CN114308332A - 菜籽油渣收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于菜籽油渣收集设备技术领域，提出了一种菜籽油渣收集装置，包括粉碎机和安装于粉碎机下方的研磨机，粉碎机包括粉碎箱和转动连接在粉碎箱上的粉碎对辊，粉碎对辊由驱动件驱动；研磨机包括研磨箱和竖向滑动配合在研磨箱上的研磨板，研磨板上开有进料口，研磨板的下方设置有过滤板，过滤板上固定有动力件，动力件与研磨板螺纹连接；动力件的输出轴上固定有位于研磨板上的刮板。本发明以对菜籽油渣进行收集处理，经过多级粉碎使得菜籽油渣粉碎，以便于菜籽油渣作为肥料使用。

Description

菜籽油渣收集装置

技术领域

本发明属于菜籽油渣收集设备技术领域，具体涉及一种菜籽油渣收集装置。

背景技术

菜籽油，我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油和芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南和西北等地，产量居世界首位，中国经过近10年努力，使传统的劣质高芥酸菜籽油变革成了在大宗植物油中营养品质最好的低芥酸菜籽油，到2010年我国油菜双低率达到了90％以上。

菜籽油生产过程中会产生油渣，菜籽油渣一般呈块状，可以用作化肥，为了便于利用会对菜籽油渣进行收集处理，现有的收集利用方式是，直接将块状的菜籽油渣敲碎，然后作为废料释入土壤内，但是，这种方式不仅费时还费力，还不便于菜籽油渣的收集处理。

为了克服以上问题，提供一种菜籽油渣收集装置，以对菜籽油渣进行收集处理，使得菜籽油渣粉碎，便于菜籽油渣作为肥料利用。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供一种菜籽油渣收集装置，以对菜籽油渣进行收集处理，提高菜籽油渣的粉碎效率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种菜籽油渣收集装置，包括粉碎机和安装于粉碎机下方的研磨机，粉碎机包括粉碎箱和转动连接在粉碎箱上的粉碎对辊，粉碎对辊由驱动件驱动；

研磨机包括研磨箱和竖向滑动配合在研磨箱上的研磨板，研磨板上开有进料口，研磨板的下方设置有过滤板，过滤板上固定有动力件，动力件与研磨板螺纹连接；

动力件的输出轴上固定有位于研磨板上的刮板。

上述技术方案的原理及效果：(1)本方案中，菜籽油渣送入至粉碎机内，以通过粉碎对辊将菜籽油渣进行初步粉碎，以减小菜籽油渣的粒度。

(2)本方案中，经过粉碎后的菜籽油渣送入至研磨板上，当动力件工作时驱动刮板往复转动，并且刮板将菜籽油渣推向进料口，并且菜籽油渣掉落至研磨板的下方，以减少菜籽油渣在研磨板上的残留；动力件带动研磨板且由于研磨板与研磨箱竖向滑动配合，使得研磨板竖向往复滑动以对菜籽油渣进行研磨，进一步对菜籽油渣进行粉碎，通过粉碎后收集，以避免后续的敲碎处理工作，提高菜籽油渣的利用效率。

综上所述经过多次粉碎，以尽量降低菜籽油渣的粒度，以便于菜籽油渣作为肥料使用，同时，采用机械化的连续粉碎，使得菜籽油渣收集时呈粉末状态，不必人工敲碎，提高菜籽油渣使用的效率。

在本发明的一种优选实施方式中，动力件的下方设置有引流罩，引流罩上开有出料口。

有益效果：通过饮料罩的引流，以便于粉碎后的菜籽油渣集中排出，菜籽油渣的收集处理。

在本发明的一种优选实施方式中，研磨板的两侧均固定有滑块，研磨箱的侧壁上开有滑槽，研磨板通过滑块和滑槽与研磨箱竖向滑动配合。

有益效果：本方案中，研磨箱通过滑块和滑槽对研磨板限位，又由于动力件的输出轴与研磨板螺纹连接，如此，使得动力件带动研磨板竖向往复滑动，以达到对菜籽油渣研磨的作用。

在本发明的一种优选实施方式中，驱动件包括电机和与电机输出轴同轴固定连接的主齿轮，粉碎对辊包括两个粉碎辊，主齿轮与其中一个粉碎辊同轴固定连接，另一个粉碎辊上同轴固定有从齿轮，主齿轮与从齿轮啮合。

有益效果：本方案中，驱动件带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，进而从齿轮带动粉碎辊对菜籽油渣进行粉碎。

