CN214439735U - 一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，包括装置外壳、研磨轮、限位杆和推料杆，所述装置外壳上焊接固定有伺服电机，所述装置外壳上活动连接有螺纹杆，所述连接块的顶端活动连接有支撑杆，且支撑杆的顶端活动连接有推动网板，并且推动网板上螺钉连接有限位杆，所述分料网台上开设有限位槽，且限位槽内卡合连接有限位杆。该液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置设置有限位杆，螺纹杆结合连接块上的支撑杆能够带动推动网板向下运动，同时能够带动限位杆脱离限位槽，此时分料网台结合限位槽能够进行稳定的残渣清除工作，残渣落至滤网板上，结合各个推料杆能够进行稳定的残渣回收处理工作。

Description

一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置

技术领域

本实用新型涉及烟弹生产技术领域，具体为一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置。

背景技术

电子烟是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品，同时电子烟有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，是因为电子烟通过使用提取装置从自然烟草等纯天然植物中提取植物精华，加以烟草香精以及食版物添加剂勾兑成液体，并将其放置在烟弹内供电子烟使用。

而现在大多数的液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置存在以下几个问题：

一、常规的液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置在对烟草的有效成分进行提取工作时，需要分别对烟草进行粉碎加工和等量送料工作，加工成本高且工作效率低；

二、常规的液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置在对烟草的有效成分进行提取工作时，工作人员不方便对提取后的烟草残渣进行稳定的清除工作，进而不能够保证后续加工的稳定。

所以我们提出了一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置不能够同时对烟草进行粉碎加工和等量送料工作，以及不方便对提取后的烟草残渣进行稳定的清除工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，包括装置外壳、研磨轮、限位杆和推料杆，所述装置外壳上焊接固定有伺服电机，且伺服电机的输出端转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆上焊接固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在固定轴的顶端，且固定轴转动连接在分料网台上，并且分料网台螺钉连接在装置外壳内，所述固定轴上焊接固定有转动盘，且转动盘活动连接在分料网台内，所述转动盘上螺钉连接有衔接杆，且衔接杆的顶端螺钉安装有研磨轮，所述装置外壳上活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端转动连接有连接块，所述连接块的顶端活动连接有支撑杆，且支撑杆的顶端活动连接有推动网板，并且推动网板上螺钉连接有限位杆，所述分料网台上开设有限位槽，且限位槽内卡合连接有限位杆。

优选的，所述螺旋杆转动连接在限位框内，且限位框内焊接固定有粉碎刀片，并且限位框螺钉连接在装置外壳内，而且限位框上开设有下料口。

优选的，所述螺旋杆的中心轴线与限位框的中心轴线位于同一竖直中心线上，且限位框上等距分布有粉碎刀片，并且限位框对称分布在螺旋杆的左右两侧，而且限位框与下料口一一对应。

优选的，所述固定轴的底端螺钉连接有推料杆，且推料杆的底端面与滤网板的顶端面相贴合，并且推料杆呈圆弧形，而且滤网板螺钉连接在装置外壳内。

优选的，所述转动盘与分料网台之间为密封轴承连接，且转动盘上等角度分布有衔接杆，并且分料网台的顶部呈圆锥形。

优选的，所述支撑杆与推动网板和连接块之间均为铰接，且连接块的中间部位连接有螺纹杆，并且螺纹杆与装置外壳之间为螺纹连接，而且推动网板上等角度分布有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置；

(1)该装置设置有螺旋杆和研磨轮，螺旋杆结合限位框和粉碎刀片对烟草进行等量匀速送料的同时能够进行切割粉碎工作，且在螺旋杆上的第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮能够带动固定轴进行转动，能够带动研磨轮对烟草进行持续循环研磨工作，进而能够方便快捷的对烟草的有效成分进行研磨提取，有效提高了装置的使用高效性和便捷性；

