CN106048183A - 一种生物质电双能源热处理炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种生物质电双能源热处理炉,包括淬火炉和回火炉,淬火炉包括生物质燃料加热炉、第一电加热炉和第一输送装置,第一输送装置依序贯通生物质燃料加热炉和第一电加热炉,生物质燃料加热炉包括生物质燃烧炉体和燃料供给装置,第一电加热炉包括第一电加热炉体和电加热管;回火炉包括余热换热炉、第二电加热炉和第二输送装置,第二输送装置依序贯通余热换热炉和第二电加热炉,余热换热炉包括换热炉体和换热器,第二电加热炉包括第二电加热炉体和电加热管;生物质燃烧炉体设有烟气出口,换热炉体设有烟气入口和排烟口,烟气出口与烟气入口通过烟道连通。本发明可精确控制零件所需温度,更加节能环保。

Description

一种生物质电双能源热处理炉
技术领域
[0001]本发明涉及网带式淬火炉技术领域,特别涉及一种生物质电双能源热处理炉。
背景技术
[0002]网带式淬火炉在热处理行业已相当普遍。现有技术中,网带式淬火炉的加热一般依靠单一的电能加热,也有采用生物质燃料进行加热。然而电能加热的热转换效率低,能耗大,不利于大批量的生产,单独使用生物质燃料加热,温度不能精确控制。
发明内容
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足和缺陷,提供一种生物质电双能源热处理炉,其采用生物质和电双能源加热,降低了加热成本,其还连接设有回火炉,对生物质燃烧产生的烟进行再次利用,更加环保节能。
[0004]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0005]本发明所述的一种生物质电双能源热处理炉,包括淬火炉和回火炉,所述淬火炉包括生物质燃料加热炉、第一电加热炉和第一输送装置,第一输送装置依序贯通生物质燃料加热炉和第一电加热炉,生物质燃料加热炉包括生物质燃烧炉体和燃料供给装置,燃料供给装置用于向生物质燃烧炉体供给生物质燃料,第一电加热炉包括第一电加热炉体和第一电加热管,第一电加热管设置于第一电加热炉体内,生物质燃烧炉体与第一电加热炉体连通;
[0006]所述回火炉包括余热换热炉、第二电加热炉和第二输送装置,第二输送装置依序贯通余热换热炉和第二电加热炉,余热换热炉包括换热炉体和换热器,换热器装设于换热炉体内,第二电加热炉包括第二电加热炉体和第二电加热管,第二电加热管设置于第二电加热炉体内,换热炉体与第二电加热炉体连通;
[0007]生物质燃烧炉体设有烟气出口,换热炉体设有与换热器连通的烟气入口和排烟口,烟气出口与烟气入口通过烟道连通。
[0008]所述燃料供给装置包括燃料供给口、第一螺旋给料机和第二螺旋给料机,所述第一螺旋给料机包括第一电机和第一螺杆,所述第二螺旋给料机包括第二电机和第二螺杆,所述燃料供给口与所述第一螺杆连接,所述第一螺杆与所述第二螺杆呈垂直连通连接,所述第二螺杆与所述生物质燃烧炉体连接。
[0009]所述生物质燃烧炉体前端设有第一进料口,所述第一电加热炉体底部设有第一出料口。所述余热换热炉体前端设有第二进料口,所述第二电加热炉体后端设有第二出料口。
[0010]所述生物质燃烧炉体外壁设有若干出灰口。
[0011]所述换热炉体还包括风扇和控制风扇的第三电机,所述风扇与所述第三电机设于所述换热器的顶端,所述输送装置底部设有烟气通孔,所述换热炉体还设有保温层和烟气通道。
[0012]所述烟气入口和所述排烟口之间设有阀门。
[0013]所述第二输送装置下方安装有第三电加热管
[0014]所述排烟口外壁环设有水箱,所述生物质燃烧炉体设有加水口,所述水箱设有与所述加水口连通的水管。
[0015]所述水管设有一个排放热水的放水口。
[0016]所述第二输送装置为托辊网带式输送装置。
[0017]本发明的有益效果为:
[0018]本发明所述的一种生物质电双能源热处理炉,其淬火炉部分通过在燃料供给装置加入生物质燃料,通过燃烧生物质燃料产生的温度初步加热在第一输送装置上的零件,零件加热至一定温度后通过第一电加热炉对零件进行精确控温,其回火炉部分的烟气入口与淬火炉的烟气出口连通,使得带有余热的烟气能通过该烟气入口进入到余热换热炉内,利用烟气余热使换热器升温,然后通过换热器对第二输送装置上的零件进行初步加热,零件升温至一定温度后再通过第二电加热炉对零件进行精确控温,先利用生物质燃料燃烧对零件进行加热,再利用电加热对零件进行精确控温加热,且其还设有回火炉,采用烟气余热回收利用的方式加热,因而其更加节能环保,通过电加热管实现精确控温,温度控制更精确。
附图说明
[0019]图1是本发明结构示意图;
[0020]图2是本发明的淬火炉结构示意图;
[0021 ]图3是本发明的回火炉剖面结构示意图;
[0022]图4是本发明的燃料供给装置结构示意图;
[0023]图5是本发明的余热换热炉的结构示意图。