在本发明的一种优选实施方式中，动力件为双头电机，双头电机输出轴一端与研磨板螺纹连接，双头电机输出轴的另一端同轴螺纹连接有推动板，推动板与双头电机竖向滑动连接。

有益效果：本方案中，通过双头电机同步带动研磨板和推动案工作，推动板竖向往复滑动时，以推动引流罩内的菜籽油渣振动，以便于菜籽油渣从引流罩内的排出。

在本发明的另一种优选实施方式中，粉碎辊上开有若干成型槽，粉碎辊的下方设置有固定在粉碎箱上的除料板。

有益效果：粉碎辊对菜籽油渣粉碎时，通过成型槽的挤压以使得块状的菜籽油渣成为菜籽油渣颗粒，以便于后续粉碎。

在本发明的另一种优选实施方式中,刮板上转动连接有若干转轴，转轴的一端同轴固定有第一齿轮，转轴的另一端同轴固定有粉碎轮，相邻两个第一齿轮啮合；

还包括输出件，输出件的输出轴同轴固定有第二齿轮，第二齿轮与其靠近的第一齿轮啮合。

有益效果：本方案中，输出件带动第二齿轮转动，第二齿轮带动与其靠近的第一齿轮转动，进而带动其他第一齿轮同步转动，第一齿轮带动转轴和粉碎轮转动，以对研磨板上的菜籽油渣进行粉碎，进一步提高菜籽油渣的粉碎效果，以便于菜籽油渣通过进料口掉落至研磨板的下方。

在本发明的另一种优选实施方式中，双头电机的机壳上固定有导向轴，双头电机通过导向轴与推动轴竖向滑动连接。

有益效果：本方案中，通过导向轴以对推动板限位。

在本发明的另一种优选实施方式中，出料罩呈梯形，两侧的倾斜面朝向出料口。

有益效果：出料罩倾斜，以便于对菜籽油渣进行引流导向，便于从出料口排出。

在本发明的另一种优选实施方式中，粉碎箱上固定有进料罩。

有益效果：本方案中，通过进料罩对菜籽油渣进行引流。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例一中的菜籽油渣收集装置的轴测图。

图2是本申请实施例一中的菜籽油渣收集装置的正视图。

图3是本申请实施例一中的粉碎辊的结构示意图。

图4是本申请实施例二中的菜籽油渣收集装置的正视图。

图5是图4的A部分放大图。

说明书附图中的附图标记包括：研磨箱11、粉碎箱12、进料罩13、支撑架14、粉碎辊21、除料板23、研磨板31、进料口32、滑槽33、滑块34、过滤板35、过滤孔36、驱动轴37、双头电机38、推动板39、导向轴391、出料罩40、刮板41、主齿轮42、电机43、转轴51、第一齿轮52、第二齿轮53、单相电机54。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

一种菜籽油渣收集装置，如附图1、附图2和附图3所示，包括粉碎机和安装于粉碎机下方的研磨机。

本实施例中，粉碎机包括粉碎箱12和螺栓固定在粉碎箱12上的进料罩13，粉碎箱12上螺栓固定有支撑架14，支撑架14上固定有驱动件，驱动件为电机43。粉碎箱12内设置有粉碎对辊，粉碎对辊为两个粉碎辊21，粉碎辊21与粉碎箱12转动连接，电机43的输出轴与其中一个粉碎辊21同轴固定连接，电机43的输出轴上同轴固定有主齿轮42，另一个粉碎辊21上同轴固定有从齿轮，主齿轮42与从齿轮啮合。

本实施例中，研磨机包括研磨箱11，研磨箱11内设置有研磨板31，研磨板31的两侧均固定有滑块34，研磨箱11上开有滑槽33，研磨板31通过滑块34和滑槽33与研磨箱11竖向滑动配合，研磨板31上开有进料口32。

研磨板31的下方螺栓固定有过滤板35，过滤板35上开有若干过滤孔36，过滤板35上设置有动力件，动力件的机壳固定在过滤板35上，动力件为双头电机38，双头电机38输出轴的一端同轴固定有驱动轴37，驱动轴37与过滤板35转动连接且驱动轴37与研磨板31螺纹连接，驱动轴37上固定有位于研磨板31上方的刮板41，双头电机38输出轴的另一端螺纹连接有推动板39，双头电机38的机壳上固定有导向轴391，导向轴391与推动板39竖向滑动连接。

双头电机38的下方固定有呈梯形的出料罩40，出料罩40上开有出料口，出料罩40两侧的倾斜面朝向出料口。

具体实施过程如下:

通过进料罩13将菜籽油渣放入至粉碎箱12内，启动电机43，电机43带动主齿轮42和从齿轮转动，以使得粉碎辊21转动，粉碎辊21对菜籽油渣进行初步粉碎，粉碎后的菜籽油渣掉落至研磨板31上。

启动双头电机38，双头电机38工作时，双头电机38正向带动驱动轴37转动一段时间，双头电机38再反向带动驱动轴37转动一段时间，如此驱动轴37往复转动，驱动轴37带动刮板41和研磨板31工作，并且双头电机38带动推动板39，本实施例中，刮板41在研磨板31上往复转动，以将菜籽油渣推动入至进料口32，菜籽油渣掉落至研磨板31的下方。研磨板31由于滑块34和滑槽33的限位作用，又由于驱动轴37正向和反向转动工作一段时间，又因驱动轴37与研磨板31螺纹连接，则研磨板31竖向往复滑动以对菜籽油渣进行研磨，如此进一步降低菜籽油渣的粒径，菜籽油渣通过过滤板35上的过滤孔36掉落至出料罩40内，并且从出料口排出。

