CN111926164A - 一种生物质电双能源热处理炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物质电双能源热处理炉，包括底板、支撑杆、炉体、PLC控制器、进料口、出料口、第一输送机构、第二输送机构、加热机构和循环机构，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间固定连接有炉体，所述炉体底部的一端固定安装有PLC控制器，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第一输送机构与第二输送机构，能够更好的对物料进行输送，并且与生物质燃料加热机构进行相互配合，采用双能源加热的方式，能够充分的对第一输送机构与第二输送机构上输送的物料进行均匀加热，从而使得设备对物料的热处理效果更好，同时通过设置循环机构，能够更好的对热量进行循环利用，从而极大的降低了热量损失。

Description

一种生物质电双能源热处理炉

技术领域

本发明属于热处理领域，具体为一种生物质电双能源热处理炉。

背景技术

现有生活中，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，而热处理工艺常常需要使用到热处理炉进行操作。

但是现有的热处理炉在进行使用时，大都只能利用单一能源，无法将生物质燃料与电加热进行相互结合，能源供给单一，同时现有的热处理炉在进行使用时，对于物料的加热不够均匀与充分，从而导致热处理效果较差，并且现有的热处理炉大都无法对热量进行循环利用，导致能量损失严重。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生物质电双能源热处理炉，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种生物质电双能源热处理炉，包括底板、支撑杆、炉体、PLC控制器、进料口、出料口、第一输送机构、第二输送机构、加热机构和循环机构，所述底板顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部之间固定连接有炉体，所述炉体底部的一端固定安装有PLC控制器，所述炉体的一侧开设有进料口，所述炉体远离进料口的一侧开设有出料口，所述底板的顶部且位于炉体的一侧设置有第一输送机构，所述底板的顶部远离第一输送机构的一端设置有第二输送机构，所述炉体的顶部设置有加热机构，所述底板的顶部且位于炉体的下方设置有循环机构。

作为优选，所述第一输送机构包括第一固定板，所述底板的顶部且位于炉体的一侧固定连接有两个第一固定板，其中一个所述第一固定板的外侧固定安装有第一伺服电机，两个所述第一固定板之间转动连接有第一主动轮，所述第一伺服电机的输出轴贯穿对应的第一固定板且与第一主动轮固定连接，所述炉体的内部转动连接有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一输送带传动连接，所述第一输送带的外侧等距开设有第一通孔，所述炉体的内壁且位于第一输送带的内部固定安装有两个第一电加热板。

作为优选，所述第二输送机构包括第二固定板，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有两个第二固定板，其中一个所述第二固定板的外侧固定安装有第二伺服电机，两个所述第二固定板之间转动连接有第二主动轮，所述第二伺服电机的输出轴贯穿对应的第二固定板且与第二主动轮固定连接，所述炉体的内部且位于第一从动轮的下方转动连接有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮之间通过第二输送带传动连接，所述第二输送带的外侧等距开设有第二通孔，所述炉体的内壁且位于第二输送带的内部固定安装有两个第二电加热板。

作为优选，所述加热机构包括燃烧器，所述炉体远离PLC控制器的一侧固定安装有燃烧器，所述燃烧器顶部的一端固定连接有加料漏斗，所述燃烧器的顶部远离加料漏斗的一端固定连接有第一连接管，所述燃烧器的顶部且位于第一连接管的一侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的内部固定安装有第一单向阀，所述炉体的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱顶部的中心固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴延伸至传动箱的内部且固定连接有主动齿轮，所述传动箱的内部且位于主动齿轮的两侧均转动连接有转动管，所述转动管的顶部均延伸至传动箱的顶部且固定连接有旋转接头，所述第一连接管与第二连接管远离燃烧器的一端均与对应的旋转接头固定连接，所述转动管的外侧且位于传动箱的内部均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，所述转动管的底部均延伸至炉体的内部且固定连接有中空结构的导流板，所述导流板的底部均等距固定连接有喷头，所述喷头均与导流板的内部相通。

