CN214050576U - 一种压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压滤机，包括压滤机本体、压滤板、废渣输送带、清洗组件和废水回收组件，清洗组件包括托板、设在托板底部的挡板，挡板上安装有毛刷辊和冲水管，通过驱动电机带动毛刷辊转动，冲水管的顶端连接有进水管，压滤机本体顶部设有桁架，桁架上通过滑块安装有与托板连接的直行气缸，废渣输送带下方设有废水收集槽，废水收集槽中设有粗滤板和废水收集管，水流通过进水管和冲水管后喷射到压滤板表面，通过驱动电机带动毛刷辊对压滤板进行洗刷，通过执行气缸带动毛刷辊在压滤板表面往复移动，使毛刷辊对压滤板表面进行充分洗刷，裹挟杂质的水进入废水收集槽中，经过粗滤板的初步过滤后从废水收集管进入废水回收组件内进行回收过滤。

Description

一种压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤设备技术领域，尤其涉及一种压滤机。

背景技术

目前尾砂处理方式分为两种，一种是采用地面尾矿库堆存，将选矿厂产生的尾砂送至尾矿库进行沉淀堆存，尾砂堆存或湿堆两种方式；另一种是用于井下采空区充填，将浓缩或压滤后的尾砂直接或与凝胶材料混合搅拌形成的充填料浆输送至井下回填采空区，充填料浆输送方式有自流和泵送两种。由于尾砂压滤干堆、尾砂高浓度排放及全尾砂高浓度充填技术等工艺具有环保、安全、经济的特点，已成为尾砂处理的发展趋势，现在的压滤机整机采用机、电、液一体化设计制造，能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程，具有自动化程度高，生产能力大，而压滤机在使用一段时间后，压滤机的滤板残留的杂质会导致滤板的过滤孔堵塞，导致压滤效率低下，传统的方法是将滤板取下，进行人工清洗，而人工清洗效果差耗时长，由此有必要作出改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便清洗过滤板的压滤机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种压滤机，包括压滤机本体、滑动安装在压滤机本体内的若干压滤板、设置在若干压滤板下方的废渣输送带，所述压滤机本体上设置有用于对压滤板两侧进行清洗的清洗组件，其特征在于：所述清洗组件包括水平设置在压滤板上方的托板、相对设置在托板底部左右两侧的挡板，各挡板底部相对的侧壁上均通过支架转动安装有外侧与压滤板外壁接触的毛刷辊，各挡板的外侧均安装有用于驱动毛刷辊转动的驱动电机，各挡板相对的内壁上均安装有冲水管，所述挡板下方设置有进水管，所述冲水管的底端弯折朝向压滤板外壁，顶端均与进水管连通，所述压滤机本体顶部设置有桁架，所述桁架上沿横向滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有直行气缸，所述直行气缸的输出端与托板顶面固定连接，所述废渣输送带下方设置有沿废渣输送带长度方向延伸的废水收集槽，所述废水收集槽内腔底部左侧竖直设置有粗滤板，所述粗滤板的前后两端与废水收集槽的前后两侧内壁固定连接，所述废水收集槽的右端侧壁上安装有与其内腔连通的废水收集管，所述压滤机本体外设置有用于通过废水收集管回收废水收集槽内的废水并且将废水过滤后通过进水管排出进行循环使用的废水回收组件。