CN214974448U - 一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，包括粉碎箱、焚烧釜、发电釜、反应釜、储水箱和安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有支撑支架、焚烧釜、发电釜、反应釜和储水箱，所述支撑支架的顶部固定安装有粉碎箱，所述焚烧釜的底部固定安装有焚烧箱，所述焚烧箱的顶部设有飞灰收集盒，所述反应釜的内部设有反应器，所述冷凝出水管的输出端对接连通液体反应缸。本实用新型通过在支撑支架的顶部固定安装有粉碎箱，在进行垃圾粉碎处理时，通过进料漏斗将垃圾集中到粉碎箱的内部，通过在进料漏斗的底部设置有粉碎浆，使得能够对进入的垃圾进行粉碎工序，使得便于后期的焚烧处理。

Description

一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域，具体为一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置。

背景技术

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。垃圾焚烧是现代工业生产与生活中必不可少的一项工作，垃圾焚烧过程中产生大量热量的同时也产生许多烟气，飞灰等有害物质，现需要一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，但是现有的防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置存在很多问题或缺陷：

传统的防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置在实际使用中，在进行垃圾搅碎时的效率较低，影响装置的整体工作效率，同时使得后期的焚烧、反应效果降低；

另一方面，传统的垃圾焚烧装置在使用时会产生大量的有害物质与烟尘，对环境造成危害，同时焚烧的飞灰随意的四溅，使得引发不良的情况，在影响环境的同时对人体造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的搅碎效率低和后期处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，包括粉碎箱、焚烧釜、发电釜、反应釜、储水箱和安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有支撑支架、焚烧釜、发电釜、反应釜和储水箱，所述支撑支架的顶部固定安装有粉碎箱，且粉碎箱的顶部连通安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设有粉碎浆，且粉碎浆安装在粉碎箱的顶部，所述粉碎浆的顶部设有互为配合使用的搅碎滚轴，且搅碎滚轴的设有互为配合使用的搅碎刀片，所述搅碎滚轴的底部设置安装有出料履带，且出料履带安装在支撑支架的顶部，所述出料履带的输入端对接安装有驱动电机，且出料履带的输出端与焚烧釜一侧的进料口连接，所述焚烧釜的一侧设置有配合进料口使用的密封门，且密封门的顶部设有互为配合使用的转动盒，所述焚烧釜的底部固定安装有焚烧箱，且焚烧箱的顶部设有互为配合使用焚烧喷头，所述焚烧箱的顶部设有飞灰收集盒，所述焚烧釜的顶部设有连接套口，且连接套口的顶部套装有废气管道，所述废气管道的输出端对接连通有反应釜，所述反应釜的内部设有反应器，且反应器的顶部与废气管道连通，所述反应器的底部连通安装有液体反应缸，所述储水箱的底部设置安装有输水泵，且输水泵的输出端对接连通有输水管，所述输水管的末端贯穿焚烧釜与蒸汽加热管道对接连通，且蒸汽加热管道的末端贯穿焚烧釜与蒸汽出口对接连通，所述蒸汽出口延伸至发电釜内部，所述发电釜的顶部固定安装有发电室，且发电室的底部固定安装有发电器，所述发电器的输出端对接连通有输电管道，且输电管道的末端贯穿发电釜连通安装有汽轮机，所述发电釜的顶部固定安装有冷凝器，且冷凝器的顶部连通安装有冷凝出水管，所述冷凝出水管的输出端对接连通液体反应缸。

优选的，所述粉碎箱的一侧活动安装有配合出料履带使用的出料门。

优选的，所述焚烧釜的一侧连通安装有外接管道，且外接管道的输出端对接安装有输气管道，输气管道上均匀连通有若干焚烧喷头。

优选的，所述密封门一侧设有齿轮，且转动盒内部设有配合齿轮使用的转动齿轮。

优选的，所述冷凝出水管上套装有限流枢纽。

优选的，所述粉碎箱、焚烧釜、发电釜、反应釜和储水箱正面皆设有观察口，且粉碎箱和焚烧釜上设有显示控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在支撑支架的顶部固定安装有粉碎箱，在进行垃圾粉碎处理时，通过进料漏斗将垃圾集中到粉碎箱的内部，通过在进料漏斗的底部设置有粉碎浆，使得能够对进入的垃圾进行初步的粉碎工序，使得便于后期的焚烧处理，同时在粉碎浆的底部设有互为配合使用的搅碎滚轴，通过在搅碎滚轴上设置的搅碎刀片能够使得对垃圾进行二次搅碎，保证垃圾能够充分的进行搅碎处理，搅碎的垃圾通过驱动电机带动的出料履带进行垃圾的送料处理，提高了垃圾粉碎送料的效率，同时用能够提高后期的焚烧效果；