(2)该装置设置有限位杆，螺纹杆结合连接块上的支撑杆能够带动推动网板向下运动，同时能够带动限位杆脱离限位槽，此时分料网台结合限位槽能够进行稳定的残渣清除工作，残渣落至滤网板上，结合各个推料杆能够进行稳定的残渣回收处理工作，增加了装置的使用多样性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分料网台立体结构示意图；

图3为本实用新型衔接杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型推料杆俯视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、伺服电机；3、螺旋杆；4、限位框；5、粉碎刀片；6、下料口；7、第一锥形齿轮；8、第二锥形齿轮；9、固定轴；10、转动盘；11、分料网台；12、衔接杆；13、研磨轮；14、螺纹杆；15、连接块；16、支撑杆；17、推动网板；18、限位杆；19、限位槽；20、推料杆；21、滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，包括装置外壳1、伺服电机2、螺旋杆3、限位框4、粉碎刀片5、下料口6、第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8、固定轴9、转动盘10、分料网台11、衔接杆12、研磨轮13、螺纹杆14、连接块15、支撑杆16、推动网板17、限位杆18、限位槽19、推料杆20和滤网板21，装置外壳1上焊接固定有伺服电机2，且伺服电机2的输出端转动连接有螺旋杆3，螺旋杆3上焊接固定有第一锥形齿轮7，且第一锥形齿轮7上啮合连接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8焊接固定在固定轴9的顶端，且固定轴9转动连接在分料网台11上，并且分料网台11螺钉连接在装置外壳1内，固定轴9上焊接固定有转动盘10，且转动盘10活动连接在分料网台11内，转动盘10上螺钉连接有衔接杆12，且衔接杆12的顶端螺钉安装有研磨轮13，装置外壳1上活动连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的顶端转动连接有连接块15，连接块15的顶端活动连接有支撑杆16，且支撑杆16的顶端活动连接有推动网板17，并且推动网板17上螺钉连接有限位杆18，分料网台11上开设有限位槽19，且限位槽19内卡合连接有限位杆18。

螺旋杆3转动连接在限位框4内，且限位框4内焊接固定有粉碎刀片5，并且限位框4螺钉连接在装置外壳1内，而且限位框4上开设有下料口6，可以保证粉碎刀片5与限位框4连接状态的稳定性，增加了装置的使用安全性。

螺旋杆3的中心轴线与限位框4的中心轴线位于同一竖直中心线上，且限位框4上等距分布有粉碎刀片5，并且限位框4对称分布在螺旋杆3的左右两侧，而且限位框4与下料口6一一对应，可以有效提高装置的使用高效性。

固定轴9的底端螺钉连接有推料杆20，且推料杆20的底端面与滤网板21的顶端面相贴合，并且推料杆20呈圆弧形，而且滤网板21螺钉连接在装置外壳1内，可以保证推料杆20在滤网板21上工作效果的稳定，增加了装置的使用多样性。

转动盘10与分料网台11之间为密封轴承连接，且转动盘10上等角度分布有衔接杆12，并且分料网台11的顶部呈圆锥形，可以保证转动盘10在分料网台11上能够进行稳定的密封转动工作，增加了装置的使用多样性。

支撑杆16与推动网板17和连接块15之间均为铰接，且连接块15的中间部位连接有螺纹杆14，并且螺纹杆14与装置外壳1之间为螺纹连接，而且推动网板17上等角度分布有限位杆18，可以保证支撑杆16与推动网板17和连接块15之间连接状态的稳定，进而能够保证后续下料工作的稳定性。

工作原理：在使用该液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始工作时，结合图1-图3，首先将需要使用的烟草放置在两侧限位框4上的漏斗中，此时在伺服电机2的作用下能够带动螺旋杆3在两侧的限位框4内进行匀速转动，此时在螺旋杆3的作用下结合限位框4能够对烟草进行等量匀速送料工作，且在螺旋杆3转动的同时，结合各个粉碎刀片5能够方便快捷的对烟草进行切割粉碎工作，随后粉碎切割后的烟草通过下料口6落至分料网台11的底部边缘处；