作为优选，所述循环机构包括防护箱，所述底板的顶部且位于炉体的下方固定连接有两个防护箱，所述防护箱的内部均固定安装有风机，所述风机的输入端均固定连接有抽风管，所述抽风管远离风机的一端均延伸至炉体的内部，所述风机的输出端均固定连接有排风管，所述炉体的外部且位于燃烧器的一侧固定连接有加热箱，所述排风管远离风机的一端均延伸至加热箱的内部，所述加热箱的内部等距固定连接有电热丝，所述加热箱的顶部固定连接有第三连接管，所述第三连接管远离加热箱的一端与第二连接管固定连接，所述第三连接管的内部固定安装有第二单向阀。

作为优选，所述炉体内壁的底部且位于第二从动轮的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离第二从动轮的一侧固定安装有温度传感器。

作为优选，所述第一输送带与第二输送带均与水平面呈三十度夹角。

作为优选，所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为四比一。

作为优选，所述第一伺服电机、第一电加热板、第二伺服电机、第二电加热板、燃烧器、第三伺服电机、风机、电热丝、温度传感器均与PLC控制器电性连接。

本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置第一输送机构与第二输送机构，能够更好的对物料进行输送，并且与生物质燃料加热机构进行相互配合，采用双能源加热的方式，能够充分的对第一输送机构与第二输送机构上输送的物料进行均匀加热，从而使得设备对物料的热处理效果更好，同时通过设置循环机构，能够更好的对热量进行循环利用，从而极大的降低了热量损失。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明外部结构示意图；

图2是本发明内部结构示意图；

图3是本发明背面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、炉体；4、PLC控制器；5、进料口；6、出料口；7、第一输送机构；71、第一固定板；72、第一伺服电机；73、第一主动轮；74、第一从动轮；75、第一输送带；76、第一通孔；77、第一电加热板；8、第二输送机构；81、第二固定板；82、第二伺服电机；83、第二主动轮；84、第二从动轮；85、第二输送带；86、第二通孔；87、第二电加热板；9、加热机构；91、燃烧器；92、加料漏斗；93、第一连接管；94、第二连接管；95、第一单向阀；96、传动箱；97、第三伺服电机；98、主动齿轮；99、转动管；910、旋转接头；911、从动齿轮；912、导流板；913、喷头；10、循环机构；101、防护箱；102、风机；103、抽风管；104、排风管；105、加热箱；106、电热丝；107、第三连接管；108、第二单向阀；11、安装板；12、温度传感器。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种生物质电双能源热处理炉，包括底板1、支撑杆2、炉体3、PLC控制器4、进料口5、出料口6、第一输送机构7、第二输送机构8、加热机构9和循环机构10，所述底板1顶部的四角均固定连接有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部之间固定连接有炉体3，所述炉体3底部的一端固定安装有PLC控制器4，所述炉体3的一侧开设有进料口5，所述炉体3远离进料口5的一侧开设有出料口6，通过进料口5与出料口6之间的配合，便于更好的将物料在炉体3的内部进行输送；所述底板1的顶部且位于炉体3的一侧设置有第一输送机构7，所述底板1的顶部远离第一输送机构7的一端设置有第二输送机构8，所述炉体3的顶部设置有加热机构9，所述底板1的顶部且位于炉体3的下方设置有循环机构10。

其中，所述第一输送机构7包括第一固定板71，所述底板1的顶部且位于炉体3的一侧固定连接有两个第一固定板71，其中一个所述第一固定板71的外侧固定安装有第一伺服电机72，两个所述第一固定板71之间转动连接有第一主动轮73，所述第一伺服电机72的输出轴贯穿对应的第一固定板71且与第一主动轮73固定连接，所述炉体3的内部转动连接有第一从动轮74，所述第一主动轮73与第一从动轮74之间通过第一输送带75传动连接，所述第一输送带75的外侧等距开设有第一通孔76，所述炉体3的内壁且位于第一输送带75的内部固定安装有两个第一电加热板77，通过第一伺服电机72带动第一主动轮73转动，从而通过第一输送带75带动第一从动轮74进行转动，进行便于更好的通过第一输送带75将物料从进料口5输送至炉体3的内部，同时通过第一电加热板77与第一通孔76之间的配合，对物料进行加热。

