CN219943995U - 一种水泥助磨剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥助磨剂回收装置,涉及水泥助磨剂技术领域,包括安装板,安装板内壁的两侧均固定设有安装螺栓,安装板顶端的中部固定设有气缸,气缸的活塞杆固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机的传动轴连接有刮料组件,安装板顶端的一侧固定设有回收泵,本实用新型的有益效果是:通过第二驱动电机启动带动搅拌辊转动,从而可使回收的水泥助磨剂与杂质稀释分离,净化后的水泥助磨剂通过颗粒泵的抽料端与出料端将其导入干燥仓内,稀释后的水分则通过排水孔排出该装置外部,再经温控仪控制若干个加热管对干燥仓的内部进行加热,从而可对水泥助磨剂表面的水分进行干燥,使得回收后的水泥助磨剂纯度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置,特别涉及一种水泥助磨剂回收装置,属于水泥助磨剂技术领域。
背景技术
在水泥熟料的粉磨过程中,加入少量的外加物质(液体或固体的物质),能够显著提高粉磨效率或降低能耗,而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为:水泥助磨剂,水泥助磨剂在使用后需通过装置对其残留的部分进行回收利用。
其中申请号为“CN202223146908.2”所公开的“一种水泥助磨剂的回收再利用装置”也是日益成熟的技术,其“包括收集箱,所述收集箱的内侧表面固定连接有导管,所述导管的上表面设置有喷管,所述喷管的上表面设置有喷头,所述收集箱的内侧表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面放置有助磨剂包装桶,所述支撑板的表面开设有圆口,通过设置收集箱,内部设置多组喷头,可自下而上冲洗桶体内的沉淀物,与水流一起流入收集箱内收集,可便于回收利用”,申请号为“CN202023283066.6”所公开的“一种水泥助磨剂的回收再利用装置”,其解决了“目前人们所使用的水泥助磨剂通常是用桶来装,在使用完之后,桶的内壁会有较多的残留,进而会造成水泥助磨剂的浪费,增大了生产成本,并且会凝固在桶壁上,非常难清理”等技术弊端,但是上述两种公开技术在使用过程中,还存在以下缺陷:
上述两种公开技术中的回收装置在使用过程中,无法将回收后的水泥助磨剂中掺杂的杂质与水分去除,进而导致回收后的水泥助磨剂纯度降低,无法立即投入使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂回收装置,以解决上述背景技术中提出的无法将回收后的水泥助磨剂中掺杂的杂质与水分去除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥助磨剂回收装置,包括安装板,所述安装板内壁的两侧均固定设有安装螺栓,所述安装板顶端的中部固定设有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的传动轴连接有刮料组件,所述安装板顶端的一侧固定设有回收泵,所述安装板的一侧固定设有连接杆,所述连接杆的一端固定设有回收仓,所述回收仓的内部设有处理组件,所述回收仓顶端的一侧开设有进水孔,所述回收仓一侧底部的内壁开设有排水孔,所述排水孔的内壁螺纹连接有密封盖,所述回收泵的抽液端固定连接有抽液软管,所述回收泵的出液端通过出液管与回收仓相连通。
优选的,所述刮料组件包括转轴、调节杆、第一滑孔和伸缩杆,所述转轴的顶端与第一驱动电机的传动轴固定连接,所述转轴的底端固定设有调节杆,所述调节杆一侧的内壁开设有第一滑孔,所述第一滑孔的内壁滑动连接有伸缩杆。
优选的,所述第一滑孔内壁的一侧通过轴承转动连接有连接丝杆,所述伸缩杆的内壁固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母,所述连接丝杆的一端固定设有圆盘。
