CN217699476U - 一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，包括底座，机箱，所述机箱固定安装于所述底座的顶面左侧；机壳，所述机壳固定安装于所述底座的顶面右侧，且所述机壳连接于所述机箱的右侧面；驱动机构，所述驱动机构设置于所述机箱上；转动机构，所述转动机构与所述驱动机构相连接；传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；清理机构，所述清理机构设置于所述机壳的内顶面。该离心动态分离式筛网的高效砂磨机快速有效的对物料进行研磨，保障研磨效果，同时提高工作效率，降低能耗，并便于对筛筒进行清理，防止堵塞，保证有效的使用，操作简便灵活，实用性更强。

Description

一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机

技术领域

本实用新型涉及农业灌溉技术领域，具体为一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机。

背景技术

砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，但现有的砂磨机仍存在一定的缺陷，比如：

申请号为CN201520701400.5的“一种卧式砂磨机”，在使用时对物料的研磨效果不理想，为了达到研磨效果势必延长研磨时间，不仅使得能耗增加，同时效率低，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，以解决上述背景技术中提出现有的砂磨机在使用时对物料的研磨效果不理想，为了达到研磨效果势必延长研磨时间，不仅使得能耗增加，同时效率低，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，包括底座，

机箱，所述机箱固定安装于所述底座的顶面左侧；

机壳，所述机壳固定安装于所述底座的顶面右侧，且所述机壳连接于所述机箱的右侧面；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述机箱上；

转动机构，所述转动机构与所述驱动机构相连接；

传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；

清理机构，所述清理机构设置于所述机壳的内顶面。

采用上述技术方案，便于提高研磨效果，提高工作效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动机构包括：

电机，所述电机安装于所述机箱的顶面；

主动轮，所述主动轮固定安装于所述电机的轴端，且所述主动轮位于所述机箱的内部；

连接轴，所述连接轴的左端与所述机箱的左侧内壁轴承连接；

从动轮，所述从动轮固定安装于所述连接轴的右端，且所述从动轮与所述主动轮通过皮带传动连接。

采用上述技术方案，便于启动电机使主动轮转动时通过皮带的设置使从动轮产生转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：

转轴，所述转轴固定安装于所述从动轮的右侧面，且所述转轴贯穿至所述机壳内；

搅动板，所述搅动板均匀安装在所述转轴上。

采用上述技术方案，便于从动轮转动时使转轴带动搅动板转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅动板的侧面固定安装有粉碎刀片。

采用上述技术方案，便于搅动板带动粉碎刀同步转动，对物料进行切割粉碎。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：

第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述转轴上，且所述第一锥形齿轮位于所述机箱的内部；

固定轴，所述固定轴固定垂直安装于所述机箱的内底面；

第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮轴承连接于所述固定轴的顶端，且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接；

中空管，所述中空管贯穿所述机箱的右侧壁和所述机壳的左侧壁设置，且所述中空管与所述机箱的右侧壁及所述机壳的左侧壁轴承连接，并且所述转轴活动贯穿所述中空管设置；

第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定套装在所述中空管的外侧面，且所述第三锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接；

筛筒，所述筛筒固定安装于所述中空管的右端，且所述筛筒的右端面与所述机壳的右侧内壁轴承连接，并且所述转轴贯穿所述筛筒的左侧面设置。

采用上述技术方案，便于。

作为本实用新型的优选技术方案，所述筛筒的内壁面均匀安装有锥齿，且所述筛筒的内部放置有研磨介质。

采用上述技术方案，便于转轴转动时带动第一锥形齿轮转动，通过第二锥形齿轮使第三锥形齿轮带动中空管及筛筒同步转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清理机构包括：

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装于所述机壳的内顶面；

安装板，所述安装板固定安装于所述电动伸缩杆的输出端；

刷毛，所述刷毛均匀安装于所述安装板的底面。

采用上述技术方案，便于刷毛对筛筒进行清理，防止筛筒堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离心动态分离式筛网的高效砂磨机快速有效地对物料进行研磨，保障研磨效果，同时提高工作效率，降低能耗，并便于对筛筒进行清理，防止堵塞，保证有效的使用，操作简便灵活，实用性更强；

