CN219010310U - 一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，属于液体深层发酵技术领域，解决传统的液体深层发酵法投量计量不准确，在投料过程中需要专门的除尘装置的问题，包括一号料仓、二号料仓、斗式提升机、除尘系统、自动配料箱；所述一号料仓和二号料仓之间安装有斗式提升机；所述除尘系统安装在车间的顶部；所述自动配料箱安装在一号料仓和二号料仓的下方；本实用新型在自动称量系统的显示器中设置碳与氮源原料的百分比例和总投料量，通过斗式提升机将碳氮原料分别提入一号料仓和二号料仓内备用，通过显示器的控制键，开启螺旋输料器和下料螺旋输送器进行计量混合输送粉状原料，直至在显示器设定的总投量投完为止，投量计量准确。

Description

一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置

技术领域

本实用新型属于液体深层发酵技术领域，更具体地说，特别涉及一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置。

背景技术

进行液体深层发酵过程中，传统方法是先将一定量的水加入一个调浆池内，进行定容，然后加入一定量的粉状原料(不称重，按包装袋计量)，边加原料边搅拌调浆，直至粉状料与水混合成均匀的浆液，通过泵打入发酵罐中，如此反复操作，直至将单罐批次粉状原料投完为止。

基于上述，传统的液体深层发酵法投量计量不准确，在投料过程中需要专门的除尘装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，以解决传统的液体深层发酵法投量计量不准确，在投料过程中需要专门的除尘装置的问题。

本实用新型一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，其特征在于：包括一号料仓、二号料仓、斗式提升机、除尘系统、自动配料箱、信号转化器、控制柜、显示器、仓位报警器、小料加入口、移动集料器；所述一号料仓和二号料仓安装在地面上，一号料仓和二号料仓之间安装有斗式提升机；所述除尘系统安装在车间的顶部；所述自动配料箱安装在一号料仓和二号料仓的下方，自动配料箱上安装有信号转化器，自动配料箱通过导线连接有控制柜；所述显示器与控制柜电性连接；所述移动集料器安装在地面上，移动集料器位于自动配料箱的右侧，并且移动集料器与自动配料箱的出料口接通，移动集料器上设有仓位报警器和小料加入口。

进一步的，所述一号料仓和二号料仓的下端安装有下料螺旋输送器，下料螺旋输送器位于自动配料箱的上端。

进一步的，所述自动配料箱内部安装有螺旋输料器，并且自动配料箱上安装有四组压力传感器，压力传感器与信号转化器电性连接。

进一步的，所述移动集料器上安装有柔性螺旋输送器，柔性螺旋输送器的上端连接有发酵罐，发酵罐的上端安装有搅拌器。

进一步的，所述发酵罐包括支腿、外壳、内壳、内筒、顶盖、注料口和测温器，支腿安装在地面上，外壳焊接在支腿的上端，内壳安装在外壳的内部，内筒安装在内壳的内部，顶盖铰接在外壳的上端，顶盖上设有注料口，并且顶盖上安装有测温器和冲洗管。

进一步的，所述内筒上安装有加热环，内筒的下端安装有排放阀，顶盖上焊接有轴接座，轴接座与外壳之间安装有液压杆。

进一步的，所述搅拌器包括电机、转动轴和安装架，电机安装在轴接座上，电机的转轴上安装有皮带轮，顶盖上轴接有转动轴，转动轴的上端安装有皮带轮，两组皮带轮上安装有皮带。

进一步的，所述转动轴的下端安装有安装架，安装架上那装有三组翻动板，并且安装架上安装有刮板，刮板与内筒的内壁接触。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型在自动称量系统的显示器中设置碳与氮源原料的百分比例和总投料量，通过斗式提升机，将碳氮原料分别提入指定的一号料仓和二号料仓内备用，在发酵罐中加入规定量的工艺调浆用水，先后开启搅拌器和柔性螺旋输送器，最后，通过显示器的控制键，开启螺旋输料器和下料螺旋输送器进行计量混合输送粉状原料，直至在显示器设定的总投量投完为止，投量计量准确。

