CN214521000U - 一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卫生陶瓷洁具生产技术领域，其公开了一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，包括机架，所述机架上设有多个配料池，还设有用于将原料定量输入到配料池的送料单元、用于搅拌配料池内原料的搅拌单元、用于吸走配料池进料时产生的粉尘的除尘单元，所述送料单元、搅拌单元、除尘单元均通过一控制单元控制工作。该卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置通过控制单元控制实现配料池的自动加料和搅拌，结构简单，加料精准，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置

技术领域

本实用新型涉及卫生陶瓷洁具生产技术领域，具体为一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置。

背景技术

在卫生陶瓷洁具生产领域中，用于生产卫生陶瓷洁具的泥浆是由多种原料经搅拌而成。

在现有技术中，搅拌池一般为多个，在配料时，其经过人工对各个原料进行配重，再人工操作下料，经过搅拌池搅拌后形成生产用泥浆成品。

现有技术存在的问题在于，人工配料的操作过程复杂，劳动强度高；同时，人工实现配料和下料，容易出错，对产品的生产质量造成影响，浪费生产成本。

所以本申请所要解决的技术问题是：如何提出一种结构简单，可自动配料的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，降低工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，该卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置通过控制单元控制实现配料池的自动加料和搅拌，结构简单，加料精准，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，包括机架，所述机架上设有多个配料池、用于将原料定量输入到配料池的送料单元、用于搅拌配料池内原料的搅拌单元、用于吸走配料池进料时产生的粉尘的除尘单元，所述送料单元、搅拌单元、除尘单元均通过一控制单元控制工作。

在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中，所述送料单元包括设置在机架上的称重罐、送料机泵，所述称重罐的个数与待输入原料的种数相适配，所述送料机泵与称重罐的数量相适配；

所述称重罐的输出端通过第一管道与配料池连接，所述称重罐的输入端通过第二管道与外设原料仓连接，所述送料机泵设置在第二管道上。

在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中，所述第一管道远离称重罐的一端为封闭端，所述第一管道上设有用于将原料输入到配料池内的支管，所述支管的个数与配料池的个数相适配。

在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中，所述搅拌单元包括设置在机架上的搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端上设有延伸至配料池内的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片。

在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中，所述除尘单元包括设置在机架上的吸尘设备，所述吸尘设备上设有一吸尘管，所述吸尘管上设有一延伸至配料池内的第一吸尘支管。

在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中，所述控制单元包括设置在机架上的控制面板、控制器，设置在第一管道上且位于送料机泵与称重罐之间的第一控制阀，设置在第二管道上且位于称重罐输出端处的第二控制阀，设置在支管上的第三控制阀；所述第一管道上还设有与配料池相适配的第四控制阀，所述第四控制阀设置在支管沿着原料输出方向的后端；

所述送料机泵、搅拌电机、吸尘设备、控制面板、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀以及第四控制阀均与控制器电连接。

在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中，所述配料池上设有盖板，所述支管、搅拌杆、第一吸尘支管从盖板的一侧延伸至配料池内；

所述机架上还设有一可移动的配料加注台，所述盖板的另一侧设有用于配料加注的加注孔，所述配料加注台从所述加注孔处向配料池加注配料；所述加注孔上设有一可开闭的隔板，所述隔板上设有用于加注配料的多个镂空孔。

在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中，所述吸尘管上还设有用于吸走配料加注台往配料池加料时产生的粉尘的第二吸尘支管，所述第二吸尘支管设置在所述加注孔的上方，所述机架上还设有一设置在第二吸尘支管与加注孔之间的集尘罩，所述集尘罩靠近配料加注台的一侧为开放侧。

在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中，所述配料加注台包括加注架，所述加注架上设有加注斗，所述加注斗内设有加注腔，所述加注腔的顶部为配料输入端，所述加注腔的配料输出端倾斜向下延伸。

在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中，所述配料池的底部还设有一用于输出泥浆的输浆管，所述输浆管上设有与所述控制器连接的抽浆泵、第五控制阀，所述第五控制阀设置在配料池与抽浆泵之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，通过控制单元控制送料单元、搅拌单元的工作，实现了在卫生陶瓷洁具生产用泥浆的自动精准配料以及自动搅拌，降低了工作人员的劳动强度，保证泥浆的质量；

在配料池进料时，控制单元控制吸尘单元进行工作，将进料时产生的粉尘吸走，保证工作环境的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的主视图；

图2为本实用新型的实施例1的后视图；

图3为本实用新型的实施例1的配料池的俯视图；

图4为本实用新型的实施例1的配料加注台的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，包括机架1，所述机架1上设有多个配料池11，还设有用于将原料定量输入到配料池11的送料单元2、用于搅拌配料池11内原料的搅拌单元3、用于吸走配料池11进料时产生的粉尘的除尘单元4，所述送料单元2、搅拌单元3、除尘单元4均通过一控制单元5控制工作。

