CN209917699U - 一种聚氨酯胶水用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯胶水用反应釜，涉及搅拌反应设备技术领域。其技术要点是：一种聚氨酯胶水用反应釜，包括釜体，所述釜体内开设有反应腔，所述反应腔的上半部分设置有喷头，所述釜体外部设置有供水槽，所述喷头与供水槽连通，所述反应腔内设置圆环状的刷头，所述刷头朝向反应腔内壁的一侧与反应腔内壁贴合，所述釜体上端设置有驱动刷头升降清洗反应腔内壁的驱动装置。本实用新型具有方便清洗且清洗干净的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌反应设备技术领域，更具体地说，它涉及一种聚氨酯胶水用反应釜。
背景技术
在生产粘稠产品时，反应釜内部侧壁、底部以及搅拌装置会有残留。这些残留的物料会影响下一釜产品的质量，而当反应釜在接连生产不同产品时尤为如此。为了保证产品质量的稳定，每完成一釜产品，都要清釜，清釜需要把釜盖提起，把釜内的粘稠物料刮出、擦拭干净。清釜操作比较繁琐，耗时耗力。
在申请号为CN201720719142.2的中国实用新型专利公开了一种反应釜用清洗装置，包括清洗头、进水管、滚动轴承、从动齿轮、连接盖、连接杆、电机、转动轴、主动齿轮、伸缩臂和手推车，通过外壁设有透水孔的球体形状的清洗头对反应釜内壁进行清洗，由电机带动旋转轴旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转,清洗头的旋转会增加高压水喷射的横向剪切力，可以更加有效的去除反应釜内壁的污垢。
上述专利公开的反应釜用清洗装置，通过清洗头喷出的水对反应釜内壁进行冲刷从而实现对反应釜进行清洗，用该清洗装置清洗用来生产聚氨酯胶水的反应釜时，由于聚氨酯胶水为粘稠状，会附着在反应釜内壁和底壁上，时间久了附着在反应釜内壁的聚氨酯胶水可能会干化，仅仅通过水冲刷只能将反应釜底壁处于润湿状态的聚氨酯胶水除去，而附着在反应釜内壁已经干化的聚氨酯胶水难以被除去，清洗效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯胶水用反应釜，其具有方便清洗且清洗干净的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种聚氨酯胶水用反应釜，包括釜体，所述釜体内开设有反应腔，所述反应腔的上半部分设置有喷头，所述釜体外部设置有供水槽，所述喷头与供水槽连通，所述反应腔内设置圆环状的刷头，所述刷头朝向反应腔内壁的一侧与反应腔内壁贴合，所述釜体上端设置有驱动刷头升降清洗反应腔内壁的驱动装置，所述刷头包括毛刷与两个刮环，所述毛刷包括环形板与设置在环形板外壁的刷毛，所述刮环与反应腔内壁贴合，两个所述刮环分别位于环形板两端。
通过采用上述技术方案，当釜体需要清洗时，打开喷头，使水冲刷反应腔的内壁，启动驱动装置，驱动装置驱动刷头反复升降，在刷头反复升降的过程中刷洗反应腔的内壁，将反应腔内壁附着的聚氨酯胶水清除干净，整个清洗过程操作方便，清洗效果好，同时，在刷头清洗反应腔内壁时，刮环先将反应腔内壁附着的聚氨酯胶水进行初步的刮除，然后再用毛刷对反应腔内壁残留的聚氨酯胶水进行清除，清洗效果好。
进一步的，所述驱动装置包括电机、涡轮、蜗杆和螺杆，所述釜体的顶端设置有安装板，所述电机固定连接在安装板上且其轴线与水平面平行，所述安装板上设置有基座，所述涡轮和蜗杆啮合且位于基座内，所述蜗杆与电机的转动轴同轴且固定连接，所述涡轮的轴线与蜗杆的轴线垂直，所述螺杆穿过涡轮且与涡轮螺纹连接，所述螺杆远离涡轮的一端转动连接有竖直连接杆，所述竖直连接杆穿过釜体伸入反应腔内，所述竖直连接杆朝向反应腔底壁的一端设置有水平连接杆，所述水平连接杆的两端与刷头相连。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动螺杆转动，螺杆在转动的过程中上下升降，进一步带动竖直连接杆上下运动，竖直连接杆带动水平连接杆上下运动，进而带动刷头上下清洗反应腔内壁。
