CN219898770U - 一种编织丝网表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织丝网表面处理装置，包括安装架，所述安装架的底端固定连接有支撑架，所述安装架内部的两端分别固定连接有一组导液腔，所诉和导液腔的一端固定连接有雾化喷口，所述安装架的顶端固定连接有漆料箱。该编织丝网表面处理装置通过设置有挂钩、安装板、伺服电机、空腔、螺纹轴、螺纹套板和限位板，在处理之前，将隔离网挂在挂钩的内部，之后启动伺服电机带动空腔内部的螺纹轴转动，螺纹轴转动的同时通过螺纹套板带动安装板向一侧运动，安装板向一侧运动的同时通过挂钩带动编织网运动，从而进行一系列的处理过程，且安装板顶端的限位板贴合在空腔的内部可以对安装板限位，解决了无法自动运送丝网的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离网加工技术领域，具体为一种编织丝网表面处理装置。
背景技术
隔离网是一种用于施工现场或特殊区域进行隔离的专用器材，是由外部的框架和内部的编织金属网制成，结构简单使用和运输都非常便捷，使用范围非常广泛，而为了保证编织金属网的使用寿命，防止编织网快速锈蚀，需要在加工时在其表面进行喷涂防锈漆的处理，而用于编织丝网的表面处理装置在使用中仍存在一些缺陷，根据中国专利申请号CN202222108021.8提出的一种用于编织丝网加工的表面处理装置，具体内容为包括：壳体，所述壳体的内部底端一侧安装有过滤槽体，所述过滤槽体的内部设置有安装框，所述安装框安装在凸块的顶部，所述过滤槽体的上方前端和后端均设置有中空矩形板，所述中空矩形板的一侧端面设置有第一出液管，所述第一出液管通过管类接头与旋转喷头连接，所述中空矩形板的另一侧端面设置有进液管，所述进液管的另一端贯穿壳体的一侧端面并延伸到外部，所述壳体的顶部一侧安装有干燥灯，该实用新型提出的用于编织丝网加工的表面处理装置在使用中仍存在以下缺陷：
第一，在进行处理时，不能自动的对编织丝网进行运送，从而达到快速加工处理的效果；
第二，在进行处理的同时不能对多余的漆料进行收集，导致会有较多的漆料浪费；
第三，不能快速使漆料干燥从而方便进行搬运；
现在提出一种新型的编织丝网表面处理装置来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种编织丝网表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的无法自动运送丝网的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织丝网表面处理装置，包括安装架，所述安装架的底端固定连接有支撑架，所述安装架内部的两端分别固定连接有一组导液腔，所诉和导液腔的一端固定连接有雾化喷口，所述安装架的顶端固定连接有漆料箱，所述漆料箱的两端分别固定连接有一组漆泵，所述漆泵的输出端固定连接有两组输液管，所述输液管贯穿安装架的顶端与导液腔的内部相连通；
所述安装架内部的顶端设置有空腔，所述空腔的内部活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部活动连接有螺纹套板，所述螺纹套板延伸至安装架的内部固定连接有安装板，所述安装板底端的两侧分别固定连接有一组挂钩，所述安装板顶端的两侧分别固定连接有一组限位板，所述安装架一侧的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至空腔的内部与螺纹轴固定连接。
优选的，所述限位板延伸至空腔的内部与空腔活动连接，所述螺纹套板的中心线与安装板的中心线在同一垂直面上。
优选的，所述安装架的顶端固定连接有收集箱，所述收集箱的一端固定连接有回收泵，所述回收泵的输入端固定连接有导料管，所述回收泵的输出端固定连接有回收管，所述回收管贯穿漆料箱的一端与漆料箱的内部相连通。
优选的，所述导料管贯穿收集箱的一侧并延伸至收集箱内部的底端，所述收集箱与安装架的内部相连通。
优选的，所述安装架内部两端的同一侧分别固定连接有两组安装槽，所述安装槽内部的一端固定连接有网格板，所述安装槽内部的另一端固定连接有热风机，所述安装槽内部的一端固定连接有烘干灯条。
优选的，所述安装槽与安装架的内部相连通。
优选的，所述安装槽的中心线与网格板的中心线在同一垂直面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该编织丝网表面处理装置不仅实现了可以自动运送丝网，实现了可以对多余漆料进行回收，而且实现了可以快速使漆料干燥从而快速附着；
