CN217922619U - 一种高温高压染色机走布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其是一种高温高压染色机走布机构，包括底座；染色机主体，染色机主体安装在底座上，染色机主体的左右两侧分别开设有进料口和出料口；张紧机构，张紧机构设有若干个，张紧机构安装在染色机主体中，张紧机构用于输送布料；烘干装置，烘干装置安装在染色机主体的一侧，烘干装置与染色机主体的内部连通，烘干装置用于烘干染色后的布料；染色机构，染色机构安装在染色机主体中，染色机构用于布料进双面染色；本实用新型的有益效果为，避免了因布料上的褶皱，使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生，且布料在染色时能保证布料的两面染色的均匀程度。

Description

一种高温高压染色机走布机构

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其是一种高温高压染色机走布机构。

背景技术

高温高压染色机一般用来给化纤类胚布以及纱线产品进行染色的设备，而染色机中安装的走布机构能够使布料在染色时的方便移动，在现有技术，例如CN215593428U的一种高温高压染色机走布机构，其通过加快布料的进料速度，这样的话加快了布料染色的染色速度；

但其还有一些不足，例如由于布料在长时间的折叠堆放的原因而导致布料出现褶皱，使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的情况发生，且布料在染色时不能保证布料的两面染色的均匀程度，为此我们提出了一种高温高压染色机走布机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高温高压染色机走布机构。

有鉴于此，本实用新型提供一种高温高压染色机走布机构，包括底座；染色机主体，所述染色机主体安装在底座上，所述染色机主体的左右两侧分别开设有进料口和出料口；张紧机构，所述张紧机构设有若干个，所述张紧机构安装在染色机主体中，所述张紧机构用于输送布料；烘干装置，所述烘干装置安装在染色机主体的一侧，所述烘干装置与染色机主体的内部连通，所述烘干装置用于烘干染色后的布料；染色机构，所述染色机构安装在染色机主体中，所述染色机构用于布料进双面染色。

通过上述技术方案，当高温高压染色机走布机构在使用时，布料从染色机主体上的进料口放入，然后由张紧机构将布料输送到染色机构上，其中当布料在张紧机构上时，张紧机构能够布料绷紧铺平，这样的话避免了因布料上的褶皱，使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生，从而提高了布料染色的效果；当在染色机构中时，染色机构能够将布料进行双面染色且能够保证染色的均匀程度，这样的话不仅提高了布料染色的速度还进一步的提高了染色的效果，当布料染好后进入到烘干装置中进行烘干，这样的话能够将染好的布料直接进行烘干，如此而提高了生产效率。

优选为：所述张紧机构均包括套筒，所述套筒安装在染色机主体中；连接杆，所述连接杆滑动的安装在套筒中；弹簧，所述弹簧安装在套筒中，所述弹簧的一端与套筒的内壁连接，所述弹簧的另一端与连接杆连接；第一导辊，所述第一导辊转动的安装在连接杆上，所述第一导辊位于连接杆远离套筒的一端。

通过上述技术方案，当布料在张紧机构上时，布料与第一导辊的表面接触，当布料与第一导辊的表面接触时布料会对第一导辊施加压力，当第一导辊受到压力时与第一导辊连接的连接杆会缩进套筒中，当连接杆缩回套筒中时安装在套筒中的弹簧被压缩，同时因弹簧的弹力当弹簧被压缩时弹簧能够将连接杆从套筒中顶出，这样的话能够将布料绷紧，这样的话避免了因布料上的褶皱，使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生，从而提高了布料染色的效果。

优选为：所述染色机构包括，染色箱，所述染色箱安装在染色机主体中，所述染色箱的顶部为开口设置；第一染色轮，所述第一染色轮转动的安装在染色箱中；第二染色轮，所述第二染色轮转动的安装在染色箱中，所述第一染色轮与第二染色轮错位设置；第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在底座上，所述第一驱动装置与第一染色轮和第二染色轮传动连接，所述第一驱动装置控制第一染色轮和第二染色轮转动。

通过上述技术方案，当染色机构在使用时保证染色箱中染料能构浸没第一染色轮，然后将布料置于第一染色轮和第二染色轮上，再启动第一驱动装置使第一染色辊和第二染色辊开始转动，这样的话布料能够在第一染色轮和第二染色轮上移动，这样的话能够使布料进行连续染色，而第一染色轮和第二染色轮的错位设置能够对布料的两个面进行染色，同时也保证了布料染色的均匀性。