其中，所述第二输送机构8包括第二固定板81，所述底板1的顶部远离第一固定板71的一端固定连接有两个第二固定板81，其中一个所述第二固定板81的外侧固定安装有第二伺服电机82，两个所述第二固定板81之间转动连接有第二主动轮83，所述第二伺服电机82的输出轴贯穿对应的第二固定板81且与第二主动轮83固定连接，所述炉体3的内部且位于第一从动轮74的下方转动连接有第二从动轮84，所述第二主动轮83与第二从动轮84之间通过第二输送带85传动连接，所述第二输送带85的外侧等距开设有第二通孔86，所述炉体3的内壁且位于第二输送带85的内部固定安装有两个第二电加热板87，通过第二伺服电机82带动第二主动轮83转动，从而通过第二输送带85带动第二从动轮84进行转动，进行便于更好的通过第二输送带85将物料从炉体3的内部输送至出料口6进行出料，同时通过第二电加热板87与第二通孔86之间的配合，便于更好的对物料进行二次加热。

其中，所述加热机构9包括燃烧器91，所述炉体3远离PLC控制器4的一侧固定安装有燃烧器91，所述燃烧器91顶部的一端固定连接有加料漏斗92，所述燃烧器91的顶部远离加料漏斗92的一端固定连接有第一连接管93，所述燃烧器91的顶部且位于第一连接管93的一侧固定连接有第二连接管94，所述第二连接管94的内部固定安装有第一单向阀95，所述炉体3的顶部固定连接有传动箱96，所述传动箱96顶部的中心固定安装有第三伺服电机97，所述第三伺服电机97的输出轴延伸至传动箱96的内部且固定连接有主动齿轮98，所述传动箱96的内部且位于主动齿轮98的两侧均转动连接有转动管99，所述转动管99的顶部均延伸至传动箱96的顶部且固定连接有旋转接头910，所述第一连接管93与第二连接管94远离燃烧器91的一端均与对应的旋转接头910固定连接，所述转动管99的外侧且位于传动箱96的内部均固定连接有从动齿轮911，所述从动齿轮911均与主动齿轮98啮合连接，所述转动管99的底部均延伸至炉体3的内部且固定连接有中空结构的导流板912，所述导流板912的底部均等距固定连接有喷头913，所述喷头913均与导流板912的内部相通，通过加料漏斗92向燃烧器91的内部加注生物质燃料，并通过燃烧器91进行充分燃烧，燃烧产生的烟气通过第一连接管93与第二连接管94分别进入不同的旋转接头910的内部，然后通过转动管99进入导流板912的内部，然后通过喷头913喷出至炉体3的内部，同时通过第三伺服电机97带动主动齿轮98进行转动，从而带动从动齿轮911与转动管99进行转动，使得导流板912转动，进而使得加热更加的均匀与充分，极大的增加了加热的效果，此外通过旋转接头910使得转动管99在转动的同时不会带动第一连接管93与第二连接管94进行转动。

其中，所述循环机构10包括防护箱101，所述底板1的顶部且位于炉体3的下方固定连接有两个防护箱101，所述防护箱101的内部均固定安装有风机102，所述风机102的输入端均固定连接有抽风管103，所述抽风管103远离风机102的一端均延伸至炉体3的内部，所述风机102的输出端均固定连接有排风管104，所述炉体3的外部且位于燃烧器91的一侧固定连接有加热箱105，所述排风管104远离风机102的一端均延伸至加热箱105的内部，所述加热箱105的内部等距固定连接有电热丝106，所述加热箱105的顶部固定连接有第三连接管107，所述第三连接管107远离加热箱105的一端与第二连接管94固定连接，所述第三连接管107的内部固定安装有第二单向阀108，通过风机102将炉体3内部多余的热量通过抽风管103与排风管104送入加热箱105的内部，然后通过加热箱105内部的电热丝106对热风进行二次加热，然后通过第三连接管107通入第二连接管94的内部，从而再次通入炉体3的内部进行使用，极大的降低了热量损耗，同时通过第一单向阀95与第二单向阀108之间的配合，便于更好的防止热风倒流。

其中，所述炉体3内壁的底部且位于第二从动轮84的一侧固定连接有安装板11，所述安装板11远离第二从动轮84的一侧固定安装有温度传感器12，温度传感器12的型号为DS18B20，通过安装板11便于更好的对第二输送带85上的物料进行遮挡，防止物料发生掉落，同时通过温度传感器12便于更好的实时检测炉体3内部的温度。