在实际应用中，通过控制单元5控制送料单元2、搅拌单元3的工作，实现了在卫生陶瓷洁具生产用泥浆的自动精准配料以及自动搅拌，降低了工作人员的劳动强度，保证泥浆的质量；

在配料池11进料时，控制单元5控制吸尘单元进行工作，将进料时产生的粉尘吸走，保证工作环境的洁净；

所述配料池11的个数根据实际生产情况而设，本实施例对此不作限制，作为本实施例优选的具体实现，所述配料池11的个数为3个。

在本实施例中，所述送料单元2包括设置在机架1上的称重罐21、送料机泵22，所述称重罐21的个数与待输入原料的种数相适配，所述送料机泵22与称重罐21的数量相适配；

所述称重罐21的输出端通过第一管道23与配料池11连接，所述称重罐21的输入端通过第二管道24与外设原料仓连接，所述送料机泵22设置在第二管道24上；

具体来说，在实际生产时，泥浆一般由稀浆、石英浆和自来水混合制成，所述称重罐21为用于稀浆称重、石英浆称重、自来水称重的3个；

其工作过程为：送料机泵22将外设原料仓内的原料通过第二管道24输入到称重罐21，由称重罐21称量预设重量的原料，再通过第一管道23输入到配料池11内，实现定量输入。

具体来说，所述第一管道23远离称重罐21的一端为封闭端，所述第一管道23上设有用于将原料输入到配料池11内的支管25，由于配料池11的个数为多个，所以所述支管25的个数与配料池11的个数相适配，称重罐21一次称量的量输入到单个配料池11中。

在本实施例中，所述搅拌单元3包括设置在机架1上的搅拌电机31，所述搅拌电机31的动力输出端上设有延伸至配料池11内的搅拌杆32，所述搅拌杆32上设有搅拌叶片33，其通过搅拌电机31驱动搅拌杆32对输入到配料池11内的原料进行搅拌，使原料充分混合，保证泥浆的质量。

在本实施例中，在向配料池11输入原料时，其会扬起灰尘，所以需要除尘单元4进行除尘处理，保证生产环境的洁净，所述除尘单元4包括设置在机架1上的吸尘设备41，所述吸尘设备41上设有一吸尘管42，所述吸尘管42上设有一延伸至配料池11内的第一吸尘支管43。

在本实施例中，所述送料单元2、搅拌单元3以及除尘单元4的工作通过控制单元5进行控制，实现泥浆的自动化生产；

具体来说，所述控制单元5包括设置在机架1上的控制面板51、控制器52，设置在第一管道23上且位于送料机泵22与称重罐21之间的第一控制阀53，设置在第二管道24上且位于称重罐21输出端处的第二控制阀54，设置在支管25上的第三控制阀55；所述第一管道23上还设有与配料池11相适配的第四控制阀56，所述第四控制阀56设置在支管沿着原料输出方向的后端；所述搅拌电机31、吸尘设备41、控制面板51、第一控制阀53、第二控制阀54、第三控制阀55以及第四控制阀56均与控制器52电连接；

其工作过程为：当实现定量送料时，通过控制面板51设置待输送原料的送料重量，控制器52控制与待输送原料的外设原料仓相对应的送料机泵22工作，打开第一控制阀53，将原料输入到称重罐21内，当称重罐21内原料达到预设值时，控制器52关闭第一控制阀53，打开第二控制阀54、待输入原料的配料池11处的第三控制阀55；当原料输入的配料池11不是原料输出方向上的第一个时，还需要打开待输入原料的配料池11的前方的所有第四控制阀56，保证工作的正常进行；

具体来说，所述多个配料池11中的最后一个配料池11对应的第一管道23上不设有第四控制阀56。

所述搅拌单元3、除尘单元4的工作通过控制面板51设置，再经过控制器52控制吸尘设备41或搅拌电机31实现。

具体来说，所述称重罐21内原料的输出可以通过气压输出或泵体抽送的方式实现，本实施例对此不作限制。

优选地，参考图1和图3，所述配料池11上设有盖板12，所述支管25、搅拌杆32、第一吸尘支管43从盖板12的一侧延伸至配料池11内，防止粉尘溢散；

具体来说，卫生陶瓷洁具生产用的泥浆，其在生产时需要加入少量的其他配料以保证泥浆质量，在本实施例中，所述机架1上还设有一可移动的配料加注台6，所述盖板12的另一侧设有用于配料加注的加注孔(图中未示出)，所述配料加注台6从所述加注孔处向配料池11加注配料；

所述加注孔上设有一可开闭的隔板13，所述隔板13上设有用于加注配料的多个镂空孔131，配料加注台6加注的配料从镂空孔131处进入到配料池11内，所述隔板13的设置可防止发生操作人员掉落的情况，保证操作人员的人身安全；