进一步的，所述螺杆远离釜体的一端设置有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块可避免螺杆的运动脱离涡轮，同时限位块还起定位作用，使刷头限定在反应腔的深度范围内运动。
进一步的，所述刮环的内径沿毛刷朝向反应刮环的方向逐渐增大。
通过采用上述技术方案，该结构方便刮环对反应腔内壁附着的聚氨酯胶水进行刮除，使刮除效果更好。
进一步的，所述喷头为多个，多个所述喷头围绕在反应腔轴线的周侧且均匀分布，所述喷头向下倾斜设置且其喷嘴朝向反应腔的内壁。
通过采用上述技术方案，使喷头对反应腔内壁的冲刷更均匀，提高对污垢的清洁力度。
进一步的，所述供水槽内设置有加热盘管。
通过采用上述技术方案，在清洗釜体之前，先通过加热盘管对供水槽内的水进行加热，再用加热过的水对釜体进行清洗，相比冷水，热水对聚氨酯胶水的清洗效果会更好。
进一步的，所述反应腔的底壁设置有浊度计。
通过采用上述技术方案，可从浊度计显示的数据直观的判断出刷头对反应腔内壁的清洗是否已经干净。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置喷头、刷头和电机，水从喷头喷出刷洗反应腔的内壁，电机驱动刷头上下刷洗反应腔的内壁，清洗效果好，操作方便；
（2）刷头包括毛刷与刮环，刮环先将反应腔内壁附着的聚氨酯胶水进行初步的刮除，然后再用毛刷对反应腔内壁残留的聚氨酯胶水进行清除，清洗效果好；
（3）通过设置加热盘管，在清洗前，先通过加热盘管对水进行加热，再用加热后的水对反应腔内壁进行清洗，清洗的效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A-A面的剖视示意图；
图3为图1中B-B面的剖视示意图。
附图标记：1、釜体；2、反应腔；3、供水槽；4、加热盘管；5、喷头；6、刷头；61、毛刷；611、环形板；612、刷毛；62、刮环；7、电机；8、涡轮；9、蜗杆；10、螺杆；11、安装板；12、基座；13、竖直连接杆；14、水平连接杆；15、限位块；16、浊度计；17、搅拌桨；18、搅拌电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1、图2所示，一种聚氨酯胶水用反应釜，包括同轴设置的釜体1、搅拌桨17和搅拌电机18，在釜体1内开设有反应腔2，在釜体1的周侧设置有呈长方体状的供水槽3，供水槽3内设置有加热盘管4，在反应腔2的顶端设置有4个与供水槽3通过水管连通的喷头5，供水槽3内设置有与水管连通的水泵，4个喷头5围绕在反应腔2轴线的周侧且均匀分布，4个喷头5均向下倾斜设置且其喷嘴朝向反应腔2内壁，该结构使喷头5对反应腔2内壁的冲刷更均匀，提高对污垢的清洁力度。
如图2、图3所示，在反应腔2内壁贴合设置有圆环状的刷头6，刷头6包括毛刷61与两个刮环62，毛刷61包括环形板611和固定在环形板611外壁的刷毛612，刷毛612远离环形板611的一端与反应腔2内壁贴合，两个刮环62分别与环形板611的上下两端弹性卡接，刮环62的外壁与反应腔2的内壁贴合，刮环62的内径沿着毛刷61朝向刮环62的方向逐渐增大，该结构使得刮环62在刮除反应腔2内壁附着的聚氨酯胶水时更省力。
在釜体1的顶壁设置有驱动刷头6升降清除反应腔2内壁残留聚氨酯胶水的驱动装置，驱动装置包括电机7、蜗轮8、蜗杆9和螺杆10，釜体1的上端位于其中心处焊接有安装板11，电机7固定连接在安装板11上且其轴线与水平面平行，在安装板11上固定有基座12，涡轮8和蜗杆9啮合且位于基座12内，蜗杆9与电机7的转动轴同轴且固定连接，螺杆10穿过涡轮8且与涡轮8螺纹连接，在螺杆10远离涡轮8的一端转动连接有竖直连接杆13，竖直连接杆13穿过釜体1伸入反应腔2内，在竖直连接杆13朝向反应腔2底壁的一端设置有水平连接杆14，水平连接杆14和搅拌桨17之间有间隙，水平连接杆14的两端与环形板611远离刷毛612的一侧弹性卡接。
