CN209381049U - 一种轻钢龙骨注浆生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻钢龙骨注浆生产装置,包括机架、人工加料斗、气缸、支架、注浆机和控制柜,所述机架内部的一侧设置有人工加料斗,所述人工加料斗通过螺旋输送机与进料口相连接,所述支架的一侧设置有计量泵,所述支架的另一侧注浆机,所述螺旋输送机的顶端通过导料管与进料口相连接;所述盖板安装在搅拌机体壁的顶部,所述第一电机和第二电机的活动端连接有搅拌叶,所述搅拌机体壁的底部设置有卸料口,所述成品仓的顶部与搅拌机体壁的底部相连接;所述注浆机的出料端连接有注浆管。该轻钢龙骨注浆生产装置使用于轻钢龙骨的建筑,自动化程度高,对环境无影响,不需要在工地建造中间仓,不受中间环节的影响,可无限量供应到建筑物墙体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体施工技术领域,具体为一种轻钢龙骨注浆生产装置。
背景技术
在建筑墙体的施工中,轻钢龙骨注浆生产装置是目前的行业趋势,现在的轻钢龙骨墙体注浆生产,人工直接把原材料往搅拌机里加料,垂直高度较高,劳动强度大,并且存在有安全隐患。在施工过程中,需要一个开启设备的操作人员,增加人力资员成本。
目前轻钢龙骨注浆生产装置在建筑工地上的应用,都会遇到人工加料不准确、生产流程不顺畅、施工人员没法控制电机的运行、施工完成之后设备清洗的问题,使得施工效率,资源浪费,因此需要是对现有的轻钢龙骨注浆生产装置进行相应的改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轻钢龙骨注浆生产装置,以解决上述背景技术中提出的目前轻钢龙骨注浆生产装置在建筑工地上的应用,都会遇到人工加料不准确、生产流程不顺畅、施工人员没法控制电机的运行、施工完成之后设备清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻钢龙骨注浆生产装置,包括机架、人工加料斗、气缸、支架、注浆机和控制柜,所述机架内部的一侧设置有人工加料斗,所述人工加料斗通过螺旋输送机与进料口相连接,所述支架的一侧设置有计量泵,所述支架的另一侧注浆机,其中,
所述人工加料斗靠近机架的内部边缘设置,所述人工加料斗的底部通过导料管与螺旋输送机的底部相连接,所述螺旋输送机的顶端通过导料管与进料口相连接;
所述进料口设置在盖板的表面,所述盖板安装在搅拌机体壁的顶部,所述搅拌机体壁的内部安装有第一电机,所述第一电机相邻的搅拌机体壁内部安装有第二电机,所述第一电机和第二电机的活动端连接有搅拌叶,所述搅拌机体壁的底部设置有卸料口,所述卸料口的内部设置有阀门开关,所述气缸的一端与阀门开关相连接,所述气缸通过导气管与压缩机相连接,所述压缩机安装在气缸的一侧,所述搅拌机体壁的底部设置有支架,所述支架的内部设置有成品仓,所述成品仓的顶部与搅拌机体壁的底部相连接;
所述计量泵设置在支架的一侧,所述计量泵通过水管与搅拌机体壁相连接,所述支架的另一侧设置有注浆机,所述注浆机通过输料管与成品仓相连接,所述注浆机的出料端连接有注浆管,所述注浆管的出料端设置有出料口,所述出料口的外部设置有气动阀门,所述气动阀门的内部设置有流量开关,所述控制柜设置在人工加料斗和计量泵之间,所述控制柜的表面设置有操作台。
优选的,所述人工加料斗包括秤架、秤斗、投料口、重量传感器、震动器、气动蝶阀、软连接口和报警器,所述秤架的底部支撑在机架内部的底面,所述秤架的顶部设置有秤斗,所述秤斗的表面设置有投料口,所述重量传感器安装在秤斗的两侧,所述重量传感器的底部连接在秤架的表面,所述秤斗的外侧表面安装有震动器,所述秤斗的底端设置有气动蝶阀,所述气动蝶阀的底端设置有软连接口,所述软连接口通过导料管与螺旋输送机相连接,靠近重量传感器的所述秤斗表面安装有报警器。
优选的,所述重量传感器关于秤斗的中心对称设置有一组。
优选的,所述第一电机、第二电机和搅拌叶构成两组搅拌机构,且其对称设置在搅拌机体壁的中部。