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，水流通过进水管进入到冲水管中，从冲水管底端喷射到压滤板表面，通过驱动电机带动毛刷辊对压滤板表面进行刷洗，再启动直行气缸，使托板和挡板带动毛刷辊沿压滤板表面上下往复移动，对压滤板表面进行充分洗刷，通过这样的方式，对压滤板表面残留的杂质进行有效清理，避免了传统方法中需要人工将过滤板从压滤机本体内取出进行清洗的不便、费时与清洗不干净的现象发生，提高了对过滤板的清洗效率和清洗效果，降低了工人的劳动强度，流经压滤板的水流裹挟从压滤板表面脱落的杂质流到废渣输送带上，经过废渣输送带时废渣输送带表面的杂质也被水流所裹挟，随着水流到位于废渣输送带下方的废水收集槽中，水流到废水收集槽中后，设置在废水收集槽内腔左侧的粗滤板会将大颗粒的杂质阻隔在废水收集槽内腔右侧，经粗滤板过滤后的废水裹挟细小杂质流到废水收集槽内腔左侧，通过废水收集管进入到废水回收组件内，进行过滤，经过废水回收组件过滤后的水流通过进水管排出，再次通过冲水管对压滤板表面进行冲洗，通过这样的方式，减少了水资源的浪费，也能够避免污水对环境造成污染，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的实用性、工作效率，降低了工人的劳动强度，避免了污水对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述废水回收组件包括设置在压滤机本体左侧且带有过滤腔的废水回收箱、分别设置在过滤腔顶部和底部的细滤板和滤尘板，所述细滤板下方安装有收集斗，所述收集斗底部连通有连接管，所述连接管的底端穿过滤尘板后延伸至过滤腔底部，所述进水管远离冲水管的一端和废水收集管远离废水收集槽的一端分别穿过废水回收箱顶部和侧壁中部后与过滤腔连通，所述进水管和废水收集管上分别安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵均安装在废水回收箱顶部。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在第二水泵的作用下，位于废水收集槽内腔左侧的水裹挟细小杂质通过废水回收管进入过滤腔顶部，通过设置在过滤腔顶部的细滤板对水流中裹挟的细小杂质进行过滤，水流进过细滤板后落入收集斗中，通过设置在收集斗底部的连接管流到过滤腔底部，通过滤尘板对水流中残留的细微杂质进行最终的过滤，水流通过设置在过滤腔底部的滤尘板的过滤后，水流进入到到过滤腔中部，在第一水泵的作用下，将经过粗滤板、细滤板和滤尘板的多重过滤后的水通过进水管排出，再次通过冲水管对压滤板表面进行冲洗，通过这样的方式，使水中的杂质被充分过滤后，将水进行重复使用，节约了水资源的同时还避免了污水对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述滑块由通过设置在桁架上的丝杠带动在桁架上沿横向移动，所述桁架的左侧固定安装有左端延伸至废水回收箱上方的安装架，所述安装架上表面右端通过螺钉固定安装有双轴电机，所述双轴电机的右侧输出端通过连轴器与丝杠左端传动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，启动双轴电机带动丝杠转动，通过丝杠带动滑块在桁架上沿横向移动，通过这样的方式，方便工人调整清洗组件与压滤板的相对位置，方便清洗组件分别对各个压滤板进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上表面安装有三孔齿轮传动箱，所述三孔齿轮传动箱的两个传动轴分别与双轴电机的左侧输出端和第二水泵传动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过三孔齿轮传动箱使双轴电机与第二水泵传动连接，使双轴电机和第二水泵可以同步启动，方便工人对第二水泵的控制。

