CN113757709A - 一种锅炉烟气余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉烟气余热利用装置，具体包括：固定底座，该固定底座内部两端分别设置有加热空间和分流空腔，所述加热空间和分流空腔之间通过烟气管道连通；预热桶，该预热桶设置在固定底座顶部位于分流空腔正上方的部分，所述预热桶内部设置有预热装置；加热桶，该加热桶设置在固定底座顶部位于加热空间正上方的部分，所述加热桶一侧底部通过蓄水管与预热桶连通，所述蓄水管上设置有控制水阀；所述预热装置包括：拨动装置，本发明涉及余热利用技术领域。该一种锅炉烟气余热利用装置，方便充分利用烟气中的热量节省能源，并且可避免加热空间内部为充分燃烧产生的一氧化碳排放至空气中，环保效果较好。

Description

一种锅炉烟气余热利用装置

技术领域

本发明涉及余热利用技术领域，具体为一种锅炉烟气余热利用装置。

背景技术

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种，余热的回收利用途径很多，但主要途径有三方面：余热的直接利用、余热发电、余热的综合利用。锅炉燃烧中产生的烟气通常直接排放至外部，烟气中携带的热量无法有效利用，并且烟气中含有为充分燃烧产生的有害气体，容易污染环境。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锅炉烟气余热利用装置，解决了锅炉燃烧中产生的烟气通常直接排放至外部，烟气中携带的热量无法有效利用，并且烟气中含有为充分燃烧产生的有害气体，容易污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锅炉烟气余热利用装置，具体包括：

固定底座，该固定底座内部两端分别设置有加热空间和分流空腔，所述加热空间和分流空腔之间通过烟气管道连通；

预热桶，该预热桶设置在固定底座顶部位于分流空腔正上方的部分，所述预热桶内部设置有预热装置；

加热桶，该加热桶设置在固定底座顶部位于加热空间正上方的部分，所述加热桶一侧底部通过蓄水管与预热桶连通，所述蓄水管上设置有控制水阀；

所述预热装置包括：

拨动装置，该拨动装置侧面通过支杆连接在预热桶内壁上，所述拨动装置的一侧顶部和底部均连通有气管；

烟气处理装置，该烟气处理装置一侧与气管连通，所述烟气处理装置远离气管的一侧连通有螺旋加热管。

优选的，所述螺旋加热管远离烟气处理装置的一端延伸至固定底座内部并与分流空腔连通，所述螺旋加热管设置有多组并均匀分布在烟气处理装置一侧。

使用时，加热空间中燃烧室产生的烟气通过烟气管道排入分流空腔内部，经过分流空腔进入螺旋加热管，通过螺旋加热管在预热桶内部进行流通，烟气中的热量可通过螺旋加热管传递至预热桶内部的水中，方便对预热桶内部的水进行加热，方便充分利用烟气中的热量节省能源，并且由于预热桶内部的是未经加热的冷水，水温较低，使得烟气与水之间的热传导效率较高，余热利用效率较高。

优选的，所述拨动装置包括转动盘，所述转动盘内壁设置有转轴，所述转轴侧面固定连接有风碗，所述转轴两端均通过密封轴承贯穿并与转动盘侧面转动连接，所述转轴位于转动盘外部的部分设置有波浪板。

优选的，所述转动盘侧面通过支杆与预热桶内壁连接，所述风碗和波浪板均设置有多组并均匀分布在转轴侧面。

设置有拨动装置，当烟气经过螺旋加热管进入气管内部时，气管将烟气排入转动盘内部，烟气从气管与转动盘的连接处排出时喷射到风碗上，通过风碗带动转轴转动，转轴转动的同时带动波浪板转动，可搅动预热桶内部的水，方便使预热桶内部的水受热更加均匀，并且设置有波浪板，波浪形的搅动板可通过波浪板表面的凹陷处推动更多水移动，搅动效果较好。