1、通过启动电机使主动轮进行主动，通过皮带的设置使从动轮带动转轴及搅动板产生主动，使得对筛筒内的物料进行翻动，同时随搅动板同步主动的粉碎刀片对物料的切割粉碎；

2、转轴转动时带动第一锥形齿轮同步转动，通过第二锥形齿轮的作用使第三锥形齿轮所带动中空管及筛筒同步转动，且筛筒的转动方向与转轴的转动方向相反，筛筒的转动带动物料及研磨介质产生转动，从而提高对物料的研磨效果，提高工作效率；

3、通过启动电动伸缩杆使安装板及刷毛向下进行移动，使得刷毛与筛筒贴合，因此在筛筒转动时对筛筒进行清理，防止筛筒堵塞影响使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型筛筒立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、机箱；3、机壳；4、电机；5、主动轮；6、连接轴；7、从动轮；8、皮带；9、转轴；10、搅动板；11、粉碎刀片；12、第一锥形齿轮；13、固定轴；14、第二锥形齿轮；15、中空管；16、第三锥形齿轮；17、筛筒；18、锥齿；19、电动伸缩杆；20、安装板；21、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型技术方案：一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，包括底座1，机箱2固定安装于底座1的顶面左侧，机壳3固定安装于底座1的顶面右侧，且机壳3连接于机箱2的右侧面；

电机4安装于机箱2的顶面，主动轮5固定安装于电机4的轴端，且主动轮5位于机箱2的内部，连接轴6的左端与机箱2的左侧内壁轴承连接，从动轮7固定安装于连接轴6的右端，且从动轮7与主动轮5通过皮带8传动连接；

转轴9固定安装于从动轮7的右侧面，且转轴9贯穿至机壳3内，搅动板10均匀安装在转轴9上，搅动板10的转动对物料产生搅动翻转的作用；

搅动板10的侧面固定安装有粉碎刀片11，粉碎刀片11随搅动板10同步转动时，对物料进行切割；

第一锥形齿轮12固定安装在转轴9上，且第一锥形齿轮12位于机箱2的内部，固定轴13固定垂直安装于机箱2的内底面，第二锥形齿轮14轴承连接于固定轴13的顶端，且第二锥形齿轮14与第一锥形齿轮12啮合连接，中空管15贯穿机箱2的右侧壁和机壳3的左侧壁设置，且中空管15与机箱2的右侧壁及机壳3的左侧壁轴承连接，并且转轴9活动贯穿中空管15设置，第三锥形齿轮16固定套装在中空管15的外侧面，且第三锥形齿轮16与第二锥形齿轮14啮合连接，筛筒17固定安装于中空管15的右端，且筛筒17的右端面与机壳3的右侧内壁轴承连接，并且转轴9贯穿筛筒17的左侧面设置，保障中空管15与转轴9产生相反方向的转动；

筛筒17的内壁面均匀安装有锥齿18，且筛筒17的内部放置有研磨介质，提高对物料的研磨效果；

电动伸缩杆19固定安装于机壳3的内顶面，安装板20固定安装于电动伸缩杆19的输出端，刷毛21均匀安装于安装板20的底面，对筛筒17进行清理，避免筛筒17堵塞。

工作原理：通过启动电机4使主动轮5进行转动，通过皮带8的作用使从动轮7产生转动；

从动轮7转动时带动转轴9进行在，使得转轴9带动搅动板10及粉碎刀片11同步转动，搅动板10的转动筛筒17内的物料进行搅动翻转，同时粉碎刀片11对物料进行切割粉碎；

转轴9转动的同时带动第一锥形齿轮12进行转动，使得与第一锥形齿轮12啮合连接的第二锥形齿轮14产生转动，从而使与第二锥形齿轮14啮合连接的第三锥形齿轮16带动中空管15产生转动，进而使中空管15带动筛筒17同步转动，且筛筒17的转动方向与搅动板10的转动反向相反；

