CN210688289U

CN210688289U - 一种节能环保燃料炉

Info

Publication number: CN210688289U
Application number: CN201921882262.XU
Authority: CN
Inventors: 陈红艳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-11-04

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保燃料炉，包括炉体、净化机构、进水阀、加热管和预热管，所述炉体底端的中心位置处固定有底板，且炉体顶端的中心位置处设有净化机构，并且净化机构一侧的炉体顶端设有预热管，预热管的一端固定有进水阀，所述炉体内部的边缘位置处固定有聚苯乙烯保温层，且聚苯乙烯保温层的底端与两侧壁安装有中热管，所述炉体内部的一端安装有挡料板，且挡料板下方的炉体内部设有风管，所述炉体一侧的外壁安装有抽水泵，且抽水泵的一端固定有出水阀，所述炉体远离引风机一侧的外壁上固定有控制面板。仅可以将固体颗粒搅碎，使燃料充分燃烧，除去烟气中的有毒物质而且减少了热能的排放进一步节约了燃烧时的燃料。

Description

一种节能环保燃料炉

技术领域

本实用新型涉及燃料炉技术领域，具体为一种节能环保燃料炉。

背景技术

燃料炉是一种能量转换设备，锅炉可以将向其内部输入的燃料的化学能和电能转化，主要用于供暖和为工业提供蒸汽和动力等服务，我国工业用燃料炉数量在逐年增加，多数以煤炭为燃料，现有技术中的生物质燃料由于含水量较大，在燃烧时产生的烟气较大，并且由于热值有限，其产生的热量有限，因此有必要研制一种节能环保锅炉来减轻工业生产给环境造成的压力。

现今市场上的此类燃料炉种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类燃料炉在使用时一般燃烧不充分，燃料利用率低，从而严重的影响了燃料炉使用时对燃料未完全燃烧所造成的浪费；

（2）传统的此类燃料炉在使用时一般容易产生二氧化硫、一氧化碳、甲烷等有毒物质不经处理直接排放，从而大大的增加了燃料炉使用时对环境造成的的污染；

（3）传统的此类燃料炉在使用时一般不便于对余温进行二次利用，从而大大的浪费了能量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保燃料炉，以解决上述背景技术中提出燃料炉不便于燃料充分燃烧，有毒气体不经处理直接排放，余温的二次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保燃料炉，包括炉体、净化机构、进水阀、底板、加热管和预热管，所述炉体底端的中心位置处固定有底板，且炉体顶端的中心位置处设有净化机构，并且净化机构一侧的炉体顶端设有预热管，预热管的一端固定有进水阀，所述炉体内部的边缘位置处固定有聚苯乙烯保温层，且聚苯乙烯保温层的底端与两侧壁安装有中热管，所述炉体内部的一端安装有挡料板，且挡料板下方的炉体内部设有风管，并且挡料板顶端的中心位置处设有点火头，所述挡料板上方的炉体内部设有隔热网，且隔热网的两端与炉体的内壁固定连接，并且隔热网上方的炉体内部设有加热管，所述炉体一侧的外壁安装有抽水泵，且抽水泵的一端固定有出水阀，所述炉体远离引风机一侧的外壁上固定有控制面板，控制面板内部单片机的输出端抽水泵、引风机、点火头的输入端电性连接。

优选的，所述抽水泵下方的炉体外壁上安装有进油管，且进油管的一端延伸至炉体的内部，并且进油管表面的一端设有等间距的喷雾头。

优选的，所述进油管下方的炉体外壁上固定有引风机，且引风机的一端延伸到炉体的内部，控制面板上方的炉体外壁上安装有搅碎器，所述搅碎器的内部设有搅碎机构，且搅碎机构的下方设有送料槽，并且送料槽表面的一端安装有开料阀，所述搅碎器的顶端中心位置处安装有进料口。

优选的，所述净化机构的内部依次设置有净化箱、限位板、抽风机、氢氧化钠网以及出烟口，所述炉体顶端的中心位置处固定有净化箱，且净化箱的两内侧壁上皆安装有限位板，并且相邻限位板之间的净化箱内部安装有氢氧化钠网，所述净化箱顶端的中心位置处设有出烟口，且出烟口的底端延伸至净化箱的内部，所述净化箱一侧的炉体上方设有抽风机，且抽风机的一端通过导管延伸至净化箱的内部，抽风机的另一端通过导管延伸至炉体的内部。

