CN216107651U - 一种服装加工用布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用布料染色装置，包括染色箱、烘干箱和伺服电机，所述染色箱的一侧表面安装有支撑架，所述支撑架的底部表面安装有支撑腿。本实用新型通过安装有烘干结构，包括有烘干箱、风机、电加热管、通风板和通风槽，在对布料烘干的过程中，通过风机向烘干箱中吹风，利用电机热管的加热将吹风变为热风，热风再通过通风板上的通风槽吹出，来对底部导辊上运输的染色布料均匀充分地烘干，由此保证染色过后的布料直接进行烘干，将布料染色和烘干一体化，从而增加染色装置的实用性，且提高工作人员的工作效率。

Description

一种服装加工用布料染色装置

技术领域

本实用新型涉及布料染色装置技术领域，具体为一种服装加工用布料染色装置。

背景技术

随着服装业的发展，对布料的需求也日益增长，布料的生产工艺也日益精进，在布料的生产过程中，布料需要经过清洗和染色等多种工艺，其中染色的好坏直接决定了后续产品的质量，而染色后的布料在取出后需要在烘干设备另行烘干，易导致颜料滴落，给清理带来了麻烦，且在布料染色时，染料液中往往会出现沉淀物，因此提供一种服装加工用布料染色装置来解决上述问题。

现有的布料染色装置的缺陷是：

1、专利文件CN211897380U公开了一种布料染色装置，“具体涉及布料染色装置技术领域，包括第一侧板，所述第一侧板一侧设置有第二侧板，所述第一侧板顶部贯穿设置有第一通槽，所述第二侧板顶部贯穿设置有第二通槽，所述第一侧板顶部一端设置有第一立柱，所述第二侧板顶部一端设置有第二立柱。本实用新型通过设有第一侧板、第二侧板、正反电机、丝杠、第一立柱、第二立柱、第一支撑板以及第二支撑板等结构，在对布料进行染色的时候，通过正反电机带动丝杠转动，丝杠通过第一支撑板带动第一立柱和第二立柱移动，第一立柱和第二立柱带动横板移动，横板带动喷头移动，即可完成对布料的染色工作，方便快捷，省时省力，有利于提高布料染色的效率”，但是该布料染色装置在使用过程中，由于缺乏及时快速烘干的结构，无法在布料染色过后直接烘干，需要人工转运到烘干设备，降低布料染色加工的效率，增加工作人员的工作量。

2、现有布料染色装置在使用的过程中，由于染料液长时间静置会出现沉淀物，沉淀物在染色过程中会附着于布料表面，而导致烘干后造成布料表面不平整，降低布料染色的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用布料染色装置，包括染色箱、烘干箱和伺服电机，所述染色箱的一侧表面安装有支撑架，所述支撑架的底部表面安装有支撑腿；

所述染色箱的一侧表面安装有烘干箱，且烘干箱的底部与支撑架的顶部连接，所述烘干箱的内壁安装有电加热管，所述烘干箱的内底壁贯穿安装有通风板，且通风板位于电加热管的下方；

所述通风板的顶部表面贯穿设置有通风槽，所述烘干箱的顶部表面安装有风机。

优选的，所述染色箱的另一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴承连接有转轴，且转轴位于染色箱的内部，所述转轴的表面等距安装有搅拌杆，所述染色箱的内底壁安装有电热板。

优选的，所述染色箱的内底壁等距安装有伸缩杆，且两组伸缩杆分别位于电热板的前方和后方，所述伸缩杆的顶端通过轴杆安装有转辊，所述染色箱的内顶壁通过支撑杆安装有挤压辊。

