CN113000101A - 一种用于水利工程的高效碎石装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于水利工程的高效碎石装置，包含：第一料箱；第二料箱，连接设置于第一料箱上方，第二料箱底部通过第一开孔连通第一料箱；第二料箱顶部设有升降电机并设有进料口，第二料箱内水平固定设有过滤网板；升降碾压部，设置在第一、第二料箱内，并与第一开孔位置对应，升降碾压部底部水平设有压板，通过升降电机驱动压板在第一、第二料箱内竖直的上下运动，碾压过滤网板上的碎石；至少一组碾压辊，与进料口位置对应的设置在升降碾压部与第二料箱内侧壁之间；下料管，其穿设第一料箱底部，用于排出碾压后的碎石；若干个除尘部，用于将水引至第一料箱内，对第一、第二料箱除尘。本发明能彻底粉碎碎石，且能够自动除尘。

Description

一种用于水利工程的高效碎石装置
技术领域
本发明涉及碎石机械技术领域，特别涉及一种用于水利工程的高效碎石装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，在水利工程建筑过程中需要使用碎石机械将其较大的石块粉碎、并加以利用。
经检索，中国专利号CN211937124U公开了一种水利工程用高效碎石装置，包括处理罐，所述处理罐顶部一侧开设有进料口，所述处理罐顶部另一侧通过开设口连接有管道，所述管道一端位于处理罐开设口顶部通过螺栓安装有吸尘风机，所述处理罐一侧底部开设有进尘口，通过设置破石电机、碎石电机、破石辊以及碎石辊，利用破石电机分别驱动破石辊对石块进行相对旋转，以达到将石块进行挤压破碎，再进一步的利用碎石电机驱动碎石辊进行相对旋转，以达到将破碎后的碎石进一步的进行搅碎，但是这种装置对于石头的碎石效果不佳，还是会有很多石头碎石不彻底，而且在碎石时容易产生较多的灰尘，在对灰尘进行清洗时也容易导致灰尘向外扩散。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于水利工程的高效碎石装置，其首先通过若干组碾压辊初步粉碎由进料口送入的石块，并能够通过升降碾压部对碎石再次粉碎。本发明对石块粉碎彻底，且具有除尘功能。
为了达到上述目的，本发明提供一种用于水利工程的高效碎石装置，包含：
中空的第一料箱；
中空的第二料箱，连接设置于第一料箱上方，第二料箱底部通过第一开孔连通第一料箱；第二料箱顶部设有升降电机并设有至少一个进料口，第二料箱内固定的水平设有与所述第一开孔位置对应的过滤网板；
升降碾压部，设置在第一、第二料箱内，并与第一开孔位置对应；升降碾压部顶部固定连接第二料箱顶面内壁，升降碾压部底部水平设有与所述第一开孔匹配的压板，通过所述升降电机驱动所述压板在第一料箱、第二料箱内竖直的上下运动，碾压所述过滤网板上的碎石；
至少一组碾压辊，与所述进料口位置对应的水平设置在升降碾压部与第二料箱内侧壁之间；
若干个除尘部，用于将水引至第一料箱内，对第一、第二料箱除尘。
优选的，所述升降电机与第一开孔位置对应，水平的升降电机输出轴穿设升降电机本体，升降电机输出轴两端分别设有一个第一斜齿轮。
优选的，所述升降碾压部还包含：
两个隔离板，相对的竖直设置在第二料箱内，所述隔离板的顶部固定连接第二料箱顶面内壁；
两个第一轴承，分别水平固定设置在两个隔离板相对内壁的底部；
两个转动螺杆，竖直设置在两个隔离板之间；一个转动螺杆对应一个第一斜齿轮、一个第一轴承；所述转动螺杆底部转动连接对应的第一轴承；转动螺杆顶部穿设第二料箱顶面位于第二料箱外部；所述升降电机设置在两个转动螺杆之间；通过转动螺杆顶端的第二斜齿轮与其对应的第一斜齿轮配合，实现转动螺杆绕其中心轴旋转；
两个转动块，分别套设在两个转动螺杆外部，并位于两个隔离板之间；所述转动块与其对应的转动螺杆通过螺纹幅转动连接；
两个第二连接杆，相对的竖直设置在两个转动块之间，一个第二连接杆对应一个转动块；第二连接杆顶部固定连接对应的转动块，第二连接杆底部固定连接所述压板。
优选的，所述升降碾压部还包含导向机构，其设置在两个第二连接杆之间，包含：
竖直设置的固定杆，其顶部固定连接第二料箱顶面内壁；固定块底部设有水平的限位板；
两个第一连接杆，相对的竖直设置在压板顶部，并分别位于所述固定杆两侧；所述第一连接杆开有匹配所述限位板的限位槽，限位槽顶部封闭；限位板的两端分别穿设两个第一连接杆的限位槽，实现限位压板上下运动。
优选的，所述除尘部包含：
水箱，固定设置在第一料箱外部，水箱顶部设有进水口；
水泵，设置在水箱内；