优选的，所述烟气处理装置包括处理盘，所述处理盘内壁设置有储料仓，所述储料仓顶部通过螺纹套连通有四通管。

优选的，所述储料仓设置有三组并且内部均填充有氧化铜颗粒，所述储料仓底部与螺旋加热管连通，所述四通管顶部与贯穿处理盘的气管连通。

当烟气经过烟气处理装置时，首先进入处理盘内部的储料仓内部，由于烟气本身温度较高，可使烟气内部含有的一氧化碳与储料仓内部的氧化铜颗粒发生反应，可避免加热空间内部为充分燃烧产生的一氧化碳排放至空气中，环保效果较好，当加热空间内部燃烧剧烈，烟气产生较多导致经过烟气处理装置的烟气流速较快时，可将储料仓顶部的四通管取下，然后在处理盘内部填充氧化铜颗粒，使得烟气在处理盘内部停留的时间较长，方便对烟气进行充分处理。

(三)有益效果

本发明提供了一种锅炉烟气余热利用装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种锅炉烟气余热利用装置，设置有预热装置，加热空间中产生的高温烟气通过烟气管道挤入螺旋加热管内部，并在螺旋加热管内部流通，烟气中的热量可通过螺旋加热管传递至预热桶内部的水中，方便对预热桶内部的水进行加热，方便充分利用烟气中的热量节省能源。

(2)、该一种锅炉烟气余热利用装置，设置有预热桶，由于预热桶内部的是未经加热的冷水，水温较低，使得烟气与水之间的热传导效率较高，余热利用效率较高。

(3)、该一种锅炉烟气余热利用装置，设置有拨动装置，当烟气经过螺旋加热管进入气管内部时，气管将烟气排入转动盘内部，烟气从气管与转动盘的连接处排出时喷射到风碗上，通过风碗带动转轴转动，转轴转动的同时带动波浪板转动，可搅动预热桶内部的水，方便使预热桶内部的水受热更加均匀。

(4)、该一种锅炉烟气余热利用装置，设置有波浪板，波浪形的搅动板可通过波浪板表面的凹陷处推动更多水移动，搅动效果较好。

(5)、该一种锅炉烟气余热利用装置，设置有烟气处理装置，当烟气经过烟气处理装置时，首先进入处理盘内部的储料仓内部，由于烟气本身温度较高，可使烟气内部含有的一氧化碳与储料仓内部的氧化铜颗粒发生反应，可避免加热空间内部为充分燃烧产生的一氧化碳排放至空气中，环保效果较好。

(6)、该一种锅炉烟气余热利用装置，设置有储料仓和四通管，当加热空间内部燃烧剧烈，烟气产生较多导致经过烟气处理装置的烟气流速较快时，可将储料仓顶部的四通管取下，然后在处理盘内部填充氧化铜颗粒，使得烟气在处理盘内部停留的时间较长，方便对烟气进行充分处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明预热装置结构示意图；

图4为本发明拨动装置结构示意图；

图5为本发明烟气处理装置结构示意图。

图中：1、固定底座，2、加热空间，3、分流空腔，4、烟气管道，5、预热桶，6、预热装置，61、拨动装置，611、转动盘，612、转轴，613、风碗，614、波浪板，62、气管，63、烟气处理装置，631、处理盘，632、储料仓，633、四通管，64、螺旋加热管，7、加热桶，8、蓄水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种锅炉烟气余热利用装置，具体包括：