[0024]图1至图5中,I生物质燃料加热炉、2第一电加热炉、3第一输送装置、4烟道、5余热换热炉、6第二电加热炉、7水管、8第二输送装置、11生物质燃烧炉体、12燃料供给装置、111第一进料口、112出灰口、113加水口、114烟气出口、121燃料供给口、122第一螺旋给料机、123第二螺旋给料机、1221第一电机、1222第二螺杆、1231第二电机、1232第二螺杆、21第一电加热炉体22第一电加热管、31第一出料口、51换热炉体、52换热器、511水箱、512第三电机、513风扇、514第二进料口、515烟气入口、516排烟口、517保温层、518烟气通孔、519烟气通道、61第二电加热炉体、62第二电加热管、611第二出料口、71放水口。
具体实施方式
[0025]结合附图对本发明做进一步阐释。
[0026]如图1至图5所示的一种生物质电双能源热处理炉,包括淬火炉和回火炉,所述淬火炉包括生物质燃料加热炉1、第一电加热炉2和第一输送装置3,第一输送装置3依序贯通生物质燃料加热炉I和第一电加热炉2,生物质燃料加热炉I包括生物质燃烧炉体11和燃料供给装置12,燃料供给装置12用于向生物质燃烧炉体11供给生物质燃料,第一电加热炉2包括第一电加热炉体21和第一电加热管22,第一电加热管22设置于第一电加热炉体21内,生物质燃烧炉体11与第一电加热炉体21连通。
[0027]所述回火炉包括余热换热炉5、第二电加热炉6和第二输送装置8,第二输送装置8依序贯通余热换热炉5和第二电加热炉6,余热换热炉5包括换热炉体51和换热器52,换热器52装设于换热炉体51内,第二电加热炉6包括第二电加热炉体61和第二电加热管62,第二电加热管62设置于第二电加热炉体61内,换热炉体51与第二电加热炉体61连通。
[0028]生物质燃烧炉体11设有烟气出口 114,换热炉体51设有与换热器52连通的烟气入口 515和排烟口 516,烟气出口 114与烟气入口 515通过烟道4连通。
[0029]当在燃料供给装置12放入生物质燃料后,通过设置在生物质燃烧炉体11内的生物质燃料气化装置,使生物质燃料气化,然后进入生物质燃烧炉体11的炉膛进行燃烧,零件在生物质燃烧炉体11内加热后,通过第一输送装置3输送进入到第一电热炉体21内,通过第一电加热管22进一步地进行加热,第一电加热炉2的控温精度高,可精确地将零件加热至所需的温度。
[0030]当生物质燃料加热炉I运行后,在生物质燃烧炉体11内产生的烟气从烟气出口 114出来,通过烟道4从烟气入口515进入换热炉体51内,利用换热器52使烟气的热能转换到第二输送装置8上的零件上,零件在换热炉体51内加热后通过第二输送装置8输送至第二电加热炉体61内,通过第二电加热管62进一步的对零件进行加热,第二电加热炉6的控温精度高,可精确地将零件加热至所需的温度。
[0031]燃料供给装置12包括燃料供给口 121、第一螺旋给料机122和第二螺旋给料机123,第一螺旋给料机122包括第一电机1221和第一螺杆1222,第二螺旋给料机123包括第二电机1231和第二螺杆1232,燃料供给口 121与第一螺杆1222连接,第一螺杆1222与第二螺杆1232呈垂直连通连接,第二螺杆1232与生物质燃烧炉体11连接。第一电机1221设置第一螺杆1222为慢速工作,第二电机1231设置第二螺杆1232为快速工作,在燃料供给口 121放入生物质燃料后,先通过第一螺杆1222慢速的将生物质燃料送入第二螺杆1232内,然后第二螺杆1232快速的将生物质燃料送入生物质燃烧炉体11内,这样避免了生物质燃烧炉体11内的火直接与燃料供给口 121的生物质燃料直接接触,提高了安全系数。
[0032]生物质燃烧炉体11前端设有第一进料口 111,第一电加热炉体21底部设有第一出料口 31。换热炉体51前端设有第二进料口 514,第二电加热炉体61后端设有第二出料口 611。
[0033]第一输送装置3从第一电加热炉2延伸至生物质燃料加热炉I底部并与第一出料口31连接。
[0034]生物质燃烧炉体11外壁设有若干出灰口 112,利用出灰口 112便于清理生物质燃烧炉体11内的积灰。
[0035] 换热炉体51还包括风扇513和控制风扇513的第三电机512,风扇513与第三电机512设于换热器52的顶端,第二输送装置8底部设有烟气通孔518,换热炉体51还设有保温层517和烟气通道519。烟气从烟气入口 515进入换热炉体51内后,部分烟气直接进入换热器52内进行加热,还有部分烟气通过烟气通道519从烟气通孔518进入第二输送装置底8部,风扇513转动后对换热炉体51内产生负压,使在第二输送装置8底部的烟气往上进入换热器52内,使换热炉体51对烟气利用更加充分,保温层517有效的保存了烟气的热能,余热换热炉5和第二电加热炉6上方均设有多个风机,风机使换热炉体51内和第二电加热炉体61内的温度更加均匀,更好地控制了温度。
[0036] 烟气入口 515和排烟口 516之间设有阀门,当换热炉体51内温度过高时,可打开阀门,使烟气从排烟口 516排出,降低换热炉体51内的温度,更好地调节了换热炉体51内的温度。