优选的,所述成品仓设置为漏斗状结构。
优选的,所述注浆机包括泵头、联轴器、护罩、电机减速器、泵体电机、封盖、软管、法兰、方接圆、控制驱动和底座,所述泵头安装在底座的表面,所述泵头的一侧连接有联轴器,所述联轴器的外侧安装有护罩,所述联轴器的一侧安装有电机减速器,所述电机减速器的一端与泵体电机相连接,所述电机减速器和泵体电机之间安装有控制驱动,所述电机减速器和泵体电机均安装在底座的表面,所述底座安装在机架内部的底面,所述泵头的外侧设置有封盖,所述泵头的一侧设置有方接圆,所述方接圆和法兰之间设置有软管,所述注浆机进料端的法兰与输料管相连接,所述注浆机出料端的法兰与注浆管相连接。
优选的,所述控制驱动与泵体电机和控制柜之间为电性连接。
优选的,所述控制柜与计量泵、阀门开关、气动阀门、重量传感器、气动蝶阀和报警器之间为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轻钢龙骨注浆生产装置:
1、人工加料斗的内部设置有重量传感器和报警器,在通过投料口向秤斗内部加入物料的过程中,重量传感器对秤斗内的物料进行实时检测,当物料达到预定值时,控制柜自动开启报警器,告诉作业员加料停止,避免误加原料,秤斗内的物料直接通过导料管由螺旋输送机输送到搅拌机体壁内部进行搅拌,计量泵将水同时输送到搅拌机体壁,节约了投料的时间,提高了工作效率;
2、计量泵通过水管直接和搅拌机体壁相连接,计量泵能够根据物料的配比进行定量加水,在整条生产线施工完成之后,通过计量泵向搅拌机体壁加入一种免洗液体,使得免洗液体贯通装置内部至注浆管的出料口,次日施工前启动设备将免洗液体从出料口排出储存,以备接下来重复使用,无需每天都要人工清洗设备,提高了工作效率,节约了资源,降低了每次人工清洗设备时产生的废水污染;
3、该轻钢龙骨注浆生产装置使用于轻钢龙骨的建筑,整个施工流程过衔接方便,自动化程度高,对环境无影响,不需要在工地建造中间仓,不受中间环节的影响,可无限量供应到建筑物墙体内。
附图说明
图1为本实用新型一种轻钢龙骨注浆生产装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型一种轻钢龙骨注浆生产装置的人工加料斗结构示意图;
图3为本实用新型一种轻钢龙骨注浆生产装置的搅拌机体壁内部结构示意图;
图4为本实用新型一种轻钢龙骨注浆生产装置的盖板俯视结构示意图;
图5为本实用新型一种轻钢龙骨注浆生产装置的注浆机主视结构示意图;
图6为本实用新型一种轻钢龙骨注浆生产装置的注浆机侧视结构示意图;
图7为本实用新型一种轻钢龙骨注浆生产装置的方接圆结构示意图;
图8为本实用新型一种轻钢龙骨注浆生产装置的流程结构示意。
图中:1、机架,2、人工加料斗,201、秤架,202、秤斗,203、投料口,204、重量传感器,205、震动器,206、气动蝶阀,207、软连接口,208、报警器,3、导料管,4、螺旋输送机,5、进料口,6、盖板,7、搅拌机体壁,8、第一电机,9、第二电机,10、搅拌叶,11、卸料口,12、阀门开关,13、气缸,14、导气管,15、压缩机,16、支架,17、计量泵,18、成品仓,19、输料管,20、注浆机,2001、泵头,2002、联轴器,2003、护罩,2004、电机减速器,2005、泵体电机,2006、封盖,2007、软管,2008、法兰,2009、方接圆,2010、控制驱动,2011、底座,21、注浆管,22、出料口,23、气动阀门,24、流量开关,25、控制柜,26、操作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种轻钢龙骨注浆生产装置,包括机架1、人工加料斗2、导料管3、螺旋输送机4、进料口5、盖板6、搅拌机体壁7、第一电机8、第二电机9、搅拌叶10、卸料口11、阀门开关12、气缸13、导气管14、压缩机15、支架16、计量泵17、成品仓18、输料管19、注浆机20、注浆管21、出料口22、气动阀门23、流量开关24、控制柜25和操作台26,所述机架1内部的一侧设置有人工加料斗2,所述人工加料斗2通过螺旋输送机4与进料口5相连接,所述支架16的一侧设置有计量泵17,所述支架16的另一侧注浆机20,其中,
