CN215269553U - 一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉碎设备技术领域，公开了一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置，包括机体，所述机体的内部开设有碾碎仓，所述碾碎仓内部的底端转动连接有转盘，所述碾碎仓内部的底端位于转盘的外侧开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有转环，所述转环的顶端转动连接有两个碾碎轮，两个所述碾碎轮分别位于转环的两侧，且两个碾碎轮均与转盘啮合连接，本实用新型在机体上设置了碾碎轮和转盘，通过转盘带动碾碎轮转动，并使得碾碎轮围绕转盘转动，物料粉碎后会受到碾碎轮来回碾碎，通过转盘和碾碎轮之间的缝隙，还有碾碎轮与碾碎仓之间的间隙对物料进行碾碎，提高了物料粉碎的效果和机体粉碎物料的效率。

Description

一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置

技术领域

本实用新型属于粉碎设备技术领域，公开了一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置。

背景技术

粉碎设备又称之为粉碎机械，应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等；目前的大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置粉碎效果时间长，粉碎的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置，以解决目前的大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置粉碎效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置，包括机体，所述机体的内部开设有碾碎仓，所述碾碎仓内部的底端转动连接有转盘，所述碾碎仓内部的底端位于转盘的外侧开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有转环，所述转环的顶端转动连接有两个碾碎轮，两个所述碾碎轮分别位于转环的两侧，且两个碾碎轮均与转盘啮合连接，两个所述碾碎轮均与碾碎仓内壁啮合连接，所述碾碎仓的底端安装有第一电机，所述第一电机与转盘转动连接，所述碾碎仓的顶端开设有粉碎仓。

优选的，所述粉碎仓内部的顶端转动连接有两个转杆，两个所述转杆通过齿轮相互转动连接，两个所述转杆的底端均等距离转动连接有至少两个搅拌杆，所述粉碎仓的顶端安装有第二电机，所述第二电机与转杆转动连接。

优选的，所述粉碎仓的顶端开设有进料口，所述进料口位于第二电机和两个转杆的一侧，所述碾碎仓的一侧开设有出料口。

优选的，所述机体的底端等距离安装有四个支撑杆，每个所述支撑杆之间均固定连接有横杆。

优选的，所述机体相邻出料口的一侧安装有控制器，所述控制器安装于机体的底端。

优选的，所述碾碎仓和粉碎仓之间等距离安装有格网，所述格网的顶端转动连接有扇叶板，所述扇叶板的底端与格网顶端接触，且扇叶板与转盘固定连接，所述扇叶板位于搅拌杆的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在机体上设置了碾碎轮和转盘，通过转盘带动碾碎轮转动，并使得碾碎轮围绕转盘转动，物料粉碎后会受到碾碎轮来回碾碎，通过转盘和碾碎轮之间的缝隙，还有碾碎轮与碾碎仓之间的间隙对物料进行碾碎，提高了物料粉碎的效果和机体粉碎物料的效率。

（2）本实用新型在机体内设置了两个搅拌杆和两个转杆，通过第二电机带动其中一个转杆转动，其中一个转杆带动另一个转杆反向转动，两个转杆则分别带动各自的搅拌杆转动，由于两个搅拌杆转动方向相反，使得粉碎仓内的物料运动无规律，增加了物料粉碎的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型碾碎仓的结构示意图；

图4为本实用新型格网的俯视图；

图中：1-机体；2-进料口；3-粉碎仓；4-搅拌杆；5-格网；6-转盘；7-出料口；8-转环；9-横杆；10-支撑杆；11-第一电机；12-环槽；13-碾碎轮；14-碾碎仓；15-扇叶板；16-转杆；17-第二电机；18-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置,包括机体1，机体1的内部开设有碾碎仓14，碾碎仓14内部的底端转动连接有转盘6，碾碎仓14内部的底端位于转盘6的外侧开设有环槽12，环槽12的内部滑动连接有转环8，转环8的顶端转动连接有两个碾碎轮13，两个碾碎轮13分别位于转环8的两侧，且两个碾碎轮13均与转盘6啮合连接，两个碾碎轮13均与碾碎仓14内壁啮合连接，碾碎仓14的底端安装有第一电机11，第一电机11与转盘6转动连接，碾碎仓14的顶端开设有粉碎仓3；

碾碎仓14用于安装碾碎物料的设备，转盘6用于带动碾碎轮13转动，并与碾碎轮13一起相互碾碎物料，转环8用于限制碾碎轮13的活动范围，环槽12用于限制转环8的活动范围，第一电机11与控制器18电性连接，用于带动转盘6转动。

