CN210131479U

CN210131479U - 一种涂料生产用废气处理设备

Info

Publication number: CN210131479U
Application number: CN201920743539.4U
Authority: CN
Inventors: 石建超; 吴相梅; 石红军; 潘赫然; 胡正平; 马相林
Original assignee: HENAN RUNNAN PAINT INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: Henan Runnan New Material Co ltd
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2019-05-23
Publication date: 2020-03-10
Anticipated expiration: 2029-05-23

Abstract

本实用新型属于废气处理领域，尤其是一种涂料生产用废气处理设备，针对现有的废气处理设备不能有效的对废气进行处理，处理效果不好，满足不了人们的使用需求的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱的两侧分别固定安装有第一吸风机和第二吸风机，第一吸风机的出气口和第二吸风机的进气口位于处理箱内，所述处理箱的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别活动安装有安装框和安装板，本实用新型通过过滤网和活性炭的配合可以更好的对废气进行处理，同时可以对安装框进行敲打，从而使过滤网上粉尘被震落，尽可能的避免了堵塞，且能够对过滤网和活性炭进行更换，避免废气处理效果降低。

Description

一种涂料生产用废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种涂料生产用废气处理设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在生产的过程中会产生大量的废气，直接排放将对环境造成极大的危害，废气中的粉尘与空气中的水分混合后，将对金属和建筑物造成腐蚀，对动植物和人体也会造成不同程度的损伤，现有的废气处理设备不能有效的对废气进行处理，处理效果不好，满足不了人们的使用需求，因此我们提出了一种涂料生产用废气处理设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在废气处理设备不能有效的对废气进行处理，处理效果不好，满足不了人们的使用需求的缺点，而提出的一种涂料生产用废气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料生产用废气处理设备，包括处理箱，所述处理箱的两侧分别固定安装有第一吸风机和第二吸风机，第一吸风机的出气口和第二吸风机的进气口位于处理箱内，所述处理箱的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内分别活动安装有安装框和安装板，所述安装框内固定安装有位于处理箱内的过滤网，安装板上开设有腔体，腔体内设有活性炭，安装框和安装板均位于第一吸风机和第二吸风机之间；

所述处理箱的顶部内壁上开设有移动槽，移动槽位于安装框靠近第一吸风机的一侧，所述移动槽内滑动安装有移动块，移动块的底部固定安装有移动板，移动板靠近安装框的一侧固定安装有击打块。

优选的，所述移动槽的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮，移动块的顶部固定安装有一个齿牙，齿轮与齿牙相啮合，通过电机带动齿轮转动，齿轮的转动推动齿牙向右移动，齿牙带动移动块向右移动。

优选的，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，移动块与横杆滑动连接，移动块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与移动槽的一侧内壁相焊接，第一弹簧套设于横杆的外侧，由于第一弹簧的作用，使移动块向左回退。

优选的，所述处理箱的顶部转动安装有两个转动板，两个转动板的底部分别与安装框和安装板的顶部相接触，两个转动板上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有T形卡杆，处理箱的顶部开设有两个卡槽，两个T形卡杆分别与两个卡槽相卡装，T形卡杆的外侧固定安装有第一环形板，滑孔内固定安装有第二环形板，第一环形板和第二环形板相互靠近的一侧固定安装有同一个第二弹簧，T形卡杆与第二环形板的内壁滑动连接，向上拉动T形卡杆，使T形卡杆脱离卡槽，解除对转动板的限制，转动板可以转动，使转动板从安装框的顶部移走，解除对安装框的限制。

优选的，所述处理箱的底部内壁上开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有挤压块，安装框和安装板的底部均开设有凹槽，两个挤压块分别与两个凹槽相卡装，两个挤压块的底部均固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与滑槽的底部内壁相焊接，通过第三弹簧解除压缩状态，从而推动挤压块向上移动，从而推动安装框向上移动，然后用手将安装框拉起即可完成对安装框的拆卸，安装板的顶部开设有换料口，换料口与腔体相连通，安装板的两侧均开设有多个气孔，多个气孔均与腔体相连通，通过换料口可以对活性炭进行更换。

本实用新型中，所述一种涂料生产用废气处理设备通过安装框、过滤网、移动块、移动板、齿牙、击打块、齿轮、第一弹簧和电机相配合，通过齿轮的转动推动齿牙向右移动，齿牙带动移动块向右移动，此时第一弹簧受力拉伸，从而使击打块对安装框进行敲打，由于第一弹簧的作用，使移动块向左回退，从而使过滤网上粉尘被震落，尽可能的避免了堵塞；