优选的，所述搅碎机构的内部依次设置有搅碎箱、破碎杆、破碎快、第一从动轮、旋转电机以及皮带，所述搅碎器内部的一端设有搅碎箱，且搅碎箱一侧的内壁上铰接有破碎快，所述破碎快的一端固定有第一从动轮，且第一从动轮上方的搅碎箱内壁上铰接有第二从动轮，并且第二从动轮的表面缠绕有皮带。

优选的，所述第二从动轮一侧的外壁上安装有破碎杆，且破碎杆的一端与搅碎箱的内壁相铰接，搅碎器一侧的外壁上设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至搅碎箱的内部并与第一从动轮的外壁固定连接，搅碎箱一侧的内壁上铰接有破碎快。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保燃料炉不仅可以将固体颗粒搅碎，使燃料充分燃烧，除去烟气中的有毒物质而且减少了热能的排放进一步节约了燃烧时的燃料；

（1）通过设置有搅碎箱、破碎杆、破碎快、第一从动轮、旋转电机以及皮带，通过操作控制面板打开旋转电机，由旋转电机带动第一从动轮转动，从而带动破碎快的旋转，之后通过旋转电机转动带动皮带运动，从而带动第二从动轮旋转，使破碎杆转动，破碎杆与破碎快的配合使用将固体颗粒搅碎，从而使燃料充分燃烧，提高燃料的利用率；

（2）通过设置有净化箱、限位板、抽风机、氢氧化钠网以及出烟口，通过抽风机对炉膛内产生的烟气进行抽取，传送至净化箱的内部，由限位板上方的氢氧化钠网对其进行化学反应，除去烟气中的有毒物质，从而过滤了有毒气体并减少了对空气造成的污染；

（3）通过进水阀将水流注入，由净化箱内部的抽风机对预热管进行初步加热，在经过炉体的侧壁对中热管进行二次加热，最后由燃料蒸汽对加热管进行加热，实现了余温的充分利用，从而减少了热能的排放进一步节约了燃烧时的燃料。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的净化机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的搅碎机构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、炉体；2、净化机构；201、净化箱；202、限位板；203、抽风机；204、氢氧化钠网；205、出烟口；3、进水阀；4、出水阀；5、抽水泵；6、喷雾头；7、进油管；8、引风机；9、底板；10、风管；11、点火头；12、挡料板；13、中热管；14、控制面板；15、送料槽；16、开料阀；17、搅碎器；18、进料口；19、搅碎机构；1901、搅碎箱；1902、破碎杆；1903、破碎快；1904、第一从动轮；1905、旋转电机；1906、皮带；1907、第二从动轮；20、隔热网；21、聚苯乙烯保温层；22、加热管；23、预热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保燃料炉，包括炉体1、净化机构2、进水阀3、底板9、加热管22和预热管23，炉体1底端的中心位置处固定有底板9，且炉体1顶端的中心位置处设有净化机构2；

净化机构2的内部依次设置有净化箱201、限位板202、抽风机203、氢氧化钠网204以及出烟口205，炉体1顶端的中心位置处固定有净化箱201，且净化箱201的两内侧壁上皆安装有限位板202，并且相邻限位板202之间的净化箱201内部安装有氢氧化钠网204，净化箱201顶端的中心位置处设有出烟口205，且出烟口205的底端延伸至净化箱201的内部，净化箱201一侧的炉体1上方设有抽风机203，该抽风机203的型号为VM-30，控制面板14内部单片机的输出端与抽风机203的输入端电性连接，且抽风机203的一端通过导管延伸至净化箱201的内部，抽风机203的另一端通过导管延伸至炉体1的内部；

通过抽风机203对炉膛内产生的烟气进行抽取，传送至净化箱201的内部，由限位板202上方的氢氧化钠网204对其进行化学反应，除去烟气中的有毒物质，从而过滤了有毒气体并减少了对空气造成的污染；