推动板39在导向轴391的限位作用下，双头电机38正向带动推动板39转动一段时间，双头电机38反向带动推动板39转动，则推动板39沿导向轴391竖向往复滑动，以对出料罩40内的菜籽油渣进行推动，一方面便于菜籽油渣流动至出料口，另一方面降低出料口堵塞的几率。

实施例二

实施例二与实施例一的不同之处在于，附图4和附图5所示，粉碎辊21的下方均设置有除料板23，除料板23的一端固定在粉碎箱12上，除料板23的另一端与粉碎辊21相抵。

本实施例中，驱动轴37上螺栓固定有输出件，输出件为单相电机54，单相电机54的输出轴上同轴固定有第二齿轮53，刮板41上转动连接有若干转轴51，若干转轴51沿刮板41的长度方向布置，转轴51的一端均同轴固定有第一齿轮52，相邻第一齿轮52啮合，转轴51的另一端同轴固定有粉碎轮，与第二齿轮53靠近的第一齿轮52与第二齿轮53啮合。

具体实施过程如下：

菜籽油渣经过两个粉碎辊21时，两个粉碎辊21对菜籽油渣进行粉碎，以便于后续的研磨工作，同时，除料板23对粉碎辊21上的菜籽油渣刮下，以减少粉碎辊21上菜籽油渣的残留。

本实施例中，启动单相电机54时，单相电机54正向带动第二齿轮53正向转动一段时间，单相电机54再反向带动第一齿轮52转动一段时间，如此通过第二齿轮53带动第一齿轮52往复转动(单相电机54与双头电机38同步同向转动)，第一齿轮52带动转轴51和粉碎轮以对研磨板31上的菜籽油渣进行研磨和粉碎。如此，本实施例可以达到多级研磨粉碎的目的。

当然，本实施例中，驱动轴37转动时，刮板41和单相电机54同步转动，即双头电机38不会影响单相电机54驱动第一齿轮52和第二齿轮53，刮板41转动过程中，将粉碎轮研磨后的残渣推动至进料口32，以便于后续的研磨板31进行研磨。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.菜籽油渣收集装置，其特征在于，包括粉碎机和安装于粉碎机下方的研磨机，粉碎机包括粉碎箱和转动连接在粉碎箱上的粉碎对辊，粉碎对辊由驱动件驱动；

研磨机包括研磨箱和竖向滑动配合在研磨箱上的研磨板，研磨板上开有进料口，研磨板的下方设置有过滤板，过滤板上固定有动力件，动力件与研磨板螺纹连接；

动力件的输出轴上固定有位于研磨板上的刮板。

2.如权利要求1所述的菜籽油渣收集装置，其特征在于，动力件的下方设置有引流罩，引流罩上开有出料口。

3.如权利要求2所述的菜籽油渣收集装置，其特征在于，研磨板的两侧均固定有滑块，研磨箱的侧壁上开有滑槽，研磨板通过滑块和滑槽与研磨箱竖向滑动配合。

4.如权利要求3所述的菜籽油渣收集装置，其特征在于，驱动件包括电机和与电机输出轴同轴固定连接的主齿轮，粉碎对辊包括两个粉碎辊，主齿轮与其中一个粉碎辊同轴固定连接，另一个粉碎辊上同轴固定有从齿轮，主齿轮与从齿轮啮合。

5.如权利要求4所述的菜籽油渣收集装置，其特征在于，动力件为双头电机，双头电机输出轴一端与研磨板螺纹连接，双头电机输出轴的另一端同轴螺纹连接有推动板，推动板与双头电机竖向滑动连接。

6.如权利要求5所述的菜籽油渣收集装置，其特征在于，粉碎辊上开有若干成型槽，粉碎辊的下方设置有固定在粉碎箱上的除料板。

7.如权利要求6所述的菜籽油渣收集装置，其特征在于，刮板上转动连接有若干转轴，转轴的一端同轴固定有第一齿轮，转轴的另一端同轴固定有粉碎轮，相邻两个第一齿轮啮合；

还包括输出件，输出件的输出轴同轴固定有第二齿轮，第二齿轮与其靠近的第一齿轮啮合。

8.如权利要求7所述的菜籽油渣收集装置，其特征在于，双头电机的机壳上固定有导向轴，双头电机通过导向轴与推动轴竖向滑动连接。

9.如权利要求8所述的菜籽油渣收集装置，其特征在于，出料罩呈梯形，两侧的倾斜面朝向出料口。

10.如权利要求9所述的菜籽油渣收集装置，其特征在于，粉碎箱上固定有进料罩。

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