CN216261008U - 海绵铁生产用废弃处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了海绵铁生产用废弃处理装置，包括底板和破碎箱，所述破碎箱设置于底板正上方并水平设置，且破碎箱底部安装有破碎桶并竖直设置，所述破碎箱和破碎桶连通，且破碎箱内部两端均转动有破碎辊并均水平设置，两个所述破碎辊相互啮合，且破碎箱一对称侧面均设有用于转动破碎辊的转动机构，所述破碎箱一侧设有用于对破碎辊降温的降温机构，且破碎箱顶部连通有进料盒，所述破碎桶底部一侧连通有出料口，且破碎桶内部转动有转杆并竖直设置。本实用新型可对初步破碎的废弃物在进行一次破碎，进而让提高了该处理装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵铁技术领域，尤其涉及海绵铁生产用废弃处理装置。
背景技术
海绵铁又称直接还原铁，采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下。具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大，海绵铁在生产时需要对废弃进行粉碎处理。
现有的海绵铁生产用废弃处理装置，通常都是只进行一次破碎，导致废弃物破碎的不够彻底，降低了对废弃物破碎的效果，因此，亟需设计一种海绵铁生产用废弃处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的海绵铁生产用废弃处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
海绵铁生产用废弃处理装置，包括底板和破碎箱，所述破碎箱设置于底板正上方并水平设置，且破碎箱底部安装有破碎桶并竖直设置，所述破碎箱和破碎桶连通，且破碎箱内部两端均转动有破碎辊并均水平设置，两个所述破碎辊相互啮合，且破碎箱一对称侧面均设有用于转动破碎辊的转动机构，所述破碎箱一侧设有用于对破碎辊降温的降温机构，且破碎箱顶部连通有进料盒，所述破碎桶底部一侧连通有出料口，且破碎桶内部转动有转杆并竖直设置，所述转杆侧面固定连接有破碎刀并有多个均匀分布于转杆表面，且破碎桶底部安装有底座，所述底座内部设有用于驱动转杆转动的驱动机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述底板顶部一对称侧面两端均固定连接有支腿并均竖直设置，且四个支腿顶端均通过螺栓安装于破碎箱一对称侧面两端底部。
作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括旋转电机，且旋转电机水平安装于破碎箱一侧，所述旋转电机的输出轴穿过破碎箱一侧并安装于破碎辊一端中心处。
作为本实用新型的进一步方案，所述降温机构包括水箱，且水箱安装于破碎箱一侧，所述水箱顶部两端均设有C型管，且水箱内部两端均安装有水泵，两个所述C型管分别和两个水泵连通，且破碎箱内顶部两端均设置有喷头，两个所述C型管另一端分别和两个喷头连通。
作为本实用新型的进一步方案，所述底板顶部因此而安装有滤网，且滤网倾斜设置，所述底板顶部放置有收集箱并位于滤网正下方，且出料口位于滤网正上方。
作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均转动于底座内部并相互啮合，所述第一齿轮顶部固定有凸柱并和转杆底部连接，且第一电机安装于底座内底部，所述第一电机的输出轴安装于第二齿轮底部中心处。
作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括皮带，且皮带转动与底座内部并水平设置，所述皮带内部两端均设置有滑轮，且其中一个滑轮顶部固定有凸杆并安装于转杆底部，所述底座内底部安装有第二电机，且第二电机的输出轴安装于另一个滑轮底部中心处。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型，当需要对废弃物进行处理时，首先把废弃物通过进料盒放置于破碎箱内部，再通过两个旋转电机会带动两个破碎辊相反转动，从而可对废弃物进行初步的破碎，接着初步破碎的废弃物会进入破碎桶内部，最后通过第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动凸柱转动，凸柱转动会带动转杆转动，转杆转动会带动多个破碎刀转动，从而让可对初步破碎的废弃物在进行一次破碎，进而让提高了该处理装置的使用效果。
2.本实用新型，当正在使用该处理装置时，通过水泵的设置可对水箱内部的水经过C型管抽至喷头喷出，则喷头喷出的水会对破碎辊和废弃物进行润湿，不仅可对破碎辊进行降温减少破碎辊的磨损，还可防止扬尘的情况发生，另外通过倾斜设置的滤网，还可对破碎的废弃物进行过滤，进而提高了该装置的实用性。