所述人工加料斗2靠近机架1的内部边缘设置,所述人工加料斗2包括秤架201、秤斗202、投料口203、重量传感器204、震动器205、气动蝶阀206、软连接口207和报警器208,所述秤架201的底部支撑在机架1内部的底面,所述秤架201的顶部设置有秤斗202,所述秤斗202的表面设置有投料口203,所述重量传感器204安装在秤斗202的两侧,所述重量传感器204的底部连接在秤架201的表面,所述秤斗202的外侧表面安装有震动器205,所述秤斗202的底端设置有气动蝶阀206,所述气动蝶阀206的底端设置有软连接口207,所述软连接口207通过导料管3与螺旋输送机4相连接,靠近重量传感器204的所述秤斗202表面安装有报警器208,在向秤斗202内加入物料时,重量传感器204能够自动计量物料,并通过报警器208来提示作业人员加料停止,所述重量传感器204关于秤斗202的中心对称设置有一组,一组传感器204能够对秤斗202内加入的物料进行精确的计量,避免误加原料而造成物料浪费,所述人工加料斗2的底部通过导料管3与螺旋输送机4的底部相连接,所述螺旋输送机4的顶端通过导料管3与进料口5相连接;
所述进料口5设置在盖板6的表面,所述盖板6安装在搅拌机体壁7的顶部,所述搅拌机体壁7的内部安装有第一电机8,所述第一电机8、第二电机9和搅拌叶10构成两组搅拌机构,且其对称设置在搅拌机体壁7的中部,两组搅拌机构组成双轴搅拌,通过第一电机8和第二电机9带动搅拌叶10交错旋转搅拌,提高物料搅拌的效率,所述第一电机8相邻的搅拌机体壁7内部安装有第二电机9,所述第一电机8和第二电机9的活动端连接有搅拌叶10,所述搅拌机体壁7的底部设置有卸料口11,所述卸料口11的内部设置有阀门开关12,所述气缸13的一端与阀门开关12相连接,所述气缸13通过导气管14与压缩机15相连接,所述压缩机15安装在气缸13的一侧,所述搅拌机体壁7的底部设置有支架16,所述支架16的内部设置有成品仓18,所述成品仓18设置为漏斗状结构,漏斗状的成品仓18能够对搅拌机体壁7内搅拌好的物料进行暂存使用,方便接下来的注浆机20进行吸料使用,所述成品仓18的顶部与搅拌机体壁7的底部相连接;
所述计量泵17设置在支架16的一侧,所述计量泵17通过水管与搅拌机体壁7相连接,所述支架16的另一侧设置有注浆机20,所述注浆机20包括泵头2001、联轴器2002、护罩2003、电机减速器2004、泵体电机2005、封盖2006、软管2007、法兰2008、方接圆2009、控制驱动2010和底座2011,所述泵头2001安装在底座2011的表面,所述泵头2001的一侧连接有联轴器2002,所述联轴器2002的外侧安装有护罩2003,所述联轴器2002的一侧安装有电机减速器2004,所述电机减速器2004的一端与泵体电机2005相连接,所述电机减速器2004和泵体电机2005之间安装有控制驱动2010,所述电机减速器2004和泵体电机2005均安装在底座2011的表面,所述底座2011安装在机架1内部的底面,所述泵头2001的外侧设置有封盖2006,所述泵头2001的一侧设置有方接圆2009,所述方接圆2009和法兰2008之间设置有软管2007,所述注浆机20进料端的法兰2008与输料管19相连接,所述注浆机20出料端的法兰2008与注浆管21相连接,注浆机20方便将成品仓18内暂存的物料吸出使用,所述控制驱动2010与泵体电机2005和控制柜25之间为电性连接,控制柜25电性连接的控制驱动2010能够对泵体电机2005电机进行启停控制,方便注浆机20进行注浆工作,所述注浆机20通过输料管19与成品仓18相连接,所述注浆机20的出料端连接有注浆管21,所述注浆管21的出料端设置有出料口22,所述出料口22的外部设置有气动阀门23,所述气动阀门23的内部设置有流量开关24,所述控制柜25设置在人工加料斗2和计量泵17之间,所述控制柜25与计量泵17、阀门开关12、气动阀门23、重量传感器204、气动蝶阀206和报警器208之间为电性连接,通过控制柜25与各个部件之间的电性连接能够实现整个装置的自动化运转,所述控制柜25的表面设置有操作台26。