具体来说，所述隔板13铰接在盖板12上，所述隔板13可开闭，方便对配料池11进行维修和维护；所述镂空孔131的个数可以为2个、3个或更多，本实施例对此不作限制。

所述配料加注台6放置在机架1上，在移动时通过叉车等设备移动，结构简单，当然，本实施例并不排除所述配料加注台6为固定连接在机架1上的且与配料池11一一对应的多个。

在配料加注台6向配料池11加入配料时，其也会产生粉尘，优选地，所述吸尘管42上还设有用于吸走配料加注台6往配料池11加料时产生的粉尘的第二吸尘支管44，所述第二吸尘支管44设置在所述加注孔的上方，所述机架1上还设有一设置在第二吸尘支管44与加注孔之间的集尘罩14，防止粉尘溢散，所述集尘罩14靠近配料加注台6的一侧为开放侧，保证配料加注台6加注工作的正常进行，防止产生干涉。

在本实施例中，参考图4，所述配料加注台6包括加注架61，所述加注架61上设有加注斗62，所述加注斗62内设有加注腔621，所述加注腔621的顶部为配料输入端，所述加注腔621的配料输出端倾斜向下延伸，当配料加注台6放置在机架1上时，加注腔621的配料输出端延伸至加注孔的上方，保证加料工作的正常进行。

在本实施例中，参考图1，所述配料池11的底部还设有一用于输出泥浆的输浆管7，所述输浆管7上设有与所述控制器52连接的抽浆泵57、第五控制阀58，所述第五控制阀58设置在配料池11与抽浆泵57之间，当完成泥浆的制作后，通过控制面板51操作，控制器52控制第五控制阀58打开、控制抽浆泵57工作将泥浆输出到下一工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有多个配料池，还设有用于将原料定量输入到配料池的送料单元、用于搅拌配料池内原料的搅拌单元、用于吸走配料池进料时产生的粉尘的除尘单元，所述送料单元、搅拌单元、除尘单元均通过一控制单元控制工作。

2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，其特征在于，所述送料单元包括设置在机架上的称重罐、送料机泵，所述称重罐的个数与待输入原料的种数相适配，所述送料机泵与称重罐的数量相适配；

所述称重罐的输出端通过第一管道与配料池连接，所述称重罐的输入端通过第二管道与外设原料仓连接，所述送料机泵设置在第二管道上。

3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，其特征在于，所述第一管道远离称重罐的一端为封闭端，所述第一管道上设有用于将原料输入到配料池内的支管，所述支管的个数与配料池的个数相适配。

4.根据权利要求3所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，其特征在于，所述搅拌单元包括设置在机架上的搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端上设有延伸至配料池内的搅拌杆，所述搅拌杆上设有搅拌叶片。

5.根据权利要求4所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，其特征在于，所述除尘单元包括设置在机架上的吸尘设备，所述吸尘设备上设有一吸尘管，所述吸尘管上设有一延伸至配料池内的第一吸尘支管。

6.根据权利要求5所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，其特征在于，所述控制单元包括设置在机架上的控制面板、控制器，设置在第一管道上且位于送料机泵与称重罐之间的第一控制阀，设置在第二管道上且位于称重罐输出端处的第二控制阀，设置在支管上的第三控制阀；所述第一管道上还设有与配料池相适配的第四控制阀，所述第四控制阀设置在支管沿着原料输出方向的后端；

所述送料机泵、搅拌电机、吸尘设备、控制面板、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀以及第四控制阀均与控制器电连接。

7.根据权利要求5所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，其特征在于，所述配料池上设有盖板，所述支管、搅拌杆、第一吸尘支管从盖板的一侧延伸至配料池内；

所述机架上还设有一可移动的配料加注台，所述盖板的另一侧设有用于配料加注的加注孔，所述配料加注台从所述加注孔处向配料池加注配料；所述加注孔上设有一可开闭的隔板，所述隔板上设有用于加注配料的多个镂空孔。

8.根据权利要求7所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，其特征在于，所述吸尘管上还设有用于吸走配料加注台往配料池加料时产生的粉尘的第二吸尘支管，所述第二吸尘支管设置在所述加注孔的上方，所述机架上还设有一设置在第二吸尘支管与加注孔之间的集尘罩，所述集尘罩靠近配料加注台的一侧为开放侧。

9.根据权利要求7所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，其特征在于，所述配料加注台包括加注架，所述加注架上设有加注斗，所述加注斗内设有加注腔，所述加注腔的顶部为配料输入端，所述加注腔的配料输出端倾斜向下延伸。

10.根据权利要求6所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置，其特征在于，所述配料池的底部还设有一用于输出泥浆的输浆管，所述输浆管上设有与所述控制器连接的抽浆泵、第五控制阀，所述第五控制阀设置在配料池与抽浆泵之间。

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