CN218221113U - 一种节能型生物柴油蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型生物柴油蒸馏装置，包括箱体，箱体内设置有加热腔和蒸馏腔，供水器内固定连接有加热盘管，安装板上转动连接有转杆，转杆的上端固定连接有多组搅拌叶片送气管的下端与加热腔连通，蒸馏腔内分别设置有第一加热管和第二加热管，第一加热管和第二加热管的右端连通有出气管，箱体内固定连接有安装盘，安装盘的上端面上固定连接有集液盒，集液盒内设置有冷凝块，集液盒的左侧连通有导流管，冷凝块的顶端连通有连接管，连接管的下端设置有喷头，冷凝块的底部连通有出水管，箱体的顶端固定连接有水箱，连接管的上端与水箱连通，通过上述设计，可使物料充分受热，提高加热效率，同时避免了结焦现象，提高了冷却效果。

Description

一种节能型生物柴油蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及生物柴油生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种节能型生物柴油蒸馏装置。

背景技术

生物柴油是清洁的可再生能源物质，它以大豆油和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、餐厨废弃油脂等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油代用品。生物柴油是典型“绿色能源”，大力发展生物柴油对经济可持续发展，推进能源替代，减轻环境压力，控制城市大气污染具有重要的战略意义。

现有的生物柴油蒸馏装置升温较慢，物料受热不均匀，热能利用不充分。从而导致了能量的浪费，且物料在其内部留存时间长，容易产生物料的结焦现象，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种节能型生物柴油蒸馏装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种节能型生物柴油蒸馏装置，包括箱体，所述箱体内设置有加热腔和蒸馏腔，加热腔的底部设置有供水器，供水器内固定连接有加热盘管，加热腔与蒸馏腔之间固定连接有安装板，安装板上转动连接有转杆，转杆的下端穿过安装板轴向固定有电机，转杆的上端固定连接有多组搅拌叶片，安装板上设置有送气管，送气管的下端与加热腔连通，蒸馏腔内分别设置有第一加热管和第二加热管，第一加热管和第二加热管的左端分别与送气管连通，第一加热管和第二加热管的右端连通有出气管，箱体内固定连接有安装盘，安装盘上开设有多组通孔，安装盘的上端面上固定连接有集液盒，集液盒内设置有冷凝块，集液盒的左侧连通有导流管，冷凝块的顶端连通有连接管，连接管的下端设置有喷头，冷凝块的底部连通有出水管，箱体的顶端固定连接有水箱，连接管的上端与水箱连通。

优选的是，所述蒸馏腔背立面的内壁上固定连接有多组第一固定卡，蒸馏腔正立面的内壁上固定有多组第二固定卡。

在上述任一方案中优选的是，所述第一加热管通过所述第一固定卡与所述箱体连接，所述第二加热管通过所述第二固定卡与箱体连接。

在上述任一方案中优选的是，所述冷凝块的外侧套接有导流漏斗，导流漏斗的外壁与所述箱体固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述箱体顶部的右侧连通有排气管。

在上述任一方案中优选的是，所述供水器的左侧连通有进水管。

在上述任一方案中优选的是，所述供水器的右侧连通有排水管，排水管上设置有开关阀门。

在上述任一方案中优选的是，所述水箱的上端连通有输水管。

在上述任一方案中优选的是，所述箱体的左侧设置有入料口，入料口与蒸馏腔相连通。

在上述任一方案中优选的是，所述箱体的右侧设置有出料口，出料口上设置有控制阀，出料口与蒸馏腔相连通。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中加热盘管、第一加热管、第二加热管和搅拌叶片的设计，加热盘管对加热腔内的水进行加热使其形成高温蒸汽，高温蒸汽通过第一加热管和第二加热管对蒸馏腔内部进行快速加热，转动搅拌叶片使蒸馏腔内的物料受热均匀，通过上述操作可使物料充分受热，提高了加热的效率；冷凝块、积液盒、水箱和喷头的设计，可使物料受热后产生的蒸汽向上移动，经过安装盘上的通孔与导流漏斗和冷凝块进行接触形成液体，然后向下流入到集液盒内，水箱内的水通过喷头对冷凝块进行降温，通过上述设计，避免了冷凝块上的结焦现象，提高了冷却效果，从而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种节能型生物柴油蒸馏装置的整体结构示意图；

图2为转杆与搅拌叶片连接的结构示意图；

图3为加热盘管的结构示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、加热腔；3、蒸馏腔；4、加热盘管；5、安装板；6、转杆；7、电机；8、搅拌叶片；9、送气管；10、第一加热管；11、第二加热管；12、出气管；13、安装盘；14、集液盒；15、冷凝块；16、导流管；17、连接管；18、喷头；19、出水管；20、水箱；21、导流漏斗；22、排气管；23、进水管；24、排水管；25、开关阀门；26、输水管；27、入料口；28、出料口；29、控制阀；30、供水器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图3，一种节能型生物柴油蒸馏装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有加热腔2和蒸馏腔3，加热腔2的底部设置有供水器30，供水器30内固定连接有加热盘管4，加热腔2与蒸馏腔3之间固定连接有安装板5，安装板5上转动连接有转杆6，转杆6的下端穿过安装板5轴向固定有电机7，转杆6的上端固定连接有多组搅拌叶片8，安装板5上设置有送气管9，送气管9的下端与加热腔2连通，蒸馏腔3内分别设置有第一加热管10和第二加热管11，第一加热管10和第二加热管11的左端分别与送气管9连通，第一加热管10和第二加热管11的右端连通有出气管12，箱体1内固定连接有安装盘13，安装盘13上开设有多组通孔，安装盘13的上端面上固定连接有集液盒14，集液盒14内设置有冷凝块15，集液盒14的左侧连通有导流管16，冷凝块15的顶端连通有连接管17，连接管17的下端设置有喷头18，冷凝块15的底部连通有出水管19，箱体1的顶端固定连接有水箱20，连接管17的上端与水箱20连通。