(2)通过在焚烧釜一侧设置有进料口，在进行垃圾焚烧处理时，通过转动盒带动密封门进行垃圾的焚烧进料，密封门能够有效的抑制垃圾焚烧时产生的飞灰与烟尘，使得避免有害物质的泄露，粉碎的垃圾通过进料口进入焚烧釜内部，并通过在焚烧釜底部的焚烧箱进行焚烧处理，同时焚烧时产生的飞灰会通过焚烧箱上的管道进入飞灰收集盒，避免飞灰四处乱飘，在焚烧釜的顶部通过连接套口对接连通有废气管道，能够将焚烧釜内部焚烧垃圾产生的废气进行疏通，避免废气外泄影响环境，同时通过废气管道运输的废气会进入反应釜内部的反应器进行过滤反应处理，同时反应过后的废气会进入液体反应缸进行最后的处理，通过处理的废气能够最大限度的减少对环境的危害，使得达到环境保护的作用；

(3)通过在安装底座的顶部固定安装有储水箱在进行焚烧发电处理时，储水箱通过输水泵进行水的运输，通过输水泵的输出端连通的输水管与蒸汽加热管道对接连通，使得蒸汽加热管道在焚烧釜内部进行气化处理，经过气化的水通过蒸汽出口进入发电釜，并通过在发电釜内部设置的汽轮机进行发电处理，蒸汽带动汽轮机，使得汽轮机末端连通的输电管道将动力传输到发电室内部的发电器，使得能够进行发电，同时多余的蒸汽通过底部的冷凝器进行液化处理，同时在冷凝器的底部设有连通液体反应缸的冷凝出水管，通过冷凝出水管的运输能够对液体反应缸内部的液体进行补充，确保反应那个长久持续。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的搅碎组件结构示意图；

图4为本实用新型的运输组件结构示意图。

图中：1、粉碎箱；101、进料漏斗；102、粉碎浆；103、搅碎滚轴；104、驱动电机；105、出料门；106、出料履带；107、支撑支架；108、搅碎刀片；109、显示控制器；2、焚烧釜；201、焚烧箱；202、飞灰收集盒；203、转动盒；204、密封门；205、蒸汽加热管道；206、连接套口；207、外接管道；208、废气管道；209、进料口；2010、转动齿轮；2011、焚烧喷头；2012、输气管道；3、发电釜；301、发电室；302、发电器；303、输电管道；304、汽轮机；305、蒸汽出口；306、冷凝器；307、冷凝出水管；308、限流枢纽；4、反应釜；401、反应器；402、液体反应缸；5、储水箱；501、输水泵；502、输水管；503、观察口；6、安装底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，包括粉碎箱1、焚烧釜2、发电釜3、反应釜4、储水箱5和安装底座6，安装底座6的顶部固定安装有支撑支架107、焚烧釜2、发电釜3、反应釜4和储水箱5，支撑支架107的顶部固定安装有粉碎箱1，且粉碎箱1的顶部连通安装有进料漏斗101，进料漏斗101的底部设有粉碎浆102，且粉碎浆102安装在粉碎箱1的顶部，粉碎浆102的顶部设有互为配合使用的搅碎滚轴103，且搅碎滚轴103的设有互为配合使用的搅碎刀片108，搅碎滚轴103的底部设置安装有出料履带106，且出料履带106安装在支撑支架107的顶部，出料履带106的输入端对接安装有驱动电机104，且出料履带106的输出端与焚烧釜2一侧的进料口209连接，焚烧釜2的一侧设置有配合进料口209使用的密封门204，且密封门204的顶部设有互为配合使用的转动盒203，焚烧釜2的底部固定安装有焚烧箱201，且焚烧箱201的顶部设有互为配合使用焚烧喷头2011，焚烧箱201的顶部设有飞灰收集盒202，焚烧釜2的顶部设有连接套口206，且连接套口206的顶部套装有废气管道208，废气管道208的输出端对接连通有反应釜4，反应釜4的内部设有反应器401，且反应器401的顶部与废气管道208连通，反应器401的底部连通安装有液体反应缸402，储水箱5的底部设置安装有输水泵501，且输水泵501的输出端对接连通有输水管502，输水管502的末端贯穿焚烧釜2与蒸汽加热管道205对接连通，且蒸汽加热管道205的末端贯穿焚烧釜2与蒸汽出口305对接连通，蒸汽出口305延伸至发电釜3内部，发电釜3的顶部固定安装有发电室301，且发电室301的底部固定安装有发电器302，发电器302的输出端对接连通有输电管道303，且输电管道303的末端贯穿发电釜3连通安装有汽轮机304，发电釜3的顶部固定安装有冷凝器306，且冷凝器306的顶部连通安装有冷凝出水管307，冷凝出水管307的输出端对接连通液体反应缸402；