优选的，所述染色箱的另一侧表面贯穿安装有支撑板，且支撑板位于伺服电机的上方，所述支撑板的顶部表面通过支撑杆安装有两组导辊。

优选的，所述染色箱的一侧表面贯穿安装有过滤盒，且过滤盒位于支撑架和烘干箱的中间，所述过滤盒的内壁安装有毛刷，所述过滤盒的内部贯穿设置有贯通槽。

优选的，所述染色箱的一侧表面贯穿安装有出液管，且出液管位于支撑架的下方。

优选的，所述染色箱的另一侧表面贯穿安装有进液管，且进液管位于伺服电机和支撑板的中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有过滤盒和烘干结构，包括有烘干箱、风机、电加热管、通风板和通风槽，通过风机向烘干箱中吹风，风进入烘干箱中，利用电机热管的加热将风变为热风，热风再经过烘干箱底部的通风板，通过通风板上的通风槽吹出，从而对其底部导辊上运输的染色布料进行均匀地烘干，再通过过滤盒的毛刷，可使从贯通槽通过的布料被刷除多余的染料，保证染色过后的布料直接进行烘干，将布料染色和烘干一体化，增加装置的工作效率，由此提高染色装置的实用性。

2、本实用新型通过安装有伺服电机、转轴、搅拌杆、电热板和挤压辊，通过伺服电机的输出端转动带动转轴转动，转动的转轴会带动其表面的搅拌杆旋转，从而不断地均匀搅拌染色箱内部的染料，避免染料因静置发生沉淀，而导致不同段布料的染色效果不均匀，再通过挤压辊对输送的染色布料进行抚平，防止染色的布料出现褶皱，以保证布料有均匀的染色效果，而通过电热板来对加热染色箱中的染料，进而加剧染料分子的运动，使染料更好的与布料本体进行结合，以缩短布料的染色时间，从而提高染色装置的染色效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的烘干结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架、烘干箱和风机的结构示意图；

图5为本实用新型的过滤盒结构示意图。

图中：1、染色箱；2、导辊；3、支撑架；4、烘干箱；401、风机；402、电加热管；403、通风板；404、通风槽；5、伺服电机；6、转轴；7、搅拌杆；8、电热板；9、挤压辊；10、伸缩杆；11、转辊；12、进液管；13、出液管；14、过滤盒；15、毛刷；16、贯通槽；17、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1、图2、图4和图5，一种服装加工用布料染色装置，包括染色箱1、烘干箱4和伺服电机5，染色箱1的一侧表面安装有支撑架3，支撑架3的底部表面安装有支撑腿；

具体的，通过染色箱1来对布料染色，通过支撑架3配合支撑腿来支撑烘干箱4，从而保证其稳定性。

如图3所示，一种服装加工用布料染色装置，染色箱1的一侧表面安装有烘干箱4，且烘干箱4的底部与支撑架3的顶部连接，烘干箱4的内壁安装有电加热管402，烘干箱4的内底壁贯穿安装有通风板403，且通风板403位于电加热管402的下方，通风板403的顶部表面贯穿设置有通风槽404，烘干箱4的顶部表面安装有风机401。

具体的，在对布料烘干的过程中，通过风机401向烘干箱4中吹风，利用电加热管402的加热将吹风变为热风，热风再通过通风板403上的通风槽404吹出，来对底部运输的染色布料均匀充分地烘干，由此保证染色过后的布料直接进行烘干，将布料染色和烘干一体化，从而增加染色装置的实用性，且提高工作人员的工作效率。

染色箱1的内底壁等距安装有伸缩杆10，且两组伸缩杆10分别位于电热板8的前方和后方，伸缩杆10的顶端通过轴杆安装有转辊11，染色箱1的内顶壁通过支撑杆安装有挤压辊9，染色箱1的另一侧表面贯穿安装有支撑板17，且支撑板17位于伺服电机5的上方，支撑板17的顶部表面通过支撑杆安装有两组导辊2。

具体的，通过伸缩杆10带动转辊11降低，使布料随着转辊11一起浸入染料中进行染色，通过导辊2和转辊11的配合，来输送染色布料，便于对其进行染色。

染色箱1的一侧表面贯穿安装有过滤盒14，过滤盒14的内壁安装有毛刷15，过滤盒14的内部贯穿设置有贯通槽16。

具体的，通过过滤盒14的毛刷15，可使从贯通槽16通过的布料被刷除多余的染料。

染色箱1的一侧表面贯穿安装有出液管13，且出液管13位于支撑架3的下方，染色箱1的另一侧表面贯穿安装有进液管12，且进液管12位于伺服电机5和支撑板17的中间。

具体的，可将需要使用的染料从进液管12中倒入染色箱1，在需要对染料更换时，通过出液管13将染料排出染色箱1。

实施例二

如图2所示，一种服装加工用布料染色装置，染色箱1的另一侧表面安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过轴承连接有转轴6，且转轴6位于染色箱1的内部，转轴6的表面等距安装有搅拌杆7，染色箱1的内底壁安装有电热板8。