且在螺旋杆3转动的同时能够带动第一锥形齿轮7进行转动，结合图1-图5，此时第一锥形齿轮7通过第二锥形齿轮8能够带动固定轴9在分料网台11内进行转动，进而能够带动转动盘10在分料网台11内进行转动，此时在转动盘10的转动作用下能够带动各个衔接杆12上相应的研磨轮13在分料网台11上进行转动研磨工作，进而能够对烟草进行持续循环研磨工作，能够方便快捷的对烟草的有效成分进行研磨提取，研磨提取后的液体穿过分料网台11、推动网板17和滤网板21落至装置外壳1等待后续收集工作；

在烟草原料提取结束后，结合图1-图5，同时转动两侧的螺纹杆14在装置外壳1上向外运动，此时连接块15上的支撑杆16能够带动推动网板17向下运动，进而能够带动各个限位杆18脱离相应的限位槽19，此时分料网台11结合各个研磨轮13能够将烟草残渣由各个限位槽19推动至分料网台11下，并穿过推动网板17落至滤网板21上，且在固定轴9转动的同时能够带动各个推料杆20在滤网板21上进行持续转动，此时在推料杆20的弧形转动作用下能够将滤网板21上的烟草残渣持续向外推动并进行后续的收集处理工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如伺服电机2、粉碎刀片5和研磨轮13，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，包括装置外壳(1)、研磨轮(13)、限位杆(18)和推料杆(20)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接固定有伺服电机(2)，且伺服电机(2)的输出端转动连接有螺旋杆(3)，所述螺旋杆(3)上焊接固定有第一锥形齿轮(7)，且第一锥形齿轮(7)上啮合连接有第二锥形齿轮(8)，所述第二锥形齿轮(8)焊接固定在固定轴(9)的顶端，且固定轴(9)转动连接在分料网台(11)上，并且分料网台(11)螺钉连接在装置外壳(1)内，所述固定轴(9)上焊接固定有转动盘(10)，且转动盘(10)活动连接在分料网台(11)内，所述转动盘(10)上螺钉连接有衔接杆(12)，且衔接杆(12)的顶端螺钉安装有研磨轮(13)，所述装置外壳(1)上活动连接有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的顶端转动连接有连接块(15)，所述连接块(15)的顶端活动连接有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的顶端活动连接有推动网板(17)，并且推动网板(17)上螺钉连接有限位杆(18)，所述分料网台(11)上开设有限位槽(19)，且限位槽(19)内卡合连接有限位杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，其特征在于：所述螺旋杆(3)转动连接在限位框(4)内，且限位框(4)内焊接固定有粉碎刀片(5)，并且限位框(4)螺钉连接在装置外壳(1)内，而且限位框(4)上开设有下料口(6)。

3.根据权利要求2所述的一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，其特征在于：所述螺旋杆(3)的中心轴线与限位框(4)的中心轴线位于同一竖直中心线上，且限位框(4)上等距分布有粉碎刀片(5)，并且限位框(4)对称分布在螺旋杆(3)的左右两侧，而且限位框(4)与下料口(6)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，其特征在于：所述固定轴(9)的底端螺钉连接有推料杆(20)，且推料杆(20)的底端面与滤网板(21)的顶端面相贴合，并且推料杆(20)呈圆弧形，而且滤网板(21)螺钉连接在装置外壳(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，其特征在于：所述转动盘(10)与分料网台(11)之间为密封轴承连接，且转动盘(10)上等角度分布有衔接杆(12)，并且分料网台(11)的顶部呈圆锥形。

6.根据权利要求1所述的一种液体烟弹生产用烟草有效成分提取装置，其特征在于：所述支撑杆(16)与推动网板(17)和连接块(15)之间均为铰接，且连接块(15)的中间部位连接有螺纹杆(14)，并且螺纹杆(14)与装置外壳(1)之间为螺纹连接，而且推动网板(17)上等角度分布有限位杆(18)。

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