CN209093721U - 一种喷枪清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷枪清洗机，包括外壳，外壳上开有清洗槽，清洗槽的底部支承有毛刷，毛刷由电机驱动转动，清洗槽的底部还开有排水口，清洗槽的中部安装有喷嘴套件，清洗槽的上部对称开有两个夹持孔，外壳的外壁安装有一对快速夹钳，每个快速夹钳的卡死杆插入一个夹持孔中。将喷枪喷嘴放入清洗机顶住喷嘴套件并用快速夹钳卡住，然后打开开关同时间断的按压喷枪扳机即可。本实用新型设计简单，便于携带，操作方便，安全可靠，并且耐用，实用性较大，大大节约清洗时间和人工。

Description

一种喷枪清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗技术领域，特别涉及一种喷枪清洗机。

背景技术

喷枪主要应用于表面处理，例如对表面进行喷漆等，其使用的喷漆材料主要是油漆，由于油漆是一种不溶于水的物质，喷漆完毕后需要对喷枪进行清洗以避免油漆残留而对后续的喷涂造成污染。传统清洗喷枪的方法是用天那水等稀料浸泡后再人工用刷子对喷枪进行擦洗或刷洗。这种方法虽然简单实用，但主要是人工作业，费时费力，且清洗效率低下，洗一把喷枪需要半小时才能清洗干净，而长时间的清洗则磨损喷枪，缩短其使用寿命，而且这些稀料具有很强的挥发性和易燃性，长期接触对人体健康会有一定程度的影响。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型提供一种无需拆卸喷枪结构就能达到清洗目的的喷枪清洗机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种喷枪清洗机，包括外壳，外壳上开有清洗槽，清洗槽的底部支承有毛刷，毛刷由电机驱动转动，清洗槽的底部还开有排水口，清洗槽的中部安装有喷嘴套件，清洗槽的上部对称开有两个夹持孔，外壳的外壁安装有一对快速夹钳，每个快速夹钳的卡死杆插入一个夹持孔中。

进一步的，所述喷嘴套件呈管状，其外侧壁有突出，与清洗槽上的卡槽向契合；其内侧壁有齿，与喷枪喷嘴的凹陷相契合。

进一步的，所述喷嘴套件的内侧壁上安装有橡胶垫圈。

进一步的，所述毛刷的一侧为刷毛，另一侧为轴，刷毛位于清洗槽的底部，轴穿过且清洗槽的底部且支承在外壳上，轴由电机驱动转动。

进一步的，所述轴与电机之间通过联轴器相连。

进一步的，所述电机安装在外壳上，由电池供电。

进一步的，所述电机外罩有端盖。

进一步的，所述外壳上开有用于容纳电池的电池仓，电池仓上安装滑盖，将电池密封在电池仓内。

本实用新型的有益效果是：

1、充分利用喷枪喷嘴本身结构外形特点设计卡槽限位，喷枪安装卡紧及限位动作操作简单方便。

2、清洗机零件安装及替换时，因该设计结构简单，安装较为方便，更换零件时拆解方便，易于更换。

3、清洗机设有排水口，能将有害废液集中后排出，保护操作人员的健康和防止环境污染。

附图说明

图1a和图1b是本实用新型喷枪清洗机的总体结构轴测图；

图1c是本实用新型喷枪清洗机的总体结构侧视图；

图1d是图1c中的A-A向剖视图；

图2a是外壳的主视图；

图2b是外壳的侧视图；

图2c是图2b中的B-B向剖视图；

图2d是外壳的轴测图；

图3a和图3b是外壳侧盖轴测图；

图3c是外壳侧盖俯视图；

图3d是外壳侧盖侧视图；

图4a是喷嘴套件的轴测图；

图4b是喷嘴套件的俯视图；

图4c是图4b中的C-C向剖视图；

图4d是喷嘴套件的侧视图；

图5a是端盖的轴测图；

图5b是端盖的俯视图；

图5c是端盖的侧视图；

图5d是图5c中的D-D向剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1a-图1d所示，本实用新型提供一种喷枪清洗机，包括外壳1，外壳1上开有清洗槽，清洗槽的底部支承有毛刷6，毛刷6由电机8驱动转动，清洗槽的底部还开有排水口，清洗槽的中部安装有喷嘴套件5，清洗槽的上部对称开有两个夹持孔，外壳的外壁安装有一对快速夹钳11，快速夹钳11有按压杆和卡死杆，每个快速夹钳11的卡死杆插入一个夹持孔中。

进一步的，所述喷嘴套件5呈管状，其外侧壁有突出，与清洗槽上的卡槽向契合；其内侧壁有齿，与喷枪喷嘴的凹陷相契合。

进一步的，所述毛刷6的一侧为刷毛，另一侧为轴，刷毛位于清洗槽的底部，轴穿过且清洗槽的底部且支承在外壳上，轴由电机8驱动转动。所述轴与电机8之间通过联轴器7相连，所述电机8安装在外壳1上，由电池供电。