具体的，通过伺服电机5来带动转轴6表面的搅拌杆7旋转，从而均匀搅拌染料，避免染料因静置发生沉淀，而致使布料的染色效果不均匀，再通过挤压辊9对输送的染色布料进行抚平，防止染色的布料出现褶皱，以保证染色布料有均匀的染色效果，而通过电热板8来对加热染色箱1中的染料，通过率升高染料的温度来加剧染料分子的运动，使染料更好的与布料融合，从而提高布料染色装置的染色效果和染色效率。

工作原理：在使用本布料染色装置对布料染色的过程中，先将需要使用的染料从进液管12中倒入染色箱1，将染料注入至染色箱1的二分之一，将布料分别套接在导辊2、转辊11和挤压辊9的表面，从而开始染色，通过伸缩杆10带动转辊11降低，使布料随着转辊11一起浸入染料中进行染色。

打开伺服电机5和电热板8，通过伺服电机5来带动转轴6表面的搅拌杆7旋转，从而均匀搅拌染料，避免染料因静置发生沉淀，而致使布料的染色效果不均匀，而通过电热板8来对加热染色箱1中的染料，进而加剧染料分子的运动，使染料更好的与布料本体进行结合。

通过染色过后的布料经过挤压辊9的输导，之后通过过滤盒14来刷除多余的染料，最后进入烘干箱4，通过风机401向烘干箱4中吹风，利用电加热管402的加热将吹风变为热风，热风再通过通风板403上的通风槽404吹出，来对底部导辊2上运输的染色布料均匀充分地烘干，由此保证染色过后的布料直接进行烘干，将布料染色和烘干一体化，提高工作人员的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种服装加工用布料染色装置，包括染色箱(1)、烘干箱(4)和伺服电机(5)，其特征在于：所述染色箱(1)的一侧表面安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部表面安装有支撑腿；

所述染色箱(1)的一侧表面安装有烘干箱(4)，且烘干箱(4)的底部与支撑架(3)的顶部连接，所述烘干箱(4)的内壁安装有电加热管(402)，所述烘干箱(4)的内底壁贯穿安装有通风板(403)，且通风板(403)位于电加热管(402)的下方；

所述通风板(403)的顶部表面贯穿设置有通风槽(404)，所述烘干箱(4)的顶部表面安装有风机(401)。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的另一侧表面安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过轴承连接有转轴(6)，且转轴(6)位于染色箱(1)的内部，所述转轴(6)的表面等距安装有搅拌杆(7)，所述染色箱(1)的内底壁安装有电热板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的内底壁等距安装有伸缩杆(10)，且两组伸缩杆(10)分别位于电热板(8)的前方和后方，所述伸缩杆(10)的顶端通过轴杆安装有转辊(11)，所述染色箱(1)的内顶壁通过支撑杆安装有挤压辊(9)。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的另一侧表面贯穿安装有支撑板(17)，且支撑板(17)位于伺服电机(5)的上方，所述支撑板(17)的顶部表面通过支撑杆安装有两组导辊(2)。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的一侧表面贯穿安装有过滤盒(14)，且过滤盒(14)位于支撑架(3)和烘干箱(4)的中间，所述过滤盒(14)的内壁安装有毛刷(15)，所述过滤盒(14)的内部贯穿设置有贯通槽(16)。

6.根据权利要求4所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的一侧表面贯穿安装有出液管(13)，且出液管(13)位于支撑架(3)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱(1)的另一侧表面贯穿安装有进液管(12)，且进液管(12)位于伺服电机(5)和支撑板(17)的中间。

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