净化机构2一侧的炉体1顶端设有预热管23，预热管23的一端固定有进水阀3，炉体1内部的边缘位置处固定有聚苯乙烯保温层21，且聚苯乙烯保温层21的底端与两侧壁安装有中热管13，炉体1内部的一端安装有挡料板12，且挡料板12下方的炉体1内部设有风管10，并且挡料板12顶端的中心位置处设有点火头11，该点火头11的型号为ZM-PL2，控制面板14内部单片机的输出端与点火头11的输入端电性连接，挡料板12上方的炉体1内部设有隔热网20，且隔热网20的两端与炉体1的内壁固定连接，并且隔热网20上方的炉体1内部设有加热管22，炉体1一侧的外壁安装有抽水泵5，该抽水泵5的型号为GD-16，控制面板14内部单片机的输出端与抽水泵5的输入端电性连接，且抽水泵5的一端固定有出水阀4，炉体1远离引风机8一侧的外壁上固定有控制面板14，通过进水阀3将水流注入，由净化箱201内部的抽风机203对预热管23进行初步加热，在经过炉体1的侧壁对中热管13进行二次加热，最后由燃料蒸汽对加热管22进行加热，实现了余温的充分利用，从而减少了热能的排放进一步节约了燃烧时的燃料抽水泵5下方的炉体1外壁上安装有进油管7，且进油管7的一端延伸至炉体1的内部，并且进油管7表面的一端设有等间距的喷雾头6，进油管7下方的炉体1外壁上固定有引风机8，该引风机8的型号为DUP-2，控制面板14内部单片机的输出端与引风机8的输入端电性连接，且引风机8的一端延伸到炉体1的内部，控制面板14上方的炉体1外壁上安装有搅碎器17，搅碎器17的内部设有搅碎机构19；

搅碎机构19的内部依次设置有搅碎箱1901、破碎杆1902、破碎快1903、第一从动轮1904、旋转电机1905以及皮带1906，搅碎器17内部的一端设有搅碎箱1901，且搅碎箱1901一侧的内壁上铰接有破碎快1903，破碎快1903的一端固定有第一从动轮1904，且第一从动轮1904上方的搅碎箱1901内壁上铰接有第二从动轮1907，并且第二从动轮1907的表面缠绕有皮带1906，第二从动轮1907一侧的外壁上安装有破碎杆1902，且破碎杆1902的一端与搅碎箱1901的内壁相铰接，搅碎器17一侧的外壁上设有旋转电机1905，该旋转电机1905的型号为Y90S-2，控制面板14内部单片机的输出端与旋转电机1905的输入端电性连接，旋转电机1905的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至搅碎箱1901的内部并与第一从动轮1904的外壁固定连接，搅碎箱1901一侧的内壁上铰接有破碎快1903；

通过操作控制面板14打开旋转电机1905，由旋转电机1905带动第一从动轮1904转动，从而带动破碎快1903的旋转，之后通过旋转电机1905转动带动皮带1906运动，从而带动第二从动轮1907旋转，使破碎杆1902转动，破碎杆1902与破碎快1903的配合使用将固体颗粒搅碎，从而使燃料充分燃烧，提高燃料的利用率；

