CN219860658U - 压缩机用中水回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压缩机用中水回收利用装置。所述压缩机用中水回收利用装置包括：箱体，所述箱体由筒箱和矩形箱组成；储液盒，所述储液盒固定安装在所述箱体的一侧；排料斗，所述排料斗固定安装在所述箱体内，所述排料斗将所述箱体内隔断形成有处理腔和排水腔；过滤板，所述过滤板可拆卸安装在所述排料斗上，所述过滤板的一侧延伸至所述箱体外；单向螺杆，所述单向螺杆转动安装在所述箱体内；刮板，所述刮板螺纹套设在所述单向螺杆上，所述刮板与所述排料斗和过滤板滑动接触。本实用新型提供的压缩机用中水回收利用装置具有刮板将过滤板上的滤渣进行刮除，有利于过滤板长期使用的优点。

Description

压缩机用中水回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机中水回收利用技术领域，尤其涉及一种压缩机用中水回收利用装置。

背景技术

己二酸生产工艺中，亚硝气压缩吸收工序采用三台压缩机进行作业，在实际生产中，随着压缩机的使用，每天有大量中水产生，相较于直接通过各个系统管路排放，回收、储存、再利用中水可有效节约水资源以及能耗。

现有的中水回收利用装置在对废水进行过滤时，常需要使用絮凝剂对废水絮凝，并使用电机带动搅拌叶加快絮凝剂与废水进行混合，但现有的中水回收利用装置在长期过滤后，大量滤渣堆积在滤网处，若时不及时对滤渣清理，会造成废水过滤缓慢，使用较为不便。

因此，有必要提供一种新的压缩机用中水回收利用装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决大多现有装置不易对滤渣进行清理的技术问题，本实用新型提供一种压缩机用中水回收利用装置。

本实用新型提供的压缩机用中水回收利用装置包括：箱体，所述箱体由筒箱和矩形箱组成；储液盒，所述储液盒固定安装在所述箱体的一侧；排料斗，所述排料斗固定安装在所述箱体内，所述排料斗将所述箱体内隔断形成有处理腔和排水腔；过滤板，所述过滤板可拆卸安装在所述排料斗上，所述过滤板的一侧延伸至所述箱体外；单向螺杆，所述单向螺杆转动安装在所述箱体内；刮板，所述刮板螺纹套设在所述单向螺杆上，所述刮板与所述排料斗和过滤板滑动接触；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一电机的输出轴与所述单向螺杆固定连接；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体上；收集机构，所述收集机构设置在所述箱体上。

优选的，所述搅拌机构包括支撑杆、连接板、两个搅拌杆、齿圈、两个从动齿轮和第二电机，所述支撑杆转动安装在所述箱体的内壁顶部，所述连接板固定安装在所述支撑杆上，两个所述搅拌杆均转动安装在所述连接板上，所述齿圈固定安装在所述箱体内，两个所述从动齿轮分别固定安装在两个所述搅拌杆上，两个所述从动齿轮均与所述齿圈相啮合，所述第二电机固定安装在所述箱体的顶部，所述第二电机的输出杆与所述支撑杆固定连接。

优选的，所述储液盒的内壁一侧固定安装有第一水位检测器，所述储液盒内固定安装有水泵，所述水泵的排水端延伸至储液盒外，所述排水端与所述箱体相连通。

优选的，所述箱体内固定安装有第二水位检测器，所述第二水位检测器位于所述齿圈的下方。

优选的，所述排料斗的底部铰接有密封板，排料斗的底部固定安装有竖板，所述竖板上铰接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均与所述密封板相铰接。

优选的，所述收集机构包括收集盒、排料口、挡板和两个第二液压缸，所述收集盒固定安装在所述箱体的一侧，所述排料口开设在所述箱体的一侧，所述排料口与所述收集盒相连通，所述箱体一侧开设有滑槽，所述滑槽与所述排料口相连通，所述挡板滑动安装在所述滑槽和所述排料口内，两个所述第二液压缸均固定安装在所述箱体的一侧，两个所述第二液压缸均与所述挡板固定连接。

优选的，所述收集盒的底部开设有倒料口，所述倒料口内滑动安装有盖板，所述盖板滑动贯穿所述收集盒一侧，所述盖板上固定安装有把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的压缩机用中水回收利用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种压缩机用中水回收利用装置：

1、通过刮板将过滤板上的滤渣进行刮除，便于过滤板对液体中的滤渣进行分离，同时，通过过滤板可拆卸，便于对过滤板进行更换，便于使用，通过搅拌杆公转的同时带动其自转，提高搅拌效果，确保中水与药剂混合均匀，使用较好；

2、通过第一水位检测器对储液盒内的液体进行检测，便于第一水泵作业，通过第二水位检测器对液面进行检测，便于后续自动启动搅拌机构进行作业；

3、通过密封板对排料斗进行密封处理，确保处理腔内的中水不会排入到排水腔内，有利于对中水的处理，通过挡板对排料口进行密封，确保箱体内的水分不会排出，使用较好，通过可滑动盖板的设置，便于收集盒内的滤渣排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的压缩机用中水回收利用装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的压缩机用中水回收利用装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供中齿圈和从动齿轮的装配图；