更具体的技术方案是，如图2a-图2d所示，在外壳1上，开有毛刷腔1b(即为清洗槽)，用于安装毛刷6使毛刷在腔内洗刷喷枪头；毛刷腔1b内具有卡槽1a，卡槽1a上开有螺纹孔，该卡槽1a与喷嘴套件5外侧壁上的突出相配合，且再由螺丝穿过螺纹孔将喷嘴套件5紧固在毛刷腔1b内；毛刷腔1b底部处开有排水口1c，用于将清洗之后废液排出；开有电池仓1e，用于安放电池。开有螺丝孔1d，当滑盖9插入滑槽后用螺丝穿过滑盖9以及螺丝孔1d将滑盖9钉紧在外壳1上，防止电池脱出；开有螺丝孔1f，将外壳侧盖2与外壳1配合紧固；开有半联轴器腔1g，安放联轴器7和被联轴器7连接的毛刷6的轴和电机8的转轴；开有半电机腔1h，用于安放电机8；开有螺纹1i，端盖10通过螺纹1i和外壳1旋紧配合，以固定及密封电机8，防止脱出；开有快速夹钳安装螺纹孔1j，用于安装紧固快速夹钳11。

如图3a-图3d所示，所述外壳侧盖2上，开有螺纹孔2f，与螺丝孔1f配合用螺钉紧固；开有半联轴器腔2g，与半联轴器腔1g合起来成为完整的联轴器腔；开有半电机腔2h，与半电机腔1h合起来成为完整的电机腔；开有螺纹2i，与螺纹1i合起来成为完整的端盖配合螺纹；设计外壳侧盖2的目的是为了方便安装，将电机8安放入外壳1的半电机腔1h内，再将毛刷6的轴、电机8的轴和联轴器在外壳1的半联轴器腔1g内连接，随后盖上外壳侧盖2，对准螺纹孔用螺钉旋紧。

如图4a-图4d所示，所述喷嘴套件5上，具有突出5a，与毛刷腔1b内的卡槽1a相配合；具有内齿5k，与喷枪喷嘴外侧凹槽相配合，限制转动；开有橡胶垫圈安装处5l，安装橡胶垫圈3，喷枪和橡胶垫圈压紧防止漏水，限制向前移动；因为喷嘴较小，而毛刷6直径需要比喷嘴大一些，故无法从套件内径塞入，所以将喷嘴套件5独立出来而不和外壳做成一体，安装完毛刷后再安装喷嘴套件5。

如图5a-图5d所示，所述端盖10上，具有内螺纹10i，与外壳1上的螺纹1i和外壳侧盖3上的螺纹2i组成的完整螺纹相配合旋紧，将电机8限制在电机腔内，防止脱出。

本实用新型的工作过程如下：

首先将装有清洗液的喷枪与喷枪清洗机安装起来，将喷枪喷嘴塞入喷嘴套件5，使得喷嘴内陷凹槽与内齿5k相配合。压紧喷枪与清洗机使喷嘴与橡胶垫圈3紧靠，随后压下快速夹钳11的按压杆，使得压死杆下压卡住喷嘴后部下沉处。清洗机排水口通过排水管与废液收集容器连接。就此喷枪与清洗机安装完成。

接下来电机8通电，使得电机轴转动，电机轴由联轴器7和毛刷轴相连，电机轴带动毛刷轴转动，毛刷6从而开始旋转洗刷喷嘴。毛刷旋转之后，按动喷枪的扳机，喷射清洗液。清洗液喷射到毛刷6上更利于洗刷喷枪喷嘴。洗刷废液，沿毛刷腔1b的圆角流入排水口，通过排水管最终流入废液收集容器。

上述过程中，清洗液自喷枪喷壶流入，流过喷枪内流道洗刷喷枪内部，将内部污渍冲刷下来溶解进清洗液并流向喷嘴。喷嘴将清洗液喷出，喷出的清洗液使毛刷6浸湿，毛刷带有清洗液，毛刷旋转洗刷清洗喷枪喷嘴。

上述过程中，反复按压喷枪扳机使清洗液反复冲刷内流道，毛刷反复洗刷喷枪喷嘴，最终将有污渍的地方全部清洗干净。清洗完成后，可将喷壶中换成清水再次冲刷，将残留清洗液冲刷干净。

最后打开快速夹钳11，将喷枪和清洗机分离，分离完成后清洗工作全部完成。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种喷枪清洗机，其特征在于，包括外壳，外壳上开有清洗槽，清洗槽的底部支承有毛刷，毛刷由电机驱动转动，清洗槽的底部还开有排水口，清洗槽的中部安装有喷嘴套件，清洗槽的上部对称开有两个夹持孔，外壳的外壁安装有一对快速夹钳，每个快速夹钳的卡死杆插入一个夹持孔中。

2.根据权利要求1所述的一种喷枪清洗机，其特征在于，所述喷嘴套件呈管状，其外侧壁有突出，与清洗槽上的卡槽向契合；其内侧壁有齿，与喷枪喷嘴的凹陷相契合。

3.根据权利要求2所述的一种喷枪清洗机，其特征在于，所述喷嘴套件的内侧壁上安装有橡胶垫圈。

4.根据权利要求3所述的一种喷枪清洗机，其特征在于，所述毛刷的一侧为刷毛，另一侧为轴，刷毛位于清洗槽的底部，轴穿过且清洗槽的底部且支承在外壳上，轴由电机驱动转动。

5.根据权利要求4所述的一种喷枪清洗机，其特征在于，所述轴与电机之间通过联轴器相连。

6.根据权利要求5所述的一种喷枪清洗机，其特征在于，所述电机安装在外壳上，由电池供电。

7.根据权利要求6所述的一种喷枪清洗机，其特征在于，所述电机外罩有端盖。

8.根据权利要求7所述的一种喷枪清洗机，其特征在于，所述外壳上开有用于容纳电池的电池仓，电池仓上安装滑盖，将电池密封在电池仓内。