启动电机7，电机7带动蜗杆9转动，蜗杆9带动涡轮8转动，涡轮8带动螺杆10转动，螺杆10在转动的过程中上下运动，进一步带动竖直连接杆13上下运动，竖直连接杆13带动水平连接杆14上下运动，进而带动刷头6清洗反应腔2内壁。
在螺杆10远离釜体1的一端设置有限位块15，限位块15起限位作用，在反应腔2的底部位于靠近釜体1出料管处设置有浊度计16，通过浊度计16，可以直观的判断出刷头6对反应腔2内壁的清洗是否已经干净。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：当釜体1需要清洗时，打开喷头5的阀门，使水冲刷反应腔2的内壁，启动电机7，涡轮8带动螺杆10上下运动，进而带动刷头6上下运动，刷头6在上下运动的过程中，刮环62先将反应腔2内壁附着的聚氨酯胶水进行初步的刮除，毛刷61再对反应腔2内壁残留的聚氨酯胶水进行清除，进而将反应腔2内壁附着的聚氨酯胶水清除干净，当浊度计16显示的数据达到合格后，将刷头6驱动回釜体1顶端处，关闭电机7，关闭喷头5的阀门，整个清洗过程操作方便，清洗效果好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种聚氨酯胶水用反应釜，包括釜体（1）、搅拌桨（17）和搅拌电机（18），所述釜体（1）内开设有反应腔（2），其特征在于，所述反应腔（2）的上半部分设置有喷头（5），所述釜体（1）外部设置有供水槽（3），所述喷头（5）与供水槽（3）连通，所述反应腔（2）内设置圆环状的刷头（6），所述刷头（6）朝向反应腔（2）内壁的一侧与反应腔（2）内壁贴合，所述釜体（1）上端设置有驱动刷头（6）升降清洗反应腔（2）内壁的驱动装置，所述刷头（6）包括毛刷（61）与两个刮环（62），所述毛刷（61）包括环形板（611）与设置在环形板（611）外壁的刷毛（612），所述刮环（62）与反应腔（2）内壁贴合，两个所述刮环（62）分别位于环形板（611）的两端。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水用反应釜，其特征在于，所述驱动装置包括电机（7）、蜗轮（8）、蜗杆（9）和螺杆（10），所述釜体（1）的顶端设置有安装板（11），所述电机（7）固定连接在安装板（11）上且其轴线与水平面平行，所述安装板（11）上设置有基座（12），所述蜗轮（8）和蜗杆（9）啮合且位于基座（12）内，所述蜗杆（9）与电机（7）的转动轴同轴且固定连接，所述蜗轮（8）的轴线与蜗杆（9）的轴线垂直，所述螺杆（10）穿过蜗轮（8）且与蜗轮（8）螺纹连接，所述螺杆（10）远离蜗轮（8）的一端转动连接有竖直连接杆（13），所述竖直连接杆（13）穿过釜体（1）伸入反应腔（2）内，所述竖直连接杆（13）朝向反应腔（2）底壁的一端设置有水平连接杆（14），所述水平连接杆（14）的两端与刷头（6）相连。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯胶水用反应釜，其特征在于，所述螺杆（10）的远离釜体（1）的一端设置有限位块（15）。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水用反应釜，其特征在于，所述刮环（62）的内径沿毛刷（61）朝向刮环（62）的方向逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水用反应釜，其特征在于，所述喷头（5）为多个，多个所述喷头（5）围绕在反应腔（2）轴线的周侧且均匀分布，所述喷头（5）向下倾斜设置且其喷嘴朝向反应腔（2）的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水用反应釜，其特征在于，所述供水槽（3）内设置有加热盘管（4）。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶水用反应釜，其特征在于，所述反应腔（2）的底壁设置有浊度计（16）。
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