本实用新型进一步设置为：所述三孔齿轮传动箱的一个传动轴通过传动杆传动连接有二孔齿轮传动箱，所述二孔齿轮传动箱的另一个传动轴与第一水泵传动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过二孔齿轮传动箱与三孔齿轮传动箱和第一水泵的传动连接，使第一水泵与第二水泵和双轴电机同步运行，方便工人对第一水泵进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图中标记表示为：

1-压滤机本体、2-压滤板、3-废渣输送带、4-托板、5-挡板、6-毛刷辊、7-驱动电机、8-冲水管、9-进水管、10-桁架、11-滑块、12-直行气缸、13-废水收集槽、14-粗滤板、15-废水收集管、16-过滤腔、17-废水回收箱、18-细滤板、19- 滤尘板、20-收集斗、21-连接管、22-第一水泵、23-第二水泵、24-安装架、25- 双轴电机、26-丝杠、27-连轴器、28-三孔齿轮传动箱、29-传动杆、30-二孔齿轮传动箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种压滤机，包括压滤机本体1、滑动安装在压滤机本体1内的若干压滤板2、设置在若干压滤板2下方的废渣输送带3，所述压滤机本体1上设置有用于对压滤板2两侧进行清洗的清洗组件，在本实用新型具体实施例中：所述清洗组件包括水平设置在压滤板2上方的托板4、相对设置在托板4底部左右两侧的挡板5，各挡板5底部相对的侧壁上均通过支架转动安装有外侧与压滤板2外壁接触的毛刷辊6，各挡板5的外侧均安装有用于驱动毛刷辊6转动的驱动电机7，各挡板5相对的内壁上均安装有冲水管8，所述挡板5下方设置有进水管9，所述冲水管8的底端弯折朝向压滤板2外壁，顶端均与进水管9连通，所述压滤机本体1顶部设置有桁架10，所述桁架10上沿横向滑动安装有滑块11，所述滑块11的顶部安装有直行气缸12，所述直行气缸12的输出端与托板4顶面固定连接，所述废渣输送带3下方设置有沿废渣输送带3长度方向延伸的废水收集槽13，所述废水收集槽13内腔底部左侧竖直设置有粗滤板14，所述粗滤板14的前后两端与废水收集槽13的前后两侧内壁固定连接，所述废水收集槽13的右端侧壁上安装有与其内腔连通的废水收集管15，所述压滤机本体1外设置有用于通过废水收集管15回收废水收集槽13内的废水并且将废水过滤后通过进水管9排出进行循环使用的废水回收组件。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，水流通过进水管9进入到冲水管8 中，从冲水管8底端喷射到压滤板2表面，通过驱动电机7带动毛刷辊6对压滤板2表面进行刷洗，再启动直行气缸12，使托板4和挡板5带动毛刷辊6沿压滤板2表面上下往复移动，对压滤板2表面进行充分洗刷，通过这样的方式，对压滤板2表面残留的杂质进行有效清理，避免了传统方法中需要人工将过滤板从压滤机本体1内取出进行清洗的不便、费时与清洗不干净的现象发生，提高了对过滤板的清洗效率和清洗效果，降低了工人的劳动强度，流经压滤板2 的水流裹挟从压滤板2表面脱落的杂质流到废渣输送带3上，经过废渣输送带3 时废渣输送带3表面的杂质也被水流所裹挟，随着水流到位于废渣输送带3下方的废水收集槽13中，水流到废水收集槽13中后，设置在废水收集槽13内腔左侧的粗滤板14会将大颗粒的杂质阻隔在废水收集槽13内腔右侧，经粗滤板 14过滤后的废水裹挟细小杂质流到废水收集槽13内腔左侧，通过废水收集管 15进入到废水回收组件内，进行过滤，经过废水回收组件过滤后的水流通过进水管9排出，再次通过冲水管8对压滤板2表面进行冲洗，通过这样的方式，减少了水资源的浪费，也能够避免污水对环境造成污染，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的实用性、工作效率，降低了工人的劳动强度，避免了对环境的污染。

在本实用新型具体实施例中：所述废水回收组件包括设置在压滤机本体1 左侧且带有过滤腔16的废水回收箱17、分别设置在过滤腔16顶部和底部的细滤板18和滤尘板19，所述细滤板18下方安装有收集斗20，所述收集斗20底部连通有连接管21，所述连接管21的底端穿过滤尘板19后延伸至过滤腔16底部，所述进水管9远离冲水管8的一端和废水收集管15远离废水收集槽13的一端分别穿过废水回收箱17顶部和侧壁中部后与过滤腔16连通，所述进水管9 和废水收集管15上分别安装有第一水泵22和第二水泵23，所述第一水泵22和第二水泵23均安装在废水回收箱17顶部。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，在第二水泵23的作用下，位于废水收集槽13内腔左侧的水裹挟细小杂质通过废水回收管进入过滤腔16顶部，通过设置在过滤腔16顶部的细滤板18对水流中裹挟的细小杂质进行过滤，水流进过细滤板18后落入收集斗20中，通过设置在收集斗20底部的连接管21 流到过滤腔16底部，通过滤尘板19对水流中残留的细微杂质进行最终的过滤，水流通过设置在过滤腔16底部的滤尘板19的过滤后，水流进入到到过滤腔16 中部，在第一水泵22的作用下，将经过粗滤板14、细滤板18和滤尘板19的多重过滤后的水通过进水管9排出，再次通过冲水管8对压滤板2表面进行冲洗，通过这样的方式，使水中的杂质被充分过滤后，将水进行重复使用，节约了水资源的同时还避免了污水对环境的污染。

在本实用新型具体实施例中：所述滑块11由通过设置在桁架10上的丝杠 26带动在桁架10上沿横向移动，所述桁架10的左侧固定安装有左端延伸至废水回收箱17上方的安装架24，所述安装架24上表面右端通过螺钉固定安装有双轴电机25，所述双轴电机25的右侧输出端通过连轴器27与丝杠26左端传动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，启动双轴电机25带动丝杠26转动，通过丝杠26带动滑块11在桁架10上沿横向移动，通过这样的方式，方便工人调整清洗组件与压滤板2的相对位置，方便清洗组件分别对各个压滤板2 进行清洗。

