CN208430091U - 立式多功能废橡胶裂解炉 - Google Patents

Abstract

一种立式多功能废橡胶裂解炉，在反应炉(5)的内壁上设置有冷凝导流板(7)，冷凝导流板的底端从进水管(3)延伸到冷凝水管(10)的部分呈倾斜状态；在冷凝导流板与反应炉连接的空腔内设置加热电阻板(8)；料仓(9)的底端依次通过底座(13)、支撑板(12)固定设置在反应炉的内部，在支撑板上设置通水孔，料仓的仓体表面设置小孔；电机的输出轴连接搅拌杆的一端，搅拌杆的另一端悬设在料仓的底部，在搅拌杆上安装有与其适配连接的搅拌叶片；冷凝水管上设置废气出口，进水管上设置进气口；在出料口的上部设置冷却装置。本实用新型结构简单，在生产的过程中裂解炉受热均匀，缩短裂解时间，降低裂解过程中的能源消耗。

Description

立式多功能废橡胶裂解炉

技术领域

本实用新型涉及一种裂解炉，具体是一种立式多功能废橡胶裂解炉，属于节能环保技术领域。

背景技术

随着社会进步与工业化生产的日益发展，废橡胶的处理日益成为环保的重大课题，废橡胶大都放置在自然环境中，其占地面积大、不易自然分解，影响人类的正常生活及动植物的生长。

目前，废橡胶可以通过高温裂解技术分别得到裂解炭黑、钢丝和成品油等工业原料，是一种低污染、低能耗的“绿色”高效处理方式，实现经济和环境的双重效益，促进节能减排，推动循环经济的发展。

现有技术中的废橡胶裂解炉存在以下问题：(1)结构设计不合理，无法实现均匀受热，耗时耗力；(2)裂解时间太长，能耗高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种立式多功能废橡胶裂解炉，结构简单，在生产的过程中裂解炉受热均匀，缩短裂解时间，降低裂解过程中的能源消耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种立式多功能废橡胶裂解炉，包括反应炉、料仓和供电装置，在反应炉的内壁上设置有冷凝导流板，所述的冷凝导流板的底端从进水管延伸到冷凝水管的部分呈倾斜状态；在冷凝导流板与反应炉连接的空腔内设置加热电阻板；料仓的底端依次通过底座、支撑板固定设置在反应炉的内部，在支撑板上设置通水孔，所述料仓的仓体表面设置小孔；电机的输出轴连接搅拌杆的一端，搅拌杆的另一端悬设在料仓的底部，在搅拌杆上安装有与其适配连接的搅拌叶片；冷凝水管上设置废气出口，进水管上设置进气口；在出料口的上部设置冷却装置，所述供电装置同时为加热电阻板和电机供电。

作为本实用新型的进一步改进，所述的搅拌叶片的外表面设置为螺纹结构。

作为本实用新型的进一步改进，供电装置2为市电或太阳能板。

作为本实用新型的进一步改进，所述反应炉由保温隔热材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷却装置为风扇。

本实用新型结构简单，通过在反应炉的内壁上设置冷凝导流板，在冷凝导流板与反应炉连接的空腔内设置加热电阻板，将料仓固定设置在反应炉的内部，在支撑板上设置通水孔，在生产的过程中裂解炉受热均匀，缩短了裂解时间，降低了裂解过程中的能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中支撑板的结构示意图。