通过转动板、挤压块、第三弹簧、T形卡杆、卡槽，使T形卡杆脱离卡槽，转动板可以转动，解除对安装框的限制，此时第三弹簧解除压缩状态，从而推动安装框向上移动，完成对安装框的拆卸，便于对安装框上的过滤网进行清洗或更换，采用同样的方式可以对安装板进行拆卸，从而可以对活性炭进行更换；

本实用新型通过过滤网和活性炭的配合可以更好的对废气进行处理，同时可以对安装框进行敲打，从而使过滤网上粉尘被震落，尽可能的避免了堵塞，且能够对过滤网和活性炭进行更换，避免废气处理效果降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料生产用废气处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料生产用废气处理设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂料生产用废气处理设备的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种涂料生产用废气处理设备的C部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种涂料生产用废气处理设备的移动块、齿牙和齿轮连接的放大图结构示意图。

图中：1处理箱、2第一吸风机、3第二吸风机、4安装孔、5安装框、6安装板、7过滤网、8移动槽、9移动块、10移动板、11齿牙、12击打块、13齿轮、14第一弹簧、15转动板、16滑槽、17挤压块、18凹槽、19第三弹簧、20腔体、21滑孔、22 T形卡杆、23卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种涂料生产用废气处理设备，包括处理箱1，处理箱1的两侧分别固定安装有第一吸风机2和第二吸风机3，第一吸风机2的出气口和第二吸风机3的进气口位于处理箱1内，处理箱1的顶部开设有两个安装孔4，两个安装孔4内分别活动安装有安装框5和安装板6，安装框5内固定安装有位于处理箱1内的过滤网7，安装板6上开设有腔体20，腔体20内设有活性炭，安装框5和安装板6均位于第一吸风机2和第二吸风机3之间，处理箱1的顶部内壁上开设有移动槽8，移动槽8位于安装框5靠近第一吸风机2的一侧，移动槽8内滑动安装有移动块9，移动槽8的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮13，移动块9的顶部固定安装有一个齿牙11，齿轮13与齿牙11相啮合，通过电机带动齿轮13转动，齿轮13的转动推动齿牙11向右移动，齿牙11带动移动块9向右移动，移动块9的底部固定安装有移动板10，移动板10靠近安装框5的一侧固定安装有击打块12，移动槽8的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，移动块9与横杆滑动连接，移动块9的一侧固定安装有第一弹簧14的一端，第一弹簧14的另一端与移动槽8的一侧内壁相焊接，第一弹簧14套设于横杆的外侧，由于第一弹簧14的作用，使移动块9向左回退。

本实用新型中，处理箱1的顶部转动安装有两个转动板15，两个转动板15的底部分别与安装框5和安装板6的顶部相接触，两个转动板15上均开设有滑孔21，两个滑孔21内均滑动安装有T形卡杆22，处理箱1的顶部开设有两个卡槽23，两个T形卡杆22分别与两个卡槽23相卡装，T形卡杆22的外侧固定安装有第一环形板，滑孔21内固定安装有第二环形板，第一环形板和第二环形板相互靠近的一侧固定安装有同一个第二弹簧，T形卡杆22与第二环形板的内壁滑动连接，向上拉动T形卡杆22，使T形卡杆22脱离卡槽23，解除对转动板15的限制，转动板15可以转动，使转动板15从安装框5的顶部移走，解除对安装框5的限制。

本实施例中，处理箱1的底部内壁上开设有两个滑槽16，两个滑槽16内均滑动安装有挤压块17，安装框5和安装板6的底部均开设有凹槽18，两个挤压块17分别与两个凹槽18相卡装，两个挤压块17的底部均固定安装有第三弹簧19的一端，第三弹簧19的另一端与滑槽16的底部内壁相焊接，通过第三弹簧19解除压缩状态，从而推动挤压块17向上移动，从而推动安装框5向上移动，然后用手将安装框5拉起即可完成对安装框5的拆卸，安装板6的顶部开设有换料口，换料口与腔体20相连通，安装板6的两侧均开设有多个气孔，多个气孔均与腔体20相连通，通过换料口可以对活性炭进行更换。