进一步的，粉碎仓3内部的顶端转动连接有两个转杆16，两个转杆16通过齿轮相互转动连接，两个转杆16的底端均等距离转动连接有至少两个搅拌杆4，粉碎仓3的顶端安装有第二电机17，第二电机17与转杆16转动连接；

转杆16用于带动搅拌杆4转动，搅拌杆4用于搅碎物料，第二电机17与控制器18电性连接，用于带动转杆16转动，粉碎仓3用于安装粉碎物料的设备。

具体的，粉碎仓3的顶端开设有进料口2，进料口2位于第二电机17和两个转杆16的一侧，碾碎仓14的一侧开设有出料口7；

进料口2用于向粉碎仓3内送入物料，出料口7用于排出碾碎仓14内的物料。

值得说明的是，机体1的底端等距离安装有四个支撑杆10，每个支撑杆10之间均固定连接有横杆9；

支撑杆10用于撑起机体1，使得机体1脱离地面，横杆9用于稳定各个支撑杆10。

进一步的，机体1相邻出料口7的一侧安装有控制器18，控制器18安装于机体1的底端；

控制器18与电源电性连接，用于控制机体1的各个电器设备。

具体的，碾碎仓14和粉碎仓3之间等距离安装有格网5，格网5的顶端转动连接有扇叶板15，扇叶板15的底端与格网5顶端接触，且扇叶板15与转盘6固定连接，扇叶板15位于搅拌杆4的下方；

格网5用于避免未粉碎的物料进入到碾碎仓14内，扇叶板15用于带动格网5表面的物料移动，避免物料堵塞格网5。

第一电机11和第二电机17型号为：永坤齿轮减速马达1/2HP YK牌三相电机。

控制器18型号为：900U。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，物料从进料口2进入粉碎仓3内，启动第二电机17带动其中一个转杆16转动，其中一个转杆16带动另一个转杆16反向转动，两个转杆16分别带动各自的搅拌杆4转动，搅拌杆4搅碎物料；

同时，第一电机11带动转盘6转动，转盘6带动碾碎轮13转动，并围绕转盘6转动，转盘6也带动扇叶板16转动，粉碎的物料从格网的间隙中落入碾碎仓14内，通过碾碎轮13和转盘6之间的间隙，还有碾碎轮13与碾碎仓14之间的间隙对物料进行碾压粉碎，碾压粉碎的物料从出料口7排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部开设有碾碎仓（14），所述碾碎仓（14）内部的底端转动连接有转盘（6），所述碾碎仓（14）内部的底端位于转盘（6）的外侧开设有环槽（12），所述环槽（12）的内部滑动连接有转环（8），所述转环（8）的顶端转动连接有两个碾碎轮（13），两个所述碾碎轮（13）分别位于转环（8）的两侧，且两个碾碎轮（13）均与转盘（6）啮合连接，两个所述碾碎轮（13）均与碾碎仓（14）内壁啮合连接，所述碾碎仓（14）的底端安装有第一电机（11），所述第一电机（11）与转盘（6）转动连接，所述碾碎仓（14）的顶端开设有粉碎仓（3）。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置，其特征在于：所述粉碎仓（3）内部的顶端转动连接有两个转杆（16），两个所述转杆（16）通过齿轮相互转动连接，两个所述转杆（16）的底端均等距离转动连接有至少两个搅拌杆（4），所述粉碎仓（3）的顶端安装有第二电机（17），所述第二电机（17）与转杆（16）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置，其特征在于：所述粉碎仓（3）的顶端开设有进料口（2），所述进料口（2）位于第二电机（17）和两个转杆（16）的一侧，所述碾碎仓（14）的一侧开设有出料口（7）。

4.根据权利要求1所述的一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置，其特征在于：所述机体（1）的底端等距离安装有四个支撑杆（10），每个所述支撑杆（10）之间均固定连接有横杆（9）。

5.根据权利要求3所述的一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置，其特征在于：所述机体（1）相邻出料口（7）的一侧安装有控制器（18），所述控制器（18）安装于机体（1）的底端。

6.根据权利要求2所述的一种大蒜秸秆活性膳食纤维提取用粉碎过滤装置，其特征在于：所述碾碎仓（14）和粉碎仓（3）之间等距离安装有格网（5），所述格网（5）的顶端转动连接有扇叶板（15），所述扇叶板（15）的底端与格网（5）顶端接触，且扇叶板（15）与转盘（6）固定连接，所述扇叶板（15）位于搅拌杆（4）的下方。

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