底端中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与槽体内壁固定连接。

进一步的，所述槽体的底端向出水管方向倾斜设置，所述出水管与槽体之间设置有密封圈。

进一步的，所述扇叶通过螺钉固定于转动杆上，所述扇叶上镂空有多个矩形流水槽。

进一步的，所述槽体的顶端上设置有弧形的接引板。

进一步的，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮呈三角形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过呈三角形分布的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，使纺织品在染槽内进行传输时，能够保持一定的张紧程度，避免发生纺织品折叠的情况，从而改善染色效果，且通过槽内底壁所设置的搅拌杆、扇叶和驱动电机之间的配合，使得槽内染料通过搅拌混合均匀，纺织面料在进行染色过程中染色均匀，并且槽体内壁两侧活动连接有转动杆，且通过调节转动杆底端中部所设置的伸缩杆，使第一辊轮和第二辊轮对纺织品造成不同的张紧程度，避免纺织用品因过度张紧发生损坏，结构合理，实用性较高。

附图说明

图1为一种纺织品加工用染槽的正视剖视结构示意图；

图2为一种纺织品加工用染槽的右视结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图。

图中：100、槽体；110、支撑柱；120、第一辊轮；130、第二辊轮；140、第三辊轮；150、搅拌杆；151、扇叶；160、驱动电机；170、出水管；171、手动阀；180、转动杆；181、伸缩杆；190、接引板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：

一种纺织品加工用染槽，包括槽体100，槽体100的底面四角处设置有支撑柱110，槽体100的内侧设置有第一辊轮120、第二辊轮130、第三辊轮140和搅拌杆150，槽体100背面内壁上从左向右依次设置第一辊轮120、第二辊轮130、第三辊轮140，搅拌杆150设于第一辊轮120、第二辊轮130和第三辊轮140的下方，搅拌杆150一端与槽体100内壁通过轴承转动连接，搅拌杆150的另一端延伸至槽体100外侧且与驱动电机160的输出端固定连接，搅拌杆150两侧对称设置有多个扇叶151，槽体100的底壁设置有出水管170，出水管170上开设有手动阀171。

槽体100内壁两侧通过连接件活动连接有转动杆180，两个转动杆180分别与第一辊轮120和第三辊轮140的一端固定连接，转动杆180的底端中部固定连接有伸缩杆181，伸缩杆181的另一端与槽体100内壁固定连接，通过调节转动杆180底端中部所设置的伸缩杆181，使第一辊轮120和第二辊轮130对纺织品造成不同的张紧程度，避免纺织用品因过度张紧发生损坏。

槽体100的底端向出水管170方向倾斜设置，出水管170与槽体100之间设置有密封圈，避免染料泄漏。

扇叶151通过螺钉固定于转动杆180上，扇叶151上镂空有多个矩形流水槽，通过流水槽降低扇叶151搅拌时所受的水压力。

槽体100的顶端上设置有弧形的接引板190，避免纺织材料发生刮丝等损坏。

第一辊轮120、第二辊轮130和第三辊轮140呈三角形分布。

工作原理：进行使用时，通过启动于槽体100一侧上设置的收卷机构，使得纺织面料朝向收卷机构进行输送，且纺织面料从左向右依次通过呈三角形分布的第一辊轮120、第二辊轮130和第三辊轮140，使纺织品在槽体100内进行传输时，能够保持一定的张紧程度，避免发生纺织品折叠的情况，从而改善染色效果，且同时通过启动驱动电机160使得搅拌杆150进行转动，而搅拌杆150上设置的扇叶151使得槽体100内染料通过搅拌混合均匀，纺织面料在进行染色过程中染色均匀，而槽体100底部设置有出水管170，染料工作完成后开启出水管170上的手动阀171进行染料排泄，且便于后期清洗，结构合理，实用性较高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织品加工用染槽，包括槽体(100)，其特征在于：所述槽体(100)的底面四角处设置有支撑柱(110)，所述槽体(100)的内侧设置有第一辊轮(120)、第二辊轮(130)、第三辊轮(140)和搅拌杆(150)，所述槽体(100)背面内壁上从左向右依次设置第一辊轮(120)、第二辊轮(130)、第三辊轮(140)，所述搅拌杆(150)设于第一辊轮(120)、第二辊轮(130)和第三辊轮(140)的下方，所述搅拌杆(150)一端与槽体(100)内壁通过轴承转动连接，所述搅拌杆(150)的另一端延伸至槽体(100)外侧且与驱动电机(160)的输出端固定连接，所述搅拌杆(150)两侧对称设置有多个扇叶(151)，所述槽体(100)的底壁设置有出水管(170)，所述出水管(170)上开设有手动阀(171)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述槽体(100)内壁两侧通过连接件活动连接有转动杆(180)，两个所述转动杆(180)分别与第一辊轮(120)和第三辊轮(140)的一端固定连接，所述转动杆(180)的底端中部固定连接有伸缩杆(181)，所述伸缩杆(181)的另一端与槽体(100)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述槽体(100)的底端向出水管(170)方向倾斜设置，所述出水管(170)与槽体(100)之间设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述扇叶(151)通过螺钉固定于转动杆(180)上，所述扇叶(151)上镂空有多个矩形流水槽。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述槽体(100)的顶端上设置有弧形的接引板(190)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用染槽，其特征在于：所述第一辊轮(120)、第二辊轮(130)和第三辊轮(140)呈三角形分布。

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