本实施例的工作原理:该轻钢龙骨注浆生产装置,在使用该装置之前,首先,将该装置连同机架1固定在施工场所,通过操作台26对整个生产线进行控制操作,从人工加料斗2内的投料口203向秤斗202里添加物料,秤斗202两侧的重量传感器204在自动计量添加物料的重量,当物料达到预定重量时,重量传感器204将信息反馈到控制柜25,由控制柜25控制报警器208进行报警提示,提示作业员加料停止,开启气动蝶阀206,将秤斗202内的物料通过软连接口207进入到导料管3内,然后物料由导料管3进入到螺旋输送机4内部,启动螺旋输送机4将物料输送到进料口5,物料进入到搅拌机体壁7内部,加料的同时,启动计量泵17向搅拌机体壁7内部添加水,启动第一电机8和第二电机9带动搅拌叶10进行搅拌,将搅拌机体壁7内的物料和水进行充分的搅拌,搅拌完成后停止第一电机8和第二电机9,将,将搅拌机体壁7底部卸料口11内的阀门开关12打开,启动压缩机15通过导气管14调节气缸13进行伸缩,从而将卸料口11打开,搅拌机体壁7内部的成品搅拌料从卸料口11排入到成品仓18待用,在进行浇筑工作时,启动注浆机20内的泵体电机2005,注浆机20进料端通过输料管19将成品仓18内成品物料进行吸出,打开出料口22上的流量开关24,使得气动阀门23开启,从而将成品仓18内的成品料吸出从出料口22排入到建筑物墙体内进行注浆工作,完成注浆工作之后,通过计量泵17向装置内注入免洗液体,在次日工作使用时,将免洗液体从注浆管21的出料口22排出收集,供下次重复使用,书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轻钢龙骨注浆生产装置,包括机架(1)、人工加料斗(2)、气缸(13)、支架(16)、注浆机(20)和控制柜(25),其特征在于:所述机架(1)内部的一侧设置有人工加料斗(2),所述人工加料斗(2)通过螺旋输送机(4)与进料口(5)相连接,所述支架(16)的一侧设置有计量泵(17),所述支架(16)的另一侧注浆机(20),其中,
所述人工加料斗(2)靠近机架(1)的内部边缘设置,所述人工加料斗(2)的底部通过导料管(3)与螺旋输送机(4)的底部相连接,所述螺旋输送机(4)的顶端通过导料管(3)与进料口(5)相连接;
所述进料口(5)设置在盖板(6)的表面,所述盖板(6)安装在搅拌机体壁(7)的顶部,所述搅拌机体壁(7)的内部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)相邻的搅拌机体壁(7)内部安装有第二电机(9),所述第一电机(8)和第二电机(9)的活动端连接有搅拌叶(10),所述搅拌机体壁(7)的底部设置有卸料口(11),所述卸料口(11)的内部设置有阀门开关(12),所述气缸(13)的一端与阀门开关(12)相连接,所述气缸(13)通过导气管(14)与压缩机(15)相连接,所述压缩机(15)安装在气缸(13)的一侧,所述搅拌机体壁(7)的底部设置有支架(16),所述支架(16)的内部设置有成品仓(18),所述成品仓(18)的顶部与搅拌机体壁(7)的底部相连接;
