CN208653180U - 一种生物质颗粒烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒烘干设备，包括烘干室、电机、绞龙、导向板、第二风机、电阻加热器、第三风机、油箱、冷却室和轴承座，所述烘干室内壁上设置有中空夹层，转轴上安装有绞龙，烘干室上方的左侧安装有预烘干室，预烘干室内均布设有四个导向板，烘干室上方的右侧安装有两根支撑架，支撑架的上方安装有油箱，油箱左侧的上方安装有加油口，油箱下方的中间安装有第二连接管，中空夹层下方的中间安装有导液管，导液管右侧的中间安装有液泵。本实用新型设置了预烘干室，使烘干的效果更好，通过设置第一导气管和第二风机，使烘干后的余热得到利用；设置了导液管和液泵，能够将换热后的油重新输送到油箱内，进行循环加热使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质颗粒加工领域，具体是一种生物质颗粒烘干设备。
背景技术
生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。生物质颗粒燃料是由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不会产生二氧化硫和五氧化二磷，不会导致酸雨产生，生物质颗粒燃烧时有害气体含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益，而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。生物质颗粒在生产加工中，一般需要对生物质颗粒进行烘干处理，目前市场上大多数的生物质颗粒烘干设备结构比较单一，一般只具备烘干的功能，而且烘干效果不好，往往需要反复进行多次烘干处理，增加了生物质颗粒的生产成本，烘干后不能快速的冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物质颗粒烘干设备，包括烘干室、电机、绞龙、导向板、第二风机、电阻加热器、第三风机、油箱、第二连接管、冷却室和轴承座，所述烘干室内壁上设置有中空夹层，烘干室的左侧中间安装有电机，电机的右侧安装有转轴，转轴的右端与烘干室之间通过轴承座连接，转轴上安装有绞龙，烘干室上方的左侧安装有预烘干室，预烘干室预烘干室之间通过第一连接管连接，预烘干室上方的中间安装有加料口，预烘干室内均布设有四个导向板，烘干室上方的右侧安装有两根支撑架，支撑架与烘干室之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑架的上方安装有油箱，油箱左侧的上方安装有加油口，油箱内部上方的中间安装有加热器，油箱下方的中间安装有第二连接管，第二连接管上设置有第一控制阀，第二连接管的下方连接在中空夹层的上方右侧，中空夹层下方的中间安装有导液管，导液管右侧的中间安装有液泵，导液管的上方连接在油箱右侧的上方，烘干室下方的右侧安装有第三连接管，第三连接管的下方安装有冷却室，冷却室右侧的中间安装有第一进气管，第一进气管上设置有第一风机，冷却室左侧的中间安装有第一导气管，第一导气管上安装有第二风机，第一导气管的上方连接第二导气管，第二导气管的右侧均布安装有三根第三导气管。
作为本实用新型的进一步方案：所述第三导气管的右侧均安装有出气嘴，且出气嘴位于预烘干室内。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一导气管左侧的中间安装有第二进气管，第二进气管上安装有第三风机。
作为本实用新型的进一步方案：所述第三风机的右侧安装有电阻加热器。
作为本实用新型的再进一步方案：所述冷却室下方的中间设置有出料口，出料口上设置有第二控制阀。
与现有技术相比，本实用新型设置了预烘干室，使烘干的效果更好，通过设置第一导气管和第二风机，使烘干后的余热得到利用；设置了电阻加热器和第三风机，能够在余热达不到预烘干温度的时候，通过电加热的方式将热量输送至预烘干室；设置了导液管和液泵，能够将换热后的油重新输送到油箱内，进行循环加热使用。
附图说明
图1为一种生物质颗粒烘干设备的结构示意图。
图2为一种生物质颗粒烘干设备中烘干室的侧视结构示意图。
图3为一种生物质颗粒烘干设备中预烘干室的俯视结构示意图。
图中：1、烘干室；2、中空夹层；3、电机；4、转轴；5、绞龙；6、预烘干室；7、加料口；8、导向板；9、第一连接管；10、第一导气管；11、第二风机；12、第二导气管；13、第三导气管；14、出气嘴；15、电阻加热器；16、第二进气管；17、第三风机；18、支撑架；19、加油口；20、油箱；21、加热器；22、导液管；23、液泵；24、第二连接管；25、第一控制阀；26、第三连接管；27、冷却室；28、第一进气管；29、第一风机；30、出料口；31、第二控制阀；32、轴承座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种生物质颗粒烘干设备，包括烘干室1、电机3、绞龙5、导向板8、第二风机11、电阻加热器15、第三风机17、油箱20、第二连接管24、冷却室27和轴承座32；所述烘干室1内壁上设置有中空夹层2，烘干室1的左侧中间安装有电机3，电机3的右侧安装有转轴4，转轴4的右端与烘干室1之间通过轴承座32连接，转轴4上安装有绞龙5，烘干室1上方的左侧安装有预烘干室6，预烘干室6预烘干室1之间通过第一连接管9连接，预烘干室6上方的中间安装有加料口7，预烘干室6内均布设有四个导向板8，通过设置导向板8能够增加生物质颗粒在预烘干室6内的停留时间，烘干室1上方的右侧安装有两根支撑架18，支撑架18与烘干室1之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑架18的上方安装有油箱20，油箱20左侧的上方安装有加油口19，油箱20内部上方的中间安装有加热器21，油箱20下方的中间安装有第二连接管24，第二连接管24上设置有第一控制阀25，第二连接管24的下方连接在中空夹层2的上方右侧，通过设置油箱20和加热器21能够对油箱20内的油进行