CN204434944U - 蒸汽定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了蒸汽定型机，属于定型设备技术领域。它解决了现有结构加热速度慢、蒸汽量不容易控制、整机体积庞大、不具备蓄热功能等问题。本蒸汽定型机，罐体前侧的开口端设有密封盖，罐体内设置有高温储热板，高温储热板内可拆卸地设有加热管，高温储热板板的一侧设有若干个可将水喷淋至高温储热板上的喷淋头，喷淋头均连接进水管路，所述的罐体的后端设有循环加热机构，罐体上通过泄压控制管路连接有内部处于负压状态的真空罐，真空罐的底部设有冷凝水收集罐，真空罐连接有真空泵，真空泵上安装有压力表。本实用新型具有蒸汽转化高效、罐体内热度均匀、定型物干燥速度快、可满足供电不足地区使用等优点。

Description

蒸汽定型机

技术领域

本实用新型属于定型设备技术领域，特指一种蒸汽定型机。

背景技术

蒸汽定型设置是用于纺织品、竹木制品等产品批量定型和消毒使用，尤其适用在袜、连裤袜等产品的批量定型，具有定型效率高、使用方便的优点。

目前，中国专利文献公开了一种蒸汽定型机，申请公布号CN 102154797A，包括缸体、门锁、门盖、涡轮风机、电机、控制柜、定型机底座以及设置于涡轮风机上的进水管和出水管，其特征在于还包括水箱、压力表、真空表、水箱盖和蒸汽导热管，其中水箱设置于缸体底部并对应设置水箱盖，蒸汽导热管设置于水箱中，压力表和真空表分别于控制柜相连。上述结构是在传统技术上做了改进，传统技术是蒸汽通过管路送入定型缸体内，上述结构将水箱集成在定型缸体上，但其结构存在的缺陷在于：一是水箱加热速度慢，无法瞬间形成很大的蒸发量，定型所需时间长；二是缸体的温度不便控制，蒸发量不能有效地进行控制，因此，无法满足现今市场的需求，定型设备的技术创新迫在眉睫；三是缸体内置水箱造成结构庞大，不方便搬运。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽定型机。

本实用新型的目的是这样实现的：

蒸汽定型机，罐体前侧的开口端设有密封盖，罐体内设置有高温储热板，高温储热板内可拆卸地设有加热管，高温储热板板的一侧设有若干个可将水喷淋至高温储热板上的喷淋头，喷淋头均连接进水管路，所述的罐体的后端设有循环加热机构。

在上述的蒸汽定型机中，所述的罐体内设置有高温储热板的结构是：高温储热板呈横截设在罐体内的后部，高温储热板的前侧面和后侧面均设有引导水流走向并减缓水流下流速度的导水网，高温储热板上侧的罐体上设有安装孔，加热管穿过罐体安装孔伸至高温储热板内。

本实用新型中高温储热板也可以这样设置：所述的罐体内设置有高温储热板的结构是：所述的高温储热板设在罐体的侧壁上，高温储热板的前侧面和后侧面均设有引导水流走向并减缓水流下流速度的导水网，高温储热板上侧的罐体上设有安装孔，加热管穿过罐体安装孔伸至高温储热板内。

在上述的蒸汽定型机中，加热管穿过罐体安装孔的结构是：罐体上焊接有固定用板，固定用板上沿其长度方向均匀间隔设有若干组安装孔。

在上述的蒸汽定型机中，一组安装孔中孔的数量为3～6个。

在上述的蒸汽定型机中，所述的高温储热板是由若干个板体组合形成，每一块板体上均设有温度监测器，温度监测器电连接安装在罐体外侧的控制柜。

在上述的蒸汽定型机中，所述的循环加热机构是：抽风机连接罐体后端的出风口，抽风机的抽风管道连接有送风管路，送风管路连接罐体后端的进风口，送风管路内设有翅片加热器，所述的抽风机安装在罐体内壁上或安装在罐体外侧。

做为本实用新型的一种结构设计，它可以更好的达到热气循环均匀加热的效果：罐体内呈对称设有左侧隔板及右侧隔板，左侧隔板和右侧隔板之间形成定型腔，左侧隔板与罐体之间及右侧隔板与罐子之间均形成加热腔，左侧隔板与右侧隔板的下端均与罐体之间设有过流间隙，高温储热板、喷淋头及翅片加热管安装在加热腔内，所述的定型腔顶部或定型腔后端上侧设有连接抽风机的出风口，加热腔顶部或加热腔后端上侧设有连接抽风机送风管路的进风口。

