CN2186111Y - 立式齿盘橡胶粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对橡胶进行粉碎的立式齿 盘橡胶粉碎机，特别适于再生胶的生产使用。底架 (13)上设置立轴(19)，并且固定支撑架(8)，立轴的上 端固定下齿盘(7)，下齿盘(7)的上方设置上齿盘(6)， 上齿盘与压紧螺杆(15)连接，上横梁(2)上设置压紧 螺母(3)。该机工作效率高，造价和能耗低，便于维修 管理，可减轻工人劳动强度。

Description

本实用新型涉及一种对橡胶进行粉碎的立式齿盘橡胶粉碎机，特别适于再生胶的生产使用。

橡胶的粉碎多年来一直是再生胶生产最棘手的难题之一。目前国内采用的粉碎方式有两种，一种是用双齿辊筒和两光辊大比速设备进行破碎粉碎，另一种是对粮食粉碎机械小钢磨进行改造增强后用于橡胶的粉碎，前者在大型生产厂家使用居多，后者多为小型生产厂家使用，两者各有利敝。国外近来发展有超低温（－196℃）冷却粉碎法，可得高质量的橡胶粉末，但投资巨大，多数企业很难采用。

辊筒式破碎粉碎设备，自动化程度较高，工人劳动强度低，缺点是售价高，投资大，功效低，机械损坏率高，维修困难，能耗高，配用动力最小40KW。

中小型生产厂家一般采用双齿辊粗碎机或刀式破胶机进行粗碎，用改进后的小钢磨进行粉碎（配电11KW）。这种方式投资较小，能耗小，机动性大。缺点是，工作效率低，工人劳动强度高，机械非正常损坏率高，工作过程中粉尘飞扬，工作环境差，另外，由于不能冷却保护，粉碎过程中有大量胶烧。用于再生胶胶粉（32目）的生产，每台每班只能生产杂胶200－300公斤，或胎胶150－200公斤，用于超细胶粉的生产其效率更低。

因此，本实新型的目的是提供一种新的橡胶粉碎机，该机造价较低，工作效率高。

实用新型的目的是按下述方式实现的。

立式齿盘橡胶粉碎机，有一个底架，底架上设置立轴，并且固定支撑架，立轴上设有传动轮，立轴的上端固定下齿盘，下齿盘的上方设置上齿盘，上齿盘与压紧螺杆连接，支撑架上固定上横梁，上横梁上设置压紧螺母，压紧螺母与压紧螺杆相配合，压紧螺母套在压紧螺杆上。

转动压紧螺母，通过螺母与螺杆之间的螺纹配合，可以使螺杆和上齿盘上下移动，从而可调节上下齿盘之间的间隙大小。压紧螺母和螺杆是粉碎机的下压（压量）机构。电机通过传动轮带动立轴和下齿盘转动，胶料在上下齿盘挤压和相对旋转作用下被粉碎。

下面结合附图对实用新型进行详细描述。

图1是依据本实用新型提供的立式齿盘橡胶粉碎机的结构示意图。如附图所示，粉碎机的结构主要有，料斗（1），上横梁（2），压紧螺母（3），上固定盘（4），冷却水箱（5），上齿盘（6），下齿盘（7），支撑架（8），传动轮（9），轴承壳架（10），平面轴承底座（11），底架（13），进料道（14），压紧螺杆（15），螺旋推进器（16），下托盘（17），上滚动轴承（18），立轴（19），下滚动轴承（20），平面压力轴承（21）等。底架（13）上设置电机（12）。

如图1示，底架（13）上设置立轴（19），并且固定支撑架（8），立轴（19）上设有传动轮（9），立轴的上端固定下齿盘（7），下齿盘（7）的上方设置上齿盘（6），上齿盘（6）与压紧螺杆（15）连接，支撑架（8）上固定上横梁（2），上横梁上设置压紧螺母（3），压紧螺母（3）套在压紧螺杆（15）上。下齿盘（7）固定在下托盘（17）上，下托盘（17）固定在立轴（19）上，上齿盘（6）固定在上固定盘（4）上，上固定盘与压紧螺杆（15）连接，上横梁固定在支撑架（8）的顶端。

