CN218901565U - 一种调味酱原料精准配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种调味酱原料精准配比装置。所述调味酱原料精准配比装置包括：圆形支撑件，所述圆形支撑件由底座、多个支撑板和顶板组成；搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在所述底座的顶部；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述搅拌箱内；两个刮板，两个所述刮板均固定安装在所述搅拌轴的输出杆上，两个所述刮板分别与所述搅拌箱内壁一侧和底部滑动接触；第一电机，所述第一电机固定安装在所述搅拌箱的顶部，所述第一电机的输出轴与所述搅拌轴的输出杆固定连接。本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置具有对搅拌箱内壁粘附的原料进行刮除，避免过多原料无法排出的情况，排料较为干净的优点。

Description

一种调味酱原料精准配比装置

技术领域

本实用新型属于调味酱原料配比设备技术领域，尤其涉及一种调味酱原料精准配比装置。

背景技术

在调味酱的生产过程中原料的配比起到十分重要的作用，目前所使用的生产设备大都需要十分精确的原料配比才能保障酱料的质量。

由于调味酱是较为浓稠的液体，使得在对酱料进行排出时，会有大量的酱料残留在搅拌装置内壁上无法排出，长期的残留不但会影响之后调味酱原料的生产，同时在清洗搅拌装置时也会导致浪费。

因此，有必要提供一种新的调味酱原料精准配比装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种对搅拌箱内壁粘附的原料进行刮除，避免过多原料无法排出的情况，排料较为干净的调味酱原料精准配比装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置包括：圆形支撑件，所述圆形支撑件由底座、多个支撑板和顶板组成；搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在所述底座的顶部；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述搅拌箱内；两个刮板，两个所述刮板均固定安装在所述搅拌轴的输出杆上，两个所述刮板分别与所述搅拌箱内壁一侧和底部滑动接触；第一电机，所述第一电机固定安装在所述搅拌箱的顶部，所述第一电机的输出轴与所述搅拌轴的输出杆固定连接；多个传输机构，多个所述传输机构均设置在所述圆形支撑件上。

作为本实用新型的进一步方案，所述传输机构包括单向螺杆、摆放架、主动齿轮、从动齿轮第二电机和倒料机构，所述单向螺杆转动安装在所述底座和顶板上，所述摆放架螺纹套设在所述单向螺杆上，所述摆放架的一侧与所述支撑板滑动接触，所述主动齿轮转动安装在所述顶板的底部，所述从动齿轮固定套设在所述单向螺杆上，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述第二电机固定安装在所述顶板的顶部，所述第二电机的输出轴与所述主动齿轮的输出杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述倒料机构包括盛料箱、称重秤、第一液压缸、第二液压缸和挡板，所述盛料箱设置在所述摆放架内，所述称重秤固定安装在所述摆放架内壁底部，所述称重秤与所述盛料箱相接触，所述第一液压缸固定安装在所摆放架的顶部，所述第一液压缸的输出杆与所述盛料箱一侧固定连接，所述盛料箱的顶部为开口状，所述盛料箱的一侧开设有排料口，所述第二液压缸固定安装在所述盛料箱的内壁一侧，所述挡板固定安装在所述第二液压缸的输出杆上，所述挡板与所述排料口滑动接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌箱的顶部固定安装有多个进料管，多个所述进料管的进料口和多个所述盛料箱的内壁底部均呈倾斜状设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌箱的一侧固定安装有连接管，所述连接管上固定套设有计量阀，所述搅拌箱上固定安装第一水泵，所述第一水泵的抽水端延伸至所述搅拌箱内，所述第一水泵的排水端与外部传输管固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌箱的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的排水端延伸至所述搅拌箱内，所述搅拌箱的一侧固定安装有排污管，所述排污管上套设有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种调味酱原料精准配比装置：

1、通过刮板对搅拌箱内壁进行刮料，能够使原料排出的较为干净，避免浪费，通过单向螺杆带动摆放架滑动，能够在运输原料时无需工作人员进行倒料，减轻工作人员的工作负担，操作较为省时省力，生产效率较高；

2、通过称重秤对原料进行称重，使原料的配比较为精准，能够保障酱料的质量，通过盛料箱底部呈倾斜状设置，能够在排放原料时较为便捷，避免在排放时原料残留在盛料箱内无法排出的情况，通过第一水泵将酱料排出，能够使搅拌好的酱料无需工作人员进行运输，输送时较为干净卫生；

