CN210921406U - 一种高效固废处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效固废处理装置，包括处理箱和粉碎箱；处理箱：处理箱上设有支架，处理箱的内部安装有搅拌机构，搅拌机构上设有冷却管，搅拌机构穿过处理箱安装有驱动机构，处理箱的内腔顶面分布有高温等离子火炬，处理箱的内部设有温度传感器，处理箱的出料口处安装有出料挡板，处理箱的内腔顶面开设有下料孔；本高效固废处理装置，采用热解加焚烧的处理方式，并且能在处理前对固废进行粉碎处理，提高处理速度和工作效率，并且不会产生废气，实现无污染排放。

Description

一种高效固废处理装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体为一种高效固废处理装置。

背景技术

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化，由于近两年来的城市雾霾越来越严重，钢铁行业的环保治理工作也日渐提上日程，钢企固废处理技术如转底炉直接还原铁技术、钢渣再利用(钢渣热闷、钢渣坑闷)技术、尘泥灰回收冷固球团技术、煤气节能型石灰竖窑技术都是钢铁行业最先进的固废处理技术。

现有的固废处理方式为填埋，但随着时间的推移和雨水的侵蚀，污染物将随着雨水进入周围土壤，造成土壤和地下水的污染，在专利号是CN205551048U的中国专利中，提到了“一种环保型固废处理器”，该处理器中液体收集箱底端侧壁设有排液口，液体收集箱底端设有排渣口；废弃物收集箱内设有便于将固废排出的排出机构，固废排出管内设有物料传送机构。

现有的一些对固废处理的方式，处理速度慢，效率较低，并且容易产生的废气排放到空气中容易造成空气的污染问题，破坏了环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效固废处理装置，采用热解加焚烧的处理方式，并且能在处理前对固废进行粉碎处理，提高处理速度和工作效率，并且不会产生废气，实现无污染排放，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效固废处理装置，包括处理箱和粉碎箱；

处理箱：处理箱上设有支架，处理箱的内部安装有搅拌机构，搅拌机构上设有冷却管，搅拌机构穿过处理箱安装有驱动机构，处理箱的内腔顶面分布有高温等离子火炬，处理箱的内部设有温度传感器，处理箱的出料口处安装有出料挡板，处理箱的内腔顶面开设有下料孔；

粉碎箱：粉碎箱设置在处理箱上，且下料孔位于粉碎箱的内部，粉碎箱的进料口处安装有进料板，粉碎箱的上表面设有第一电机，第一电机的输出轴穿过粉碎箱且端部设有粉碎机构；

其中：第一电机和高温等离子火炬的输入端与外部控制器的输出端电连接，温度传感器与外部控制器双向电连接。

进一步的，还包括排气管、进气管和两个电磁阀，两个电磁阀分别设置在排气管和进气管上，进气管安装在处理箱的进气口处，排气管安装在处理箱的排气口处，电磁阀的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过进气管便于向处理箱内部加入氮气或者氧气，通过排气管可以使处理箱内部的气体排出。

进一步的，所述搅拌机构包括中空轴和螺旋叶片，螺旋叶片安装在中空轴上，中空轴的圆周面两端通过轴承安装在处理箱上，中空轴的右端穿过处理箱，冷却管通过密封轴承安装在中空轴的两端，中空轴在转动的时候，能够带动螺旋叶片的转动，可以对处理箱内部的固体废弃物进行搅拌，能够加快固体废弃物的处理效率，冷却管连接外部冷水，能够对中空轴冷却，延长中空轴的使用寿命，并且能够对热能进行利用。

进一步的，所述驱动机构包括链条、两个链轮和第二电机，链条装配在链轮上，两个链轮分别安装在第二电机的输出轴端部和中空轴的右端，第二电机的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过第二电机的工作，可以通过链轮和链条带动中空轴的转动，第二电机为步进电机，能够使中空轴进行正反转动。