筛筒17转动时使物料及研磨介质同步转动，当物料及研磨介质的重力大于受到的离心率时将下落，使得物料受到研磨介质的撞击研磨，同时通过锥齿18的作用提高研磨效果，并通过搅动板10及粉碎刀片11的作用，进一步提高研磨下落，并提高工作效率；

研磨后，通过启动电动伸缩杆19使安装板20及刷毛21向下移动，使得刷毛21与筛筒17贴合，此时在筛筒17转动时，刷毛21对筛筒17进行清理，防止筛筒17堵塞，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

机箱(2)，所述机箱(2)固定安装于所述底座(1)的顶面左侧；

机壳(3)，所述机壳(3)固定安装于所述底座(1)的顶面右侧，且所述机壳(3)连接于所述机箱(2)的右侧面；

驱动机构，所述驱动机构设置于所述机箱(2)上；

转动机构，所述转动机构与所述驱动机构相连接；

传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；

清理机构，所述清理机构设置于所述机壳(3)的内顶面。

2.根据权利要求1所述的一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，其特征在于，所述驱动机构包括：

电机(4)，所述电机(4)安装于所述机箱(2)的顶面；

主动轮(5)，所述主动轮(5)固定安装于所述电机(4)的轴端，且所述主动轮(5)位于所述机箱(2)的内部；

连接轴(6)，所述连接轴(6)的左端与所述机箱(2)的左侧内壁轴承连接；

从动轮(7)，所述从动轮(7)固定安装于所述连接轴(6)的右端，且所述从动轮(7)与所述主动轮(5)通过皮带(8)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，其特征在于，所述转动机构包括：

转轴(9)，所述转轴(9)固定安装于所述从动轮(7)的右侧面，且所述转轴(9)贯穿至所述机壳(3)内；

搅动板(10)，所述搅动板(10)均匀安装在所述转轴(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，其特征在于，所述搅动板(10)的侧面固定安装有粉碎刀片(11)。

5.根据权利要求3所述的一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，其特征在于，所述传动机构包括：

第一锥形齿轮(12)，所述第一锥形齿轮(12)固定安装在所述转轴(9)上，且所述第一锥形齿轮(12)位于所述机箱(2)的内部；

固定轴(13)，所述固定轴(13)固定垂直安装于所述机箱(2)的内底面；

第二锥形齿轮(14)，所述第二锥形齿轮(14)轴承连接于所述固定轴(13)的顶端，且所述第二锥形齿轮(14)与所述第一锥形齿轮(12)啮合连接；

中空管(15)，所述中空管(15)贯穿所述机箱(2)的右侧壁和所述机壳(3)的左侧壁设置，且所述中空管(15)与所述机箱(2)的右侧壁及所述机壳(3)的左侧壁轴承连接，并且所述转轴(9)活动贯穿所述中空管(15)设置；

第三锥形齿轮(16)，所述第三锥形齿轮(16)固定套装在所述中空管(15)的外侧面，且所述第三锥形齿轮(16)与所述第二锥形齿轮(14)啮合连接；

筛筒(17)，所述筛筒(17)固定安装于所述中空管(15)的右端，且所述筛筒(17)的右端面与所述机壳(3)的右侧内壁轴承连接，并且所述转轴(9)贯穿所述筛筒(17)的左侧面设置。

6.根据权利要求5所述的一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，其特征在于，所述筛筒(17)的内壁面均匀安装有锥齿(18)，且所述筛筒(17)的内部放置有研磨介质。

7.根据权利要求1所述的一种利用离心动态分离式筛网的高效砂磨机，其特征在于，所述清理机构包括：

电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)固定安装于所述机壳(3)的内顶面；

安装板(20)，所述安装板(20)固定安装于所述电动伸缩杆(19)的输出端；

刷毛(21)，所述刷毛(21)均匀安装于所述安装板(20)的底面。

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