优选的,所述处理组件包括筛板、第二驱动电机、搅拌辊、干燥仓、颗粒泵和若干个加热管,所述筛板固定设置在回收仓内部的底部,所述第二驱动电机固定设置在回收仓正面的顶部,所述第二驱动电机的传动轴固定连接有搅拌辊,所述干燥仓固定设置在回收仓的底端,所述干燥仓的正面固定设有颗粒泵,所述颗粒泵的抽料端通过抽料管与回收仓的内部相连通,所述颗粒泵的出料端通过出料管与干燥仓的内部相连通,所述干燥仓正面的内壁和背面的内壁均固定设有若干个加热管。
优选的,两个所述伸缩杆的内壁均开设有第二滑孔,所述第二滑孔内壁的一侧均固定设有减震器,所述减震器的一端固定设有活动杆,所述活动杆与第二滑孔滑动连接,所述活动杆的一端固定设有刮板。
优选的,所述干燥仓一侧底部的内壁开设有下料槽,所述下料槽的内壁铰接有挡板,所述干燥仓一侧的顶部固定设有温控仪,所述温控仪的检测探头固定设置在干燥仓的内部,若干个所述加热管均通过温控仪与电源电性连接。
优选的,所述回收仓一侧的顶部固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有气缸开关、第一驱动电机开关、回收泵开关、第二驱动电机开关和颗粒泵开关,所述气缸、第一驱动电机、回收泵、第二驱动电机和颗粒泵分别通过气缸开关、第一驱动电机开关、回收泵开关、第二驱动电机开关和颗粒泵开关与电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种水泥助磨剂回收装置具有如下有益效果:
1、圆盘转动后使得连接丝杆转动,同时伸缩杆沿着第一滑孔的内壁向外侧滑动,当刮板移动适当距离后,依次转动两个安装螺栓使得安装板与盛装有水泥助磨剂罐体的顶端固定,此时打开开关面板表面的气缸开关与第一驱动电机开关,气缸的活塞杆变化使得刮板在盛装有水泥助磨剂罐体内部往复移动,同时第一驱动电机启动带动转轴、调节杆和刮板旋转,再通过减震器的弹力使得刮板运动的过程中始终与罐体内壁接触,从而可将粘附在罐体内壁的水泥助磨剂刮落,以提高水泥助磨剂的回收效率;
2、通过第二驱动电机启动带动搅拌辊转动,从而可使回收的水泥助磨剂与杂质稀释分离,净化后的水泥助磨剂通过颗粒泵的抽料端与出料端将其导入干燥仓内,稀释后的水分则通过排水孔排出该装置外部,再经温控仪控制若干个加热管对干燥仓的内部进行加热,从而可对水泥助磨剂表面的水分进行干燥,使得回收后的水泥助磨剂纯度更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、安装螺栓;3、气缸;4、第一驱动电机;5、刮料组件;6、回收泵;7、连接杆;8、回收仓;9、处理组件;10、进水孔;11、排水孔;12、密封盖;13、第二滑孔;14、减震器;15、活动杆;16、刮板;17、下料槽;18、挡板;19、温控仪;20、开关面板;51、转轴;52、调节杆;53、第一滑孔;54、伸缩杆;531、连接丝杆;532、丝杆螺母;533、圆盘;91、筛板;92、第二驱动电机;93、搅拌辊;94、干燥仓;95、颗粒泵;96、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种水泥助磨剂回收装置,包括安装板1,安装板1内壁的两侧均固定设有安装螺栓2,安装板1顶端的中部固定设有气缸3,气缸3的活塞杆固定连接有第一驱动电机4,第一驱动电机4的传动轴连接有刮料组件5,安装板1顶端的一侧固定设有回收泵6,安装板1的一侧固定设有连接杆7,连接杆7的一端固定设有回收仓8,回收仓8的内部设有处理组件9,回收仓8顶端的一侧开设有进水孔10,回收仓8一侧底部的内壁开设有排水孔11,排水孔11的内壁螺纹连接有密封盖12,回收泵6的抽液端固定连接有抽液软管,回收泵6的出液端通过出液管与回收仓8相连通;
回收仓8一侧的顶部固定设有开关面板20,开关面板20的表面分别设有气缸开关、第一驱动电机开关和回收泵开关,气缸3、第一驱动电机4和回收泵6分别通过气缸开关、第一驱动电机开关和回收泵开关与电源电性连接;
请参阅图1-4,一种水泥助磨剂回收装置,还包括刮料组件5,刮料组件5包括转轴51、调节杆52、第一滑孔53和伸缩杆54,转轴51的顶端与第一驱动电机4的传动轴固定连接,转轴51的底端固定设有调节杆52,调节杆52一侧的内壁开设有第一滑孔53,第一滑孔53的内壁滑动连接有伸缩杆54;
第一滑孔53内壁的一侧通过轴承转动连接有连接丝杆531,伸缩杆54的内壁固定设有与连接丝杆531螺纹连接的丝杆螺母532,连接丝杆531的一端固定设有圆盘533;