在上述的蒸汽定型机中，所述的罐体上开设有泄压控制管路，泄压控制管路连接有内部处于负压状态的真空罐，真空罐的底部设有冷凝水收集罐，真空罐连接有真空泵，真空泵上安装有压力表。

在上述的蒸汽定型机中，所述的罐体底部设有排水控制管路。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型直接将水喷淋至高温储热板的表面，蒸发效率高，蒸汽转化高效，获得更好的定型效果。

2、本实用新型的高温储热板的表面上设有导水网，水流沿着网流动，增加水流下流的时间，使水有足够的时间充分蒸发，获得更多的蒸气量，提高装置的定型效果。

2、本实用新型设置有循环加热机构，将罐体内的气体抽出，通过翅片加热器进行加热后送回罐体内，使罐体内的温度更为均匀，定型效果更为全面，提高产品的一致性。

3、本实用新型的高温储热板中的加热管分布均匀，高温储热板各部的温度平均，每部分的蒸发量差别小，使罐体内的热度均匀，提高定型的效果。

4、本实用新型的罐体通过泄压控制管路连接负压的真空罐，当泄压控制管路打开时，真空罐会迅速的将罐体内的水蒸气完全吸走，进而可以加速定型物上水份的蒸发，缩短定型物的干燥时间，使罐体内的产品迅速定型，方便取出。

5、本实用新型中高温储热板上设有多个温度监测器，实时对高温储热板的温度进行监测，进而对进水量和发热量进行控制，保持定型所需的温度，使定型温度恒定，保持定型效果。

6、本实用新型的定型罐体采用蓄热的方式，总装机容量得到了减小，并且蓄热板可在设备停机出产品的空档启动加热积蓄热能，减少整机运行时的最大功率，特别适用在用电不足的地区使用。

7、本实用新型的定型罐内工作压力为常压，因此本实用新型的定型罐并非压力容器，不存在安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图。

图2是本实用新型的结构俯视图。

图3是本实用新型的结构半剖示意图。

图4是本实用新型另一种实施方式的结构横剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

蒸汽定型机，罐体1前侧的开口端2设有密封盖3，罐体内设置有高温储热板4，高温储热板内可拆卸地设有加热管5，高温储热板的一侧设有若干个可将水喷淋至高温储热板上的喷淋头6，喷淋头均连接进水管路7，所述的罐体的后端设有循环加热机构。

本实用新型的工作原理是：罐体1内放置需定型的产品，高温储热板内的加热管5开始发热，使高温储热板达到一定的温度，喷淋头6喷洒水滴至高温储热板上，水滴吸热瞬间蒸发，产生大量的水蒸汽对产品进行定型，为了保证罐体1内的温度均匀，本实用新型采取了以下几种措施：

1：所述的高温储热板是由若干个板体组合形成，每一块板体上均设有温度监测器，温度监测器电连接安装在罐体外侧的控制柜11。

2：加热管穿过罐体安装孔的结构是：罐体上焊接有固定用板9，固定用板上沿其长度方向均匀间隔设有若干组安装孔10。

3：所述的循环加热机构是：抽风机13连接罐体后端的出风口12，抽风机的抽风管道14连接有送风管路15，送风管路连接罐体后端的进风口16，送风管路内设有翅片加热器17。

上述的结构设计：一是使高温储热板各板块的温度都相同，保持均衡；二是加热管均匀分布，高温储热板发热均衡；三是采用抽风、加热、送风的方式使罐体内部气流产生流动，保证热量的传递均匀。

所述的罐体内设置有高温储热板的结构是：高温储热板4呈横截设在罐体内的后部，高温储热板的前侧面和后侧面均设有引导水流走向并减缓水流下流速度的导水网8，高温储热板上侧的罐体上设有安装孔，加热管穿过罐体安装孔伸至高温储热板内。

上述的罐体内设置有高温储热板的结构也可以是：所述的高温储热板4设在罐体的侧壁上，高温储热板的前侧面和后侧面均设有引导水流走向并减缓水流下流速度的导水网8，高温储热板上侧的罐体上设有安装孔，加热管穿过罐体安装孔伸至高温储热板内。

一组安装孔中孔的数量为3～6个。

所述的罐体上开设有泄压控制管路18，泄压控制管路连接有内部处于负压状态的真空罐19，真空罐的底部设有冷凝水收集罐20，真空罐连接有真空泵21，真空泵上安装有压力表22。