本实施例中，使用时，通过第一吸风机2将废气抽入处理箱1内，废气中的粉尘经过滤网7过滤，然后经气孔进入到腔体20内，经腔体20内的活性炭进行过滤，去除异味，然后经第二吸风机3将处理后的废气排出，在过滤时，通过电机开关启动电机，电机带动齿轮13转动，齿轮13的转动推动齿牙11向右移动，齿牙11带动移动块9向右移动，此时第一弹簧14受力拉伸，通过移动块9带动移动板10向右移动，移动板10带动击打块12对安装框5进行敲打，随着齿轮13的转动，随着齿轮13的转动，当齿轮13上的一个轮齿滑过齿牙11下一个轮齿未与齿牙11接触时，由于第一弹簧14的作用，使移动块9向左回退，通过齿轮13的不停转动和第一弹簧14的作用，可以使移动块9不断的来回进行移动，从而使击打块12不断的来回对安装框5进行敲打，使安装框5受到震动，从而使过滤网7上粉尘被震落，尽可能的避免了堵塞，当需要对过滤网7进行更换时，向上拉动T形卡杆22，使T形卡杆22脱离卡槽23，解除对转动板15的限制，转动板15可以转动，使转动板15从安装框5的顶部移走，解除对安装框5的限制，此时第三弹簧19解除压缩状态，从而推动挤压块17向上移动，从而推动安装框5向上移动，然后用手将安装框5拉起即可完成对安装框5的拆卸，便于对安装框5上的过滤网7进行清洗或更换，安装板6的拆卸方式与安装框5相同，可便于对安装板6上的活性炭进行更换。

实施例二

参照图1-5，一种涂料生产用废气处理设备，包括处理箱1，处理箱1的两侧分别通过螺栓固定安装有第一吸风机2和第二吸风机3，第一吸风机2的出气口和第二吸风机3的进气口位于处理箱1内，处理箱1的顶部开设有两个安装孔4，两个安装孔4内分别活动安装有安装框5和安装板6，安装框5内通过螺栓固定安装有位于处理箱1内的过滤网7，安装板6上开设有腔体20，腔体20内设有活性炭，安装框5和安装板6均位于第一吸风机2和第二吸风机3之间，处理箱1的顶部内壁上开设有移动槽8，移动槽8位于安装框5靠近第一吸风机2的一侧，移动槽8内滑动安装有移动块9，移动槽8的一侧内壁上通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴上通过螺栓固定安装有齿轮13，移动块9的顶部通过螺栓固定安装有一个齿牙11，齿轮13与齿牙11相啮合，通过电机带动齿轮13转动，齿轮13的转动推动齿牙11向右移动，齿牙11带动移动块9向右移动，移动块9的底部通过螺栓固定安装有移动板10，移动板10靠近安装框5的一侧通过螺栓固定安装有击打块12，移动槽8的两侧内壁上通过螺栓固定安装有同一个横杆，移动块9与横杆滑动连接，移动块9的一侧通过螺栓固定安装有第一弹簧14的一端，第一弹簧14的另一端与移动槽8的一侧内壁相焊接，第一弹簧14套设于横杆的外侧，由于第一弹簧14的作用，使移动块9向左回退。

本实施例中，处理箱1的顶部转动安装有两个转动板15，两个转动板15的底部分别与安装框5和安装板6的顶部相接触，两个转动板15上均开设有滑孔21，两个滑孔21内均滑动安装有T形卡杆22，处理箱1的顶部开设有两个卡槽23，两个T形卡杆22分别与两个卡槽23相卡装，T形卡杆22的外侧通过螺栓固定安装有第一环形板，滑孔21内通过螺栓固定安装有第二环形板，第一环形板和第二环形板相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个第二弹簧，T形卡杆22与第二环形板的内壁滑动连接，向上拉动T形卡杆22，使T形卡杆22脱离卡槽23，解除对转动板15的限制，转动板15可以转动，使转动板15从安装框5的顶部移走，解除对安装框5的限制。

本实施例中，处理箱1的底部内壁上开设有两个滑槽16，两个滑槽16内均滑动安装有挤压块17，安装框5和安装板6的底部均开设有凹槽18，两个挤压块17分别与两个凹槽18相卡装，两个挤压块17的底部均通过螺栓固定安装有第三弹簧19的一端，第三弹簧19的另一端与滑槽16的底部内壁相焊接，通过第三弹簧19解除压缩状态，从而推动挤压块17向上移动，从而推动安装框5向上移动，然后用手将安装框5拉起即可完成对安装框5的拆卸，安装板6的顶部开设有换料口，换料口与腔体20相连通，安装板6的两侧均开设有多个气孔，多个气孔均与腔体20相连通，通过换料口可以对活性炭进行更换。