其中，所述第一输送带75与第二输送带85均与水平面呈三十度夹角，通过设置倾斜的第一输送带75与第二输送带85，便于更好的增加物料加热的时间与效果。

其中，所述主动齿轮98与从动齿轮911的直径之比为四比一，便于更好的增加传动速度。

其中，所述第一伺服电机72、第一电加热板77、第二伺服电机82、第二电加热板87、燃烧器91、第三伺服电机97、风机102、电热丝106、温度传感器12均与PLC控制器4电性连接，通过PLC控制器4便于更好的对设备进行编程控制。

本发明的使用状态为：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，将需要进行热处理的物料放置在第一输送带75的顶部，然后通过第一伺服电机72带动第一主动轮73转动，从而通过第一输送带75带动第一从动轮74进行转动，进行便于更好的通过第一输送带75将物料从进料口5输送至炉体3的内部，同时通过第一电加热板77与第一通孔76之间的配合，对物料进行加热，然后物料在重力的作用下，落在第二输送带85的顶部，同时通过安装板11的作用，对第二输送带85上的物料进行遮挡，防止物料发生掉落，物料落在第二输送带85的顶部之后，通过第二伺服电机82带动第二主动轮83转动，从而通过第二输送带85带动第二从动轮84进行转动，进行便于更好的通过第二输送带85将物料从炉体3的内部输送至出料口6进行出料，同时通过第二电加热板87与第二通孔86之间的配合，便于更好的对物料进行二次加热，与此同时可通过加料漏斗92向燃烧器91的内部加注生物质燃料，并通过燃烧器91进行充分燃烧，燃烧产生的烟气通过第一连接管93与第二连接管94分别进入不同的旋转接头910的内部，然后通过转动管99进入导流板912的内部，然后通过喷头913喷出至炉体3的内部，同时通过第三伺服电机97带动主动齿轮98进行转动，从而带动从动齿轮911与转动管99进行转动，使得导流板912转动，进而使得加热更加的均匀与充分，极大的增加了加热的效果，此外通过旋转接头910使得转动管99在转动的同时不会带动第一连接管93与第二连接管94进行转动，并且通过风机102将炉体3内部多余的热量通过抽风管103与排风管104送入加热箱105的内部，然后通过加热箱105内部的电热丝106对热风进行二次加热，然后通过第三连接管107通入第二连接管94的内部，从而再次通入炉体3的内部进行使用，极大的降低了热量损耗，同时通过第一单向阀95与第二单向阀108之间的配合，便于更好的防止热风倒流，此外通过温度传感器12便于更好的实时检测炉体3内部的温度，从而传递信号给PLC控制器4，从而更好的控制设备工作的功率，进而更好的对炉体3内部的温度进行实时掌控。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种生物质电双能源热处理炉，其特征在于，包括底板(1)、支撑杆(2)、炉体(3)、PLC控制器(4)、进料口(5)、出料口(6)、第一输送机构(7)、第二输送机构(8)、加热机构(9)和循环机构(10)，所述底板(1)顶部的四角均固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部之间固定连接有炉体(3)，所述炉体(3)底部的一端固定安装有PLC控制器(4)，所述炉体(3)的一侧开设有进料口(5)，所述炉体(3)远离进料口(5)的一侧开设有出料口(6)，所述底板(1)的顶部且位于炉体(3)的一侧设置有第一输送机构(7)，所述底板(1)的顶部远离第一输送机构(7)的一端设置有第二输送机构(8)，所述炉体(3)的顶部设置有加热机构(9)，所述底板(1)的顶部且位于炉体(3)的下方设置有循环机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉，其特征在于，所述第一输送机构(7)包括第一固定板(71)，所述底板(1)的顶部且位于炉体(3)的一侧固定连接有两个第一固定板(71)，其中一个所述第一固定板(71)的外侧固定安装有第一伺服电机(72)，两个所述第一固定板(71)之间转动连接有第一主动轮(73)，所述第一伺服电机(72)的输出轴贯穿对应的第一固定板(71)且与第一主动轮(73)固定连接，所述炉体(3)的内部转动连接有第一从动轮(74)，所述第一主动轮(73)与第一从动轮(74)之间通过第一输送带(75)传动连接，所述第一输送带(75)的外侧等距开设有第一通孔(76)，所述炉体(3)的内壁且位于第一输送带(75)的内部固定安装有两个第一电加热板(77)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质电双能源热处理炉，其特征在于，所述第二输送机构(8)包括第二固定板(81)，所述底板(1)的顶部远离第一固定板(71)的一端固定连接有两个第二固定板(81)，其中一个所述第二固定板(81)的外侧固定安装有第二伺服电机(82)，两个所述第二固定板(81)之间转动连接有第二主动轮(83)，所述第二伺服电机(82)的输出轴贯穿对应的第二固定板(81)且与第二主动轮(83)固定连接，所述炉体(3)的内部且位于第一从动轮(74)的下方转动连接有第二从动轮(84)，所述第二主动轮(83)与第二从动轮(84)之间通过第二输送带(85)传动连接，所述第二输送带(85)的外侧等距开设有第二通孔(86)，所述炉体(3)的内壁且位于第二输送带(85)的内部固定安装有两个第二电加热板(87)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质电双能源热处理炉，其特征在于，所述加热机构(9)包括燃烧器(91)，所述炉体(3)远离PLC控制器(4)的一侧固定安装有燃烧器(91)，所述燃烧器(91)顶部的一端固定连接有加料漏斗(92)，所述燃烧器(91)的顶部远离加料漏斗(92)的一端固定连接有第一连接管(93)，所述燃烧器(91)的顶部且位于第一连接管(93)的一侧固定连接有第二连接管(94)，所述第二连接管(94)的内部固定安装有第一单向阀(95)，所述炉体(3)的顶部固定连接有传动箱(96)，所述传动箱(96)顶部的中心固定安装有第三伺服电机(97)，所述第三伺服电机(97)的输出轴延伸至传动箱(96)的内部且固定连接有主动齿轮(98)，所述传动箱(96)的内部且位于主动齿轮(98)的两侧均转动连接有转动管(99)，所述转动管(99)的顶部均延伸至传动箱(96)的顶部且固定连接有旋转接头(910)，所述第一连接管(93)与第二连接管(94)远离燃烧器(91)的一端均与对应的旋转接头(910)固定连接，所述转动管(99)的外侧且位于传动箱(96)的内部均固定连接有从动齿轮(911)，所述从动齿轮(911)均与主动齿轮(98)啮合连接，所述转动管(99)的底部均延伸至炉体(3)的内部且固定连接有中空结构的导流板(912)，所述导流板(912)的底部均等距固定连接有喷头(913)，所述喷头(913)均与导流板(912)的内部相通。