具体的，通过在支撑支架107的顶部固定安装有粉碎箱1，在进行垃圾粉碎处理时，通过进料漏斗101将垃圾集中到粉碎箱1的内部，通过在进料漏斗101的底部设置有粉碎浆102，使得能够对进入的垃圾进行初步的粉碎工序，使得便于后期的焚烧处理，同时在粉碎浆102的底部设有互为配合使用的搅碎滚轴103，通过在搅碎滚轴103上设置的搅碎刀片108能够使得对垃圾进行二次搅碎，保证垃圾能够充分的进行搅碎处理，搅碎的垃圾通过驱动电机104带动的出料履带106进行垃圾的送料处理，提高了垃圾粉碎送料的效率，同时用能够提高后期的焚烧效果；

具体的，通过在焚烧釜2一侧设置有进料口209，在进行垃圾焚烧处理时，通过转动盒203带动密封门204进行垃圾的焚烧进料，密封门204能够有效的抑制垃圾焚烧时产生的飞灰与烟尘，使得避免有害物质的泄露，粉碎的垃圾通过进料口209进入焚烧釜203内部，并通过在焚烧釜203底部的焚烧箱201进行焚烧处理，同时焚烧时产生的飞灰会通过焚烧箱201上的管道进入飞灰收集盒202，避免飞灰四处乱飘，在焚烧釜2的顶部通过连接套口206对接连通有废气管道208，能够将焚烧釜2内部焚烧垃圾产生的废气进行疏通，避免废气外泄影响环境，同时通过废气管道208运输的废气会进入反应釜4内部的反应器401进行过滤反应处理，同时反应过后的废气会进入液体反应缸402进行最后的处理，通过处理的废气能够最大限度的减少对环境的危害，使得达到环境保护的作用；

具体的，通过在安装底座6的顶部固定安装有储水箱5在进行焚烧发电处理时，储水箱5通过输水泵501进行水的运输，通过输水泵501的输出端连通的输水管502与蒸汽加热管道205对接连通，使得蒸汽加热管道205在焚烧釜2内部进行气化处理，经过气化的水通过蒸汽出口305进入发电釜3，并通过在发电釜3内部设置的汽轮机304进行发电处理，蒸汽带动汽轮机304，使得汽轮机304末端连通的输电管道303将动力传输到发电室301内部的发电器302，使得能够进行发电，同时多余的蒸汽通过底部的冷凝器306进行液化处理，同时在冷凝器306的底部设有连通液体反应缸402的冷凝出水管307，通过冷凝出水管307的运输能够对液体反应缸402内部的液体进行补充，确保反应那个长久持续。

工作原理：使用时，首先，通过在支撑支架107的顶部固定安装有粉碎箱1，在进行垃圾粉碎处理时，通过进料漏斗101将垃圾集中到粉碎箱1的内部，通过在进料漏斗101的底部设置有粉碎浆102，使得能够对进入的垃圾进行初步的粉碎工序，使得便于后期的焚烧处理，同时在粉碎浆102的底部设有互为配合使用的搅碎滚轴103，通过在搅碎滚轴103上设置的搅碎刀片108能够使得对垃圾进行二次搅碎，保证垃圾能够充分的进行搅碎处理，搅碎的垃圾通过驱动电机104带动的出料履带106进行垃圾的送料处理，同时在粉碎箱1的一侧活动连接有出料门105，能够在出料时提供遮挡，避免垃圾泄露，提高了垃圾粉碎送料的效率，同时用能够提高后期的焚烧效果；

其次，通过在焚烧釜2一侧设置有进料口209，在进行垃圾焚烧处理时，通过转动盒203内部的转动齿轮2010带动密封门204进行垃圾的焚烧进料，密封门204能够有效的抑制垃圾焚烧时产生的飞灰与烟尘，使得避免有害物质的泄露，粉碎的垃圾通过进料口209进入焚烧釜2内部，并通过在焚烧釜2底部的焚烧箱201进行焚烧处理，同时焚烧时产生的飞灰会通过焚烧箱201上的管道进入飞灰收集盒202，避免飞灰四处乱飘，在焚烧釜2的顶部通过连接套口206对接连通有废气管道208，能够将焚烧釜2内部焚烧垃圾产生的废气进行疏通，避免废气外泄影响环境，同时通过废气管道208运输的废气会进入反应釜4内部的反应器401进行过滤反应处理，同时反应过后的废气会进入液体反应缸402进行最后的处理，通过处理的废气能够最大限度的减少对环境的危害，使得达到环境保护的作用，同时在焚烧釜2的一侧连通安装有外接管道207，外接管道207能够用于燃气的运输，确保通过输气管道2012连通的焚烧喷头2011能够充分的燃烧，保证焚烧的质量；

