CN211027395U

CN211027395U - 一种化学反应釜清洗装置

Info

Publication number: CN211027395U
Application number: CN201921660211.2U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Jiangshan Huashun Organic Silicone Co ltd
Current assignee: Jiangshan Huashun Organic Silicone Co ltd
Priority date: 2019-10-04
Filing date: 2019-10-04
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-10-04

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种化学反应釜清洗装置，包括反应釜本体。该化学反应釜清洗装置，通过将清洗装置盖板盖在反应釜本体的顶部，再电机的设置，带动竖向齿轮旋转，使得横向齿轮带动转筒在轴承内旋转，转筒位于反应釜本体内的部分带动四个横杆转动，使得清洗过程中竖杆上的毛刷沿着反应釜本体的侧壁旋转刷动，同时底杆底部的毛刷则对反应釜本体内腔的底壁进行清洁，毛刷与反应釜本体内壁相接触，使内壁上粘结的化学反应物质被刷下，使得清洗更加干净，且清洗过程不需要人工对内壁进行擦拭，整个内壁在同一时间得到毛刷的清洗，大大的增加了清洗的速度，达到了清洗效率高的目的。

Description

一种化学反应釜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化学反应釜清洗装置。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，反应釜常用于化工、食品和医药等行业，是最基本的反应装置，反应釜每经过一次反应都需要对内部进行清洗。

市场上反应釜传统的清洗方法是人工通过高压水流进行冲洗，中途加入部分分解剂对反应釜内部产生的各类粘附在内壁的化学物质进行分解，从而完成清洗，然而这样的清洗过程过于麻烦，浪费大量人力，清洗的速度也较慢，严重影响工作的效率，故而提出一种化学反应釜清洗装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学反应釜清洗装置，具备清洗效率高等优点，解决了市场上反应釜传统的清洗方法是人工通过高压水流进行冲洗，中途加入部分分解剂对反应釜内部产生的各类粘附在内壁的化学物质进行分解，从而完成清洗，然而这样的清洗过程过于麻烦，浪费大量人力，清洗的速度也较慢，严重影响工作的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述清洗效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学反应釜清洗装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部活动安装有清洗装置盖板，所述清洗装置盖板的底部活动安装有转筒，所述转筒的顶部贯穿清洗装置盖板的底部并延伸至清洗装置盖板的顶部，所述转筒的外侧且位于洗装置盖板的底部固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有竖杆，所述转筒的底部固定安装有底杆，所述竖杆靠近反应釜本体内侧壁的一端和底杆的底部均固定安装有毛刷，所述转筒的外侧固定安装有喷淋头，所述反应釜本体的底部固定安装有出料管，所述转筒的外侧且位于清洗装置盖板的顶部固定安装有横向齿轮，所述横向齿轮的外侧啮合有竖向齿轮，所述竖向齿轮的右侧固定安装有位于清洗装置盖板顶部的电机，所述转筒的外侧且位于横向齿轮的顶部固定安装有轴承，所述轴承的底部固定安装有支撑板，所述轴承的顶部固定连接有水管，所述清洗装置盖板的顶部且位于转筒的左侧固定安装有药剂箱，所述药剂箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连接有输药管，所述输药管远离水泵的一端固定安装有位于水管左侧的关断阀。

优选的，所述清洗装置盖板的大小与反应釜本体顶面的大小相适配，所述反应釜本体为内部空心且顶面缺失的圆柱体。

优选的，所述转筒为内部空心的圆柱体，所述横杆的数量为四个，四个所述横杆均匀分布在转筒的外侧。

优选的，所述毛刷为猪鬃刷，所述喷淋头的数量为八个，八个所述喷淋头均匀分布在转筒的外侧。

优选的，所述喷淋头的外侧开设有数量为十个的喷孔，十个所述喷孔均匀分布在喷淋头的外侧。

优选的，所述药剂箱的内部填充有化学催化剂，所述出料管的底部固定安装有法兰阀门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化学反应釜清洗装置，具备以下有益效果：

1、该化学反应釜清洗装置，通过将清洗装置盖板盖在反应釜本体的顶部，再电机的设置，带动竖向齿轮旋转，使得横向齿轮带动转筒在轴承内旋转，转筒位于反应釜本体内的部分带动四个横杆转动，使得清洗过程中竖杆上的毛刷沿着反应釜本体的侧壁旋转刷动，同时底杆底部的毛刷则对反应釜本体内腔的底壁进行清洁，毛刷与反应釜本体内壁相接触，使内壁上粘结的化学反应物质被刷下，使得清洗更加干净，且清洗过程不需要人工对内壁进行擦拭，整个内壁在同一时间得到毛刷的清洗，大大的增加了清洗的速度，达到了清洗效率高的目的。