3、通过第二水泵将水源抽送到搅拌箱内，对搅拌箱进行清洗，能够在无需使用搅拌箱使，使搅拌箱内保持干净的环境，有利于之后的使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、圆形支撑件；2、搅拌箱；3、搅拌轴；4、刮板；5、第一电机；6、单向螺杆；7、摆放架；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、第二电机；11、盛料箱；12、称重秤；13、第一液压缸；14、第二液压缸；15、挡板；16、进料管；17、计量阀；18、第一水泵；19、第二水泵。

具体实施方式

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图4为图1中A部分的放大结构示意图。调味酱原料精准配比装置包括：圆形支撑件1，所述圆形支撑件1由底座、多个支撑板和顶板组成；搅拌箱2，所述搅拌箱2固定安装在所述底座的顶部；搅拌轴3，所述搅拌轴3转动安装在所述搅拌箱2内；两个刮板4，两个所述刮板4均固定安装在所述搅拌轴3的输出杆上，两个所述刮板4分别与所述搅拌箱2内壁一侧和底部滑动接触；第一电机5，所述第一电机5固定安装在所述搅拌箱2的顶部，所述第一电机5的输出轴与所述搅拌轴3的输出杆固定连接；用于传送调味酱远离的多个传输机构，多个所述传输机构均设置在所述圆形支撑件1上，通过刮板4对搅拌箱2内壁进行刮料，能够使原料排出的较为干净，避免浪费。

所述传输机构包括单向螺杆6、摆放架7、主动齿轮8、从动齿轮9第二电机10和倒料机构，所述单向螺杆6转动安装在所述底座和顶板上，所述摆放架7螺纹套设在所述单向螺杆6上，所述摆放架7的一侧与所述支撑板滑动接触，所述主动齿轮8转动安装在所述顶板的底部，所述从动齿轮9固定套设在所述单向螺杆6上，所述从动齿轮9与所述主动齿轮8相啮合，所述第二电机10固定安装在所述顶板的顶部，所述第二电机10的输出轴与所述主动齿轮8的输出杆固定连接，通过单向螺杆6带动摆放架7滑动，能够在运输原料时无需工作人员进行倒料，减轻工作人员的工作负担，操作较为省时省力，生产效率较高。

所述倒料机构包括盛料箱11、称重秤12、第一液压缸13、第二液压缸14和挡板15，所述盛料箱11设置在所述摆放架7内，所述称重秤12固定安装在所述摆放架7内壁底部，所述称重秤12与所述盛料箱11相接触，所述第一液压缸13固定安装在所摆放架7的顶部，所述第一液压缸13的输出杆与所述盛料箱11一侧固定连接，所述盛料箱11的顶部为开口状，所述盛料箱11的一侧开设有排料口，所述第二液压缸14固定安装在所述盛料箱11的内壁一侧，所述挡板15固定安装在所述第二液压缸14的输出杆上，所述挡板15与所述排料口滑动接触，通过称重秤12对原料进行称重，使原料的配比较为精准，能够保障酱料的质量。

所述搅拌箱2的顶部固定安装有多个进料管16，多个所述进料管16的进料口和多个所述盛料箱11的内壁底部均呈倾斜状设置，通过盛料箱11底部呈倾斜状设置，能够在排放原料时较为便捷，避免在排放时原料残留在盛料箱11内无法排出的情况。

所述搅拌箱2的一侧固定安装有连接管，所述连接管上固定套设有计量阀17，所述搅拌箱2上固定安装第一水泵18，所述第一水泵18的抽水端延伸至所述搅拌箱2内，所述第一水泵18的排水端与外部传输管固定连接，通过第一水泵18将酱料排出，能够使搅拌好的酱料无需工作人员进行运输，输送时较为干净卫生。

所述搅拌箱2的一侧固定安装有第二水泵19，所述第二水泵19的排水端延伸至所述搅拌箱2内，所述搅拌箱2的一侧固定安装有排污管，所述排污管上套设有阀门，通过第二水泵19将水源抽送到搅拌箱2内，对搅拌箱2进行清洗，能够在无需使用搅拌箱2使，使搅拌箱2内保持干净的环境，有利于之后的使用。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先将固体原料倒入到盛料箱11内，称重秤12对原料进行称重，使原料到达设定的重量时，停止倒入原料，之后启动第二电机10，使第二电机10的输出轴带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动时带动从动齿轮9转动，使单向螺杆6转动，单向螺杆6转动时带动摆放架7滑动，使盛料箱11滑动至主动齿轮8处时，关闭第二电机10；

之后启动第一液压缸13，使第一液压缸13带动盛料箱11滑动，使盛料箱11滑动至进料管16的上方，启动第二液压缸14，使第二液压缸14带动挡板15滑动，使排料口露出，使盛料箱11内的原料通过进料管16倒入到搅拌箱2内，原料在倒入的同时，启动第一电机5，使第一电机5的输出轴带动搅拌轴3转动，使搅拌轴3对原料进行搅拌；

