CN212760209U - 一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，包括支撑板，支撑板上部设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴穿过支撑板与下部的包装桶底部可拆卸连接，支撑板下部设有两个固定杆，所述固定杆下端转动连接有旋转轴以及设置于所述旋转轴上的刷毛，所述旋转轴上的刷毛紧贴包装桶外壁；该清洗装置还包括伸缩管和第一支管，所述伸缩管的上端设有旋转喷头，旋伸缩管的下端与所述第一支管相连通，伸缩管带动旋转喷头上下运动，从而能够保证包装桶内壁的上方和下方均能够被清洗到位，驱动装置带动包装桶作旋转运动，在旋转过程中，包装桶外壁与旋转轴上的刷毛摩擦，从而可以清洗包装桶外壁，降低劳动强度，作业效率提升。

Description

一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置。

背景技术

在锂电池生产中，锂电池的电解液包装桶在使用前均需清洗干净方能投入使用，以避免电解液包装桶内的杂质引入锂电池的电解液中，影响其功能效用及后续生产。

当前，针对锂电池电解液包装桶内壁的清洗工作，一般都是在包装桶内倒入专用清洗液，然后依靠人工刷洗对包装桶进行清洗，这所需的劳动强度大，清洗不彻底，清洗效率低；同时，由于没有有效的清洗工艺支持，清洗后的包装桶内表清洁度参差不齐，清洁度质量不稳定。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，能够减少工人的劳动强度，提高包装桶的清洗效率和清洁度。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，包括水平设置的支撑板，支撑板的上部设有用于驱动包装桶旋转运动的驱动装置，所述驱动装置的输出轴穿过支撑板与下部的包装桶底部可拆卸连接，支撑板的下部位于输出轴左右两侧设有两个固定杆，所述固定杆的下端转动连接有旋转轴，所述旋转轴外表面上设置有刷毛，所述旋转轴上的刷毛紧贴包装桶外壁；

该清洗装置还包括竖直设置于包装桶下方的伸缩管和用于向伸缩管内输送清水或者清洗液的第一支管，所述伸缩管的上端设有旋转喷头，旋转喷头左右两侧设有两个喷水口，旋转喷头位于包装桶的容腔内，伸缩管的下端与所述第一支管相连通，第一支管上设有控制阀。

进一步地，所述旋转喷头下端与伸缩管的上端通过螺纹连接。

进一步地，所述旋转喷头的两个喷水口，一个喷水口向上倾斜，一个喷水口向下倾斜。

进一步地，所述第一支管上靠近控制阀一端设有高压泵。

进一步地，所述包装桶下方设有用于盛放清洗废液的集液池。

进一步地，所述集液池下部一侧设有出液孔，出液孔通过第二支管流向废液处理池。

进一步地，所述旋转轴与固定杆为可拆卸连接。

进一步地，所述驱动装置为电机。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，采用伸缩管带动旋转喷头上下运动，从而能够保证包装桶内壁的上方和下方均能够被清洗到位，通过控制阀切换清洗液和水的输送，操作简便，提高清洁效率。

2.驱动装置带动包装桶作旋转运动，在旋转过程中，包装桶外壁与旋转轴上的刷毛摩擦，从而可以清洗包装桶外壁，降低劳动强度，提升作业效率。

3.第一支管上设置的高压泵，可以增强管路内的水压，使旋转喷头的喷射压力增大，从而提升清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋转轴的结构示意图。

图中标记：1、驱动装置，101、输出轴，2、支撑板，201、固定杆，3、包装桶，4、第一支管，401、控制阀，402、高压泵，5、第二支管，6、集液池，7、旋转轴，701、刷毛8、伸缩管，801、旋转喷头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，包括水平设置的支撑板2，支撑板2的上部设有用于驱动包装桶3旋转运动的驱动装置1，所述驱动装置1为电机，驱动装置1的输出轴101穿过支撑板2与下部的包装桶3底部可拆卸连接，支撑板2的下部位于输出轴101左右两侧设有两个固定杆201，所述固定杆201下端转动连接有旋转轴7，所述旋转轴7的外表面上设置有刷毛701，所述旋转轴7上的刷毛701紧贴包装桶3外壁。