图4为本实用新型提供中刮板的结构示意图；

图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图6为图2中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、储液盒；3、排料斗；4、过滤板；5、单向螺杆；6、刮板；7、第一电机；8、支撑杆；9、连接板；10、搅拌杆；11、齿圈；12、从动齿轮；13、第二电机；14、第一水位检测器；15、水泵；16、第二水位检测器；17、第一液压缸；18、收集盒；19、排料口；20、挡板；21、第二液压缸；22、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的压缩机用中水回收利用装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的压缩机用中水回收利用装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图3为本实用新型提供中齿圈和从动齿轮的装配图；图4为本实用新型提供中刮板的结构示意图；图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；图6为图2中所示B部分的放大结构示意图。

压缩机用中水回收利用装置包括：箱体1，所述箱体1由筒箱和矩形箱组成；储液盒2，所述储液盒2固定安装在所述箱体1的一侧；排料斗3，所述排料斗3固定安装在所述箱体1内，所述排料斗3将所述箱体1内隔断形成有处理腔和排水腔；过滤板4，所述过滤板4可拆卸安装在所述排料斗3上，所述过滤板4的一侧延伸至所述箱体1外；单向螺杆5，所述单向螺杆5转动安装在所述箱体1内；刮板6，所述刮板6螺纹套设在所述单向螺杆5上，所述刮板6与所述排料斗3和过滤板4滑动接触；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述箱体1的一侧，所述第一电机7的输出轴与所述单向螺杆5固定连接；搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体1上；收集机构，所述收集机构设置在所述箱体1上，通过刮板6将过滤板4上的滤渣进行刮除，便于过滤板4对液体中的滤渣进行分离，同时，通过过滤板4可拆卸，便于对过滤板4进行更换，便于使用。

所述搅拌机构包括支撑杆8、连接板9、两个搅拌杆10、齿圈11、两个从动齿轮12和第二电机13，所述支撑杆8转动安装在所述箱体1的内壁顶部，所述连接板9固定安装在所述支撑杆8上，两个所述搅拌杆10均转动安装在所述连接板9上，所述齿圈11固定安装在所述箱体1内，两个所述从动齿轮12分别固定安装在两个所述搅拌杆10上，两个所述从动齿轮12均与所述齿圈11相啮合，所述第二电机13固定安装在所述箱体1的顶部，所述第二电机13的输出杆与所述支撑杆8固定连接，通过搅拌杆10公转的同时带动其自转，提高搅拌效果，确保中水与药剂混合均匀，使用较好。

所述储液盒2的内壁一侧固定安装有第一水位检测器14，所述储液盒2内固定安装有水泵15，所述水泵15的排水端延伸至储液盒2外，所述排水端与所述箱体1相连通，通过第一水位检测器14对储液盒2内的液体进行检测，便于第一水泵15作业。

所述箱体1内固定安装有第二水位检测器16，所述第二水位检测器16位于所述齿圈11的下方，通过第二水位检测器16对液面进行检测，便于后续自动启动搅拌机构进行作业。

所述排料斗3的底部铰接有密封板，排料斗3的底部固定安装有竖板，所述竖板上铰接有两个第一液压缸17，两个所述第一液压缸17均与所述密封板相铰接，通过密封板对排料斗3进行密封处理，确保处理腔内的中水不会排入到排水腔内，有利于对中水的处理。

所述收集机构包括收集盒18、排料口19、挡板20和两个第二液压缸21，所述收集盒18固定安装在所述箱体1的一侧，所述排料口19开设在所述箱体1的一侧，所述排料口19与所述收集盒18相连通，所述箱体1一侧开设有滑槽，所述滑槽与所述排料口19相连通，所述挡板20滑动安装在所述滑槽和所述排料口19内，两个所述第二液压缸21均固定安装在所述箱体1的一侧，两个所述第二液压缸21均与所述挡板20固定连接，通过挡板20对排料口19进行密封，确保箱体1内的水分不会排出，使用较好。

所述收集盒18的底部开设有倒料口，所述倒料口内滑动安装有盖板22，所述盖板22滑动贯穿所述收集盒18一侧，所述盖板22上固定安装有把手，通过可滑动盖板22的设置，便于收集盒18内的滤渣排出。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的压缩机用中水回收利用装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

储液盒2的一侧固定安装有注水管，注水管与外部压缩机的排水管相连接，压缩机在使用时产生的中水通过注水管进入到储液盒2内进行收集，当储液盒2内的中水液面到达第一水位检测器14处时，水泵15自动启动，使水泵15将储液盒2内的中水抽入至处理腔内，进行储存；

箱体1的一侧固定安装有进液管，进液管上套设有计量阀，进液管与外部药剂储存罐相连接，之后操作外部控制器，对计量阀的排量进行设定，使进液管排放定量的药剂，便于后续对中水进行处理；