2、本实用新型的一号料仓和二号料仓通过除尘管道接入车间除尘系统，采用本系统装置的柔性螺旋输送器与移动集料器以及2台5立方米的料仓和一套自动称重与混合系统，在50分钟内投完6吨粉料，比传统调浆式法投料节省时间约30分钟，提高了工作效率，克服传统粉料投料方式投资大、原料浪费大、环境污染大、劳动强度大等弊端。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型发酵罐的结构示意图。

图3是本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。

图4是本实用新型的图2中B处的放大结构示意图。

图5是本实用新型内筒的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、一号料仓；2、二号料仓；3、斗式提升机；4、除尘系统；5、自动配料箱；6、信号转化器；7、控制柜；8、显示器；9、仓位报警器；10、小料加入口；11、移动集料器；12、发酵罐；121、支腿；122、外壳；123、内壳；124、内筒；1241、加热环；1242、排放阀；125、顶盖；1251、液压杆；1252、轴接座；126、注料口；127、测温器；128、冲洗管；13、搅拌器；131、电机；132、转动轴；133、安装架；134、翻动板；135、刮板；14、下料螺旋输送器；15、压力传感器；16、柔性螺旋输送器；17、螺旋输料器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，包括一号料仓1、二号料仓2、斗式提升机3、除尘系统4、自动配料箱5、信号转化器6、控制柜7、显示器8、仓位报警器9、小料加入口10、移动集料器11；一号料仓1和二号料仓2安装在地面上，一号料仓1和二号料仓2之间安装有斗式提升机3，一号料仓1和二号料仓2的下端安装有下料螺旋输送器14，下料螺旋输送器14位于自动配料箱5的上端，自动配料箱5内部安装有螺旋输料器17，并且自动配料箱5上安装有四组压力传感器15，压力传感器15与信号转化器6电性连接，移动集料器11上安装有柔性螺旋输送器16，柔性螺旋输送器16的上端连接有发酵罐12，发酵罐12的上端安装有搅拌器13；除尘系统4安装在车间的顶部；自动配料箱5安装在一号料仓1和二号料仓2的下方，自动配料箱5上安装有信号转化器6，自动配料箱5通过导线连接有控制柜7；显示器8与控制柜7电性连接；移动集料器11安装在地面上，移动集料器11位于自动配料箱5的右侧，并且移动集料器11与自动配料箱5的出料口接通，移动集料器11上设有仓位报警器9和小料加入口10。

其中，发酵罐12包括支腿121、外壳122、内壳123、内筒124、顶盖125、注料口126和测温器127，支腿121安装在地面上，外壳122焊接在支腿121的上端，内壳123安装在外壳122的内部，内筒124安装在内壳123的内部，顶盖125铰接在外壳122的上端，顶盖125上设有注料口126，并且顶盖125上安装有测温器127和冲洗管128，内筒124上安装有加热环1241，内筒124的下端安装有排放阀1242，顶盖125上焊接有轴接座1252，轴接座1252与外壳122之间安装有液压杆1251，其作用是：通过测温器127对内筒124内部的温度进行检测，通过加热环1241对内筒124加温，促进发酵效率。

其中，搅拌器13包括电机131、转动轴132和安装架133，电机131安装在轴接座1252上，电机131的转轴上安装有皮带轮，顶盖125上轴接有转动轴132，转动轴132的上端安装有皮带轮，两组皮带轮上安装有皮带，转动轴132的下端安装有安装架133，安装架133上那装有三组翻动板134，并且安装架133上安装有刮板135，刮板135与内筒124的内壁接触，其作用是：通过控制电机131转轴的转动使其通过皮带带动转动轴132转动，从而使刮板135与翻动板134转动，翻动板134对内筒124内的物料进行搅拌，通过刮板135对内筒124的内壁进行清理，并通过冲洗管128对内筒124进行冲洗，清理方便。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，在自动称量系统的显示器8中设置碳与氮源原料的百分比例和总投料量，通过斗式提升机3将碳氮原料分别提入指定的一号料仓1和二号料仓2内备用，在发酵罐12中加入规定量的工艺调浆用水，先后开启搅拌器13和柔性螺旋输送器16，最后，通过显示器8的控制键，开启螺旋输料器17和下料螺旋输送器14进行计量混合输送粉状原料，直至在显示器8设定的总投量投完为止，投量计量准确，通过控制电机131转轴的转动使其通过皮带带动转动轴132转动，从而使刮板135与翻动板134转动，翻动板134对内筒124内的物料进行搅拌，通过刮板135对内筒124的内壁进行清理，并通过冲洗管128对内筒124进行冲洗，清理方便，通过测温器127对内筒124内部的温度进行检测，通过加热环1241对内筒124加温，促进发酵效率，一号料仓1和二号料仓2通过除尘管道接入车间除尘系统4，便于车间的除尘。

