CN210496102U

CN210496102U - 一种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置

Info

Publication number: CN210496102U
Application number: CN201921403444.4U
Authority: CN
Inventors: 冯晓文; 欧阳天生
Original assignee: Jiangxi O&t Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi O&t Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，包括第一原料储罐、第二原料储罐、储水罐、计量罐、搅拌装置、储料罐和控制器，计量罐为筒状，侧壁上端同侧设有进料管和第一液位传感器，侧壁下端近罐底处设有第二液位传感器，顶部连接有清料机构，底部中央设有导料管，底部圆周阵列布设有四个称重传感器，清料机构包括气缸、气缸杆和刮片，气缸杆一端活动连接在气缸内，另一端固定连接在刮片上。该装置结构简单，由称重配料系统、输送系统、混合搅拌系统、控制系统等进行紧密的配合工作，能够方便快捷地将解胶剂生产出来，整个过程省时省力、简单高效，且称重配比精确，保证了产品的质量，生产后的清理彻底干净，延长了装置的使用寿命。

Description

一种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷泥浆解胶剂生产技术领域，具体涉及一种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置。

背景技术

液体陶瓷泥浆解胶剂是连续式球磨陶瓷原料制备的重要添加剂，在调制过程中，需要取不同的解胶剂原材料进行配比，然后混合均匀，得到成品解胶剂，现有的解胶剂调制工艺一般为人工称量配料，再进行搅拌，整个过程需要利用人工运料，费时费力，且配料过程难以进行精确控料，不能实现简单高效的生产效果。

实用新型内容

本实用新型提出了一种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，包括第一原料储罐、第二原料储罐、储水罐、计量罐、搅拌装置、储料罐和控制器，所述第一原料储罐、第二原料储罐和储水罐底部分别连接有第一原料管、第二原料管和出水管，所述第一原料管、第二原料管和出水管上分别设有第一球阀、第二球阀和第三球阀，所述计量罐为筒状，侧壁上端同侧设有进料管和第一液位传感器，侧壁下端近罐底处设有第二液位传感器，顶部连接有清料机构，底部中央设有导料管，底部圆周阵列布设有四个称重传感器，所述进料管上设有第一泥浆泵，所述第一原料管、第二原料管和出水管均与所述进料管连通，所述第一液位传感器位于所述进料管下方，所述清料机构包括气缸、气缸杆和刮片，所述气缸杆一端活动连接在所述气缸内，另一端固定连接在所述刮片上，所述刮片呈柱状，侧面贴近所述计量罐内壁设置，所述导料管上设有第四球阀和第二泥浆泵，并连接在所述搅拌装置侧壁，所述搅拌装置底部连接有出料管，所述出料管上设有第五球阀和第三泥浆泵，并连接在所述储料罐上。

在本实用新型的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置中，所述第一泥浆泵与所述控制器电连。

在本实用新型的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置中，所述第一液位传感器、第二液位传感器均与所述控制器电连。

在本实用新型的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置中，所述称重传感器与所述控制器电连。

在本实用新型的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置中，所述气缸与所述控制器电连。

在本实用新型的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置中，所述刮片上设有若干个漏气孔。

实施本实用新型的这种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，具有以下有益效果：

（1）该装置的结构简单，由称重配料系统、输送系统、混合搅拌系统、控制系统等进行紧密的配合工作，能够方便快捷地将液体陶瓷泥浆解胶剂生产出来，整个过程省时省力、简单高效，且称重配比精确，保证了产品的质量，生产后的清理彻底干净，延长了装置的使用寿命；

（2）计量罐上称重传感器，用于对原料进行准确称重；第一液位传感器将计量罐中的原料控制在最大液面高度上，避免称重传感器设定的称重原料超过计量罐的最大容纳量；第二液位传感器用于对称重完成的原料是否抽完进行提示，且用于下一步清料工序信号的发出；