(1)通过设置有挂钩、安装板、伺服电机、空腔、螺纹轴、螺纹套板和限位板，在进行处理之前，将隔离网挂在挂钩的内部，之后启动伺服电机带动空腔内部的螺纹轴转动，螺纹轴转动的同时通过螺纹套板带动安装板向一侧运动，安装板向一侧运动的同时通过挂钩带动编织网运动，从而进行一系列的处理过程，且安装板顶端的限位板贴合在空腔的内部可以对安装板限位，实现了可以自动运送编织网；
(2)通过设置有漆料箱、收集箱、导料管、回收泵和回收管，当编织网被运送至导液腔之间后，启动漆泵将漆料箱内部的防锈漆通过输液管导入导液腔内部，再通过雾化喷口喷涂在编织网上，而多余的漆料会落入收集箱的内部，之后启动回收泵通过导料管将收集箱内部的漆料抽出，最后通过回收管导回漆料箱的内部，实现了可以对多余的漆料进行回收；
(3)通过设置有安装槽、网格板、热风机和烘干灯条，当编织网完成喷涂之后，继续被送往一侧的安装槽之间，之后启动安装槽内部的热风机和烘干灯条，热风机和烘干灯条可以同时对编织网进行快速的烘干，使编织网外部喷涂的漆料快速干燥，从而加快附着，且安装槽内部的网格板可以防止灰尘杂质进入安装槽的内部，实现了可以快速将编织网烘干。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的安装架侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的安装槽侧视剖面结构示意图。
图中：1、安装架；2、挂钩；3、安装板；4、伺服电机；5、空腔；6、螺纹轴；7、漆料箱；8、漆泵；9、输液管；10、安装槽；11、网格板；12、支撑架；13、收集箱；14、雾化喷口；15、导液腔；16、螺纹套板；17、限位板；18、导料管；19、回收泵；20、回收管；21、热风机；22、烘干灯条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种编织丝网表面处理装置，包括安装架1，安装架1的底端固定连接有支撑架12，安装架1内部的两端分别固定连接有一组导液腔15，所诉和导液腔15的一端固定连接有雾化喷口14，安装架1的顶端固定连接有漆料箱7，漆料箱7的两端分别固定连接有一组漆泵8，漆泵8的输出端固定连接有两组输液管9，输液管9贯穿安装架1的顶端与导液腔15的内部相连通；
安装架1内部的顶端设置有空腔5，空腔5的内部活动连接有螺纹轴6，螺纹轴6的外部活动连接有螺纹套板16，螺纹套板16延伸至安装架1的内部固定连接有安装板3，安装板3底端的两侧分别固定连接有一组挂钩2，安装板3顶端的两侧分别固定连接有一组限位板17，安装架1一侧的顶端固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端延伸至空腔5的内部与螺纹轴6固定连接；
限位板17延伸至空腔5的内部与空腔5活动连接，螺纹套板16的中心线与安装板3的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1、图2和图3所示，在进行处理之前，将隔离网挂在挂钩2的内部，之后启动伺服电机4带动空腔5内部的螺纹轴6转动，螺纹轴6转动的同时通过螺纹套板16带动安装板3向一侧运动，安装板3向一侧运动的同时通过挂钩2带动编织网运动，从而进行一系列的处理过程，且安装板3顶端的限位板17贴合在空腔5的内部可以对安装板3限位，实现了可以自动运送编织网。
实施例2：安装架1的顶端固定连接有收集箱13，收集箱13的一端固定连接有回收泵19，回收泵19的输入端固定连接有导料管18，回收泵19的输出端固定连接有回收管20，回收管20贯穿漆料箱7的一端与漆料箱7的内部相连通；
导料管18贯穿收集箱13的一侧并延伸至收集箱13内部的底端，收集箱13与安装架1的内部相连通；
具体地，如图1和图2所示，当编织网被运送至导液腔15之间后，启动漆泵8将漆料箱7内部的防锈漆通过输液管9导入导液腔15内部，再通过雾化喷口14喷涂在编织网上，而多余的漆料会落入收集箱13的内部，之后启动回收泵19通过导料管18将收集箱13内部的漆料抽出，最后通过回收管20导回漆料箱7的内部，实现了可以对多余的漆料进行回收。
实施例3：安装架1内部两端的同一侧分别固定连接有两组安装槽10，安装槽10内部的一端固定连接有网格板11，安装槽10内部的另一端固定连接有热风机21，安装槽10内部的一端固定连接有烘干灯条22；
安装槽10与安装架1的内部相连通，安装槽10的中心线与网格板11的中心线在同一垂直面上；