本实用新型中，使用时，通过第一吸风机2将废气抽入处理箱1内，废气中的粉尘经过滤网7过滤，然后经气孔进入到腔体20内，经腔体20内的活性炭进行过滤，去除异味，然后经第二吸风机3将处理后的废气排出，在过滤时，通过电机开关启动电机，电机带动齿轮13转动，齿轮13的转动推动齿牙11向右移动，齿牙11带动移动块9向右移动，此时第一弹簧14受力拉伸，通过移动块9带动移动板10向右移动，移动板10带动击打块12对安装框5进行敲打，随着齿轮13的转动，随着齿轮13的转动，当齿轮13上的一个轮齿滑过齿牙11下一个轮齿未与齿牙11接触时，由于第一弹簧14的作用，使移动块9向左回退，通过齿轮13的不停转动和第一弹簧14的作用，可以使移动块9不断的来回进行移动，从而使击打块12不断的来回对安装框5进行敲打，使安装框5受到震动，从而使过滤网7上粉尘被震落，尽可能的避免了堵塞，当需要对过滤网7进行更换时，向上拉动T形卡杆22，使T形卡杆22脱离卡槽23，解除对转动板15的限制，转动板15可以转动，使转动板15从安装框5的顶部移走，解除对安装框5的限制，此时第三弹簧19解除压缩状态，从而推动挤压块17向上移动，从而推动安装框5向上移动，然后用手将安装框5拉起即可完成对安装框5的拆卸，便于对安装框5上的过滤网7进行清洗或更换，安装板6的拆卸方式与安装框5相同，可便于对安装板6上的活性炭进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种涂料生产用废气处理设备，包括处理箱（1），所述处理箱（1）的两侧分别固定安装有第一吸风机（2）和第二吸风机（3），第一吸风机（2）的出气口和第二吸风机（3）的进气口位于处理箱（1）内，其特征在于，所述处理箱（1）的顶部开设有两个安装孔（4），两个安装孔（4）内分别活动安装有安装框（5）和安装板（6），所述安装框（5）内固定安装有位于处理箱（1）内的过滤网（7），安装板（6）上开设有腔体（20），腔体（20）内设有活性炭，安装框（5）和安装板（6）均位于第一吸风机（2）和第二吸风机（3）之间；

所述处理箱（1）的顶部内壁上开设有移动槽（8），移动槽（8）位于安装框（5）靠近第一吸风机（2）的一侧，所述移动槽（8）内滑动安装有移动块（9），移动块（9）的底部固定安装有移动板（10），移动板（10）靠近安装框（5）的一侧固定安装有击打块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废气处理设备，其特征在于，所述移动槽（8）的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有齿轮（13），移动块（9）的顶部固定安装有一个齿牙（11），齿轮（13）与齿牙（11）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废气处理设备，其特征在于，所述移动槽（8）的两侧内壁上固定安装有同一个横杆，移动块（9）与横杆滑动连接，移动块（9）的一侧固定安装有第一弹簧（14）的一端，第一弹簧（14）的另一端与移动槽（8）的一侧内壁相焊接，第一弹簧（14）套设于横杆的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废气处理设备，其特征在于，所述处理箱（1）的顶部转动安装有两个转动板（15），两个转动板（15）的底部分别与安装框（5）和安装板（6）的顶部相接触，两个转动板（15）上均开设有滑孔（21），两个滑孔（21）内均滑动安装有T形卡杆（22），处理箱（1）的顶部开设有两个卡槽（23），两个T形卡杆（22）分别与两个卡槽（23）相卡装，T形卡杆（22）的外侧固定安装有第一环形板，滑孔（21）内固定安装有第二环形板，第一环形板和第二环形板相互靠近的一侧固定安装有同一个第二弹簧，T形卡杆（22）与第二环形板的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用废气处理设备，其特征在于，所述处理箱（1）的底部内壁上开设有两个滑槽（16），两个滑槽（16）内均滑动安装有挤压块（17），安装框（5）和安装板（6）的底部均开设有凹槽（18），两个挤压块（17）分别与两个凹槽（18）相卡装，两个挤压块（17）的底部均固定安装有第三弹簧（19）的一端，第三弹簧（19）的另一端与滑槽（16）的底部内壁相焊接，安装板（6）的顶部开设有换料口，换料口与腔体（20）相连通，安装板（6）的两侧均开设有多个气孔，多个气孔均与腔体（20）相连通。