CN214551663U - 一种带式压滤机的网布脱水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带式压滤机的网布脱水装置,包括脱水箱和刮板,脱水箱相邻一侧的内壁之间焊接有两个清洁座,且清洁座底部的外壁两侧均焊接有传动箱,传动箱底部的外壁一侧通过螺栓安装有马达,且马达顶部的输出端上通过螺栓安装有位于传动箱内部的主动齿轮,传动箱底部的外壁上通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的转动杆,且转动杆的底端焊接有清洁刷。本实用新型能够使多个清洁刷同时转动对上网布和下网布进行清理,能够防止网布上因粘接的淤泥过多而影响脱水的效果的现象,配合清理刷能够对网布清理的更加干净,从而能够防止网布堵塞影响到脱水的效果,脱水的效果更佳,效率更高。

Description

一种带式压滤机的网布脱水装置
技术领域
本实用新型涉及带式压滤机技术领域,尤其涉及一种带式压滤机的网布脱水装置。
背景技术
带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环保过滤产品。
现有的带式压滤机的网布脱水装置,不便于对网布进行清理,导致网布上粘接的淤泥过多影响脱水的效率,同时不具有匀料的功能,导致淤泥分布不均匀,会影响脱水的效果,因此,亟需设计一种带式压滤机的网布脱水装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于对网布进行清理、不具有匀料的功能的缺点,而提出的一种带式压滤机的网布脱水装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带式压滤机的网布脱水装置,包括脱水箱和刮板,所述脱水箱相邻一侧的内壁之间焊接有两个清洁座,且清洁座底部的外壁两侧均焊接有传动箱,所述传动箱底部的外壁一侧通过螺栓安装有马达,且马达顶部的输出端上通过螺栓安装有位于传动箱内部的主动齿轮,所述传动箱底部的外壁上通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的转动杆,且转动杆的底端焊接有清洁刷,所述转动杆的顶端焊接有从动齿轮,其中一个所述从动齿轮与主动齿轮互相啮合。
上述技术方案的关键构思在于:能够使多个清洁刷同时转动对上网布和下网布进行清理,能够防止网布上因粘接的淤泥过多而影响脱水的效果的现象。
进一步的,所述清洁座的内部开设有水腔,且清洁座底部的外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的喷头,所述脱水箱一侧的外壁上均通过螺栓安装有与水腔相连通的两个水泵。
进一步的,所述脱水箱两侧的外壁上均焊接有活动箱,且刮板的两端均插接在活动箱的内部。
进一步的,所述活动箱顶部内壁与底部内壁之间通过轴承转动连接有延伸至活动箱顶部的丝杆,所述刮板位于活动箱内部的顶部外壁上均开设有螺纹通槽,且丝杆螺纹贯通与螺纹通槽的内部。
进一步的,所述活动箱一侧的内壁上开设有限位槽,且刮板两侧的外壁上均焊接有活动连接在限位槽内部的限位块。
进一步的,所述脱水箱相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有两个呈上下结构分布的传动辊,且传动辊位于脱水箱外部的一端焊接有皮带轮,两个所述皮带轮的外部套接有传动皮带,且脱水箱一侧的外壁上通过螺栓安装有电机,其中一个所述传动辊的一端通过螺栓固定在电机的输出端上。
进一步的,所述脱水箱相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有若干个拉伸辊,且两个传动辊与拉伸辊的外部分别套接有上网布和下网布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的传动箱、马达、主动齿轮、转动杆、清洁刷和从动齿轮,能够使多个清洁刷同时转动对上网布和下网布进行清理,能够防止网布上因粘接的淤泥过多而影响脱水的效果的现象。
2.通过设置的清洁座、水腔、喷头和水泵,多个喷头能够对网布进行喷水,配合清理刷能够对网布清理的更加干净,从而能够防止网布堵塞影响到脱水的效果,脱水的效果更佳,效率更高。
3.通过设置的活动箱、刮板、丝杆、螺纹通槽、限位槽和限位块,转动丝杆能够对刮板的高度进行调节,进而能够不同的需要淤泥进行均匀铺料,使用更加灵活、实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带式压滤机的网布脱水装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带式压滤机的网布脱水装置的清洁座正视内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种带式压滤机的网布脱水装置的清洁座侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种带式压滤机的网布脱水装置的刮板结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种带式压滤机的网布脱水装置的传动辊示意图。