所述的罐体底部设有排水控制管路23。

本实用新型的另一种具体实施方式：参见图4，

罐体1内呈对称设有左侧隔板24及右侧隔板25，

左侧隔板和右侧隔板之间形成定型腔26，

左侧隔板与罐体之间及右侧隔板与罐子之间均形成加热腔28，

左侧隔板与右侧隔板的下端均与罐体之间设有过流间隙27，

高温储热板、喷淋头及翅片加热管安装在加热腔内，

所述的定型腔顶部或定型腔后端上侧设有连接抽风机的出风口12，

加热腔顶部或加热腔后端上侧设有连接抽风机送风管路的进风口16，

上述结构设计达到的使用效果及工作过程是：

抽风机通过出风口12抽出在定型腔26上方的气体，经过送风管路15将热气输至加热腔28上方的进风口16，气体在加热腔内被加热，在输送风力作用下下降，通过过流间隙27至定型腔的底部，在此热气自然上升，加热定型腔内的定型物，然后被抽风机从出风口抽出，再次进行循环，如此，可以使得定型腔的空气保持流动，解决了因定型物对方太过紧密，空气无法充分流动，造成局部加热不均匀的问题。

所述的抽风机安装在罐体内壁上或安装在罐体外侧，图4中结构抽风机安装在罐体中定型腔尾端的内壁上，抽风机内置使整个设备结构更为紧凑，运输和打包更为方便，也避免抽风机挂在罐体外侧产生碰撞的现象。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.蒸汽定型机，其特征在于：罐体(1)前侧的开口端(2)设有密封盖(3)，罐体内设置有高温储热板(4)，高温储热板内可拆卸地设有加热管(5)，高温储热板的一侧设有若干个可将水喷淋至高温储热板上的喷淋头(6)，喷淋头均连接进水管路(7)，所述的罐体的后端设有循环加热机构。

2.根据权利要求1所述的蒸汽定型机，其特征在于：所述的罐体内设置有高温储热板的结构是：高温储热板(4)呈横截设在罐体内的后部，高温储热板的前侧面和后侧面均设有引导水流走向并减缓水流下流速度的导水网(8)，高温储热板上侧的罐体上设有安装孔，加热管穿过罐体安装孔伸至高温储热板内。

3.根据权利要求1所述的蒸汽定型机，其特征在于：所述的罐体内设置有高温储热板的结构是：所述的高温储热板(4)设在罐体的侧壁上，高温储热板的前侧面和后侧面均设有引导水流走向并减缓水流下流速度的导水网(8)，高温储热板上侧的罐体上设有安装孔，加热管穿过罐体安装孔伸至高温储热板内。

4.根据权利要求2或3所述的蒸汽定型机，其特征在于：加热管穿过罐体安装孔的结构是：罐体上焊接有固定用板(9)，固定用板上沿其长度方向均匀间隔设有若干组安装孔(10)。

5.根据权利要求1所述的蒸汽定型机，其特征在于：一组安装孔中孔的数量为3～6个。

6.根据权利要求1所述的蒸汽定型机，其特征在于：所述的高温储热板是由若干个板体组合形成，每一块板体上均设有温度监测器，温度监测器电连接安装在罐体外侧的控制柜(11)。

7.根据权利要求1所述的蒸汽定型机，其特征在于：所述的循环加热机构是：抽风机(13)连接罐体后端的出风口(12)，抽风机的抽风管道(14)连接有送风管路(15)，送风管路连接罐体后端的进风口(16)，送风管路内设有翅片加热器(17)，所述的抽风机安装在罐体内壁上或安装在罐体外侧。

8.根据权利要求1所述的蒸汽定型机，其特征在于：罐体(1)内呈对称设有左侧隔板(24)及右侧隔板(25)，左侧隔板和右侧隔板之间形成定型腔(26)，左侧隔板与罐体之间及右侧隔板与罐子之间均形成加热腔(28)，左侧隔板与右侧隔板的下端均与罐体之间设有过流间隙(27)，高温储热板、喷淋头及翅片加热管安装在加热腔内，所述的定型腔顶部或定型腔后端上侧设有连接抽风机的出风口(12)，加热腔顶部或加热腔后端上侧设有连接抽风机送风管路的进风口(16)。

9.根据权利要求1所述的蒸汽定型机，其特征在于：所述的罐体上开设有泄压控制管路(18)，泄压控制管路连接有内部处于负压状态的真空罐(19)，真空罐的底部设有冷凝水收集罐(20)，真空罐连接有真空泵(21)，真空泵上安装有压力表(22)。

10.根据权利要求1所述的蒸汽定型机，其特征在于：所述的罐体底部设有排水控制管路(23)。