具体地，如图1、图2和图4所示，当编织网完成喷涂之后，继续被送往一侧的安装槽10之间，之后启动安装槽10内部的热风机21和烘干灯条22，热风机21和烘干灯条22可以同时对编织网进行快速的烘干，使编织网外部喷涂的漆料快速干燥，从而加快附着，且安装槽10内部的网格板11可以防止灰尘杂质进入安装槽10的内部，实现了可以快速将编织网烘干。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行处理之前，将隔离网挂在挂钩2的内部，之后启动伺服电机4带动空腔5内部的螺纹轴6转动，螺纹轴6转动的同时通过螺纹套板16带动安装板3向一侧运动，安装板3向一侧运动的同时通过挂钩2带动编织网运动，从而进行一系列的处理过程，且安装板3顶端的限位板17贴合在空腔5的内部可以对安装板3限位，当编织网被运送至导液腔15之间后，启动漆泵8将漆料箱7内部的防锈漆通过输液管9导入导液腔15内部，再通过雾化喷口14喷涂在编织网上，而多余的漆料会落入收集箱13的内部，之后启动回收泵19通过导料管18将收集箱13内部的漆料抽出，最后通过回收管20导回漆料箱7的内部，当编织网完成喷涂之后，继续被送往一侧的安装槽10之间，之后启动安装槽10内部的热风机21和烘干灯条22，热风机21和烘干灯条22可以同时对编织网进行快速的烘干，使编织网外部喷涂的漆料快速干燥，从而加快附着，且安装槽10内部的网格板11可以防止灰尘杂质进入安装槽10的内部。
Claims (7)
1.一种编织丝网表面处理装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底端固定连接有支撑架(12)，所述安装架(1)内部的两端分别固定连接有一组导液腔(15)，所诉和导液腔(15)的一端固定连接有雾化喷口(14)，所述安装架(1)的顶端固定连接有漆料箱(7)，所述漆料箱(7)的两端分别固定连接有一组漆泵(8)，所述漆泵(8)的输出端固定连接有两组输液管(9)，所述输液管(9)贯穿安装架(1)的顶端与导液腔(15)的内部相连通；
所述安装架(1)内部的顶端设置有空腔(5)，所述空腔(5)的内部活动连接有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)的外部活动连接有螺纹套板(16)，所述螺纹套板(16)延伸至安装架(1)的内部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)底端的两侧分别固定连接有一组挂钩(2)，所述安装板(3)顶端的两侧分别固定连接有一组限位板(17)，所述安装架(1)一侧的顶端固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端延伸至空腔(5)的内部与螺纹轴(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种编织丝网表面处理装置，其特征在于：所述限位板(17)延伸至空腔(5)的内部与空腔(5)活动连接，所述螺纹套板(16)的中心线与安装板(3)的中心线在同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种编织丝网表面处理装置，其特征在于：所述安装架(1)的顶端固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)的一端固定连接有回收泵(19)，所述回收泵(19)的输入端固定连接有导料管(18)，所述回收泵(19)的输出端固定连接有回收管(20)，所述回收管(20)贯穿漆料箱(7)的一端与漆料箱(7)的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种编织丝网表面处理装置，其特征在于：所述导料管(18)贯穿收集箱(13)的一侧并延伸至收集箱(13)内部的底端，所述收集箱(13)与安装架(1)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种编织丝网表面处理装置，其特征在于：所述安装架(1)内部两端的同一侧分别固定连接有两组安装槽(10)，所述安装槽(10)内部的一端固定连接有网格板(11)，所述安装槽(10)内部的另一端固定连接有热风机(21)，所述安装槽(10)内部的一端固定连接有烘干灯条(22)。
6.根据权利要求5所述的一种编织丝网表面处理装置，其特征在于：所述安装槽(10)与安装架(1)的内部相连通。
7.根据权利要求5所述的一种编织丝网表面处理装置，其特征在于：所述安装槽(10)的中心线与网格板(11)的中心线在同一垂直面上。
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