2、该化学反应釜清洗装置，通过水管的设置，在转筒转动时向其内部通入水，水流进入转筒并在喷淋头的作用下被喷射而出，由于喷淋头外侧还开设有十个喷孔，使得喷出的水流更加分散，增大了喷射范围，使内部每个部位都能得到清洗，而通过药剂箱和水泵的设置，在反应釜内部产生过多难以溶解的化学物质时，打开关断阀，使水泵将药剂箱内的催化分解试剂导入水管内，与水流一起从喷淋头喷出，对内部的化学物质进行溶解，配合毛刷的刷动，使得清洗效率更高，清洗更加彻底，最后从出料管排出污水，达到了清洗效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1反应釜本体、2清洗装置盖板、3转筒、4横杆、5竖杆、6底杆、7毛刷、8喷淋头、9出料管、10横向齿轮、11竖向齿轮、12电机、13轴承、14支撑板、15水管、16药剂箱、17水泵、18输药管、19关断阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种化学反应釜清洗装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部活动安装有清洗装置盖板2，清洗装置盖板2的大小与反应釜本体1顶面的大小相适配，反应釜本体1为内部空心且顶面缺失的圆柱体，清洗装置盖板2的底部活动安装有转筒3，转筒3的顶部贯穿清洗装置盖板2的底部并延伸至清洗装置盖板2的顶部，转筒3的外侧且位于洗装置盖板2的底部固定安装有横杆4，转筒3为内部空心的圆柱体，横杆4的数量为四个，四个横杆4均匀分布在转筒3的外侧，横杆4的底部固定安装有竖杆5，转筒3的底部固定安装有底杆6，竖杆5靠近反应釜本体1内侧壁的一端和底杆6的底部均固定安装有毛刷7，转筒3的外侧固定安装有喷淋头8，喷淋头8的外侧开设有数量为十个的喷孔，十个喷孔均匀分布在喷淋头8的外侧，毛刷7为猪鬃刷，喷淋头8的数量为八个，八个喷淋头8均匀分布在转筒3的外侧，反应釜本体1的底部固定安装有出料管9，转筒3的外侧且位于清洗装置盖板2的顶部固定安装有横向齿轮10，横向齿轮10的外侧啮合有竖向齿轮11，竖向齿轮11的右侧固定安装有位于清洗装置盖板2顶部的电机12，电机12的型号可以为Y80M1-2，转筒3的外侧且位于横向齿轮10的顶部固定安装有轴承13，通过将清洗装置盖板2盖在反应釜本体1的顶部，再电机12的设置，带动竖向齿轮11旋转，使得横向齿轮10带动转筒3在轴承13内旋转，转筒3位于反应釜本体1内的部分带动四个横杆4转动，使得清洗过程中竖杆5上的毛刷7沿着反应釜本体1的侧壁旋转刷动，同时底杆6底部的毛刷7则对反应釜本体1内腔的底壁进行清洁，毛刷7与反应釜本体1内壁相接触，使内壁上粘结的化学反应物质被刷下，使得清洗更加干净，且清洗过程不需要人工对内壁进行擦拭，整个内壁在同一时间得到毛刷7的清洗，大大的增加了清洗的速度，达到了清洗效率高的目的，轴承13的底部固定安装有支撑板14，轴承13的顶部固定连接有水管15，清洗装置盖板2的顶部且位于转筒3的左侧固定安装有药剂箱16，药剂箱16的内部填充有化学催化剂，出料管9的底部固定安装有法兰阀门，药剂箱16的顶部固定安装有水泵17，水泵17的型号可以为150QJ10-50/7，水泵17的右侧固定连接有输药管18，输药管18远离水泵17的一端固定安装有位于水管15左侧的关断阀19，关断阀19的型号可以为V5088A，通过水管15的设置，在转筒3转动时向其内部通入水，水流进入转筒3并在喷淋头8的作用下被喷射而出，由于喷淋头8外侧还开设有十个喷孔，使得喷出的水流更加分散，增大了喷射范围，使内部每个部位都能得到清洗，而通过药剂箱16和水泵17的设置，在反应釜内部产生过多难以溶解的化学物质时，打开关断阀19，使水泵17将药剂箱16内的催化分解试剂导入水管15内，与水流一起从喷淋头8喷出，对内部的化学物质进行溶解，配合毛刷7的刷动，使得清洗效率更高，清洗更加彻底，最后从出料管9排出污水，达到了清洗效率高的目的。

