CN208684938U - 一种生物质处理发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质处理发酵罐，两个罐体设置于壳体内，两个罐体左右对称设置并相互连通，两个罐体之间设有热风管，热风管沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔，加热腔与热风管的出风口相连通。本实用新型热风通过热风管吹向罐体两侧的加热腔，热风分布均匀，加热快，提供良好的发酵条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质处理发酵罐。
背景技术
目前，秸秆利用率很低，只有不到20％的农作物秸秆被用于发电、生物燃料或养畜等，其余80％的农作物秸秆要么在田间地头堆积腐烂，要么在河道内污染水源。现有技术中，用于秸秆等生物质进行处理的发酵罐存在的不足之处在于，供热不均匀，发酵不彻底，造成物料养分的浪费。
实用新型内容
本实用新型发明目的在于提供一种供热均匀、发酵效果好的生物质处理发酵罐。
实现本实用新型发明目的的技术方案：
一种生物质处理发酵罐，两个罐体设置于壳体内，两个罐体左右对称设置并相互连通，其特征在于：两个罐体之间设有热风管，热风管沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔，加热腔与热风管的出风口相连通。
进一步地，热风管的侧面设有多个出风口，所述出风口与加热腔相连通。
进一步地，加热腔内沿圆周方向设有多个隔板，隔板轴向设置，隔板上设有通风孔。
进一步地，加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置，通风孔呈矩形。
进一步地，壳体上设有排风口，加热腔的出风口与排风口相连通；排风口处设有吸风风机。
进一步地，吸风风机出口接电热炉进风口，电热炉出风口接热风管的进风口。
进一步地，每个罐体底部均设有1个卸料口。
进一步地，壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封，形成保温腔。
进一步地，壳体上端口设有盖板，盖板周边设有密封硅胶。
本实用新型具有的有益效果：
本实用新型两个罐体之间设有热风管，热风管沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔，加热腔与热风管的出风口相连通。本实用新型热风通过热风管吹向罐体两侧的加热腔，热风分布均匀，加热快，提供良好的发酵条件，使得发酵罐实现更佳的发酵效果。
本实用新型热风管的侧面设有多个出风口，所述出风口与加热腔相连通；加热腔内沿圆周方向设有多个隔板，隔板轴向设置，隔板上设有通风孔；加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置，通风孔呈矩形。本实用新型通过特有的热风风道设置，进一步保证了热风均匀分布，提高供热效果，使得发酵更快。
本实用新型壳体上设有排风口，加热腔的出风口与排风口相连通；排风口处设有吸风风机；吸风风机出口接电热炉进风口，电热炉出风口接热风管的进风口。本实用新型实现了热风的循环利用，热风在加热腔内快速流动，进一步提高了供热效果，使得发酵更快。
本实用新型壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封，形成保温腔；壳体上端口设有盖板，盖板周边设有密封硅胶。本实用新型通过有效密封，避免热损失，进一步保证了发酵罐的供热效果，使得发酵更快。本实用新型每个罐体底部均设有1个卸料口，能够保证发酵罐实现快速卸料。
附图说明
图1是本实用新型内部结构示意图；
图2是本实用新型外部结构示意图；
图3是本实用新型横截面剖视图；
图4是本实用新型热风管结构示意图；
图5是本实用新型加热腔第一隔板结构示意图；
图6是本实用新型加热腔第二隔板结构示意图；
图7是本实用新型加热腔第三隔板结构示意图；
图8是本实用新型加热腔第四隔板结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
如图1所示，两个罐体11设置于壳体8内，两个罐体11左右对称设置并相互连通，罐体11由不锈钢材料制成。每个罐体11底部均设有1个卸料口6。
两个罐体11之间设有热风管1，热风管1沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔7，加热腔7与热风管1的出风口相连通。如图1、图4所示，热风管1的侧面设有多个出风口，所述出风口与加热腔7相连通。如图1所示，加热腔内沿圆周方向设有多个隔板，本实施例中，设有个隔板，即第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第四隔板5，隔板轴向设置，隔板上设有通风孔。如图5—8所示，加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置，通风孔呈矩形。如图2、图3所示，壳体上设有排风口9，加热腔的出风口10与排风口9相连通。
工作时，热风由热风管1吹向热风管左右两侧的加热腔7，形成W走向，热风经过各第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第四隔板5后，再经加热腔的出风口10、壳体的排风口9排出。热风对罐体11加热，从而为罐体11内的生物质材料提供发酵条件。
实施例二：
排风口处9设有吸风风机。吸风风机出口接电热炉进风口，电热炉出风口接热风管1的进风口。其余结构同实施例一。实施例二中，热风排出后，经电炉加热形成新的热风，再次进入热风管，形成热风循环利用。
实施例三：
壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封，形成保温腔，保温腔由玻璃纤维材料制成。壳体上端口设有盖板，盖板周边设有密封硅胶。其余结构同实施例二。
Claims (9)
1.一种生物质处理发酵罐，两个罐体设置于壳体内，两个罐体左右对称设置并相互连通，其特征在于：两个罐体之间设有热风管，热风管沿罐体轴向设置；两个罐体的径向外侧均设有加热腔，加热腔与热风管的出风口相连通。
2.根据权利要求1所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：热风管的侧面设有多个出风口，所述出风口与加热腔相连通。
3.根据权利要求2所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：加热腔内沿圆周方向设有多个隔板，隔板轴向设置，隔板上设有通风孔。
4.根据权利要求3所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：加热腔内各隔板上通风孔的位置交错设置，通风孔呈矩形。
5.根据权利要求1至4任何一项所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：壳体上设有排风口，加热腔的出风口与排风口相连通；排风口处设有吸风风机。
6.根据权利要求5所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：吸风风机出口接电热炉进风口，电热炉出风口接热风管的进风口。
7.根据权利要求6所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：每个罐体底部均设有1个卸料口。
8.根据权利要求7所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：壳体侧面、壳体底面与罐体之间均密封，形成保温腔。
9.根据权利要求8所述的生物质处理发酵罐，其特征在于：壳体上端口设有盖板，盖板周边设有密封硅胶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820883281.3U CN208684938U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种生物质处理发酵罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820883281.3U CN208684938U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种生物质处理发酵罐 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208684938U true CN208684938U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65878157
Family Applications (1)
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| CN201820883281.3U Active CN208684938U (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 一种生物质处理发酵罐 |
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| CN (1) | CN208684938U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108485924A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-04 | 中联重机股份有限公司 | 一种生物质处理发酵罐 |
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2018
- 2018-06-08 CN CN201820883281.3U patent/CN208684938U/zh active Active
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