Claims (8)

1.一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，其特征在于：包括一号料仓(1)、二号料仓(2)、斗式提升机(3)、除尘系统(4)、自动配料箱(5)、信号转化器(6)、控制柜(7)、显示器(8)、仓位报警器(9)、小料加入口(10)、移动集料器(11)；所述一号料仓(1)和二号料仓(2)安装在地面上，一号料仓(1)和二号料仓(2)之间安装有斗式提升机(3)；所述除尘系统(4)安装在车间的顶部；所述自动配料箱(5)安装在一号料仓(1)和二号料仓(2)的下方，自动配料箱(5)上安装有信号转化器(6)，自动配料箱(5)通过导线连接有控制柜(7)；所述显示器(8)与控制柜(7)电性连接；所述移动集料器(11)安装在地面上，移动集料器(11)位于自动配料箱(5)的右侧，并且移动集料器(11)与自动配料箱(5)的出料口接通，移动集料器(11)上设有仓位报警器(9)和小料加入口(10)。

2.如权利要求1所述的一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，其特征在于，所述一号料仓(1)和二号料仓(2)的下端安装有下料螺旋输送器(14)，下料螺旋输送器(14)位于自动配料箱(5)的上端。

3.如权利要求2所述的一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，其特征在于，所述自动配料箱(5)内部安装有螺旋输料器(17)，并且自动配料箱(5)上安装有四组压力传感器(15)，压力传感器(15)与信号转化器(6)电性连接。

4.如权利要求1所述的一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，其特征在于，所述移动集料器(11)上安装有柔性螺旋输送器(16)，柔性螺旋输送器(16)的上端连接有发酵罐(12)，发酵罐(12)的上端安装有搅拌器(13)。

5.如权利要求4所述的一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，其特征在于，所述发酵罐(12)包括支腿(121)、外壳(122)、内壳(123)、内筒(124)、顶盖(125)、注料口(126)和测温器(127)，支腿(121)安装在地面上，外壳(122)焊接在支腿(121)的上端，内壳(123)安装在外壳(122)的内部，内筒(124)安装在内壳(123)的内部，顶盖(125)铰接在外壳(122)的上端，顶盖(125)上设有注料口(126)，并且顶盖(125)上安装有测温器(127)和冲洗管(128)。

6.如权利要求5所述的一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，其特征在于，所述内筒(124)上安装有加热环(1241)，内筒(124)的下端安装有排放阀(1242)，顶盖(125)上焊接有轴接座(1252)，轴接座(1252)与外壳(122)之间安装有液压杆(1251)。

7.如权利要求5所述的一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，其特征在于，所述搅拌器(13)包括电机(131)、转动轴(132)和安装架(133)，电机(131)安装在轴接座(1252)上，电机(131)的转轴上安装有皮带轮，顶盖(125)上轴接有转动轴(132)，转动轴(132)的上端安装有皮带轮，两组皮带轮上安装有皮带。

8.如权利要求7所述的一种液体深层发酵法单批粉状原料投料系统装置，其特征在于，所述转动轴(132)的下端安装有安装架(133)，安装架(133)上那装有三组翻动板(134)，并且安装架(133)上安装有刮板(135)，刮板(135)与内筒(124)的内壁接触。

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