喷头，固定设置在第一料箱内；
水管，水管第一端固定连接水泵出水口，水管第二端依序穿设水箱、第一料箱连接所述喷头。
优选的，每组碎石辊包含：平行的第一碾压辊和第二碾压辊；第一、第二碾压辊两端通过第二轴承固定连接第二压料箱内侧壁；第一、第二碾压辊的表面均设有粉碎块，第一、第二碾压辊之间通过所述粉碎块相互啮合。
优选的，第二料箱外部还设有驱动第一碾压辊、第二碾压辊的第一碾压辊电机、第二碾压辊电机。
优选的，压板底部设有若干个粉碎齿。
优选的，第一料箱内侧壁固定安装有水平的横板，所述横板设有与过滤网板匹配的第二开孔，过滤网板固定嵌入在第二开孔内。
优选的，所述用于水利工程的高效碎石装置还包含下料管，下料管第一端连接横板底部并与过滤网板位置对应，下料管第一端的内径匹配过滤网板的长度；下料管第二端穿设第一料箱底部，用于排出碾压后的碎石。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1)本发明的用于水利工程的高效碎石装置，首先通过第一碾压辊和第二碾压辊碾压辊初步粉碎由进料口送入的石块，然后通过升降电机驱动升降碾压部对落在第一料箱内的过滤网板上的碎石再一次粉碎；本发明的碎石装置对石块粉碎更彻底，粉碎效果好。通过本发明大幅度提升了碎石质量以及工作效率；
2)通过本发明的若干个除尘部，能够在碎石的过程中有效清除第一料箱与第二料箱内的灰尘。从而有效的防止了粉尘飘散在空气中污染环境，大幅度提升了环保性，同时，还有效解决了工作人员在碎石过程中因入大量粉尘而影响健康的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为本发明的用于水利工程的高效碎石装置示意图；
图2为图1中的A处放大示意图；
图3为图2的B-B视图；
图4为图1的C-C视图；
图中：1、支撑柱；2、第一料箱；3、第二料箱；4、水箱；5、水泵；6、水管；7、喷头；8、下料管；9、横板；10、过滤网板；11、斜板；12、进料口；13、升降电机；14、第一斜齿轮；15、隔离板；16、第一碾压辊；17；压板；18、粉碎齿；19、第二斜齿轮；20、进水口；21、第一轴承；22、转动螺杆；23、转动块；24、固定杆；25、限位板；26、第一连接杆；27、第二连接杆；28、第二轴承；29、第一转动轴；30、第二碾压辊；31、粉碎块；32、第二转动轴；33、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了达到上述目的，本发明提供一种用于水利工程的高效碎石装置，包含：第一料箱2、第二料箱3、升降碾压部、若干组碾压辊、若干个除尘部、升降电机13、横板9、过滤网板10、下料管8、若干个斜板。
如图1所示，所述第一料箱2具有中空结构，在本发明的实施例中，第一料箱底部设有若干个支撑柱1。
如图1所示，所述第二料箱3具有“上大下小”的中空结构(有效防止石块滞留在第二料箱3内)，其连接设置在第一料箱顶部。第二料箱底部设有连通第一料箱2的第一开孔。第二料箱顶部设有至少一个进料口12，用于送入待粉碎的石块。在本发明的实施例中，设有两个进料口12，且该两个进料口12分别位于第二料箱顶部两侧。
如图1所示，所述升降电机13与第一开孔位置对应的设置在第二料箱顶部，升降电机13位于两个进料口12之间。水平的升降电机输出轴穿设升降电机本体，升降电机输出轴两端分别设有一个第一斜齿轮14。
如图1所示，在本发明的实施例中，所述升降碾压部设置在第一、第二料箱3内，并与第一开孔位置对应的设置在两个进料口12之间。升降碾压部包含：两个隔离板15、两个第一轴承21、两个转动螺杆22、两个转动块23、两个第二连接杆27、导向机构、压板17。
所述两个隔离板15相对的竖直设置在第二料箱3内，隔离板15的顶部固定连接第二料箱顶面内壁，隔离板底部与第二料箱底部设有一个距离。
所述两个第一轴承21分别水平固定设置在两个隔离板15相对内壁的底部；
所述两个转动螺杆22竖直设置在两个隔离板15之间；一个转动螺杆22对应一个第一斜齿轮14、一个第一轴承21。转动螺杆底部转动连接对应的第一轴承21；转动螺杆顶部穿设第二料箱顶面位于第二料箱外部；所述升降电机13设置在两个转动螺杆22之间；通过转动螺杆顶端的第二斜齿轮19与其对应的第一斜齿轮14配合，实现转动螺杆22绕其中心轴旋转。
所述两个转动块23分别套设在两个转动螺杆外部，并位于两个隔离板15之间；转动块23与其对应的转动螺杆22通过螺纹幅转动连接。