搅碎机构19的下方设有送料槽15，并且送料槽15表面的一端安装有开料阀16，搅碎器17顶端中心位置处安装有进料口18。

工作原理：使用时外接电源，首先通过进料口18将燃料送至搅碎器17的内部，通过控制面板14打开旋转电机1905，由旋转电机1905带动第一从动轮1904转动，从而带动破碎快1903的旋转，之后通过旋转电机1905转动带动皮带1906运动，从而带动第二从动轮1907旋转，使破碎杆1902转动，破碎杆1902与破碎快1903的配合使用将固体颗粒搅碎，使燃料充分燃烧，提高燃料的利用率，通过开料阀16打开传输通道，由送料槽15运送至炉体1的内部挡料板12的表面，再通过控制面板14打开点火头11与进油管7，使进油管7内部的油通过喷雾头6喷雾至燃料的表面，通过控制面板14打开引风机8，由风管10对挡料板12上方的燃料进行送风加快其燃烧，热量通过隔热网20对炉体1内部的加热管22进行加热，此时产生的烟气通过抽风机203对其抽取，传送至净化箱201的内部，由限位板202上方的氢氧化钠网204对其进行化学反应，除去烟气中的有毒物质，过滤了有毒气体并减少了对空气造成的污染，通过出烟口205排放到外部，最后通过进水阀3将水流注入，由净化箱201内部的抽风机203对预热管23进行初步加热，在经过炉体1的侧壁对中热管13进行二次加热，最后由燃料蒸汽对加热管22进行加热，由控制面板14打开抽水泵5对加热管22内部的水进行抽取，实现了余温的充分利用，从而减少了热能的排放节约了燃料，完成燃料炉的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种节能环保燃料炉，包括炉体（1）、净化机构（2）、进水阀（3）、底板（9）、加热管（22）和预热管（23），其特征在于：所述炉体（1）底端的中心位置处固定有底板（9），且炉体（1）顶端的中心位置处设有净化机构（2），并且净化机构（2）一侧的炉体（1）顶端设有预热管（23），预热管（23）的一端固定有进水阀（3），所述炉体（1）内部的边缘位置处固定有聚苯乙烯保温层（21），且聚苯乙烯保温层（21）的底端与两侧壁安装有中热管（13），所述炉体（1）内部的一端安装有挡料板（12），且挡料板（12）下方的炉体（1）内部设有风管（10），并且挡料板（12）顶端的中心位置处设有点火头（11），所述挡料板（12）上方的炉体（1）内部设有隔热网（20），且隔热网（20）的两端与炉体（1）的内壁固定连接，并且隔热网（20）上方的炉体（1）内部设有加热管（22），所述炉体（1）一侧的外壁安装有抽水泵（5），且抽水泵（5）的一端固定有出水阀（4），所述炉体（1）远离引风机（8）一侧的外壁上固定有控制面板（14），控制面板（14）内部单片机的输出端抽水泵（5）、引风机（8）、点火头（11）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于：所述抽水泵（5）下方的炉体（1）外壁上安装有进油管（7），且进油管（7）的一端延伸至炉体（1）的内部，并且进油管（7）表面的一端设有等间距的喷雾头（6）。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于：所述进油管（7）下方的炉体（1）外壁上固定有引风机（8），且引风机（8）的一端延伸到炉体（1）的内部，控制面板（14）上方的炉体（1）外壁上安装有搅碎器（17），所述搅碎器（17）的内部设有搅碎机构（19），且搅碎机构（19）的下方设有送料槽（15），并且送料槽（15）表面的一端安装有开料阀（16），所述搅碎器（17）顶端中心位置处安装有进料口（18）。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于：所述净化机构（2）的内部依次设置有净化箱（201）、限位板（202）、抽风机（203）、氢氧化钠网（204）以及出烟口（205），所述炉体（1）顶端的中心位置处固定有净化箱（201），且净化箱（201）的两内侧壁上皆安装有限位板（202），并且相邻限位板（202）之间的净化箱（201）内部安装有氢氧化钠网（204），所述净化箱（201）顶端的中心位置处设有出烟口（205），且出烟口（205）的底端延伸至净化箱（201）的内部，所述净化箱（201）一侧的炉体（1）上方设有抽风机（203），且抽风机（203）的一端通过导管延伸至净化箱（201）的内部，抽风机（203）的另一端通过导管延伸至炉体（1）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于：所述搅碎机构（19）的内部依次设置有搅碎箱（1901）、破碎杆（1902）、破碎快（1903）、第一从动轮（1904）、旋转电机（1905）以及皮带（1906），所述搅碎器（17）内部的一端设有搅碎箱（1901），且搅碎箱（1901）一侧的内壁上铰接有破碎快（1903），所述破碎快（1903）的一端固定有第一从动轮（1904），且第一从动轮（1904）上方的搅碎箱（1901）内壁上铰接有第二从动轮（1907），并且第二从动轮（1907）的表面缠绕有皮带（1906）。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保燃料炉，其特征在于：所述第二从动轮（1907）一侧的外壁上安装有破碎杆（1902），且破碎杆（1902）的一端与搅碎箱（1901）的内壁相铰接，搅碎器（17）一侧的外壁上设有旋转电机（1905），所述旋转电机（1905）的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至搅碎箱（1901）的内部并与第一从动轮（1904）的外壁固定连接，搅碎箱（1901）一侧的内壁上铰接有破碎快（1903）。