在使用时，打开电机12，并向水管15通入水流，使毛刷7在反应釜内部旋转刷动，喷淋头8进行清洗，水泵17可以将药剂箱16内的催化试剂导入水管15，增加清洗效率。

综上所述，该化学反应釜清洗装置，通过将清洗装置盖板2盖在反应釜本体1的顶部，再电机12的设置，带动竖向齿轮11旋转，使得横向齿轮10带动转筒3在轴承13内旋转，转筒3位于反应釜本体1内的部分带动四个横杆4转动，使得清洗过程中竖杆5上的毛刷7沿着反应釜本体1的侧壁旋转刷动，同时底杆6底部的毛刷7则对反应釜本体1内腔的底壁进行清洁，毛刷7与反应釜本体1内壁相接触，使内壁上粘结的化学反应物质被刷下，使得清洗更加干净，且清洗过程不需要人工对内壁进行擦拭，整个内壁在同一时间得到毛刷7的清洗，大大的增加了清洗的速度，达到了清洗效率高的目的。

并且，通过水管15的设置，在转筒3转动时向其内部通入水，水流进入转筒3并在喷淋头8的作用下被喷射而出，由于喷淋头8外侧还开设有十个喷孔，使得喷出的水流更加分散，增大了喷射范围，使内部每个部位都能得到清洗，而通过药剂箱16和水泵17的设置，在反应釜内部产生过多难以溶解的化学物质时，打开关断阀19，使水泵17将药剂箱16内的催化分解试剂导入水管15内，与水流一起从喷淋头8喷出，对内部的化学物质进行溶解，配合毛刷7的刷动，使得清洗效率更高，清洗更加彻底，最后从出料管9排出污水，达到了清洗效率高的目的，解决了市场上反应釜传统的清洗方法是人工通过高压水流进行冲洗，中途加入部分分解剂对反应釜内部产生的各类粘附在内壁的化学物质进行分解，从而完成清洗，然而这样的清洗过程过于麻烦，浪费大量人力，清洗的速度也较慢，严重影响工作的效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化学反应釜清洗装置，包括反应釜本体（1），其特征在于：所述反应釜本体（1）的顶部活动安装有清洗装置盖板（2），所述清洗装置盖板（2）的底部活动安装有转筒（3），所述转筒（3）的顶部贯穿清洗装置盖板（2）的底部并延伸至清洗装置盖板（2）的顶部，所述转筒（3）的外侧且位于洗装置盖板（2）的底部固定安装有横杆（4），所述横杆（4）的底部固定安装有竖杆（5），所述转筒（3）的底部固定安装有底杆（6），所述竖杆（5）靠近反应釜本体（1）内侧壁的一端和底杆（6）的底部均固定安装有毛刷（7），所述转筒（3）的外侧固定安装有喷淋头（8），所述反应釜本体（1）的底部固定安装有出料管（9），所述转筒（3）的外侧且位于清洗装置盖板（2）的顶部固定安装有横向齿轮（10），所述横向齿轮（10）的外侧啮合有竖向齿轮（11），所述竖向齿轮（11）的右侧固定安装有位于清洗装置盖板（2）顶部的电机（12），所述转筒（3）的外侧且位于横向齿轮（10）的顶部固定安装有轴承（13），所述轴承（13）的底部固定安装有支撑板（14），所述轴承（13）的顶部固定连接有水管（15），所述清洗装置盖板（2）的顶部且位于转筒（3）的左侧固定安装有药剂箱（16），所述药剂箱（16）的顶部固定安装有水泵（17），所述水泵（17）的右侧固定连接有输药管（18），所述输药管（18）远离水泵（17）的一端固定安装有位于水管（15）左侧的关断阀（19）。

2.根据权利要求1所述的一种化学反应釜清洗装置，其特征在于：所述清洗装置盖板（2）的大小与反应釜本体（1）顶面的大小相适配，所述反应釜本体（1）为内部空心且顶面缺失的圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种化学反应釜清洗装置，其特征在于：所述转筒（3）为内部空心的圆柱体，所述横杆（4）的数量为四个，四个所述横杆（4）均匀分布在转筒（3）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种化学反应釜清洗装置，其特征在于：所述毛刷（7）为猪鬃刷，所述喷淋头（8）的数量为八个，八个所述喷淋头（8）均匀分布在转筒（3）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种化学反应釜清洗装置，其特征在于：所述喷淋头（8）的外侧开设有数量为十个的喷孔，十个所述喷孔均匀分布在喷淋头（8）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种化学反应釜清洗装置，其特征在于：所述药剂箱（16）的内部填充有化学催化剂，所述出料管（9）的底部固定安装有法兰阀门。