优选为：所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱安装底座上，所述烘干箱的左右两侧分别开设有进布口和出布口，所述烘干箱的进布口与染色机主体的出料口连接；加热装置，所述加热装置安装在烘干箱的顶部；第二导辊，所述第二导辊设有若干个，所述第二导辊均转动的安装在烘干箱中；第二驱动装置，所述第二驱动装置安装在底座上，所述第二驱动装置与第二导辊传动连接，所述第二驱动装置控制第二导辊转动。

通过上述技术方案，当染好的布料进入到烘干装置中时，将布料放置到第二导辊上然后启动加热装置使加热装置对布料进行加热烘干，同时第二驱动装置使第二导辊开始转动，这样的话能够将染好的布料拉进烘干箱中进行烘干，这样的话能够连续的对布料进行烘干，如此染好的布料不再需要工作人员将其整理后再将其进行晾干，这样的话提高了生产效率。

优选为：所述加热装置包括，加热箱，所述加热箱安装在烘干箱中，所述加热箱与烘干箱的内部连通；风罩，所述风罩安装在烘干箱中，所述风罩的顶部与加热箱的底部连接，所述风罩与加热箱连通；风机，所述风机安装在烘干箱的顶部，所述风机的出风端与加热箱的内部连通。

通过上述技术方案，当加热装置在工作时，启动风机使风机对加热箱中鼓风，同时启动加热箱使加热箱中变热，这样的话能够将进入加热箱中的风进行加热，然后经过加热后的风从风罩中喷出对布料进行加热烘干，其中风罩的设置增大了对布料的烘干面积，这样的话提高了对布料的烘干速度。

本实用新型的有益效果是：

1、布料与第一导辊的表面接触，当布料与第一导辊的表面接触时布料会对第一导辊施加压力，当第一导辊受到压力时与第一导辊连接的连接杆会缩进套筒中，当连接杆缩回套筒中时安装在套筒中的弹簧被压缩，同时因弹簧的弹力当弹簧被压缩时弹簧能够将连接杆从套筒中顶出，这样的话能够将布料绷紧，这样的话避免了因布料上的褶皱，使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生，从而提高了布料染色的效果。

2、当染色机构在使用时保证染色箱中染料能构浸没第一染色轮，然后将布料置于第一染色轮和第二染色轮上，再启动第一驱动装置使第一染色辊和第二染色辊开始转动，这样的话布料能够在第一染色轮和第二染色轮上移动，这样的话能够使布料进行连续染色，而第一染色轮和第二染色轮的错位设置能够对布料的两个面进行染色，同时也保证了布料染色的均匀性。

3、将布料放置到第二导辊上然后启动加热装置使加热装置对布料进行加热烘干，同时第二驱动装置使第二导辊开始转动，这样的话能够将染好的布料拉进烘干箱中进行烘干，这样的话能够连续的对布料进行烘干，如此染好的布料不再需要工作人员将其整理后再将其进行晾干，这样的话提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为张紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为染色机构的结构示意图；

图5为烘干装置的结构示意图；

图中示例为：底座1，染色机主体2，进料口21，添加口22，出料口23，第三导辊24，第四导辊25，布料3，张紧机构4，套筒41，滑槽42，滑块43，限位块44，弹簧45，连接杆46，第一导辊47，染色机构5，染色箱51，第五导辊52，支架53，第二染色轮54，第一染色轮55，烘干装置6，烘干箱61，出布口62，收布辊63，风机64，加热箱65，风罩66，加热丝67，进布口68，第二导辊69，第二驱动装置7，第一驱动装置8。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1

如图1到图5所示，本实施例提供了一种高温高压染色机走布机构包括，底座1；染色机主体2，所述染色机主体2安装在底座1上，所述染色机主体2的左右两侧分别开设有进料口21和出料口23，所述进料口21中和出料口23中分别设有第三导辊24和第四导辊25；张紧机构4，所述张紧机构4设有若干个，所述张紧机构4安装在染色机主体2中，所述张紧机构4用于输送布料3；烘干装置6，所述烘干装置6安装在染色机主体2的一侧，所述烘干装置6与染色机主体2的内部连通，所述烘干装置6用于烘干染色后的布料3；染色机构5，所述染色机构5安装在染色机主体2中，所述染色机构2用于布料3进双面染色。