[0037]第二输送装置8下方安装有第三电加热管,当换热炉体51内温度过低时,可打开第三电加热管,对第二输送装置8上的零件进行进一步加热,从而使零件达到所需的温度。
[0038]排烟口 516外壁环设有水箱511,生物质燃烧炉体11设有加水口 113,水箱511设有与加水口 113连通的水管7,水箱511进步一地利用烟气的热能,水箱511内的水通过水管7从加水口 113进入生物质燃烧炉体11的气化装置,与生物质燃料气化后的气体配合形成可燃烧的气体。
[0039]水管7设有一个排放热水的放水口 71,通过放水口 71可以排放水箱511内的水。第二输送装置8为托辊网带式输送装置,托辊网带式输送装置结构更为稳固。
[0040]以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种生物质电双能源热处理炉,包括淬火炉和回火炉,其特征是:所述淬火炉包括生物质燃料加热炉(I)、第一电加热炉(2)和第一输送装置(3),第一输送装置(3)依序贯通生物质燃料加热炉(I)和第一电加热炉(2),生物质燃料加热炉(I)包括生物质燃烧炉体(II)和燃料供给装置(12),燃料供给装置(12)用于向生物质燃烧炉体(11)供给生物质燃料,第一电加热炉(2)包括第一电加热炉体(21)和第一电加热管(22),第一电加热管(22)设置于第一电加热炉体(21)内,生物质燃烧炉体(11)与第一电加热炉体(21)连通; 所述回火炉包括余热换热炉(5)、第二电加热炉(6)和第二输送装置(8),第二输送装置(8)依序贯通余热换热炉(5)和第二电加热炉(6),余热换热炉(5)包括换热炉体(51)和换热器(52),换热器(52)装设于换热炉体(51)内,第二电加热炉(6)包括第二电加热炉体(61)和第二电加热管(62),第二电加热管(62)设置于第二电加热炉体(61)内,换热炉体(51)与第二电加热炉体(61)连通; 生物质燃烧炉体(11)设有烟气出口(I14),换热炉体(51)设有与换热器(52)连通的烟气入口(515)和排烟口(516),烟气出口(114)与烟气入口(515)通过烟道(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:燃料供给装置(12)包括燃料供给口(I21)、第一螺旋给料机(122)和第二螺旋给料机(123),第一螺旋给料机(122)包括第一电机(1221)和第一螺杆(I222),第二螺旋给料机(123)包括第二电机(1231)和第二螺杆(1232),燃料供给口(I21)与第一螺杆(1222)连接,第一螺杆(1222)与第二螺杆(1232)呈垂直连接,第二螺杆(1232)与生物质燃烧炉体(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:生物质燃烧炉体(11)前端连接设有第一进料口( 111 ),第一电加热炉体(21)底部设有第一出料口( 31 ),余热换热炉体(51)前端设有第二进料口(514),第二电加热炉体(61)后端设有第二出料口(611)0
4.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:生物质燃烧炉体(11)外壁设有若干出灰口(112)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:余热换热炉体(51)还设有风扇(513)和控制风扇(513)的第三电机(512),风扇(513)与第三电机(512)设于换热器(52)的顶端,输送装置(3)底部设有烟气通孔(518),换热炉体(51)还设有保温层(517)和烟气通道(519)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:烟气入口(515)和排烟口(516)之间设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加热炉的网带式回火炉,其特征是:第二输送装置(8)下方安装有第三电加热管。
8.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:排烟口(516)外壁环设有水箱(511),生物质燃烧炉体(11)设有加水口(I 13 ),水箱(511)设有与加水口(I 13)连通的水管(7)。
9.根据权利要求8所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:水管(7)设有一个排放热水的放水口(71)。
10.根据权利要求1所述的一种生物质电双能源热处理炉,其特征是:第二输送装置(8)为托辊网带式输送装置。
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