该清洗装置还包括竖直设置于包装桶下方的伸缩管8和用于向伸缩管8内输送清水或者清洗液的第一支管4，所述伸缩管8的上端设有旋转喷头801，旋转喷头801左右两侧设有两个喷水口，旋转喷头801位于包装桶3的容腔内，伸缩管8的下端与所述第一支管4相连通，第一支管4上设有控制阀401。

所述旋转喷头801下端与伸缩管8的上端通过螺纹连接；所述旋转喷头801的两个喷水口，一个喷水口向上倾斜，一个喷水口向下倾斜；所述第一支管4上靠近控制阀401一端设有高压泵402；所述包装桶3下方设有用于盛放清洗废液的集液池6，伸缩管8设置于集液池6内。

所述集液池6下部一侧设有出液孔，出液孔通过第二支管流5向废液处理池；所述旋转轴7与固定杆201为可拆卸连接。

工作流程：包装桶3外壁的清洗：将已经去除内残留物的包装桶3用清水淋洗包装桶3外壁；随后把包装桶3底部固定在输出轴101上，与此同时，开启电机，电机的输出轴101开始转动，其转动带动包装桶3转动，使得旋转轴7上的刷毛701对包装桶3外壁进行摩擦，从而起到对包装桶3外壁进行电动刷洗的作用，降低劳动强度，作业效率提升。

包装桶3内壁的清洗：将清洗液通入第一支管4后，开启控制阀401阀门，清洗液流入伸缩管8，在水压的作用下，旋转喷头801朝向四周喷射清洗液，伸缩管8带动旋转喷头801上下运动，从而能够保证包装桶3内壁的上方和下方均能够被清洗液清洗到；随后，关闭控制阀401阀门，将清水通入第一支管4后，开启控制阀401阀门，用清水对包装桶3内壁进行二次清洗，保证包装桶3内壁的清洁度。

需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，其特征在于：包括水平设置的支撑板（2），支撑板（2）的上部设有用于驱动包装桶（3）旋转运动的驱动装置（1），所述驱动装置（1）的输出轴（101）穿过支撑板（2）与下部的包装桶（3）底部可拆卸连接，支撑板（2）的下部位于输出轴（101）左右两侧设有两个固定杆（201），所述固定杆（201）的下端转动连接有旋转轴（7），所述旋转轴（7）外表面上设置有刷毛（701），所述旋转轴（7）上的刷毛（701）紧贴包装桶（3）外壁；

该清洗装置还包括竖直设置于包装桶下方的伸缩管（8）和用于向伸缩管（8）内输送清水或者清洗液的第一支管（4），所述伸缩管（8）的上端设有旋转喷头（801），旋转喷头（801）左右两侧设有两个喷水口，旋转喷头（801）位于包装桶（3）的容腔内，伸缩管（8）的下端与所述第一支管（4）相连通，第一支管（4）上设有控制阀（401）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，其特征在于：所述旋转喷头（801）下端与伸缩管（8）的上端通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，其特征在于：所述旋转喷头（801）的两个喷水口，一个喷水口向上倾斜，一个喷水口向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，其特征在于：所述第一支管（4）上靠近控制阀（401）一端设有高压泵（402）。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，其特征在于：所述包装桶（3）下方设有用于盛放清洗废液的集液池（6）。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，其特征在于：所述集液池（6）下部一侧设有出液孔，出液孔通过第二支管（5）流向废液处理池。

7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，其特征在于：所述旋转轴（7）与固定杆（201）为可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于锂电池电解液包装桶的清洗装置，其特征在于：所述驱动装置（1）为电机。

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