CN214809793U - 一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构，包括喷淋塔本体，喷淋塔本体下端固定安装有废气进入口，且喷淋塔本体的顶端固定安装有出气管，出气管的末端固定安装有抽气泵，且出气管的中间位置设置有衔接套，衔接套内部中间位置固定安装有支撑环架，支撑环架中间位置转动安装有中心活动杆，中心活动杆顶端固定安装有导液帽，且中心活动杆的中间位置固定安装有涡轮扇片，导液帽的圆周外壁上呈均匀分布开设有斜向槽，衔接套位于导液帽下表面的位置固定安装有异径环套，异径环套的圆周外壁上固定安装有出液端。本实用新型在使用过程中，针对净化后的废气再次进行循环处理，便于后期净气的处理。

Description

一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构

技术领域

本实用新型涉及环保工程技术领域，尤其涉及一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构。

背景技术

喷淋塔作为常用的有机废气处理设备，又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔，按性质分为酸性喷淋塔、碱性喷淋塔；按形状也可分为立式喷淋塔、卧式喷淋塔；按材质又为分PP喷淋塔、玻璃钢喷淋塔等，喷淋塔也是最常用的废气处理设备，适用于所有大中型密闭或半密闭的空间；

喷淋塔的主要工作原理为：将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的，它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料塔，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行或中和反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外；

但是喷淋塔在处理废气的过程中，气体与喷淋液体接触，气体会沾附到喷淋液体，气体在排出的过程中存在清理不便的问题，因此，为解决此类问题，我们提出一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体下端固定安装有废气进入口，且所述喷淋塔本体的顶端固定安装有出气管，所述出气管的末端固定安装有抽气泵，且所述出气管的中间位置设置有衔接套，所述衔接套内部中间位置固定安装有支撑环架，所述支撑环架中间位置转动安装有中心活动杆，所述中心活动杆顶端固定安装有导液帽，且所述中心活动杆的中间位置固定安装有涡轮扇片，所述导液帽的圆周外壁上呈均匀分布开设有斜向槽，所述衔接套位于导液帽下表面的位置固定安装有异径环套，所述异径环套的圆周外壁上固定安装有出液端。

优选的，所述衔接套两端均设置有衔接环，所述衔接环上呈均匀分布设置有铆钉，且所述衔接环通过铆钉与出气管和衔接套之间铆接。

优选的，所述异径环套位于衔接套的内部位置上开设有半圆弧槽，所述半圆弧槽的上表面与导液帽的下表面位于同一水平面。

优选的，所述导液帽圆周外壁上端呈均匀分布固定安装有连接杆，每个所述连接杆的末端均固定安装有呈竖向分布的内壁剐蹭条，每个所述内壁剐蹭条与衔接套的内壁之间匹配。

优选的，所述导液帽呈倒圆锥状，每个所述斜向槽沿导液帽的圆心点呈倾斜状。

本实用新型提出的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构，有益效果在于：该结构在使用过程中，设置有可拆卸的衔接套，适用于不同的出气管，便于拆卸清洗和固定组装，在使用过程中，利用气体流动的动力，带动内部的导液帽旋转，从而筛选气体中的液体，并对液体进行收集，便于后期的净气处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构的图1的拆分图；

图3为本实用新型提出的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构的衔接套部件的剖切图；

图4为本实用新型提出的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构的图3的拆分图。

图中：1、废气进入口；2、喷淋塔本体；3、出气管；4、衔接环；5、衔接套；6、出液端；7、抽气泵；8、铆钉；9、异径环套；10、内壁剐蹭条；11、连接杆；12、导液帽；13、涡轮扇片；14、支撑环架；15、半圆弧槽；16、斜向槽；17、中心活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构，包括喷淋塔本体2，喷淋塔本体2下端固定安装有废气进入口1，且喷淋塔本体2的顶端固定安装有出气管3，出气管3的末端固定安装有抽气泵7，且出气管3的中间位置设置有衔接套5，衔接套5内部中间位置固定安装有支撑环架14，支撑环架14中间位置转动安装有中心活动杆17，中心活动杆17顶端固定安装有导液帽12，且中心活动杆17的中间位置固定安装有涡轮扇片13，导液帽12的圆周外壁上呈均匀分布开设有斜向槽16，衔接套5位于导液帽12下表面的位置固定安装有异径环套9，异径环套9的圆周外壁上固定安装有出液端6，衔接套5两端均设置有衔接环4，衔接环4上呈均匀分布设置有铆钉8，且衔接环4通过铆钉8与出气管3和衔接套5之间铆接，异径环套9位于衔接套5的内部位置上开设有半圆弧槽15，半圆弧槽15的上表面与导液帽12的下表面位于同一水平面，导液帽12圆周外壁上端呈均匀分布固定安装有连接杆11，每个连接杆11的末端均固定安装有呈竖向分布的内壁剐蹭条10，每个内壁剐蹭条10与衔接套5的内壁之间匹配，导液帽12呈倒圆锥状，每个斜向槽16沿导液帽12的圆心点呈倾斜状。

本实用新型中，废气从废气进入口1进入喷淋塔本体2中，经过高压喷淋处理后，处理完后的净气沿着出气管3进入到衔接套5中，并在抽气泵7的作用下，加快气体流动的速度；

在净气流入衔接套5中，净气经过导液帽12和涡轮扇片13，可以带动涡轮扇片13的旋转，从而可以带导液帽12旋转，在导液帽12旋转过程中，气体在导液帽12外壁上流动，气体中的液体沿着导液帽12外壁进入到异径环套9中，并通过半圆弧槽15进入到出液端6，通过出液端6收集进净气中的液体；

处理完的净气沿着抽气泵7排出，可以进行下一道操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构，包括喷淋塔本体(2)，其特征在于，所述喷淋塔本体(2)下端固定安装有废气进入口(1)，且所述喷淋塔本体(2)的顶端固定安装有出气管(3)，所述出气管(3)的末端固定安装有抽气泵(7)，且所述出气管(3)的中间位置设置有衔接套(5)，所述衔接套(5)内部中间位置固定安装有支撑环架(14)，所述支撑环架(14)中间位置转动安装有中心活动杆(17)，所述中心活动杆(17)顶端固定安装有导液帽(12)，且所述中心活动杆(17)的中间位置固定安装有涡轮扇片(13)，所述导液帽(12)的圆周外壁上呈均匀分布开设有斜向槽(16)，所述衔接套(5)位于导液帽(12)下表面的位置固定安装有异径环套(9)，所述异径环套(9)的圆周外壁上固定安装有出液端(6)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构，其特征在于，所述衔接套(5)两端均设置有衔接环(4)，所述衔接环(4)上呈均匀分布设置有铆钉(8)，且所述衔接环(4)通过铆钉(8)与出气管(3)和衔接套(5)之间铆接。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构，其特征在于，所述异径环套(9)位于衔接套(5)的内部位置上开设有半圆弧槽(15)，所述半圆弧槽(15)的上表面与导液帽(12)的下表面位于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构，其特征在于，所述导液帽(12)圆周外壁上端呈均匀分布固定安装有连接杆(11)，每个所述连接杆(11)的末端均固定安装有呈竖向分布的内壁剐蹭条(10)，每个所述内壁剐蹭条(10)与衔接套(5)的内壁之间匹配。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用高压喷淋塔气体循环结构，其特征在于，所述导液帽(12)呈倒圆锥状，每个所述斜向槽(16)沿导液帽(12)的圆心点呈倾斜状。

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