图中：1、电机，2、供电装置，3、进水管，4、冷却装置，5、反应炉，6、搅拌杆，7、冷凝导流板，8、加热电阻板，9、料仓，10、冷凝水管，11、废气出口，12、支撑板，13、底座，14、通水孔，15、搅拌叶片，16、进气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，立式多功能废橡胶裂解炉，包括反应炉5、料仓9和供电装置2，在反应炉5的内壁上设置有冷凝导流板7，所述的冷凝导流板7的底端从进水管3延伸到冷凝水管10的部分呈倾斜状态；在冷凝导流板7与反应炉5连接的空腔内设置加热电阻板8；料仓9的底端依次通过底座13、支撑板12固定设置在反应炉5的内部，在支撑板12上设置通水孔14，所述料仓9的仓体表面设置小孔；电机1的输出轴连接搅拌杆6的一端，搅拌杆6的另一端悬设在料仓9的底部，在搅拌杆6上安装有与其适配连接的搅拌叶片15；冷凝水管10上设置废气出口11，进水管3上设置进气口16；在出料口的上部设置冷却装置4，所述供电装置2同时为加热电阻板8和电机1供电。

为了增加搅拌叶片15与被搅拌物料的接触面积，提高搅拌效率，本实用新型优选将搅拌叶片15的外表面设置为螺纹结构。

供电装置2为市电或太阳能板。

所述反应炉5由保温隔热材料制成。

所述冷却装置4为风扇。

首先电机1和加热电阻板8的直接能源主要来自于市电，在市电断电的应急情况下使用太阳能，工作时，将废橡胶放入料仓9，手动盖上反应炉炉盖和料仓盖，进气口16提供反应炉生产所需的惰性气体，当反应炉中充满惰性气体的时候，由两边的加热电阻板8提供温度条件，由进水管3开始向反应炉中导入冷凝水，使冷凝导流板始终保持低温冷凝状态，冷凝导流板7起保护加热电阻板8和对反应炉中产生的废气废水进行导流的作用，废气废水经过冷凝水管10被收集利用。生产时，电机1带动搅拌杆6转动以翻腾料仓9中的废橡胶材料，使其加热均匀，生产过程中，料仓9内的蒸汽会经过仓体表面设置的小孔流出，遇冷凝导流板7后，凝结成液体状，通过冷凝导流板7的一个导流加上气流的推动作用，产生的液体会经过支撑板12上的通水孔14后流入冷凝水管10中，由冷凝水管10进行进一步的冷却降温，其中的气体由废气出口11冒出被收集，液体经冷凝管道的废水出口流出被收集，不会对环境造成污染，生产结束后，将反应炉炉盖和料仓盖手动打开，冷却装置打开，风扇高速反向旋转用来抽出反应炉内的高温气体，冷热空气交换已达到降温的目的，最后取料即可。

Claims (5)

1.一种立式多功能废橡胶裂解炉，包括反应炉(5)、料仓(9)和供电装置(2)，其特征在于，在反应炉(5)的内壁上设置有冷凝导流板(7)，所述的冷凝导流板(7)的底端从进水管(3)延伸到冷凝水管(10)的部分呈倾斜状态；在冷凝导流板(7)与反应炉(5)连接的空腔内设置加热电阻板(8)；料仓(9)的底端依次通过底座(13)、支撑板(12)固定设置在反应炉(5)的内部，在支撑板(12)上设置通水孔(14)，所述料仓(9)的仓体表面设置小孔；电机(1)的输出轴连接搅拌杆(6)的一端，搅拌杆(6)的另一端悬设在料仓(9)的底部，在搅拌杆(6)上安装有与其适配连接的搅拌叶片(15)；冷凝水管(10)上设置废气出口(11)，进水管(3)上设置进气口(16)；在出料口的上部设置冷却装置(4)，所述供电装置(2)同时为加热电阻板(8)和电机(1)供电。

2.根据权利要求1所述的立式多功能废橡胶裂解炉，其特征在于，所述的搅拌叶片(15)的外表面设置为螺纹结构。

3.根据权利要求1或2所述的立式多功能废橡胶裂解炉，其特征在于，所述的供电装置(2)为市电或太阳能板。

4.根据权利要求1或2所述的立式多功能废橡胶裂解炉，其特征在于，所述反应炉(5)由保温隔热材料制成。

5.根据权利要求3所述的立式多功能废橡胶裂解炉，其特征在于，所述冷却装置(4)为风扇。