所述两个第二连接杆27相对的竖直设置在两个转动块23之间，一个第二连接杆27对应一个转动块23。第二连接杆顶部固定连接对应的转动块23，第二连接杆底部水平的固定连接有与第一开孔匹配的压板17。压板底部设有若干个粉碎齿18，且压板17与第一开孔位置对应。
如图2、图3所示，所述导向机构设置在两个第二连接杆27之间，其包含：
竖直设置的固定杆24，其顶部固定连接第二料箱顶面内壁；固定块底部设有水平的限位板25；
两个第一连接杆26，相对的竖直设置在压板顶部，并分别位于所述固定杆24两侧。所述第一连接杆26开有匹配所述限位板25的限位槽33，限位槽顶部封闭。限位板25的两端分别穿设两个第一连接杆26的限位槽33，实现限位压板17上下运动。
在本发明的实施例中，如图1所示，设有两组碎石辊，分别与两个进料口位置对应的设置在升降碾压部两侧。每组碎石辊位于对应的隔离板15与第二料箱内侧壁之间。每组碎石辊包含：水平设置且互相平行的第一碾压辊16和第二碾压辊30。
如图4所示，第一碾压辊16/第二碾压辊30内部设有同中心轴的第一转动轴29/第二转动轴32。第一转动轴29/第二转动轴32两端通过第二轴承28固定连接第二压料箱内侧壁；第一碾压辊16、第二碾压辊30的表面均设有粉碎块31，第一碾压辊16、第二碾压辊30之间通过所述粉碎块31相互啮合。通过第一碾压辊16和第二碾压辊30粉碎由进料口12送入的石块。
如图1所示，在本发明的实施例中，第一碾压辊16设置在第二碾压辊30与第二料箱内侧壁之间，第二碾压辊30设置在对应的隔离板15与第一碾压辊16之间。从进料口12送入的石块不会直接自第一碾压辊16与第二料箱内侧壁之间，或自第二碾压辊30与隔离板15之间落入第一料箱2内。
在本发明的实施例中，第二料箱外部还设有驱动第一碾压辊16、第二碾压辊30的第一碾压辊电机(图中未示出)、第二碾压辊电机(图中未示出)。
在本发明的实施例中，所述过滤网板10为圆形。如图1所示，所述横板9水平的固定安装在第一料箱内侧壁，横板9开有与所述过滤网板10匹配的第二开孔，过滤网板10固定嵌入在第二开孔内并与第一开孔位置对应(压板17位于过滤网板10的正上方)。经第一碾压辊16、第二碾压辊30碾压后的碎石自第一开孔落在第一料箱2内的过滤网板10上，通过升降电机13驱动压板17上下运动，进一步粉碎过滤网板10上的碎石。
如图1所示，所述若干个斜板11分布在第二开孔外周，并连接设置在第一料箱内侧壁与横板顶面之间。所述斜板11具有一个外高内低的斜面，通过该斜面将第一料箱2内的碎石引导至过滤网板10，防止第一料箱2内的碎石滞留。
如图1所示，下料管第一端连接横板底部并与过滤网板10位置对应，下料管第一端的内径匹配过滤网板10的直径，下料管第二端穿设第一料箱底部。经压板17进一步碾压后的碎石穿过过滤网板10自下料管8排至所述碎石装置外部。
如图1所示，所述除尘部包含：水箱4、水泵5、喷头7、水管6。
所述水箱4，固定设置在第一料箱外部，水箱顶部设有进水口20。所述水泵5设置在水箱4内，并位于水箱底部；所述喷头7固定设置在第二料箱底部并位于第一料箱内部。水管第一端固定连接水泵出水口，水管第二端依序穿设水箱4、第一料箱2、第二料箱3连接所述喷头7。通过水泵5将水箱4内的水引入水管6，并通过喷头7向第一料箱内喷水，实现对第一料箱2与第二料箱3内部除尘。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将石块通过进料口12投入第二料箱3的内部，经过第一碾压辊16与第二碾压辊30初步碾压粉碎后的碎石落入第一料箱2内。通过升降电机输出轴驱动第一斜齿轮14转动，第一斜齿轮14与第二斜齿轮19啮合，因此可以实现通过升降电机13驱动转动螺杆22绕其中心轴转动。转动螺杆底部与第一轴承21(固定在隔离板底部)转动连接，因而转动螺杆22不会产生竖直方向的运动。转动螺杆22套设有转动块23，且转动螺杆22与转动快通过螺纹副连接。当转动螺杆22绕自身中心轴转动时，转动块23套设在转动螺杆22上进行上、下运动(通过升降电机输出轴正、反转来实现)。当转动块23向下运动时会通过第二连接杆27带动压板17向下运动，从而带动压板17再一次粉碎过滤网板10表面的碎石。
在粉石过程中产生的灰尘，可以通过通过水泵5将水箱4内的水引入水管6，并通过喷头7向第一料箱2内喷水，实现对第一料箱2与第二料箱3内部除尘。
本发明的用于水利工程的高效碎石装置，对石块粉碎更彻底，粉碎效果好，且能够在随石的过程中有效清除第一料箱2与第二料箱3内的灰尘。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，包含：