加热，并通过第二连接管24输送到中空夹层2中，对烘干室1内部进行加热，中空夹层2下方的中间安装有导液管22，导液管22右侧的中间安装有液泵23，导液管22的上方连接在油箱20右侧的上方，通过设置导液管22和液泵23能够将中空夹层2中换热过后的油重新输送到油箱20内，使油能够循环使用，烘干室1下方的右侧安装有第三连接管26，第三连接管26的下方安装有冷却室27，冷却室27右侧的中间安装有第一进气管28，第一进气管28上设置有第一风机29，通过设置第一进气管28和第一风机29能够对烘干后的生物质颗粒进行快速冷却，冷却室27左侧的中间安装有第一导气管10，第一导气管10上安装有第二风机11，第一导气管10的上方连接第二导气管12，第二导气管12的右侧均布安装有三根第三导气管13，第三导气管13的右侧均安装有出气嘴14，且出气嘴14位于预烘干室6内，通过设置第一导气管10和第二风机11能够将冷却室27中生物质颗粒的余热输送至预烘干室6内，对生物质颗粒进行预烘干处理，第一导气管10左侧的中间安装有第二进气管16，第二进气管16上安装有第三风机17，第三风机17的右侧安装有电阻加热器15，通过设置第二进气管16和电阻加热器15能够通过电加热的方式将热量输送到预烘干室6内，防止第一导气管10输送的余热温度达不到，影响预烘干室6的烘干效果，冷却室27下方的中间设置有出料口30，出料口30上设置有第二控制阀31；使用过程中，首先通过加热器21对油箱20内的油进行加热，加热后打开第一控制阀25，使热油通过第二连接管24进入中空夹层2中，对烘干室1进行加热，将需要烘干的生物质颗粒通过加料口7加入预烘干室6中，通过第一连接管9进入烘干室1内，通过电机3转动带动转轴4，转轴4带动绞龙5转动，将生物质颗粒由左向右进行输送，烘干后生物质颗粒从第三连接管26进行冷却室27中，通过第一进气管28和第一风机29的配合使用，对冷却室27内吹风，使烘干后的生物质颗粒快速冷却，烘干后生物质颗粒的余热通过第一导气管和第二风机11的作用，最终通过出气嘴14进入预烘干室6中，对导向板8上的生物质颗粒进行预烘干，当余热达不到预烘干所需要的温度时，通过第三风机17和电阻加热器15的配合使用，通过电加热的方式将热量输送至预烘干室6中，中空夹层2中换热过后的油通过液泵23的作用，通过导液管22重新回到油箱20中，进行循环加热烘干使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种生物质颗粒烘干设备，包括烘干室(1)、电机(3)、绞龙(5)、导向板(8)、第二风机(11)、电阻加热器(15)、第三风机(17)、油箱(20)、第二连接管(24)、冷却室(27)和轴承座(32)，其特征在于，所述烘干室(1)内壁上设置有中空夹层(2)，烘干室(1)的左侧中间安装有电机(3)，电机(3)的右侧安装有转轴(4)，转轴(4)的右端与烘干室(1)之间通过轴承座(32)连接，转轴(4)上安装有绞龙(5)，烘干室(1)上方的左侧安装有预烘干室(6)，预烘干室(6)预烘干室(1)之间通过第一连接管(9)连接，预烘干室(6)上方的中间安装有加料口(7)，预烘干室(6)内均布设有四个导向板(8)，烘干室(1)上方的右侧安装有两根支撑架(18)，支撑架(18)与烘干室(1)之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑架(18)的上方安装有油箱(20)，油箱(20)左侧的上方安装有加油口(19)，油箱(20)内部上方的中间安装有加热器(21)，油箱(20)下方的中间安装有第二连接管(24)，第二连接管(24)上设置有第一控制阀(25)，第二连接管(24)的下方连接在中空夹层(2)的上方右侧，中空夹层(2)下方的中间安装有导液管(22)，导液管(22)右侧的中间安装有液泵(23)，导液管(22)的上方连接在油箱(20)右侧的上方，烘干室(1)下方的右侧安装有第三连接管(26)，第三连接管(26)的下方安装有冷却室(27)，冷却室(27)右侧的中间安装有第一进气管(28)，第一进气管(28)上设置有第一风机(29)，冷却室(27)左侧的中间安装有第一导气管(10)，第一导气管(10)上安装有第二风机(11)，第一导气管(10)的上方连接第二导气管(12)，第二导气管(12)的右侧均布安装有三根第三导气管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，所述第三导气管(13)的右侧均安装有出气嘴(14)，且出气嘴(14)位于预烘干室(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，所述第一导气管(10)左侧的中间安装有第二进气管(16)，第二进气管(16)上安装有第三风机(17)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，所述第三风机(17)的右侧安装有电阻加热器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒烘干设备，其特征在于，所述冷却室(27)下方的中间设置有出料口(30)，出料口(30)上设置有第二控制阀(31)。
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Cited By (2)
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| CN111981828A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-24 | 安徽宜安精密机械零部件有限公司 | 一种环保型覆膜砂芯砂粘土砂快速烘干装置 |
| CN112045888A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-08 | 界首市鸿鑫塑业有限公司 | 一种便于调节的塑料加工用上料机 |
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