3.本实用新型，当需要对废弃物进行处理时，首先把废弃物通过进料盒放置于破碎箱内部，再通过两个旋转电机会带动两个破碎辊相反转动，从而可对废弃物进行初步的破碎，接着初步破碎的废弃物会进入破碎桶内部，最后通过第二电机带动其中一个滑轮转动，滑轮转动会带动皮带转动，皮带转动会带动另一个滑轮转动，另一个滑轮会带动凸杆转动，凸杆转动会带动转杆转动，转杆转动会带动多个破碎刀转动，从而让可对初步破碎的废弃物在进行一次破碎，进而让提高了该处理装置的使用效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的海绵铁生产用废弃处理装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的海绵铁生产用废弃处理装置破碎箱剖视图；
图3是根据本实用新型实施例1的海绵铁生产用废弃处理装置的破碎桶和底座剖视图；
图4是根据本实用新型实施例2的海绵铁生产用废弃处理装置的结构示意图。
图中：1、底板；2、支腿；3、破碎箱；4、破碎桶；5、进料盒；6、滤网；7、旋转电机；8、水箱；9、C型管；10、破碎辊；11、喷头；12、转杆；13、破碎刀；14、底座；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一电机；18、皮带；19、滑轮；20、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，海绵铁生产用废弃处理装置，包括底板1和破碎箱3，破碎箱3设置于底板1正上方并水平设置，且破碎箱3底部安装有破碎桶4并竖直设置，破碎箱3和破碎桶4连通，且破碎箱3内部两端均转动有破碎辊10并均水平设置，两个破碎辊10相互啮合，且破碎箱3一对称侧面均设有用于转动破碎辊10的转动机构，破碎箱3一侧设有用于对破碎辊10降温的降温机构，且破碎箱3顶部连通有进料盒5，破碎桶4底部一侧连通有出料口，且破碎桶4内部转动有转杆12并竖直设置，转杆12侧面固定连接有破碎刀13并有多个均匀分布于转杆12表面，且破碎桶4底部安装有底座14，底座14内部设有用于驱动转杆12转动的驱动机构。
本实施例，底板1顶部一对称侧面两端均固定连接有支腿2并均竖直设置，且四个支腿2顶端均通过螺栓安装于破碎箱3一对称侧面两端底部。
本实施例，转动机构包括旋转电机7，且旋转电机7水平安装于破碎箱3一侧，旋转电机7的输出轴穿过破碎箱3一侧并安装于破碎辊10一端中心处。
本实施例，降温机构包括水箱8，且水箱8安装于破碎箱3一侧，水箱8顶部两端均设有C型管9，且水箱8内部两端均安装有水泵，两个C型管9分别和两个水泵连通，且破碎箱3内顶部两端均设置有喷头11，两个C型管9另一端分别和两个喷头11连通。
本实施例，底板1顶部因此而安装有滤网6，且滤网6倾斜设置，底板1顶部放置有收集箱并位于滤网6正下方，且出料口位于滤网6正上方。
本实施例，驱动机构包括第一电机17、第一齿轮15和第二齿轮16，且第一齿轮15和第二齿轮16均转动于底座14内部并相互啮合，第一齿轮15顶部固定有凸柱并和转杆12底部连接，且第一电机17安装于底座14内底部，第一电机17的输出轴安装于第二齿轮16底部中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对废弃物进行处理时，首先把废弃物通过进料盒5放置于破碎箱3内部，再通过两个旋转电机7会带动两个破碎辊10相反转动，从而可对废弃物进行初步的破碎，接着初步破碎的废弃物会进入破碎桶4内部，最后通过第一电机17带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动会带动第一齿轮15转动，第一齿轮15转动会带动凸柱转动，凸柱转动会带动转杆12转动，转杆12转动会带动多个破碎刀13转动，从而让可对初步破碎的废弃物在进行一次破碎，进而让提高了该处理装置的使用效果，当正在使用该处理装置时，通过水泵的设置可对水箱8内部的水经过C型管9抽至喷头11喷出，则喷头11喷出的水会对破碎辊10和废弃物进行润湿，不仅可对破碎辊10进行降温减少破碎辊10的磨损，还可防止扬尘的情况发生，另外通过倾斜设置的滤网6，还可对破碎的废弃物进行过滤，进而提高了该装置的实用性。
实施例2
参照图4，海绵铁生产用废弃处理装置，包括底板1和破碎箱3，破碎箱3设置于底板1正上方并水平设置，且破碎箱3底部安装有破碎桶4并竖直设置，破碎箱3和破碎桶4连通，且破碎箱3内部两端均转动有破碎辊10并均水平设置，两个破碎辊10相互啮合，且破碎箱3一对称侧面均设有用于转动破碎辊10的转动机构，破碎箱3一侧设有用于对破碎辊10降温的降温机构，且破碎箱3顶部连通有进料盒5，破碎桶4底部一侧连通有出料口，且破碎桶4内部转动有转杆12并竖直设置，转杆12侧面固定连接有破碎刀13并有多个均匀分布于转杆12表面，且破碎桶4底部安装有底座14，底座14内部设有用于驱动转杆12转动的驱动机构。
本实施例，底板1顶部一对称侧面两端均固定连接有支腿2并均竖直设置，且四个支腿2顶端均通过螺栓安装于破碎箱3一对称侧面两端底部。