5.根据权利要求4所述的一种生物质电双能源热处理炉，其特征在于，所述循环机构(10)包括防护箱(101)，所述底板(1)的顶部且位于炉体(3)的下方固定连接有两个防护箱(101)，所述防护箱(101)的内部均固定安装有风机(102)，所述风机(102)的输入端均固定连接有抽风管(103)，所述抽风管(103)远离风机(102)的一端均延伸至炉体(3)的内部，所述风机(102)的输出端均固定连接有排风管(104)，所述炉体(3)的外部且位于燃烧器(91)的一侧固定连接有加热箱(105)，所述排风管(104)远离风机(102)的一端均延伸至加热箱(105)的内部，所述加热箱(105)的内部等距固定连接有电热丝(106)，所述加热箱(105)的顶部固定连接有第三连接管(107)，所述第三连接管(107)远离加热箱(105)的一端与第二连接管(94)固定连接，所述第三连接管(107)的内部固定安装有第二单向阀(108)。

6.根据权利要求3所述的一种生物质电双能源热处理炉，其特征在于，所述炉体(3)内壁的底部且位于第二从动轮(84)的一侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)远离第二从动轮(84)的一侧固定安装有温度传感器(12)。

7.根据权利要求3所述的一种生物质电双能源热处理炉，其特征在于，所述第一输送带(75)与第二输送带(85)均与水平面呈三十度夹角。

8.根据权利要求4所述的一种生物质电双能源热处理炉，其特征在于，所述主动齿轮(98)与从动齿轮(911)的直径之比为四比一。

9.根据权利要求5所述的一种生物质电双能源热处理炉，其特征在于，所述第一伺服电机(72)、第一电加热板(77)、第二伺服电机(82)、第二电加热板(87)、燃烧器(91)、第三伺服电机(97)、风机(102)、电热丝(106)、温度传感器(12)均与PLC控制器(4)电性连接。

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