CN212640261U - 一种漆渣污泥烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漆渣污泥烘干设备，涉及漆渣污泥烘干装置领域，针对现有漆渣污泥烘干设备不能够进行高效的烘干，且烘干后的扬尘较大，对空气的污染严重的问题，现提出如下方案，其包括烘干筒，所述烘干筒的内壁开设有加热腔，所述烘干筒上表面设置有盖板，所述加热腔上、下内壁之间连接有加热棒，所述烘干筒上表面右侧设置有抽真空泵，所述烘干筒上表面左侧设置有真空抽气泵，所述真空抽气泵通过管道连接有冷凝器，所述盖板的下方设置有进料口，所述进料口的中心设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端固定连接有螺旋面。本装置具有能够高效均匀的烘干，且有利于保护环境的特点。

Description

一种漆渣污泥烘干设备

技术领域

本实用新型涉及漆渣污泥烘干装置领域，尤其涉及一种漆渣污泥烘干设备。

背景技术

随着国家环保政策的提倡，废弃漆泥漆渣的处理是国家环保政策要求的必然，在危废处理公司处理之前，废弃漆泥漆渣产生单位一般都要做废弃漆泥漆渣的脱水预处理，现在市场上的废弃漆泥漆渣脱水处理工艺一般采用板框压滤机、螺旋挤出机、热油烘干炉等工艺做脱水处理，处理工艺当中或多或少都存在一些缺陷，采用板框压滤机、螺旋挤出机做脱水处理，处理后的泥饼含水率过高，而且螺旋挤出机在遇到漆泥脱水时，水和漆泥浆会同时挤出，达不到脱水效果，而热油烘干炉的烘干工艺，烘干成本过高，而且出料操作等环节不太方便。且现有的装置一般不能够方便的进行烘干，且进行出料，在出料过程中，由于烘干的粉末将会在空气中进行飘散，对空气也会有较大的污染。因此提出一种漆渣污泥烘干设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种漆渣污泥烘干设备，解决了现有漆渣污泥烘干设备不能够进行高效的烘干，且烘干后的扬尘较大，对空气的污染严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种漆渣污泥烘干设备，包括烘干筒，所述烘干筒的内壁开设有加热腔，所述烘干筒上表面设置有盖板，所述加热腔上、下内壁之间连接有加热棒，所述烘干筒上表面右侧设置有抽真空泵，所述烘干筒上表面左侧设置有真空抽气泵，所述真空抽气泵通过管道连接有冷凝器，所述盖板的下方设置有进料口，所述进料口的中心设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端固定连接有螺旋面，所述烘干筒下端设置有电磁阀门，所述电磁阀门下方设置有多个吸气管道，所述吸气管道远离烘干筒中心的一侧固定连接有吸气机，所述吸气机下方设置有喷头，所述喷头下方设置有收集箱。

优选的，所述抽真空泵与真空抽气泵均通过管道连接在烘干筒内，所述真空抽气泵外侧通过管道连接在冷凝器上。

优选的，所述盖板左侧通过电磁铰链活动连接在烘干筒的上表面。

优选的，所述第一电机的侧面通过多个连接杆固定连接在进料口的内壁，所述加热腔内设置有导热油。

优选的，所述电磁阀门的具体型号为DN15-DN300，所述烘干筒下端右侧开设有开口。

优选的，所述吸气机连接在吸气管道远离烘干筒中心的一侧，所述收集箱滑动连接在烘干筒的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过烘干筒、加热腔、盖板、加热棒、抽真空泵、真空抽气泵、冷凝器、搅拌杆、螺旋面、电磁阀门、吸气管道、吸气机、13喷头、收集箱，使得装置可以通过真空抽气泵对装置进行抽真空，方便了高效的加热，且真空加热可以加剧漆泥内的水分子运动，有利于高效的加热，搅拌杆带动螺旋面转动时正转可以对漆泥上进上翻，反转时则可以将烘干的漆泥渣向下推出，方便了上下料，且烘干筒下表面边缘处的吸气管道可以有效的将下落时的漆泥粉料进行吸除，且通过喷头进行吸附，防止污染空气。

使得本装置具有能够高效均匀的烘干，且有利于保护环境的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种漆渣污泥烘干设备的结构的剖视图。