本实施例，转动机构包括旋转电机7，且旋转电机7水平安装于破碎箱3一侧，旋转电机7的输出轴穿过破碎箱3一侧并安装于破碎辊10一端中心处。
本实施例，降温机构包括水箱8，且水箱8安装于破碎箱3一侧，水箱8顶部两端均设有C型管9，且水箱8内部两端均安装有水泵，两个C型管9分别和两个水泵连通，且破碎箱3内顶部两端均设置有喷头11，两个C型管9另一端分别和两个喷头11连通。
本实施例，底板1顶部因此而安装有滤网6，且滤网6倾斜设置，底板1顶部放置有收集箱并位于滤网6正下方，且出料口位于滤网6正上方。
本实施例，驱动机构包括皮带18，且皮带18转动与底座14内部并水平设置，皮带18内部两端均设置有滑轮19，且其中一个滑轮19顶部固定有凸杆并安装于转杆12底部，底座14内底部安装有第二电机20，且第二电机20的输出轴安装于另一个滑轮19底部中心处。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对废弃物进行处理时，首先把废弃物通过进料盒5放置于破碎箱3内部，再通过两个旋转电机7会带动两个破碎辊10相反转动，从而可对废弃物进行初步的破碎，接着初步破碎的废弃物会进入破碎桶4内部，最后通过第二电机20带动其中一个滑轮19转动，滑轮19转动会带动皮带18转动，皮带18转动会带动另一个滑轮19转动，另一个滑轮19会带动凸杆转动，凸杆转动会带动转杆12转动，转杆12转动会带动多个破碎刀13转动，从而让可对初步破碎的废弃物在进行一次破碎，进而让提高了该处理装置的使用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.海绵铁生产用废弃处理装置，包括底板(1)和破碎箱(3)，其特征在于，所述破碎箱(3)设置于底板(1)正上方并水平设置，且破碎箱(3)底部安装有破碎桶(4)并竖直设置，所述破碎箱(3)和破碎桶(4)连通，且破碎箱(3)内部两端均转动有破碎辊(10)并均水平设置，两个所述破碎辊(10)相互啮合，且破碎箱(3)一对称侧面均设有用于转动破碎辊(10)的转动机构，所述破碎箱(3)一侧设有用于对破碎辊(10)降温的降温机构，且破碎箱(3)顶部连通有进料盒(5)，所述破碎桶(4)底部一侧连通有出料口，且破碎桶(4)内部转动有转杆(12)并竖直设置，所述转杆(12)侧面固定连接有破碎刀(13)并有多个均匀分布于转杆(12)表面，且破碎桶(4)底部安装有底座(14)，所述底座(14)内部设有用于驱动转杆(12)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的海绵铁生产用废弃处理装置，其特征在于，所述底板(1)顶部一对称侧面两端均固定连接有支腿(2)并均竖直设置，且四个支腿(2)顶端均通过螺栓安装于破碎箱(3)一对称侧面两端底部。
3.根据权利要求2所述的海绵铁生产用废弃处理装置，其特征在于，所述转动机构包括旋转电机(7)，且旋转电机(7)水平安装于破碎箱(3)一侧，所述旋转电机(7)的输出轴穿过破碎箱(3)一侧并安装于破碎辊(10)一端中心处。
4.根据权利要求3所述的海绵铁生产用废弃处理装置，其特征在于，所述降温机构包括水箱(8)，且水箱(8)安装于破碎箱(3)一侧，所述水箱(8)顶部两端均设有C型管(9)，且水箱(8)内部两端均安装有水泵，两个所述C型管(9)分别和两个水泵连通，且破碎箱(3)内顶部两端均设置有喷头(11)，两个所述C型管(9)另一端分别和两个喷头(11)连通。
5.根据权利要求4所述的海绵铁生产用废弃处理装置，其特征在于，所述底板(1)顶部因此而安装有滤网(6)，且滤网(6)倾斜设置，所述底板(1)顶部放置有收集箱并位于滤网(6)正下方，且出料口位于滤网(6)正上方。
6.根据权利要求5所述的海绵铁生产用废弃处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(17)、第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，且第一齿轮(15)和第二齿轮(16)均转动于底座(14)内部并相互啮合，所述第一齿轮(15)顶部固定有凸柱并和转杆(12)底部连接，且第一电机(17)安装于底座(14)内底部，所述第一电机(17)的输出轴安装于第二齿轮(16)底部中心处。
7.根据权利要求5所述的海绵铁生产用废弃处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括皮带(18)，且皮带(18)转动与底座(14)内部并水平设置，所述皮带(18)内部两端均设置有滑轮(19)，且其中一个滑轮(19)顶部固定有凸杆并安装于转杆(12)底部，所述底座(14)内底部安装有第二电机(20)，且第二电机(20)的输出轴安装于另一个滑轮(19)底部中心处。
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