两个伸缩杆54的内壁均开设有第二滑孔13,第二滑孔13内壁的一侧均固定设有减震器14,减震器14的一端固定设有活动杆15,活动杆15与第二滑孔13滑动连接,活动杆15的一端固定设有刮板16;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,首先将型号为GSB-L2-1的回收泵6的抽液软管抽至安装板1外部,紧接着根据盛装有水泥助磨剂罐体的径长转动圆盘533,圆盘533转动后使得连接丝杆531转动,同时伸缩杆54沿着第一滑孔53的内壁向外侧滑动,当刮板16移动适当距离后,依次转动两个安装螺栓2使得安装板1与盛装有水泥助磨剂罐体的顶端固定,此时打开开关面板20表面的气缸开关与第一驱动电机开关,气缸3的活塞杆变化使得刮板16在盛装有水泥助磨剂罐体内部往复移动,同时第一驱动电机4启动带动转轴51、调节杆52和刮板16旋转,再通过减震器14的弹力使得刮板16运动的过程中始终与罐体内壁接触,从而可将粘附在罐体内壁的水泥助磨剂刮落,以提高水泥助磨剂的回收效率。
实施例2:
处理组件9包括筛板91、第二驱动电机92、搅拌辊93、干燥仓94、颗粒泵95和若干个加热管96,筛板91固定设置在回收仓8内部的底部,第二驱动电机92固定设置在回收仓8正面的顶部,第二驱动电机92的传动轴固定连接有搅拌辊93,干燥仓94固定设置在回收仓8的底端,干燥仓94的正面固定设有颗粒泵95,颗粒泵95的抽料端通过抽料管与回收仓8的内部相连通,颗粒泵95的出料端通过出料管与干燥仓94的内部相连通,干燥仓94正面的内壁和背面的内壁均固定设有若干个加热管96;
干燥仓94一侧底部的内壁开设有下料槽17,下料槽17的内壁铰接有挡板18,干燥仓94一侧的顶部固定设有温控仪19,温控仪19的检测探头固定设置在干燥仓94的内部,若干个加热管96均通过温控仪19与电源电性连接;
回收仓8一侧的顶部固定设有开关面板20,开关面板20的表面分别设有第二驱动电机开关和颗粒泵开关,第二驱动电机92和颗粒泵95分别通过第二驱动电机开关和颗粒泵开关与电源电性连接;
具体的,如图1和图2所示,首先对温控仪19的温度检测范围根据水泥助磨剂进行设定,再将回收泵6的抽液软管伸入罐体的底部,再打开开关面板20表面的回收泵开关,回收泵6将残留在罐体内部的水泥助磨剂导入回收仓8内,此时打开开关面板20表面的第二驱动电机开关和颗粒泵开关并向进水孔10内部注入适量水源,第二驱动电机92启动带动搅拌辊93转动,从而可使回收的水泥助磨剂与杂质稀释分离,净化后的水泥助磨剂通过型号为GRBlueP100的颗粒泵95的抽料端与出料端将其导入干燥仓94内,稀释后的水分则通过排水孔11排出该装置外部,当温控仪19的温度检测结果低于其检测范围时,温控仪19控制若干个加热管96对干燥仓94的内部进行加热,从而可对水泥助磨剂表面的水分进行干燥。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种水泥助磨剂回收装置,首先对温控仪19的温度检测范围根据水泥助磨剂进行设定,再将回收泵6的抽液软管抽至安装板1外部,紧接着根据盛装有水泥助磨剂罐体的径长转动圆盘533,圆盘533转动后使得连接丝杆531转动,同时伸缩杆54沿着第一滑孔53的内壁向外侧滑动,当刮板16移动适当距离后,依次转动两个安装螺栓2使得安装板1与盛装有水泥助磨剂罐体的顶端固定,此时打开开关面板20表面的气缸开关与第一驱动电机开关,气缸3的活塞杆变化使得刮板16在盛装有水泥助磨剂罐体内部往复移动,同时第一驱动电机4启动带动转轴51、调节杆52和刮板16旋转,再通过减震器14的弹力使得刮板16运动的过程中始终与罐体内壁接触,从而可将粘附在罐体内壁的水泥助磨剂刮落,以提高水泥助磨剂的回收效率,再将回收泵6的抽液软管伸入罐体的底部,再打开开关面板20表面的回收泵开关,回收泵6将残留在罐体内部的水泥助磨剂导入回收仓8内,此时打开开关面板20表面的第二驱动电机开关和颗粒泵开关并向进水孔10内部注入适量水源,第二驱动电机92启动带动搅拌辊93转动,从而可使回收的水泥助磨剂与杂质稀释分离,净化后的水泥助磨剂通过颗粒泵95的抽料端与出料端将其导入干燥仓94内,稀释后的水分则通过排水孔11排出该装置外部,当温控仪19的温度检测结果低于其检测范围时,温控仪19控制若干个加热管96对干燥仓94的内部进行加热,从而可对水泥助磨剂表面的水分进行干燥。