通过上述技术方案，当高温高压染色机走布机构在使用时，布料从染色机主体上的进料口放入，然后由张紧机构将布料输送到染色机构上，其中当布料在张紧机构上时，张紧机构能够布料绷紧铺平，这样的话避免了因布料上的褶皱，使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生，从而提高了布料染色的效果；当在染色机构中时，染色机构能够将布料进行双面染色且能够保证染色的均匀程度，这样的话不仅提高了布料染色的速度还进一步的提高了染色的效果，当布料染好后进入到烘干装置中进行烘干，这样的话能够将染好的布料直接进行烘干，如此而提高了生产效率，其中第三导辊和第四导辊的设置能够防止经过进料口和出料口的布料被染色机主体的箱壁划伤。

在本实施例中，所述张紧机构4均包括套筒41，所述套筒41安装在染色机主体2中；连接杆46，所述连接杆46滑动的安装在套筒41中；弹簧45，所述弹簧45安装在套筒41中，所述弹簧45的一端与套筒41的内壁连接，所述弹簧45的另一端与连接杆46连接；第一导辊47，所述第一导辊47转动的安装在连接杆46上，所述第一导辊47位于连接杆46远离套筒41的一端，所述连接杆46在远离第一导辊47的一端设置有限位块44；其中，所述套筒41的内壁上对称的开设有滑槽42，所述滑槽42中均滑动的设置有滑块43，所述滑块43在远离滑槽42的一端均与限位44块连接。

通过上述技术方案，当布料在张紧机构上时，布料与第一导辊的表面接触，当布料与第一导辊的表面接触时布料会对第一导辊施加压力，当第一导辊受到压力时与第一导辊连接的连接杆会缩进套筒中，当连接杆缩回套筒中时安装在套筒中的弹簧被压缩，同时因弹簧的弹力当弹簧被压缩时弹簧能够将连接杆从套筒中顶出，这样的话能够将布料绷紧，这样的话避免了因布料上的褶皱，使布料在染色时出现斑点或染料分布不均匀的问题发生，从而提高了布料染色的效果，其中限位块的设置能够防止连接杆脱离套筒，而滑槽与滑块的设置能够使连接在套筒中移动时更加稳定。

在本实施例中，所述染色机构5包括，染色箱51，所述染色箱51安装在染色机主体2中，所述染色箱51的顶部为开口设置，所述染色机主体2上开设有添加口22，所述添加口22位于染色箱51的顶部，其中，所述染色箱51的左右两端均设置有一个支架53，所述支架53上转动的安装有第五导辊52；第一染色轮55，所述第一染色轮55转动的安装在染色箱51中；第二染色轮54，所述第二染色轮54转动的安装在染色箱51中，所述第一染色轮55与第二染色轮54错位设置；第一驱动装置8，所述第一驱动装置8安装在底座1上，所述第一驱动装置8与第一染色轮55和第二染色轮54传动连接，所述第一驱动装置8控制第一染色轮55和第二染色轮转动54。

通过上述技术方案，当染色机构在使用时保证染色箱中染料能构浸没第一染色轮，然后将布料置于第一染色轮和第二染色轮上，再启动第一驱动装置使第一染色辊和第二染色辊开始转动，这样的话布料能够在第一染色轮和第二染色轮上移动，这样的话能够使布料进行连续染色，而第一染色轮和第二染色轮的错位设置能够对布料的两个面进行染色，同时也保证了布料染色的均匀性，其中添加口的设置方便了对染色箱中添加染料，而第五导辊的设置方便布料进出染色箱。

实施例2如图1和图3以及图5所示，在本实施例提供了一种高温高压染色机走布机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，所述烘干装置6包括烘干箱51，所述烘干箱51安装在底座1上，所述烘干箱51的左右两侧分别开设有进布口68和出布口62，所述出布口62中设置有收布辊63，所述收布辊63转动的安装在出布口中，所述烘干箱51的进布口68与染色机主体2的出料口23连接；加热装置，所述加热装置安装在烘干箱51的顶部；第二导辊69，所述第二导辊69设有若干个，所述第二导辊69均转动的安装在烘干箱61中；第二驱动装置7，所述第二驱动装置7安装在底座1上，所述第二驱动装置7与第二导辊69传动连接，所述第二驱动装置7控制第二导辊69转动。