图中:1脱水箱、2传动辊、3上网布、4下网布、5清洁座、6传动箱、7马达、8主动齿轮、9转动杆、10清洁刷、11从动齿轮、12水腔、13喷头、14水泵、15活动箱、16刮板、17丝杆、18螺纹通槽、19限位槽、20限位块、21电机、22传动辊、23皮带轮、24传动皮带、25拉伸辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图5,一种带式压滤机的网布脱水装置,包括脱水箱1和刮板16,脱水箱1相邻一侧的内壁之间焊接有两个清洁座5,且清洁座5底部的外壁两侧均焊接有传动箱6,传动箱6底部的外壁一侧通过螺栓安装有马达7,且马达7顶部的输出端上通过螺栓安装有位于传动箱6内部的主动齿轮8,传动箱6底部的外壁上通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的转动杆9,且转动杆9的底端焊接有清洁刷10,转动杆9的顶端焊接有从动齿轮11,其中一个从动齿轮11与主动齿轮8互相啮合,马达7的型号为68KTY2,马达7能够带动主动齿轮8与从动齿轮11啮合转动,进而能够使多个清理刷10转动对网布进行清理。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:能够使多个清洁刷10同时转动对上网布3和下网布4进行清理,能够防止网布上因粘接的淤泥过多而影响脱水的效果的现象。
进一步的,清洁座5的内部开设有水腔12,且清洁座5底部的外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的喷头13,脱水箱1一侧的外壁上均通过螺栓安装有与水腔12相连通的两个水泵14,多个喷头13对网布喷水能够清理的更加干净。
进一步的,脱水箱1两侧的外壁上均焊接有活动箱15,且刮板16的两端均插接在活动箱15的内部,能够首次对刮板16固定。
进一步的,活动箱15顶部内壁与底部内壁之间通过轴承转动连接有延伸至活动箱15顶部的丝杆17,刮板16位于活动箱15内部的顶部外壁上均开设有螺纹通槽18,且丝杆17螺纹贯通与螺纹通槽18的内部,能够根据不同需求对刮板16与下网布4之间的距离进行调节。
进一步的,活动箱15一侧的内壁上开设有限位槽19,且刮板16两侧的外壁上均焊接有活动连接在限位槽19内部的限位块20,限位块20能够使刮板16垂直升降。
进一步的,脱水箱1相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有两个呈上下结构分布的传动辊22,且传动辊22位于脱水箱1外部的一端焊接有皮带轮23,两个皮带轮23的外部套接有传动皮带24,且脱水箱1一侧的外壁上通过螺栓安装有电机21,其中一个传动辊22的一端通过螺栓固定在电机21的输出端上,电机21的型号为YE2-280M-2,电机21能够带动传动辊22转动,进而能够带动上网布3和下网布4转动。
进一步的,脱水箱1相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有若干个拉伸辊25,且两个传动辊22与拉伸辊25的外部分别套接有上网布3和下网布4,能够对淤泥挤压脱水。
采用上述多个喷头13能够对网布进行喷水,配合清理刷10能够对网布清理的更加干净,从而能够防止网布堵塞影响到脱水的效果,脱水的效果更佳,效率更高;转动丝杆17能够对刮板16的高度进行调节,进而能够不同的需要淤泥进行均匀铺料,使用更加灵活、实用。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种带式压滤机的网布脱水装置,包括脱水箱1和刮板16,脱水箱1相邻一侧的内壁之间焊接有两个清洁座5,且清洁座5底部的外壁两侧均焊接有传动箱6,传动箱6底部的外壁一侧通过螺栓安装有马达7,且马达7顶部的输出端上通过螺栓安装有位于传动箱6内部的主动齿轮8,传动箱6底部的外壁上通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的转动杆9,且转动杆9的底端焊接有清洁刷10,转动杆9的顶端焊接有从动齿轮11,其中一个从动齿轮11与主动齿轮8互相啮合,马达7的型号为68KTY2,马达7能够带动主动齿轮8与从动齿轮11啮合转动,进而能够使多个清理刷10转动对网布进行清理。