当处理腔内的中水液面高于第二水位检测器16时，第二电机13和计量阀自动开启，使进液管排放定量的药剂，使第二电机13的输出轴带动支撑杆8转动，支撑杆8通过连接板9带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动时，其上的从动齿轮12不断与齿圈11啮合，从而使搅拌杆10通过从动齿轮12自转，对中水与药剂进行均匀搅拌；

待搅拌均匀后，启动第一液压缸17.使第一液压缸17带动密封板转动，使密封板转动远离排料斗3，使处理腔内的液体通过过滤板4进行排出，箱体1的一侧固定安装有排水管，排水管与排水腔相连通，排水管上套设有阀门，当液体流通到排水腔内时，打开阀门，使液体通过排水管排出；

中水在与药剂混合时产生的滤渣通过过滤板4进行隔离，使滤渣与混合后的液体分离，当液体全部排出后，需要对滤渣进行清理时，首先启动第二液压缸21，使第二液压缸21带动挡板20滑动，使挡板20滑动远离排料口19，之后启动第一电机7，使第一电机7的输出轴带动单向螺杆5转动，使单向螺杆5驱动刮板6滑动，使刮板6将过滤板4上的滤渣刮除，将滤渣刮入至收集盒18内进行收集；

之后使刮板6回位，启动第二液压缸21，使挡板20对排料口19进行密封处理，进行循环中水回收处理；

当需要清理收集盒18内的滤渣时，首先将外部盛料盒放置在收集盒18的下方，之后拉动把手，使盖板22滑动远离倒料口，使滤渣排入到盛料盒内，完成对滤渣的清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的压缩机用中水回收利用装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种压缩机用中水回收利用装置，通过刮板6将过滤板4上的滤渣进行刮除，便于过滤板4对液体中的滤渣进行分离，同时，通过过滤板4可拆卸，便于对过滤板4进行更换，便于使用，通过搅拌杆10公转的同时带动其自转，提高搅拌效果，确保中水与药剂混合均匀，使用较好，通过第一水位检测器14对储液盒2内的液体进行检测，便于第一水泵15作业，通过第二水位检测器16对液面进行检测，便于后续自动启动搅拌机构进行作业，通过密封板对排料斗3进行密封处理，确保处理腔内的中水不会排入到排水腔内，有利于对中水的处理，通过挡板20对排料口19进行密封，确保箱体1内的水分不会排出，使用较好，通过可滑动盖板22的设置，便于收集盒18内的滤渣排出。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种压缩机用中水回收利用装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体由筒箱和矩形箱组成；

储液盒，所述储液盒固定安装在所述箱体的一侧；

排料斗，所述排料斗固定安装在所述箱体内，所述排料斗将所述箱体内隔断形成有处理腔和排水腔；

过滤板，所述过滤板可拆卸安装在所述排料斗上，所述过滤板的一侧延伸至所述箱体外；

单向螺杆，所述单向螺杆转动安装在所述箱体内；

刮板，所述刮板螺纹套设在所述单向螺杆上，所述刮板与所述排料斗和过滤板滑动接触；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的一侧，所述第一电机的输出轴与所述单向螺杆固定连接；

搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述箱体上；

收集机构，所述收集机构设置在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的压缩机用中水回收利用装置，其特征在于，所述搅拌机构包括支撑杆、连接板、两个搅拌杆、齿圈、两个从动齿轮和第二电机，所述支撑杆转动安装在所述箱体的内壁顶部，所述连接板固定安装在所述支撑杆上，两个所述搅拌杆均转动安装在所述连接板上，所述齿圈固定安装在所述箱体内，两个所述从动齿轮分别固定安装在两个所述搅拌杆上，两个所述从动齿轮均与所述齿圈相啮合，所述第二电机固定安装在所述箱体的顶部，所述第二电机的输出杆与所述支撑杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的压缩机用中水回收利用装置，其特征在于，所述储液盒的内壁一侧固定安装有第一水位检测器，所述储液盒内固定安装有水泵，所述水泵的排水端延伸至储液盒外，所述排水端与所述箱体相连通。

4.根据权利要求2所述的压缩机用中水回收利用装置，其特征在于，所述箱体内固定安装有第二水位检测器，所述第二水位检测器位于所述齿圈的下方。

5.根据权利要求1所述的压缩机用中水回收利用装置，其特征在于，所述排料斗的底部铰接有密封板，排料斗的底部固定安装有竖板，所述竖板上铰接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸均与所述密封板相铰接。

6.根据权利要求1所述的压缩机用中水回收利用装置，其特征在于，所述收集机构包括收集盒、排料口、挡板和两个第二液压缸，所述收集盒固定安装在所述箱体的一侧，所述排料口开设在所述箱体的一侧，所述排料口与所述收集盒相连通，所述箱体一侧开设有滑槽，所述滑槽与所述排料口相连通，所述挡板滑动安装在所述滑槽和所述排料口内，两个所述第二液压缸均固定安装在所述箱体的一侧，两个所述第二液压缸均与所述挡板固定连接。

7.根据权利要求6所述的压缩机用中水回收利用装置，其特征在于，所述收集盒的底部开设有倒料口，所述倒料口内滑动安装有盖板，所述盖板滑动贯穿所述收集盒一侧，所述盖板上固定安装有把手。