如附图所示，压紧螺杆（15）是中空体，其内腔是进料道（14），进料道（14）的上端设置料斗（17），其下端通至上齿盘（6）的底面，下托盘（17）的上部设有一个扁圆柱体，该扁圆柱体上固定有螺旋推进器（16），推进器（16）位于螺杆（15）的腔内即进料道（14）内。料斗内的经粗碎后的胶料，通过进料道，在螺旋推进器的作用下进入上下齿盘之间，由于螺旋推进器（16）固定在下托盘（17）上，因此在立轴带动托盘和下齿盘转动时，螺旋推进器也随着转动。

上固定盘（4）内设置冷却水箱（5），水箱（5）上设有进水口和出水口。循环水通过水箱间接冷却齿盘起到控温作用，可有效防止或减少胶烧现象发生。将上固定盘设计为中空结构，其内腔即可构成冷却水箱。

如图所示，立轴通过平面压力轴承（21），下滚动轴承（20），上滚动轴承（18），轴承壳架（10）和平面轴承底座（11）设置在底架（13）上。底架（13）呈盘状，支撑架（8）由三个立柱构成，三个立柱构成一个三角形的支撑架。

齿盘齿形设计为小圆形过度齿，齿盘材料可采用白口铁和硬质合金齿两种，这两种齿盘可任意调换。在支撑架（8）上，可设置盛料盘，同时在下齿盘的外周上设置刮料板。刮料板随下齿盘转动。粉碎过的胶料从齿盘之间落到盛料盘上，刮板将盛料盘中的物料刮到筛选装置内进行筛选。电机（12）与传动轮（9）之间采用皮带传动。

本实用新型提供的橡胶粉碎机有如下性能和优点以及用途：1、该机为立式结构，整个运转支承轴承均处于油润滑保护状态下，可适应高速转动需要，该机运转速度高，工作效率高，用于32目胶粉的生产，单机班产可达1000公斤，用于超细胶粉生产可达400－500公斤；2、结构简单，造价较低，可减少再生胶生产的投资；3、该机便于管理维护，机械非正常损坏率较低，其运转平稳，易于操作，自动化程度较高，可实现一人多机操作，可降低工人劳动强度；4、该机配用动力11KW，能耗较低；5、该机适用于干、湿两种粉碎方法，用湿式粉碎法进行超细粉碎，可达到冷冻粉碎的效果；6、可配备抽尘装置，改善工作环境；7、可和切胶机，刀式破碎机或辊筒破胶机配用，适于大、中、小型再生胶生产厂家，可用于超细硫化胶粉、活化胶粉的生产。

Claims (4)

1、一种立式齿盘橡胶粉碎机，其特征在于：底架(13)上设置立轴(19)，并且固定支撑架(8)，立轴(19)上设有传动轮(9)，立轴的上端固定下齿盘(7)，下齿盘(7)的上方设置上齿盘(6)，上齿盘(6)与压紧螺杆(15)连接，支撑架(8)上固定上横梁(2)，上横梁上设置压紧螺母(3)，压紧螺母(3)套在压紧螺杆(15)上。

2、按权利要求1所述的粉碎机，其特征在于：下齿盘（7）固定在下托盘（17）上，下托盘（17）固定在立轴（19）上，上齿盘（6）固定在上固定盘（4）上，上固定盘与压紧螺杆（15）连接，上横梁固定在支撑架的顶端。

3、按权利要求2所述的粉碎机，其特征在于：压紧螺杆（15）为中空体，其内腔是进料道（14），进料道（14）的上端设置料斗（1），其下端通至上齿盘（6）的底面，下托盘（17）的上部设有一个扁圆柱体，该扁圆体上固定有螺旋推进器（16），推进器（16）位于螺杆（15）的腔内即进料道（14）内。

4、按权利要求2或3所述的粉碎机，其特征在于：上固定盘（4）内设置冷却水箱（5），水箱（5）上设有进水口和出水口。

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