图2为本实用新型的一种漆渣污泥烘干设备的俯视结构的剖视图。

图中标号：1烘干筒、2加热腔、3盖板、4加热棒、5抽真空泵、 6真空抽气泵、7冷凝器、8搅拌杆、9螺旋面、10电磁阀门、11吸气管道、12吸气机、13喷头、14收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种漆渣污泥烘干设备，包括烘干筒1，烘干筒1 的内壁开设有加热腔2，烘干筒1上表面设置有盖板3，加热腔2上、下内壁之间连接有加热棒4，烘干筒1上表面右侧设置有抽真空泵5，烘干筒1上表面左侧设置有真空抽气泵6，真空抽气泵6通过管道连接有冷凝器7，盖板3的下方设置有进料口，进料口的中心设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8下端固定连接有螺旋面9，烘干筒1下端设置有电磁阀门10，电磁阀门10下方设置有多个吸气管道11，吸气管道11远离烘干筒1中心的一侧固定连接有吸气机12，吸气机12下方设置有喷头13，喷头13下方设置有收集箱14。

本实施方式中，抽真空泵5与真空抽气泵6均通过管道连接在烘干筒1内，真空抽气泵6外侧通过管道连接在冷凝器7上。

本实施方式中，盖板3左侧通过电磁铰链活动连接在烘干筒1的上表面。

本实施方式中，第一电机的侧面通过多个连接杆固定连接在进料口的内壁，加热腔2内设置有导热油。

本实施方式中，电磁阀门10的具体型号为DN15-DN300，烘干筒 1下端右侧开设有开口。

本实施方式中，吸气机12连接在吸气管道11远离烘干筒1中心的一侧，收集箱14滑动连接在烘干筒1的底部。

工作原理：在使用时，可以打开盖板3，将漆泥加入到烘干筒1 内，然后盖上盖板3，启动抽真空泵5将烘干筒1内抽真空，然后加热加热棒4，使其对导热油加热，进而加热烘干筒1内的漆泥，且同时启动第一电机，在第一电机的带动下搅拌杆8正转，带动螺旋面9 正转，螺旋面9将会上下的反动漆泥，有效的提高漆泥的受热面积，烘干结束后，打开电磁阀门10，反转第一电机将会带动螺旋面9反转，进而可以将烘干的漆渣推出烘干筒1，由于干燥的漆渣可能伴随有粉尘会污染空气，因此可以启动吸气机13通过吸气管道11将污尘吸出到收集箱内，在通过喷头13进行喷淋，将污尘吸附的收集箱14 内，然后需要清理时，取出收集箱14进行再一次的烘干即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种漆渣污泥烘干设备，包括烘干筒(1)，所述烘干筒(1)的内壁开设有加热腔(2)，所述烘干筒(1)上表面设置有盖板(3)，所述加热腔(2)上、下内壁之间连接有加热棒(4)，其特征在于，所述烘干筒(1)上表面右侧设置有抽真空泵(5)，所述烘干筒(1)上表面左侧设置有真空抽气泵(6)，所述真空抽气泵(6)通过管道连接有冷凝器(7)，所述盖板(3)的下方设置有进料口，所述进料口的中心设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)下端固定连接有螺旋面(9)，所述烘干筒(1)下端设置有电磁阀门(10)，所述电磁阀门(10)下方设置有多个吸气管道(11)，所述吸气管道(11)远离烘干筒(1)中心的一侧固定连接有吸气机(12)，所述吸气机(12)下方设置有喷头(13)，所述喷头(13)下方设置有收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述一种漆渣污泥烘干设备，其特征在于，所述抽真空泵(5)与真空抽气泵(6)均通过管道连接在烘干筒(1)内，所述真空抽气泵(6)外侧通过管道连接在冷凝器(7)上。

3.根据权利要求1所述一种漆渣污泥烘干设备，其特征在于，所述盖板(3)左侧通过电磁铰链活动连接在烘干筒(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述一种漆渣污泥烘干设备，其特征在于，所述第一电机的侧面通过多个连接杆固定连接在进料口的内壁，所述加热腔(2)内设置有导热油。

5.根据权利要求1所述一种漆渣污泥烘干设备，其特征在于，所述电磁阀门(10)的具体型号为DN15-DN300，所述烘干筒(1)下端右侧开设有开口。

6.根据权利要求1所述一种漆渣污泥烘干设备，其特征在于，所述吸气机(12)连接在吸气管道(11)远离烘干筒(1)中心的一侧，所述收集箱(14)滑动连接在烘干筒(1)的底部。

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