进一步的，所述粉碎机构包括转动轴和粉碎刀，粉碎刀分布在转动轴上，转动轴安装在第一电机的输出轴端部，第一电机的工作，可以带动转动轴的转动，转动轴可以带动粉碎刀的转动，可以对粉碎箱中的固体废弃物进行粉碎，给后续处理带来便利。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效固废处理装置，具有以下好处：

1、通过第一电机的工作，可以带动转动轴的转动，转动轴可以带动粉碎刀的转动，可以对粉碎箱中的固体废弃物进行粉碎，粉碎后的固体废弃物通过下料孔进入处理箱的内部，能在处理前对固废进行粉碎处理，提高处理速度和工作效率；

2、当处理箱内部加入氮气的时候，等离子体火炬在氮气环境下加热固体废弃物，使有机物热解，生成C、H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃气体，进行热解后，向处理箱内部加入氧气，使热解过的固体废弃物进行焚烧，实现无污染排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面示意图。

图中：1处理箱、2电磁阀、3排气管、4第一电机、5粉碎箱、6进料板、7进气管、8冷却管、9出料挡板、10支架、11搅拌机构、1101中空轴、1102螺旋叶片、12驱动机构、1201链条、1202链轮、1203第二电机、13温度传感器、14粉碎机构、1401转动轴、1402粉碎刀、15下料孔、16高温等离子火炬。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效固废处理装置，包括处理箱1和粉碎箱5；

处理箱1：处理箱1上设有支架10，处理箱1的内部安装有搅拌机构11，搅拌机构11上设有冷却管8，能够对搅拌机构11进行冷却，防止搅拌机构11过热损坏，搅拌机构11穿过处理箱1安装有驱动机构12，处理箱1的内腔顶面分布有高温等离子火炬16，高温等离子火炬16可以对处理箱1内部的固体废弃物进行热解或者焚烧处理，处理箱1的内部设有温度传感器13，温度传感器13能够监测处理箱1内部的温度，处理箱1的出料口处安装有出料挡板9，处理箱1的内腔顶面开设有下料孔15；

粉碎箱5：粉碎箱5设置在处理箱1上，且下料孔15位于粉碎箱5的内部，粉碎箱5的进料口处安装有进料板6，粉碎箱5的上表面设有第一电机4，第一电机4的输出轴穿过粉碎箱5且端部设有粉碎机构14，固体废弃物通过进料板6进入粉碎箱5中，通过第一电机4的工作，可以带动粉碎机构14的工作，能够对固体废弃物进行粉碎，粉碎后的固体废弃物通过下料孔15进入处理箱1的内部；

其中：第一电机4和高温等离子火炬16的输入端与外部控制器的输出端电连接，温度传感器13与外部控制器双向电连接。

还包括排气管3、进气管7和两个电磁阀2，两个电磁阀2分别设置在排气管3和进气管7上，进气管7安装在处理箱1的进气口处，排气管3安装在处理箱1的排气口处，电磁阀2的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过进气管7便于向处理箱1内部加入氮气或者氧气，通过排气管3可以使处理箱1内部的气体排出。

搅拌机构11包括中空轴1101和螺旋叶片1102，螺旋叶片1102安装在中空轴1101上，中空轴1101的圆周面两端通过轴承安装在处理箱1上，中空轴1101的右端穿过处理箱1，冷却管8通过密封轴承安装在中空轴1101的两端，中空轴1101在转动的时候，能够带动螺旋叶片1102的转动，可以对处理箱1内部的固体废弃物进行搅拌，能够加快固体废弃物的处理效率，冷却管8连接外部冷水，能够对中空轴1101进行冷却，延长中空轴1101的使用寿命，并且能够对热能进行利用。

驱动机构12包括链条1201、两个链轮1202和第二电机1203，链条1201装配在链轮1202上，两个链轮1202分别安装在第二电机1203的输出轴端部和中空轴1101的右端，第二电机1203的输入端与外部控制器的输出端电连接，通过第二电机1203的工作，可以通过链轮1202和链条1201带动中空轴1101的转动，第二电机1203为步进电机，能够使中空轴1101进行正反转动。