在本实施例中，所述蒸馏腔3背立面的内壁上固定连接有多组第一固定卡，蒸馏腔3正立面的内壁上固定有多组第二固定卡，第一加热管10通过第一固定卡与所述箱体1连接，第二加热管11通过第二固定卡与箱体1连接。通过上述设计，可将第一加热管10和第二加热管11固定在箱体1的内壁上。

在本实施例中，所述冷凝块15的外侧套接有导流漏斗21，导流漏斗21的外壁与所述箱体1固定连接。导流漏斗21的设计，蒸馏腔3内的物料受热蒸发成气体向上移动，通过安装盘13与导流漏斗21接触形成液体，并沿着冷凝块15向下流入到集液盒14内。

在本实施例中，所述箱体1顶部的右侧连通有排气管22。排气管22的设计，可使内向上移动的蒸汽通过排气管22排出箱体1。

在本实施例中，所述供水器30的左侧连通有进水管23，供水器30的右侧连通有排水管24，排水管24上设置有开关阀门25。通过上述设计，可将水通过进水管23导入到供水器30内，当需要对水进行更换使，可开启开关阀门25，将水通过排水管24排出箱体1。

在本实施例中，所述水箱20的上端连通有输水管26。输水管26的设计，可将冷却水通过输水管26导入到水箱20内。

在本实施例中，所述箱体1的左侧设置有入料口27，入料口27与蒸馏腔3相连通，箱体1的右侧设置有出料口28，出料口28上设置有控制阀29，出料口28与蒸馏腔3相连通。通过上述设计，可将待加工的原料通过入料口27导入到蒸馏腔3内，当需要对蒸馏腔3内的物料进行排方式，开启控制阀29，将原料通过出料口28排出箱体1。

本实用新型的工作过程如下：

操作者可将待加工的原料通过入料口27导入到蒸馏腔3内，通过进水管23将水导入到供水器30内，加热盘管4外接电源，启动加热盘管4将其加热，当水与高温的加热盘管4接触，会瞬间汽化变成高温蒸汽，高温蒸汽通过第一加热管10和第二加热管11分别对蒸馏腔3内部进行加热，与此同时启动电机7，电机7可带动转杆6上的多组搅拌叶片8进行移动，从而可对蒸馏腔3内的物流进行搅拌，通过上述操作可使物料充分受热，提高了加热的效率，物料受热形成蒸汽向上移动，通过安装盘13上的通孔继续向上与导流漏斗21和冷凝块15进行接触形成液体，然后向下流入到集液盒14内，再通过导流管16导出箱体1，在此过程中，连接管17将水箱20内的水通过喷头18喷出，对冷凝块15进行降温，冷凝块15内的水再通过出水管19排出，此过程提高了冷却效果，从而提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种节能型生物柴油蒸馏装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有加热腔(2)和蒸馏腔(3)，加热腔(2)的底部设置有供水器(30)，供水器(30)内固定连接有加热盘管(4)，加热腔(2)与蒸馏腔(3)之间固定连接有安装板(5)，安装板(5)上转动连接有转杆(6)，转杆(6)的下端穿过安装板(5)轴向固定有电机(7)，转杆(6)的上端固定连接有多组搅拌叶片(8)，安装板(5)上设置有送气管(9)，送气管(9)的下端与加热腔(2)连通，蒸馏腔(3)内分别设置有第一加热管(10)和第二加热管(11)，第一加热管(10)和第二加热管(11)的左端分别与送气管(9)连通，第一加热管(10)和第二加热管(11)的右端连通有出气管(12)，箱体(1)内固定连接有安装盘(13)，安装盘(13)上开设有多组通孔，安装盘(13)的上端面上固定连接有集液盒(14)，集液盒内设置有冷凝块(15)，集液盒的左侧连通有导流管(16)，冷凝块(15)的顶端连通有连接管(17)，连接管(17)的下端设置有喷头(18)，冷凝块(15)的底部连通有出水管(19)，箱体(1)的顶端固定连接有水箱(20)，连接管(17)的上端与水箱(20)连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏腔(3)背立面的内壁上固定连接有多组第一固定卡，蒸馏腔(3)正立面的内壁上固定有多组第二固定卡。

3.根据权利要求2所述的一种节能型生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述第一加热管(10)通过所述第一固定卡与所述箱体(1)连接，所述第二加热管(11)通过所述第二固定卡与箱体(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝块(15)的外侧套接有导流漏斗(21)，导流漏斗(21)的外壁与所述箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧连通有排气管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种节能型生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述供水器(30)的左侧连通有进水管(23)。

7.根据权利要求1所述的一种节能型生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述供水器(30)的右侧连通有排水管(24)，排水管(24)上设置有开关阀门(25)。

8.根据权利要求1所述的一种节能型生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述水箱(20)的上端连通有输水管(26)。

9.根据权利要求1所述的一种节能型生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有入料口(27)，入料口(27)与蒸馏腔(3)相连通。

10.根据权利要求1所述的一种节能型生物柴油蒸馏装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有出料口(28)，出料口(28)上设置有控制阀(29)，出料口(28)与蒸馏腔(3)相连通。

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