中空的第一料箱；
中空的第二料箱，连接设置于第一料箱上方，第二料箱底部通过第一开孔连通第一料箱；第二料箱顶部设有升降电机及至少一个进料口，第二料箱内固定的水平设有与所述第一开孔位置对应的过滤网板；
升降碾压部，设置在第一、第二料箱内，并与第一开孔位置对应；升降碾压部顶部固定连接第二料箱顶面内壁，升降碾压部底部水平设有与所述第一开孔匹配的压板，通过所述升降电机驱动所述压板在第一料箱、第二料箱内竖直的上下运动，碾压所述过滤网板上的碎石；
至少一组碾压辊，与所述进料口位置对应的水平设置在升降碾压部与第二料箱内侧壁之间；
若干个除尘部，用于将水引至第一料箱内，对第一、第二料箱除尘。
2.如权利要求1所述的用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，所述升降电机与第一开孔位置对应，水平的升降电机输出轴穿设升降电机本体，升降电机输出轴两端分别设有一个第一斜齿轮。
3.如权利要求2所述的用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，所述升降碾压部还包含：
两个隔离板，相对的竖直设置在第二料箱内，所述隔离板的顶部固定连接第二料箱顶面内壁；
两个第一轴承，分别水平固定设置在两个隔离板相对内壁的底部；
两个转动螺杆，竖直设置在两个隔离板之间；一个转动螺杆对应一个第一斜齿轮、一个第一轴承；所述转动螺杆底部转动连接对应的第一轴承；转动螺杆顶部穿设第二料箱顶面位于第二料箱外部；所述升降电机设置在两个转动螺杆之间；通过转动螺杆顶端的第二斜齿轮与其对应的第一斜齿轮配合，实现转动螺杆绕其中心轴旋转；
两个转动块，分别套设在两个转动螺杆外部，并位于两个隔离板之间；所述转动块与其对应的转动螺杆通过螺纹幅转动连接；
两个第二连接杆，相对的竖直设置在两个转动块之间，一个第二连接杆对应一个转动块；第二连接杆顶部固定连接对应的转动块，第二连接杆底部固定连接所述压板。
4.如权利要求3所述的用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，所述升降碾压部还包含导向机构，其设置在两个第二连接杆之间，包含：
竖直设置的固定杆，其顶部固定连接第二料箱顶面内壁；固定块底部设有水平的限位板；
两个第一连接杆，相对的竖直设置在压板顶部，并分别位于所述固定杆两侧；所述第一连接杆开有匹配所述限位板的限位槽，限位槽顶部封闭；限位板的两端分别穿设两个第一连接杆的限位槽，实现限位压板上下运动。
5.如权利要求1所述的用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，所述除尘部包含：
水箱，固定设置在第一料箱外部，水箱顶部设有进水口；
水泵，设置在水箱内；
喷头，固定设置在第一料箱内；
水管，水管第一端固定连接水泵出水口，水管第二端依序穿设水箱、第一料箱连接所述喷头。
6.如权利要求1所述的用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，每组碎石辊包含：平行的第一碾压辊和第二碾压辊；第一、第二碾压辊两端通过第二轴承固定连接第二压料箱内侧壁；第一、第二碾压辊的表面均设有粉碎块，第一、第二碾压辊之间通过所述粉碎块相互啮合。
7.如权利要求7所述的用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，第二料箱外部还设有驱动第一碾压辊、第二碾压辊的第一碾压辊电机、第二碾压辊电机。
8.如权利要求1所述的用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，压板底部设有若干个粉碎齿。
9.如权利要求1所述的用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，第一料箱内侧壁固定安装有水平的横板，所述横板设有与过滤网板匹配的第二开孔，过滤网板固定嵌入在第二开孔内。
10.如权利要求9所述的用于水利工程的高效碎石装置，其特征在于，还包含下料管，下料管第一端连接横板底部并与过滤网板位置对应，下料管第一端的内径匹配过滤网板的长度；下料管第二端穿设第一料箱底部，用于排出碾压后的碎石。
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