所述计量泵(17)设置在支架(16)的一侧,所述计量泵(17)通过水管与搅拌机体壁(7)相连接,所述支架(16)的另一侧设置有注浆机(20),所述注浆机(20)通过输料管(19)与成品仓(18)相连接,所述注浆机(20)的出料端连接有注浆管(21),所述注浆管(21)的出料端设置有出料口(22),所述出料口(22)的外部设置有气动阀门(23),所述气动阀门(23)的内部设置有流量开关(24),所述控制柜(25)设置在人工加料斗(2)和计量泵(17)之间,所述控制柜(25)的表面设置有操作台(26)。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置,其特征在于:所述人工加料斗(2)包括秤架(201)、秤斗(202)、投料口(203)、重量传感器(204)、震动器(205)、气动蝶阀(206)、软连接口(207)和报警器(208),所述秤架(201)的底部支撑在机架(1)内部的底面,所述秤架(201)的顶部设置有秤斗(202),所述秤斗(202)的表面设置有投料口(203),所述重量传感器(204)安装在秤斗(202)的两侧,所述重量传感器(204)的底部连接在秤架(201)的表面,所述秤斗(202)的外侧表面安装有震动器(205),所述秤斗(202)的底端设置有气动蝶阀(206),所述气动蝶阀(206)的底端设置有软连接口(207),所述软连接口(207)通过导料管(3)与螺旋输送机(4)相连接,靠近重量传感器(204)的所述秤斗(202)表面安装有报警器(208)。
3.根据权利要求2所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置,其特征在于:所述重量传感器(204)关于秤斗(202)的中心对称设置有一组。
4.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置,其特征在于:所述第一电机(8)、第二电机(9)和搅拌叶(10)构成两组搅拌机构,且其对称设置在搅拌机体壁(7)的中部。
5.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置,其特征在于:所述成品仓(18)设置为漏斗状结构。
6.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置,其特征在于:所述注浆机(20)包括泵头(2001)、联轴器(2002)、护罩(2003)、电机减速器(2004)、泵体电机(2005)、封盖(2006)、软管(2007)、法兰(2008)、方接圆(2009)、控制驱动(2010)和底座(2011),所述泵头(2001)安装在底座(2011)的表面,所述泵头(2001)的一侧连接有联轴器(2002),所述联轴器(2002)的外侧安装有护罩(2003),所述联轴器(2002)的一侧安装有电机减速器(2004),所述电机减速器(2004)的一端与泵体电机(2005)相连接,所述电机减速器(2004)和泵体电机(2005)之间安装有控制驱动(2010),所述电机减速器(2004)和泵体电机(2005)均安装在底座(2011)的表面,所述底座(2011)安装在机架(1)内部的底面,所述泵头(2001)的外侧设置有封盖(2006),所述泵头(2001)的一侧设置有方接圆(2009),所述方接圆(2009)和法兰(2008)之间设置有软管(2007),所述注浆机(20)进料端的法兰(2008)与输料管(19)相连接,所述注浆机(20)出料端的法兰(2008)与注浆管(21)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置,其特征在于:所述控制驱动(2010)与泵体电机(2005)和控制柜(25)之间为电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种轻钢龙骨注浆生产装置,其特征在于:所述控制柜(25)与计量泵(17)、阀门开关(12)、气动阀门(23)、重量传感器(204)、气动蝶阀(206)和报警器(208)之间为电性连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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