（3）清料机构由气缸提供动力，推动刮片向下运动，由于刮片与计量罐内壁贴合，能够将计量罐内壁的粘料彻底清理并抽取干净，避免原料的粘壁浪费，使得称重更加精确；且刮片上漏气孔的设置，使得刮片向下运动的过程能够进行及时的泄压；

（4）由于储水罐设于整个生产工序的前部，因此在抽水清理过程，水流能够冲刷装置的大部分结构件，及时方便地对整个装置内部进行自动的快速清洗，避免了由于装置计量罐、搅拌装置、各管、各阀及各泵等部件的清理不便，造成残料硬结，堵塞、腐蚀各部件。

附图说明

图1为本实用新型的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型的计量罐的结构示意图；

图3为本实用新型的电器连接框架图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至3所示的一种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置中，其包括第一原料储罐1、第二原料储罐2、储水罐3、计量罐4、搅拌装置5、储料罐6和控制器，原料储罐的数量可以根据所需原材料的种类进行设置，第一原料储罐1、第二原料储罐2和储水罐3底部分别连接有第一原料管7、第二原料管8和出水管9，第一原料管7、第二原料管8和出水管9上分别设有第一球阀10、第二球阀11和第三球阀12，计量罐4为筒状，侧壁上端同侧设有进料管13和第一液位传感器14，侧壁下端近罐底处设有第二液位传感器24，顶部连接有清料机构15，底部中央设有导料管16，底部圆周阵列布设有四个称重传感器17，进料管13上设有第一泥浆泵18，第一原料管7、第二原料管8和出水管9均与进料管13连通，第一液位传感器14位于进料管13下方，清料机构15包括气缸151、气缸杆152和刮片153，气缸杆152一端活动连接在气缸151内，另一端固定连接在刮片153上，刮片153呈柱状，侧面贴近计量罐4内壁设置，刮片153上设有若干个漏气孔25，导料管16上设有第四球阀19和第二泥浆泵20，并连接在搅拌装置5侧壁，搅拌装置5底部连接有出料管21，出料管21上设有第五球阀22和第三泥浆泵23，并连接在储料罐6上，第一泥浆泵18、第一液位传感器14、第二液位传感器24、称重传感器17、气缸151均与控制器电连，称重传感器17有累计称重功能。该装置的结构简单，由称重配料系统、输送系统、混合搅拌系统、控制系统等进行紧密的配合工作，能够方便快捷地将液体陶瓷泥浆解胶剂生产出来，整个过程省时省力、简单高效；其中计量罐4上称重传感器17，用于对原料进行准确称重；第一液位传感器14将计量罐4中的原料控制在最大液面高度上，避免称重传感器17设定的称重原料超过计量罐4的最大容纳量；第二液位传感器24用于对称重完成的原料是否抽完进行提示，且用于下一步清料工序信号的发出；清料机构15由气缸151提供动力，推动刮片153向下运动，由于刮片153与计量罐4内壁贴合，能够将计量罐4内壁的粘料彻底清理并抽取干净，避免原料的粘壁浪费，使得称重更加精确；且刮片153上漏气孔25的设置，使得刮片153向下运动的过程能够进行及时的泄压；由于储水罐3设于整个生产工序的前部，因此在抽水清理过程，水流能够冲刷装置的大部分结构件，及时方便地对整个装置内部进行自动的快速清洗，避免了装置计量罐4、搅拌装置5、各管、各阀及各泵等部件的清理不便，造成残料硬结，堵塞、腐蚀各部件。