最后，通过在安装底座6的顶部固定安装有储水箱5在进行焚烧发电处理时，储水箱5通过输水泵501进行水的运输，通过输水泵501的输出端连通的输水管502与蒸汽加热管道205对接连通，使得蒸汽加热管道205在焚烧釜2内部进行气化处理，经过气化的水通过蒸汽出口305进入发电釜3，并通过在发电釜3内部设置的汽轮机304进行发电处理，蒸汽带动汽轮机304，使得汽轮机304末端连通的输电管道303将动力传输到发电室301内部的发电器302，使得能够进行发电，同时多余的蒸汽通过底部的冷凝器306进行液化处理，同时在冷凝器306的底部设有连通液体反应缸402的冷凝出水管307，通过冷凝出水管307的运输能够对液体反应缸402内部的液体进行补充，确保反应那个长久持续，在输水管502上套装有限流枢纽308，能够对冷凝的水进行限流处理，避免液体反应缸402内部的水过多，同时在粉碎箱1、焚烧釜2、发电釜3、反应釜4和储水箱5正面皆设有观察口503，能够用于对装置内部的观察，确保流程的展开，同时粉碎箱1和焚烧釜2上设有显示控制器109能够对装置进行调控，通过装置整体的使用范畴。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，包括粉碎箱(1)、焚烧釜(2)、发电釜(3)、反应釜(4)、储水箱(5)和安装底座(6)，其特征在于：所述安装底座(6)的顶部固定安装有支撑支架(107)、焚烧釜(2)、发电釜(3)、反应釜(4)和储水箱(5)，所述支撑支架(107)的顶部固定安装有粉碎箱(1)，且粉碎箱(1)的顶部连通安装有进料漏斗(101)，所述进料漏斗(101)的底部设有粉碎浆(102)，且粉碎浆(102)安装在粉碎箱(1)的顶部，所述粉碎浆(102)的顶部设有互为配合使用的搅碎滚轴(103)，且搅碎滚轴(103)的设有互为配合使用的搅碎刀片(108)，所述搅碎滚轴(103)的底部设置安装有出料履带(106)，且出料履带(106)安装在支撑支架(107)的顶部，所述出料履带(106)的输入端对接安装有驱动电机(104)，且出料履带(106)的输出端与焚烧釜(2)一侧的进料口(209)连接，所述焚烧釜(2)的一侧设置有配合进料口(209)使用的密封门(204)，且密封门(204)的顶部设有互为配合使用的转动盒(203)，所述焚烧釜(2)的底部固定安装有焚烧箱(201)，且焚烧箱(201)的顶部设有互为配合使用焚烧喷头(2011)，所述焚烧箱(201)的顶部设有飞灰收集盒(202)，所述焚烧釜(2)的顶部设有连接套口(206)，且连接套口(206)的顶部套装有废气管道(208)，所述废气管道(208)的输出端对接连通有反应釜(4)，所述反应釜(4)的内部设有反应器(401)，且反应器(401)的顶部与废气管道(208)连通，所述反应器(401)的底部连通安装有液体反应缸(402)，所述储水箱(5)的底部设置安装有输水泵(501)，且输水泵(501)的输出端对接连通有输水管(502)，所述输水管(502)的末端贯穿焚烧釜(2)与蒸汽加热管道(205)对接连通，且蒸汽加热管道(205)的末端贯穿焚烧釜(2)与蒸汽出口(305)对接连通，所述蒸汽出口(305)延伸至发电釜(3)内部，所述发电釜(3)的顶部固定安装有发电室(301)，且发电室(301)的底部固定安装有发电器(302)，所述发电器(302)的输出端对接连通有输电管道(303)，且输电管道(303)的末端贯穿发电釜(3)连通安装有汽轮机(304)，所述发电釜(3)的顶部固定安装有冷凝器(306)，且冷凝器(306)的顶部连通安装有冷凝出水管(307)，所述冷凝出水管(307)的输出端对接连通液体反应缸(402)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧活动安装有配合出料履带(106)使用的出料门(105)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，其特征在于：所述焚烧釜(2)的一侧连通安装有外接管道(207)，且外接管道(207)的输出端对接安装有输气管道(2012)，输气管道(2012)上均匀连通有若干焚烧喷头(2011)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，其特征在于：所述密封门(204)一侧设有齿轮，且转动盒(203)内部设有配合齿轮使用的转动齿轮(2010)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，其特征在于：所述冷凝出水管(307)上套装有限流枢纽(308)。

6.根据权利要求1所述的一种具有防飞灰功能的垃圾发电用垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)、焚烧釜(2)、发电釜(3)、反应釜(4)和储水箱(5)正面皆设有观察口(503)，且粉碎箱(1)和焚烧釜(2)上设有显示控制器(109)。

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