之后操作外部控制器，对计量阀17进行设定，之后打开计量阀17，启动外部传输件，使外部传输件将液体原料输送到连接管内，通过连接管输送到搅拌箱2内，输送时计量阀17对液体原料的输送量进行记录，当输送量到达设定值时，计量阀17和外部传输件自动关闭，停止进料，其他原料均以以上操作进行传输；

当原料搅拌好后，启动第一水泵18，使第一水泵18将搅拌箱2内混合好的原料排出，进行下一步的生产，第一水泵18排料时，刮板4持续对搅拌箱2内壁进行刮料，使粘附在搅拌箱2内壁的原料刮除，能够使原料较为干净排出，避免浪费；

当需要清洗搅拌箱2时，使第二水泵19的抽水端连接外部水源，之后启动第二水泵19，使第二水泵19将水抽送到搅拌箱2内，之后启动第一电机5，使搅拌轴3转动，使刮板4转动，对搅拌箱2内进行清洗，清洗后，打开阀门，使污水通过排污管排出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的调味酱原料精准配比装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种调味酱原料精准配比装置，通过刮板4对搅拌箱2内壁进行刮料，能够使原料排出的较为干净，避免浪费，通过单向螺杆6带动摆放架7滑动，能够在运输原料时无需工作人员进行倒料，减轻工作人员的工作负担，操作较为省时省力，生产效率较高，通过称重秤12对原料进行称重，使原料的配比较为精准，能够保障酱料的质量，通过盛料箱11底部呈倾斜状设置，能够在排放原料时较为便捷，避免在排放时原料残留在盛料箱11内无法排出的情况，通过第一水泵18将酱料排出，能够使搅拌好的酱料无需工作人员进行运输，输送时较为干净卫生，通过第二水泵19将水源抽送到搅拌箱2内，对搅拌箱2进行清洗，能够在无需使用搅拌箱2使，使搅拌箱2内保持干净的环境，有利于之后的使用。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种调味酱原料精准配比装置，其特征在于，包括：

圆形支撑件，所述圆形支撑件由底座、多个支撑板和顶板组成；

搅拌箱，所述搅拌箱固定安装在所述底座的顶部；

搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述搅拌箱内；

两个刮板，两个所述刮板均固定安装在所述搅拌轴的输出杆上，两个所述刮板分别与所述搅拌箱内壁一侧和底部滑动接触；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述搅拌箱的顶部，所述第一电机的输出轴与所述搅拌轴的输出杆固定连接；

多个传输机构，多个所述传输机构均设置在所述圆形支撑件上。

2.根据权利要求1所述的调味酱原料精准配比装置，其特征在于，所述传输机构包括单向螺杆、摆放架、主动齿轮、从动齿轮第二电机和倒料机构，所述单向螺杆转动安装在所述底座和顶板上，所述摆放架螺纹套设在所述单向螺杆上，所述摆放架的一侧与所述支撑板滑动接触，所述主动齿轮转动安装在所述顶板的底部，所述从动齿轮固定套设在所述单向螺杆上，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述第二电机固定安装在所述顶板的顶部，所述第二电机的输出轴与所述主动齿轮的输出杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的调味酱原料精准配比装置，其特征在于，所述倒料机构包括盛料箱、称重秤、第一液压缸、第二液压缸和挡板，所述盛料箱设置在所述摆放架内，所述称重秤固定安装在所述摆放架内壁底部，所述称重秤与所述盛料箱相接触，所述第一液压缸固定安装在所摆放架的顶部，所述第一液压缸的输出杆与所述盛料箱一侧固定连接，所述盛料箱的顶部为开口状，所述盛料箱的一侧开设有排料口，所述第二液压缸固定安装在所述盛料箱的内壁一侧，所述挡板固定安装在所述第二液压缸的输出杆上，所述挡板与所述排料口滑动接触。

4.根据权利要求3所述的调味酱原料精准配比装置，其特征在于，所述搅拌箱的顶部固定安装有多个进料管，多个所述进料管的进料口和多个所述盛料箱的内壁底部均呈倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的调味酱原料精准配比装置，其特征在于，所述搅拌箱的一侧固定安装有连接管，所述连接管上固定套设有计量阀，所述搅拌箱上固定安装第一水泵，所述第一水泵的抽水端延伸至所述搅拌箱内，所述第一水泵的排水端与外部传输管固定连接。

6.根据权利要求1所述的调味酱原料精准配比装置，其特征在于，所述搅拌箱的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的排水端延伸至所述搅拌箱内，所述搅拌箱的一侧固定安装有排污管，所述排污管上套设有阀门。

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