固定底座1，该固定底座1内部两端分别设置有加热空间2和分流空腔3，加热空间2和分流空腔3之间通过烟气管道4连通；

预热桶5，该预热桶5设置在固定底座1顶部位于分流空腔3正上方的部分，预热桶5内部设置有预热装置6；

加热桶7，该加热桶7设置在固定底座1顶部位于加热空间2正上方的部分，加热桶7一侧底部通过蓄水管8与预热桶5连通，蓄水管8上设置有控制水阀；

预热装置6包括：

拨动装置61，该拨动装置6侧面通过支杆连接在预热桶5内壁上，拨动装置61的一侧顶部和底部均连通有气管62；

烟气处理装置63，该烟气处理装置63一侧与气管62连通，烟气处理装置63远离气管62的一侧连通有螺旋加热管64。

使用时，加热空间2中燃烧室产生的烟气通过烟气管道4排入分流空腔3内部，经过分流空腔3进入螺旋加热管64，通过螺旋加热管64在预热桶5内部进行流通，烟气中的热量可通过螺旋加热管64传递至预热桶5内部的水中，方便对预热桶5内部的水进行加热，方便充分利用烟气中的热量节省能源，并且由于预热桶5内部的是未经加热的冷水，水温较低，使得烟气与水之间的热传导效率较高，余热利用效率较高。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：拨动装置61包括转动盘611，转动盘611内壁设置有转轴612，转轴612侧面固定连接有风碗613，转轴612两端均通过密封轴承贯穿并与转动盘611侧面转动连接，转轴612位于转动盘611外部的部分设置有波浪板614，转动盘611侧面通过支杆与预热桶5内壁连接，风碗613和波浪板614均设置有多组并均匀分布在转轴612侧面，设置有拨动装置，当烟气经过螺旋加热管64进入气管62内部时，气管62将烟气排入转动盘611内部，烟气从气管62与转动盘611的连接处排出时喷射到风碗613上，通过风碗613带动转轴612转动，转轴612转动的同时带动波浪板614转动，可搅动预热桶5内部的水，方便使预热桶5内部的水受热更加均匀，并且设置有波浪板614，波浪形的搅动板可通过波浪板614表面的凹陷处推动更多水移动，搅动效果较好。

实施例三：

请参阅图1-5，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：烟气处理装置63包括处理盘631，处理盘631内壁设置有储料仓632，储料仓632顶部通过螺纹套连通有四通管633，储料仓632设置有三组并且内部均填充有氧化铜颗粒，储料仓632底部与螺旋加热管64连通，四通管633顶部与贯穿处理盘631的气管62连通，当烟气经过烟气处理装置63时，首先进入处理盘631内部的储料仓632内部，由于烟气本身温度较高，可使烟气内部含有的一氧化碳与储料仓632内部的氧化铜颗粒发生反应，可避免加热空间2内部为充分燃烧产生的一氧化碳排放至空气中，环保效果较好，当加热空间2内部燃烧剧烈，烟气产生较多导致经过烟气处理装置63的烟气流速较快时，可将储料仓顶部的四通管633取下，然后在处理盘631内部填充氧化铜颗粒，使得烟气在处理盘631内部停留的时间较长，方便对烟气进行充分处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气余热利用装置，具体包括：

固定底座(1)，该固定底座(1)内部两端分别设置有加热空间(2)和分流空腔(3)，所述加热空间(2)和分流空腔(3)之间通过烟气管道(4)连通；

预热桶(5)，该预热桶(5)设置在固定底座(1)顶部位于分流空腔(3)正上方的部分，所述预热桶(5)内部设置有预热装置(6)；

加热桶(7)，该加热桶(7)设置在固定底座(1)顶部位于加热空间(2)正上方的部分，所述加热桶(7)一侧底部通过蓄水管(8)与预热桶(5)连通，所述蓄水管(8)上设置有控制水阀；

该锅炉烟气余热利用装置的特征在于：所述预热装置(6)包括：

拨动装置(61)，该拨动装置(6)侧面通过支杆连接在预热桶(5)内壁上，所述拨动装置(61)的一侧顶部和底部均连通有气管(62)；

烟气处理装置(63)，该烟气处理装置(63)一侧与气管(62)连通，所述烟气处理装置(63)远离气管(62)的一侧连通有螺旋加热管(64)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述螺旋加热管(64)远离烟气处理装置(63)的一端延伸至固定底座(1)内部并与分流空腔(3)连通，所述螺旋加热管(64)设置有多组并均匀分布在烟气处理装置(63)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述拨动装置(61)包括转动盘(611)，所述转动盘(611)内壁设置有转轴(612)，所述转轴(612)侧面固定连接有风碗(613)，所述转轴(612)两端均通过密封轴承贯穿并与转动盘(611)侧面转动连接，所述转轴(612)位于转动盘(611)外部的部分设置有波浪板(614)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述转动盘(611)侧面通过支杆与预热桶(5)内壁连接，所述风碗(613)和波浪板(614)均设置有多组并均匀分布在转轴(612)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述烟气处理装置(63)包括处理盘(631)，所述处理盘(631)内壁设置有储料仓(632)，所述储料仓(632)顶部通过螺纹套连通有四通管(633)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述储料仓(632)设置有三组并且内部均填充有氧化铜颗粒，所述储料仓(632)底部与螺旋加热管(64)连通，所述四通管(633)顶部与贯穿处理盘(631)的气管(62)连通。

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