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种水泥助磨剂回收装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)内壁的两侧均固定设有安装螺栓(2),所述安装板(1)顶端的中部固定设有气缸(3),所述气缸(3)的活塞杆固定连接有第一驱动电机(4),所述第一驱动电机(4)的传动轴连接有刮料组件(5),所述安装板(1)顶端的一侧固定设有回收泵(6),所述安装板(1)的一侧固定设有连接杆(7),所述连接杆(7)的一端固定设有回收仓(8),所述回收仓(8)的内部设有处理组件(9),所述回收仓(8)顶端的一侧开设有进水孔(10),所述回收仓(8)一侧底部的内壁开设有排水孔(11),所述排水孔(11)的内壁螺纹连接有密封盖(12),所述回收泵(6)的抽液端固定连接有抽液软管,所述回收泵(6)的出液端通过出液管与回收仓(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂回收装置,其特征在于:所述刮料组件(5)包括转轴(51)、调节杆(52)、第一滑孔(53)和伸缩杆(54),所述转轴(51)的顶端与第一驱动电机(4)的传动轴固定连接,所述转轴(51)的底端固定设有调节杆(52),所述调节杆(52)一侧的内壁开设有第一滑孔(53),所述第一滑孔(53)的内壁滑动连接有伸缩杆(54)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥助磨剂回收装置,其特征在于:所述第一滑孔(53)内壁的一侧通过轴承转动连接有连接丝杆(531),所述伸缩杆(54)的内壁固定设有与连接丝杆(531)螺纹连接的丝杆螺母(532),所述连接丝杆(531)的一端固定设有圆盘(533)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂回收装置,其特征在于:所述处理组件(9)包括筛板(91)、第二驱动电机(92)、搅拌辊(93)、干燥仓(94)、颗粒泵(95)和若干个加热管(96),所述筛板(91)固定设置在回收仓(8)内部的底部,所述第二驱动电机(92)固定设置在回收仓(8)正面的顶部,所述第二驱动电机(92)的传动轴固定连接有搅拌辊(93),所述干燥仓(94)固定设置在回收仓(8)的底端,所述干燥仓(94)的正面固定设有颗粒泵(95),所述颗粒泵(95)的抽料端通过抽料管与回收仓(8)的内部相连通,所述颗粒泵(95)的出料端通过出料管与干燥仓(94)的内部相连通,所述干燥仓(94)正面的内壁和背面的内壁均固定设有若干个加热管(96)。
5.根据权利要求2所述的一种水泥助磨剂回收装置,其特征在于:两个所述伸缩杆(54)的内壁均开设有第二滑孔(13),所述第二滑孔(13)内壁的一侧均固定设有减震器(14),所述减震器(14)的一端固定设有活动杆(15),所述活动杆(15)与第二滑孔(13)滑动连接,所述活动杆(15)的一端固定设有刮板(16)。
6.根据权利要求4所述的一种水泥助磨剂回收装置,其特征在于:所述干燥仓(94)一侧底部的内壁开设有下料槽(17),所述下料槽(17)的内壁铰接有挡板(18),所述干燥仓(94)一侧的顶部固定设有温控仪(19),所述温控仪(19)的检测探头固定设置在干燥仓(94)的内部,若干个所述加热管(96)均通过温控仪(19)与电源电性连接。
7.根据权利要求4所述的一种水泥助磨剂回收装置,其特征在于:所述回收仓(8)一侧的顶部固定设有开关面板(20),所述开关面板(20)的表面分别设有气缸开关、第一驱动电机开关、回收泵开关、第二驱动电机开关和颗粒泵开关,所述气缸(3)、第一驱动电机(4)、回收泵(6)、第二驱动电机(92)和颗粒泵(95)分别通过气缸开关、第一驱动电机开关、回收泵开关、第二驱动电机开关和颗粒泵开关与电源电性连接。
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