通过上述技术方案，当染好的布料进入到烘干装置中时，将布料放置到第二导辊上然后启动加热装置使加热装置对布料进行加热烘干，同时第二驱动装置使第二导辊开始转动，这样的话能够将染好的布料拉进烘干箱中进行烘干，这样的话能够连续的对布料进行烘干，如此染好的布料不再需要工作人员将其整理后再将其进行晾干，这样的话提高了生产效率，其中收布辊的设置方便了对后干的布料进行收卷，这样的话提高了生产效率。

在本实施例中，所述加热装置包括，加热箱65，所述加热箱65安装在烘干箱31中，所述加热箱65与烘干箱61的内部连通，所述加热箱中设置有若干个加热丝67；风罩66，所述风罩66安装在烘干箱61中，所述风罩66的顶部与加热箱65的底部连接，所述风罩66与加热箱65连通；风机64，所述风机64安装在烘干箱61的顶部，所述风机64的出风端与加热箱62的内部连通。

通过上述技术方案，当加热装置在工作时，启动风机使风机对加热箱中鼓风，同时启动加热箱使加热箱中变热，这样的话能够将进入加热箱中的风进行加热，然后经过加热后的风从风罩中喷出对布料进行加热烘干，其中风罩的设置增大了对布料的烘干面积，这样的话提高了对布料的烘干速度。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种高温高压染色机走布机构，其特征在于：包括

底座；

染色机主体，所述染色机主体安装在底座上，所述染色机主体的左右两侧分别开设有进料口和出料口；

张紧机构，所述张紧机构设有若干个，所述张紧机构安装在染色机主体中，所述张紧机构用于输送布料；

烘干装置，所述烘干装置安装在染色机主体的一侧，所述烘干装置与染色机主体的内部连通，所述烘干装置用于烘干染色后的布料；

染色机构，所述染色机构安装在染色机主体中，所述染色机构用于布料进双面染色。

2.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机走布机构，其特征在于：所述张紧机构均包括

套筒，所述套筒均安装在染色机主体中；

连接杆，所述连接杆均滑动的安装在套筒中；

弹簧，所述弹簧均安装在套筒中，所述弹簧的一端与套筒的内壁连接，所述弹簧的另一端与连接杆连接；

第一导辊，所述第一导辊转动的安装在连接杆上，所述第一导辊位于连接杆远离套筒的一端。

3.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机走布机构，其特征在于：所述染色机构包括

染色箱，所述染色箱安装在染色机主体中，所述染色箱的顶部为开口设置；

第一染色轮，所述第一染色轮转动的安装在染色箱中；

第二染色轮，所述第二染色轮转动的安装在染色箱中，所述第一染色轮与第二染色轮错位设置；

第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在底座上，所述第一驱动装置与第一染色轮和第二染色轮传动连接，所述第一驱动装置控制第一染色轮和第二染色轮转动。

4.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机走布机构，其特征在于：所述烘干装置包括

烘干箱，所述烘干箱安装底座上，所述烘干箱的左右两侧分别开设有进布口和出布口，所述烘干箱的进布口与染色机主体的出料口连接；

加热装置，所述加热装置安装在烘干箱的顶部；

第二导辊，所述第二导辊设有若干个，所述第二导辊均转动的安装在烘干箱中；

第二驱动装置，所述第二驱动装置安装在底座上，所述第二驱动装置与第二导辊传动连接，所述第二驱动装置控制第二导辊转动。

5.根据权利要求4所述的一种高温高压染色机走布机构，其特征在于：所述加热装置包括

加热箱，所述加热箱安装在烘干箱中，所述加热箱与烘干箱的内部连通；

风罩，所述风罩安装在烘干箱中，所述风罩的顶部与加热箱的底部连接，所述风罩与加热箱连通；

风机，所述风机安装在烘干箱的顶部，所述风机的出风端与加热箱的内部连通。

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