粉碎机构14包括转动轴1401和粉碎刀1402，粉碎刀1402分布在转动轴1401上，转动轴1401安装在第一电机4的输出轴端部，第一电机4的工作，可以带动转动轴1401的转动，转动轴1401可以带动粉碎刀1402的转动，可以对粉碎箱5中的固体废弃物进行粉碎，给后续处理带来便利。

在使用时：连接外部控制器，固体废弃物通过进料板6进入粉碎箱5中，通过第一电机4的工作，可以带动转动轴1401的转动，转动轴1401可以带动粉碎刀1402的转动，可以对粉碎箱5中的固体废弃物进行粉碎，粉碎后的固体废弃物通过下料孔15进入处理箱1的内部；

通过进气管7便于向处理箱1内部加入氮气或者氧气，通过排气管3可以使处理箱1内部的气体排出；

当处理箱1内部加入氮气的时候，等离子体火炬在氮气环境下加热固体废弃物，使有机物热解，生成C、H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃气体；

进行热解后，向处理箱1内部加入氧气，使热解过的固体废弃物进行焚烧，实现无污染排放；

通过第二电机1203的工作，可以通过链轮1202和链条1201带动中空轴1101的转动，第二电机1203为步进电机，能够使中空轴1101进行正反转动；

中空轴1101在转动的时候，能够带动螺旋叶片1102的转动，可以对处理箱1内部的固体废弃物进行搅拌，能够加快固体废弃物的处理效率；

冷却管8连接外部冷水，能够对中空轴1101及冷却，延长中空轴1101的使用寿命，并且能够对热能进行利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效固废处理装置，其特征在于：包括处理箱（1）和粉碎箱（5）；

处理箱（1）：处理箱（1）上设有支架（10），处理箱（1）的内部安装有搅拌机构（11），搅拌机构（11）上设有冷却管（8），搅拌机构（11）穿过处理箱（1）安装有驱动机构（12），处理箱（1）的内腔顶面分布有高温等离子火炬（16），处理箱（1）的内部设有温度传感器（13），处理箱（1）的出料口处安装有出料挡板（9），处理箱（1）的内腔顶面开设有下料孔（15）；

粉碎箱（5）：粉碎箱（5）设置在处理箱（1）上，且下料孔（15）位于粉碎箱（5）的内部，粉碎箱（5）的进料口处安装有进料板（6），粉碎箱（5）的上表面设有第一电机（4），第一电机（4）的输出轴穿过粉碎箱（5）且端部设有粉碎机构（14）；

其中：第一电机（4）和高温等离子火炬（16）的输入端与外部控制器的输出端电连接，温度传感器（13）与外部控制器双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效固废处理装置，其特征在于：还包括排气管（3）、进气管（7）和两个电磁阀（2），两个电磁阀（2）分别设置在排气管（3）和进气管（7）上，进气管（7）安装在处理箱（1）的进气口处，排气管（3）安装在处理箱（1）的排气口处，电磁阀（2）的输入端与外部控制器的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效固废处理装置，其特征在于：所述搅拌机构（11）包括中空轴（1101）和螺旋叶片（1102），螺旋叶片（1102）安装在中空轴（1101）上，中空轴（1101）的圆周面两端通过轴承安装在处理箱（1）上，中空轴（1101）的右端穿过处理箱（1），冷却管（8）通过密封轴承安装在中空轴（1101）的两端。

4.根据权利要求1所述的一种高效固废处理装置，其特征在于：所述驱动机构（12）包括链条（1201）、两个链轮（1202）和第二电机（1203），链条（1201）装配在链轮（1202）上，两个链轮（1202）分别安装在第二电机（1203）的输出轴端部和中空轴（1101）的右端，第二电机（1203）的输入端与外部控制器的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效固废处理装置，其特征在于：所述粉碎机构（14）包括转动轴（1401）和粉碎刀（1402），粉碎刀（1402）分布在转动轴（1401）上，转动轴（1401）安装在第一电机（4）的输出轴端部。

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