其中,清洁座5的内部开设有水腔12,且清洁座5底部的外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的喷头13,脱水箱1一侧的外壁上均通过螺栓安装有与水腔12相连通的两个水泵14,多个喷头13对网布喷水能够清理的更加干净;脱水箱1两侧的外壁上均焊接有活动箱15,且刮板16的两端均插接在活动箱15的内部,能够首次对刮板16固定;活动箱15顶部内壁与底部内壁之间通过轴承转动连接有延伸至活动箱15顶部的丝杆17,刮板16位于活动箱15内部的顶部外壁上均开设有螺纹通槽18,且丝杆17螺纹贯通与螺纹通槽18的内部,能够根据不同需求对刮板16与下网布4之间的距离进行调节;活动箱15一侧的内壁上开设有限位槽19,且刮板16两侧的外壁上均焊接有活动连接在限位槽19内部的限位块20,限位块20能够使刮板16垂直升降;脱水箱1相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有两个呈上下结构分布的传动辊22,且传动辊22位于脱水箱1外部的一端焊接有皮带轮23,两个皮带轮23的外部套接有传动皮带24,且脱水箱1一侧的外壁上通过螺栓安装有电机21,其中一个传动辊22的一端通过螺栓固定在电机21的输出端上,电机21的型号为YE2-280M-2,电机21能够带动传动辊22转动,进而能够带动上网布3和下网布4转动;脱水箱1相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有若干个拉伸辊25,且两个传动辊22与拉伸辊25的外部分别套接有上网布3和下网布4,能够对淤泥挤压脱水。
工作原理:该带式压滤机的网布脱水装置使用时,将淤泥放在上方的清洁座5右侧的上网布3的凹槽处,电机21带动传动辊22转动,能够使上网布3的淤泥落在下网布4上,根据不同的情况转动丝杆17,能够带动刮板16升降,刮板16对淤泥进行均匀铺料,上网布3与下网布4对淤泥挤压脱水,直到从两个传动辊22之间之间挤压出去,水泵14将水抽入到水腔12的内部经过喷头13对网布喷射,马达7带动主动齿轮8与其中一个从动齿轮11啮合转动,该从动齿轮11与相邻的从动齿轮11啮合转动,此时啮合能够使多个转动杆9带动清洁刷10转动对网布进行清理,使脱水的效果更佳、效率更快。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带式压滤机的网布脱水装置,包括脱水箱(1)和刮板(16),其特征在于,所述脱水箱(1)相邻一侧的内壁之间焊接有两个清洁座(5),且清洁座(5)底部的外壁两侧均焊接有传动箱(6),所述传动箱(6)底部的外壁一侧通过螺栓安装有马达(7),且马达(7)顶部的输出端上通过螺栓安装有位于传动箱(6)内部的主动齿轮(8),所述传动箱(6)底部的外壁上通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的转动杆(9),且转动杆(9)的底端焊接有清洁刷(10),所述转动杆(9)的顶端焊接有从动齿轮(11),其中一个所述从动齿轮(11)与主动齿轮(8)互相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种带式压滤机的网布脱水装置,其特征在于,所述清洁座(5)的内部开设有水腔(12),且清洁座(5)底部的外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的喷头(13),所述脱水箱(1)一侧的外壁上均通过螺栓安装有与水腔(12)相连通的两个水泵(14)。
3.根据权利要求1所述的一种带式压滤机的网布脱水装置,其特征在于,所述脱水箱(1)两侧的外壁上均焊接有活动箱(15),且刮板(16)的两端均插接在活动箱(15)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种带式压滤机的网布脱水装置,其特征在于,所述活动箱(15)顶部内壁与底部内壁之间通过轴承转动连接有延伸至活动箱(15)顶部的丝杆(17),所述刮板(16)位于活动箱(15)内部的顶部外壁上均开设有螺纹通槽(18),且丝杆(17)螺纹贯通与螺纹通槽(18)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种带式压滤机的网布脱水装置,其特征在于,所述活动箱(15)一侧的内壁上开设有限位槽(19),且刮板(16)两侧的外壁上均焊接有活动连接在限位槽(19)内部的限位块(20)。
6.根据权利要求1所述的一种带式压滤机的网布脱水装置,其特征在于,所述脱水箱(1)相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有两个呈上下结构分布的传动辊(22),且传动辊(22)位于脱水箱(1)外部的一端焊接有皮带轮(23),两个所述皮带轮(23)的外部套接有传动皮带(24),且脱水箱(1)一侧的外壁上通过螺栓安装有电机(21),其中一个所述传动辊(22)的一端通过螺栓固定在电机(21)的输出端上。
7.根据权利要求1所述的一种带式压滤机的网布脱水装置,其特征在于,所述脱水箱(1)相邻一侧的内壁之间通过轴承转动连接有若干个拉伸辊(25),且两个传动辊(22)与拉伸辊(25)的外部分别套接有上网布(3)和下网布(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114832482A (zh) * 2022-05-30 2022-08-02 中德食品机械靖江有限公司 一种滤渣含汁率低的带式压滤机
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