装置的工作原理：将所需原材料分别装入各个原料储罐内，储水罐3内装入清水，按照配比，采用称重的方式进行配料，各种液体原材料，借助泥浆泵输送到计量罐4，计量罐罐底部匀布的四个称重传感器，侧壁设置的第一液位传感器14和第二液位传感器24，其输出信号线均与控制器相连接，当计量罐4中的液体物料重量达到称重传感器17的设定值，且液面没有达到第一液位传感器14的位置，称重传感器17发出信号给控制器，停止第一泥浆泵18的运转，同时关闭相应的储罐阀门，完成一种原材料的称重，打开第四球阀19和第二泥浆泵20，将称重后的原料输送至搅拌装置5，待第二液位传感器24检测到液面降至贴近罐底，发出信号给控制器，启动气缸151，气缸杆152推动刮片153沿计量罐4内壁向下运动，将计量罐4内壁的粘料全部刮至底部，从导料管16抽至搅拌装置5，粘料随即清理完成；当计量罐中的液体物料液面达到第一液位传感器14的位置，但重量没有达到称重传感器17的设定值，第一液位传感器14发出信号给控制器，停止第一泥浆泵18的运转，同时关闭相应的储罐阀门，完成一种原材料的一次称重，将一次称重的原料输送至搅拌装置5后，再重复上述步骤进行二次称重，当一次称重与二次称重累计重量达到称重传感器17的设定值，称重传感器17发出信号给控制器，停止第一泥浆泵18的运转，同时关闭相应的储罐阀门，完成一种原材料的称重，将称重后的原料输送至搅拌装置5；将称重传感器17的值重新设定，重复上述步骤，进行第二种原材料的称重，将称重的第二种原料输送至搅拌装置5；重复上述步骤，直至所需原料配比完成，并全部输送至搅拌装置5中，进行原料的混合搅拌；搅拌均匀后，最后将原料输送至储料罐6中，即完成解胶剂的生产；生产完成后，可打开第三球阀12和第一泥浆泵18将清水抽至计量罐4，再依次抽送至搅拌装置5，对计量罐4、搅拌装置5、及装置中的各管、各阀、各泥浆泵进行过水清理。

实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于，包括第一原料储罐（1）、第二原料储罐（2）、储水罐（3）、计量罐（4）、搅拌装置（5）、储料罐（6）和控制器，所述第一原料储罐（1）、第二原料储罐（2）和储水罐（3）底部分别连接有第一原料管（7）、第二原料管（8）和出水管（9），所述第一原料管（7）、第二原料管（8）和出水管（9）上分别设有第一球阀（10）、第二球阀（11）和第三球阀（12），所述计量罐（4）为筒状，侧壁上端同侧设有进料管（13）和第一液位传感器（14），侧壁下端近罐底处设有第二液位传感器（24），顶部连接有清料机构（15），底部中央设有导料管（16），底部圆周阵列布设有四个称重传感器（17），所述进料管（13）上设有第一泥浆泵（18），所述第一原料管（7）、第二原料管（8）和出水管（9）均与所述进料管（13）连通，所述第一液位传感器（14）位于所述进料管（13）下方，所述清料机构（15）包括气缸（151）、气缸杆（152）和刮片（153），所述气缸杆（152）一端活动连接在所述气缸（151）内，另一端固定连接在所述刮片（153）上，所述刮片（153）呈柱状，侧面贴近所述计量罐（4）内壁设置，所述导料管（16）上设有第四球阀（19）和第二泥浆泵（20），并连接在所述搅拌装置（5）侧壁，所述搅拌装置（5）底部连接有出料管（21），所述出料管（21）上设有第五球阀（22）和第三泥浆泵（23），并连接在所述储料罐（6）上。

2.根据权利要求1所述的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于，所述第一泥浆泵（18）与所述控制器电连。

3.根据权利要求1所述的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于，所述第一液位传感器（14）、第二液位传感器（24）均与所述控制器电连。

4.根据权利要求1所述的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于，所述称重传感器（17）与所述控制器电连。

5.根据权利要求1所述的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于，所述气缸（151）与所述控制器电连。

6.根据权利要求1所述的液体陶瓷泥浆解胶剂生产装置，其特征在于，所述刮片（153）上设有若干个漏气孔（25）。