在本实用新型具体实施例中：所述安装架24上表面安装有三孔齿轮传动箱 28，所述三孔齿轮传动箱28的两个传动轴分别与双轴电机25的左侧输出端和第二水泵23传动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过三孔齿轮传动箱28使双轴电机25与第二水泵23传动连接，使双轴电机25和第二水泵23可以同步启动，方便工人对第二水泵23的控制。

在本实用新型具体实施例中：所述三孔齿轮传动箱28的一个传动轴通过传动杆29传动连接有二孔齿轮传动箱30，所述二孔齿轮传动箱30的另一个传动轴与第一水泵22传动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过二孔齿轮传动箱30与三孔齿轮传动箱28和第一水泵22的传动连接，使第一水泵22与第二水泵23和双轴电机25同步运行，方便工人对第一水泵22进行控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压滤机，包括压滤机本体(1)、滑动安装在压滤机本体(1)内的若干压滤板(2)、设置在若干压滤板(2)下方的废渣输送带(3)，所述压滤机本体(1)上设置有用于对压滤板(2)两侧进行清洗的清洗组件，其特征在于：所述清洗组件包括水平设置在压滤板(2)上方的托板(4)、相对设置在托板(4)底部左右两侧的挡板(5)，各挡板(5)底部相对的侧壁上均通过支架转动安装有外侧与压滤板(2)外壁接触的毛刷辊(6)，各挡板(5)的外侧均安装有用于驱动毛刷辊(6)转动的驱动电机(7)，各挡板(5)相对的内壁上均安装有冲水管(8)，所述挡板(5)下方设置有进水管(9)，所述冲水管(8)的底端弯折朝向压滤板(2)外壁，顶端均与进水管(9)连通，所述压滤机本体(1)顶部设置有桁架(10)，所述桁架(10)上沿横向滑动安装有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部安装有直行气缸(12)，所述直行气缸(12)的输出端与托板(4)顶面固定连接，所述废渣输送带(3)下方设置有沿废渣输送带(3)长度方向延伸的废水收集槽(13)，所述废水收集槽(13)内腔底部左侧竖直设置有粗滤板(14)，所述粗滤板(14)的前后两端与废水收集槽(13)的前后两侧内壁固定连接，所述废水收集槽(13)的右端侧壁上安装有与其内腔连通的废水收集管(15)，所述压滤机本体(1)外设置有用于通过废水收集管(15)回收废水收集槽(13)内的废水并且将废水过滤后通过进水管(9)排出进行循环使用的废水回收组件。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于：所述废水回收组件包括设置在压滤机本体(1)左侧且带有过滤腔(16)的废水回收箱(17)、分别设置在过滤腔(16)顶部和底部的细滤板(18)和滤尘板(19)，所述细滤板(18)下方安装有收集斗(20)，所述收集斗(20)底部连通有连接管(21)，所述连接管(21)的底端穿过滤尘板(19)后延伸至过滤腔(16)底部，所述进水管(9)远离冲水管(8)的一端和废水收集管(15)远离废水收集槽(13)的一端分别穿过废水回收箱(17)顶部和侧壁中部后与过滤腔(16)连通，所述进水管(9)和废水收集管(15)上分别安装有第一水泵(22)和第二水泵(23)，所述第一水泵(22)和第二水泵(23)均安装在废水回收箱(17)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机，其特征在于：所述滑块(11)由通过设置在桁架(10)上的丝杠(26)带动在桁架(10)上沿横向移动，所述桁架(10)的左侧固定安装有左端延伸至废水回收箱(17)上方的安装架(24)，所述安装架(24)上表面右端通过螺钉固定安装有双轴电机(25)，所述双轴电机(25)的右侧输出端通过连轴器(27)与丝杠(26)左端传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机，其特征在于：所述安装架(24)上表面安装有三孔齿轮传动箱(28)，所述三孔齿轮传动箱(28)的两个传动轴分别与双轴电机(25)的左侧输出端和第二水泵(23)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机，其特征在于：所述三孔齿轮传动箱(28)的一个传动轴通过传动杆(29)传动连接有二孔齿轮传动箱(30)，所述二孔齿轮传动箱(30)的另一个传动轴与第一水泵(22)传动连接。

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